熟料輸送系統(tǒng)跑冒滴漏治理

1、熟料輸送系統(tǒng)跑冒滴漏治理干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)猶如企業(yè)的一張亮麗的“名片”，不僅為企業(yè)樹(shù)立了美好的形象，也是企業(yè)清潔、安全、文明生產(chǎn)的標(biāo)志。2016年底，*公司以現(xiàn)場(chǎng)治理為重點(diǎn)，明確提出跑冒滴漏治理是管理人員的職責(zé)，轉(zhuǎn)變觀念、創(chuàng)新管理思路，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定出臺(tái)相關(guān)管理辦法，圍繞治理環(huán)節(jié)中的難點(diǎn)，查原因、找對(duì)策、抓落實(shí)；同時(shí)運(yùn)行激勵(lì)機(jī)制，引導(dǎo)廣大職工不僅要把現(xiàn)場(chǎng)治理好，而且要保持好，使得亮點(diǎn)得以持續(xù)保持、死角得到及時(shí)清理。斜拉鏈地坑和熟料庫(kù)頂漏料、冒灰問(wèn)題長(zhǎng)期以來(lái)是治理的“難題”， 管理人員下定決心徹底根治這一“頑疾”。技術(shù)管理人員通過(guò)長(zhǎng)期的觀察和測(cè)量，認(rèn)真聽(tīng)取崗位人員建議，治理方案逐步形成

2、，經(jīng)論證后在錯(cuò)峰限產(chǎn)檢修的有利時(shí)機(jī)，組織人員對(duì)熟料地坑和庫(kù)頂設(shè)備進(jìn)行了徹底改造，在改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的同時(shí)提升了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔面貌，收到了良好效果?，F(xiàn)將改造治理的體會(huì)與成果同大家分享。 一、改造前工藝流程及現(xiàn)狀出破碎機(jī)的熟料經(jīng)斜拉鏈機(jī)輸送至1#熟料儲(chǔ)存庫(kù)（40x44.7m），庫(kù)頂設(shè)有1臺(tái)氣箱式脈沖袋收塵器（風(fēng)量19985m3/h，風(fēng)機(jī)功率37KW）。當(dāng)打開(kāi)斜拉鏈頭部下料溜子氣動(dòng)閘板，熟料經(jīng)平拉鏈輸送至2#儲(chǔ)存庫(kù)（12X25m），庫(kù)頂設(shè)有1臺(tái)氣箱式脈沖袋收塵器（風(fēng)量9639m3/h，風(fēng)機(jī)功率18.5KW）。投產(chǎn)運(yùn)行以來(lái)，逐步暴露出斜拉鏈料斗之間夾料、樓梯上灑落熟料、下料點(diǎn)漏料、庫(kù)頂冒灰等問(wèn)題，收塵器

3、運(yùn)行效率低，人工清理強(qiáng)度大且存在較大的安全隱患。二、查找問(wèn)題癥結(jié)通過(guò)部門管理人員和技術(shù)人員對(duì)斜拉鏈地坑和熟料庫(kù)頂長(zhǎng)期觀察發(fā)現(xiàn)問(wèn)題主要集中在：1、斜拉鏈料斗內(nèi)熟料不均勻。 熟料錘破下料溜子結(jié)構(gòu)不合理，進(jìn)入料斗內(nèi)的熟料忽多忽少，料斗內(nèi)溢出的熟料在爬坡階段灑落斜拉鏈兩側(cè)及樓梯上，同時(shí)熟料沖擊下落過(guò)程冒灰大，導(dǎo)致斜拉鏈地坑內(nèi)熟料顆粒多、粉塵濃度大。2、熟料庫(kù)頂漏風(fēng)點(diǎn)多。庫(kù)頂頂板原安裝采用點(diǎn)焊或段焊方式，頂板與梁等連接處開(kāi)口較多；庫(kù)頂為方便清理積料開(kāi)的孔洞較多，入庫(kù)溜子與庫(kù)頂接口處密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏風(fēng)嚴(yán)重，收塵不能有效將揚(yáng)塵吸走，造成孔洞出正壓冒灰使庫(kù)頂粉塵濃度大。3、熟料庫(kù)頂收塵器運(yùn)行效率低。收塵進(jìn)風(fēng)口管

4、道直徑400mm設(shè)計(jì)偏小，庫(kù)內(nèi)揚(yáng)塵不能有效抽走，從庫(kù)頂各孔洞處冒出造成庫(kù)頂積灰嚴(yán)重。熟料入平拉鏈時(shí)，風(fēng)管手動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥不能及時(shí)調(diào)整，及時(shí)將導(dǎo)料槽內(nèi)揚(yáng)塵進(jìn)行收集，使落料點(diǎn)粉塵飛揚(yáng)。收塵器進(jìn)風(fēng)管道閥門開(kāi)關(guān)位置標(biāo)識(shí)不清，閥板處于位置不不明2#庫(kù)確，未完全打開(kāi)，收塵風(fēng)量過(guò)小致使熟料入庫(kù)時(shí)收塵效果差。 4、收塵鉸刀頻繁跳停引起收塵系統(tǒng)停機(jī)，運(yùn)行中暴露出絞刀電機(jī)能力偏?。姍C(jī)功率為2.2kW），造成收集粉塵不能輸送，處理時(shí)又產(chǎn)生二次污染。清灰控制程序混亂，噴吹電磁閥與提升閥同時(shí)動(dòng)作，導(dǎo)致濾袋不能正常清灰，影響收塵效果。 5、料斗之間間隙大，夾雜的熟料顆粒運(yùn)行至斜拉鏈頭部后掉落，斜拉鏈入庫(kù)溜子及斜拉鏈與平拉鏈

5、連接溜子磨損大孔洞多，致使頭部漏料堆積嚴(yán)重，同時(shí)下料落差大導(dǎo)致細(xì)粉冒灰嚴(yán)重。三、優(yōu)化改造方案，節(jié)約改造成本*組織管理人員立項(xiàng)討論，決定因地制宜，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的布局，用最少的改造成本，采用最優(yōu)的方案達(dá)到最好的效果。改造秉承公司管理理念一切從源頭抓起 ,技改關(guān)鍵設(shè)備袋收塵, 治理庫(kù)頂漏風(fēng)密封, 改善落料點(diǎn)揚(yáng)塵，從各個(gè)環(huán)節(jié)開(kāi)展全方位的治理，取得了良好效果。1、錘破下料溜子改造技改熟料錘破下料溜子。錘破下料溜子由原來(lái)沖擊下料改為緩沖下料，解決沖擊下料不均形成的溢料及沖擊落差造成的冒灰問(wèn)題。斜拉鏈兩側(cè)加裝擋料板及料斗集中收集，防止部分熟料顆粒飛濺灑落到樓梯形成安全隱患。 2、拉鏈機(jī)揚(yáng)塵點(diǎn)改造 （1）、斜

6、拉鏈頭部入熟料庫(kù)溜子內(nèi)全部鑲嵌耐磨襯板，減少溜子的磨損和破損。加裝接料溜子對(duì)下料點(diǎn)散落的物料集中收集到熟料庫(kù)內(nèi)，溜子下方加裝重錘翻板閥起到鎖風(fēng)的作用，防止庫(kù)內(nèi)揚(yáng)塵上竄冒出，并將接料溜子的焊縫滿焊，杜絕了細(xì)粉料從焊縫處灑落。（2）、延長(zhǎng)平拉鏈導(dǎo)料槽2米，入平拉鏈下料溜子深入導(dǎo)料槽的長(zhǎng)度延長(zhǎng)100mm，在導(dǎo)料槽前后側(cè)加裝擋料皮聚集落料點(diǎn)揚(yáng)塵，導(dǎo)料槽上部加裝一根80mm的收塵風(fēng)管接到1#收塵器風(fēng)管進(jìn)行收塵，使導(dǎo)料槽內(nèi)形成負(fù)壓，杜絕落料點(diǎn)出現(xiàn)揚(yáng)塵。3、袋收塵器的改造 （1）、更改收塵管道。擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)口收塵管道直徑至500mm（原500mm），直角布置的進(jìn)風(fēng)管道改造為120度，減小管道內(nèi)的通風(fēng)阻力；同時(shí)在

7、進(jìn)風(fēng)管處分別加裝電動(dòng)碟閥實(shí)現(xiàn)中控操作，使熟料入1#、2#庫(kù)時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行分別除塵。（2）、更改集灰輸送方式。1#收塵器集灰斗原有鉸刀輸送改為雙翻板閥下料形式，不僅保證下料通暢，而且達(dá)到鎖風(fēng)的目的，徹底杜絕因鉸刀頻繁跳停引起收塵器無(wú)法正產(chǎn)運(yùn)行，同時(shí)避免處理時(shí)產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵，并提高了收塵器的運(yùn)行效率。4、熟料庫(kù)頂?shù)母脑欤?）、熟料庫(kù)頂?shù)拿芊舛侣?duì)庫(kù)頂所有頂板采取滿焊處理，原清料所開(kāi)孔洞全部用鋼板焊接封堵，測(cè)量料位孔蓋粘毛氈密封，入庫(kù)溜子與庫(kù)頂接口處采用灌漿處理，避免因漏風(fēng)造成的收塵效率不高。（2）、改造庫(kù)頂平臺(tái)管道。庫(kù)頂?shù)孛鎵嚎s空氣管道、收塵等線路管道布置雜亂，規(guī)整架空布局，改善了人員通行空間

8、并消除了在巡檢或維修過(guò)程中的安全隱患。 5、庫(kù)頂加裝攝像頭實(shí)現(xiàn)中控視頻監(jiān)控。代替巡檢人員檢查平拉鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、下料溜子有無(wú)漏料、倒庫(kù)時(shí)有無(wú)揚(yáng)塵的工作，極大的降低了巡檢人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 四、庫(kù)頂及地坑現(xiàn)場(chǎng)治理效果在沒(méi)有采用投入資金更換設(shè)備的情況下，通過(guò)優(yōu)化改造使現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境有了質(zhì)的變化。改造后運(yùn)行效果看，熟料庫(kù)頂收塵運(yùn)行正常，熟料庫(kù)內(nèi)已形成負(fù)壓，各落料點(diǎn)達(dá)到無(wú)揚(yáng)塵、無(wú)漏料，巡檢通道寬敞整潔。同時(shí)，大幅度降低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，及時(shí)消除清料的安全隱患，庫(kù)頂現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境明顯得到改善，職工的身心健康得到保障。 五、下一步要繼續(xù)加強(qiáng)的方面1、借助視頻監(jiān)控，對(duì)熟料輸送系統(tǒng)進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)控，利用公司實(shí)施的大巡檢機(jī)制做到早發(fā)現(xiàn)、早排除，加強(qiáng)治理成果的保持。 2、根