（精選）折彎系數(shù)表

1、折彎展開計算（折彎角度為90°）： L=L1+L2-2+Z L:展開長度 L1：邊長1（見右圖） L2：邊長2（見右圖） ：板厚 Z：折彎系數(shù)（見下表）鐵板：折彎系數(shù)板厚10121518(熱板)202530Z無040506075081無刨槽折彎（冷板）222.5*3.254.25刨槽折彎（冷板）111.5*2.02.53無刨槽折彎（熱板）*3*5不銹鋼板： 折彎系數(shù)板厚10121518202530Z無040506075081 全國注冊建筑師、建造師考試 備考資料 歷年真題 考試心得 模擬試題 Q/ZB J652010 1 鈑金展開計算方法 1&

2、#160;范圍 公司折彎次數(shù)小于8次的常規(guī)鈑金件適用本方法，精密鈑金件、折彎次數(shù)較多或折彎內(nèi)圓弧半徑R有特殊要求的鈑金件需進(jìn)行試折彎。 2 展開計算原理： 2.1 板料在彎曲過程中外層受到拉應(yīng)力，內(nèi)層受到壓應(yīng)力，從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過度層為中性層；中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣，保持不變，所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準(zhǔn)。  2.2 中性層的位置與變形程度有關(guān)，當(dāng)彎曲半徑較大，折彎角度較小時，變形程度較小，中性層位置 靠近板料厚度的中心處；當(dāng)彎曲半徑較小，折彎角度增大時，變形程

3、度隨之增大，中性層位置逐漸向彎曲中心的內(nèi)側(cè)移動。中性層到板料內(nèi)側(cè)的距離用表示（見圖一）。  3 折彎模具： 我們使用的小松數(shù)控折彎機(jī)所配套的普通折彎模具型槽寬度通常為適用該折彎模的板厚的倍。板厚與適用V型槽寬（見表1）。 表1 板厚與適用V型槽寬參數(shù) 板厚（t） 1.0， 1.2，1.5 1.5，2.0 2.5，3.0 3.0，4.0，5.0 適用槽寬度 8 12 16 25 4 展開計算方法： 

4、4.1 90°折彎（一般折彎）   Q/ZB J652010 2 4.1.1 （如圖二），由于我們常用的折彎上模的尖角通常小于0.5，所以折彎內(nèi)圓弧R可以視為定值，因此折彎拉伸系數(shù)的影響因素主要取決于折彎下模槽寬V和材料厚度t。展開長度的計算公式為（1）： 1  2 2t  系數(shù)a ； （1） 4.1.2 折彎系數(shù)a的計算公式為（2）： a = -0.075V 0.72t

5、60; 0.01 （2） 其中：V下模槽寬；t材料厚度 4.1.3 為方便計算將展開長度的計算公式簡化為（3）:  12系數(shù)C  （3） 注：簡化系數(shù)C = （2t - 系數(shù)a）見表2。  4.1.4 多次折彎展開長度的計算公式為（4）： 12n(n-1)C （4） 其中：n折彎次數(shù) 表2   90O折彎系數(shù)C 90O折彎系數(shù)C 材料厚度

6、t 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 下 模 槽 寬 V 8 1.89 2.15 2.53      12   2.83 3.47     16     4.41 5.05 

7、60; 25      5.73 7.01 8.29 5 反折壓平（雙折邊）  5.1 如圖三，雙折邊是兩層鋼板重疊在一起的折彎形狀，通常用來起加強(qiáng)作用，因此2.0mm以上的板很少見壓死邊。它需要用特殊折彎模具成形，而且要分為兩道以上的工序才能成形。 5.2 雙折邊的展開長度計算公式為（5）： 1  2 系數(shù)C （5） 5.3 系數(shù)C的經(jīng)驗值見表3。 表3&

8、#160;系數(shù)C經(jīng)驗值（一） 材料厚度t 1.0 1.2 1.5 2.0 折彎系數(shù)C 0.4 0.5 0.8 1.0  Q/ZB J652010 3 6 鈍角折彎  6.1 （如圖四）我們常用的鈍角折邊通常為135o、150o，展開長度計算公式為（6）： 1  2 系數(shù)C （6）  6.2 系數(shù)C的經(jīng)驗值（二）見表4。 表4&#

9、160; 系數(shù)C經(jīng)驗值（二） 材料厚度t 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 135o系數(shù)C 0.49 0.59 0.74 1.0 1.24 1.5 1.98 2.47 150o系數(shù)C 0.35 0.36 0.45 0.59 0.74 0.89 1.19 1.48 7 折

10、邊工藝 7.1 最小折邊尺寸  7.1.1 （如圖五）最小折邊尺寸為公式（7）：   Lmin =（V/2）+ 2 + t （7） 7.1.2 不同材料厚度的最小折邊尺寸Lmin（見表5）。 表5 最小折邊尺寸Lmin Lmin 材料厚度t 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 下 

11、模 槽 寬 V 8 7 7.2 7.5      12   9.5 10     16     12.5 13   25      17.5 18.5 19.5 7.1.3 最小Z型折邊中間

12、高度（如圖六），Z型折邊中間高度受V型槽中心到下模邊距離影響，最小折邊高度為公式（8）： Hmin =（V/2）+ 2.5+ 2t  （8）  Q/ZB J652010 4  7.1.4 不同材料厚度的最小Z型折邊中間高度Hmin見表6。 表6 最小Z型折邊中間高度Hmin Hmin 材料厚度t 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0

13、 下 模 槽 寬 V 8 8.5 8.9 9.5      12   11.5 12.5     16     15.5 16.5   25      21 23 25 7.2&#

14、160;最大Z型折邊反邊尺寸 7.2.1 最大Z型折邊反邊尺寸（如圖六），通常的開關(guān)柜左門為Z型折邊，其反邊尺寸受下模及模座高度影響，最大反邊高度為公式（9）：    Lmax = 59 + t （9） 7.2.2 當(dāng)Z型折邊中間高度小于30時，不同材料厚度的Z型折邊最大反邊尺寸見表7，當(dāng)Z型折邊中間高度較大時，受折彎機(jī)下模座不同部位影響，其反邊最大尺寸應(yīng)現(xiàn)場確定。 表7  Z型折邊最大反邊尺寸 材料厚度t 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 Lmax 60 60.2 60.5 61 61.5 62 63 64