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文檔簡介
1、11-1 概概 述述2) 薄晶電子顯微分析:薄晶電子顯微分析: 60年代以來:因高性能電子顯微鏡、薄晶樣品制備方法及電年代以來:因高性能電子顯微鏡、薄晶樣品制備方法及電子衍射理論的發(fā)展,晶體薄膜電子顯微分析已成為材料微觀子衍射理論的發(fā)展,晶體薄膜電子顯微分析已成為材料微觀組織、結(jié)構(gòu)不可缺少的基本手段。組織、結(jié)構(gòu)不可缺少的基本手段。 90年代透射電鏡,用于觀察薄晶樣,其晶格分辨率已達年代透射電鏡,用于觀察薄晶樣,其晶格分辨率已達 0.1nm ,點分辨率為,點分辨率為0.14nm。 薄晶電子顯微分析:薄晶電子顯微分析: 能直接清晰觀察內(nèi)部精細結(jié)構(gòu),發(fā)揮電鏡高分辨率的特長;能直接清晰觀察內(nèi)部精細結(jié)構(gòu)
2、,發(fā)揮電鏡高分辨率的特長; 還可結(jié)合電子衍射,獲得晶體結(jié)構(gòu)點陣類型、位向關(guān)系、還可結(jié)合電子衍射,獲得晶體結(jié)構(gòu)點陣類型、位向關(guān)系、晶體缺陷組態(tài)和其它亞結(jié)構(gòu)等有關(guān)信息。晶體缺陷組態(tài)和其它亞結(jié)構(gòu)等有關(guān)信息。11-1 概概 述述3) 若配備加熱、冷卻、拉伸等特殊樣品臺,還能在高分辨下進行材料薄膜的原位動態(tài)分析,用于研究材料相變和形變機理,揭示其微觀組織、結(jié)構(gòu)和性能之間的內(nèi)在關(guān)系。 迄今為止,只有利用薄膜透射技術(shù),方能在同一臺儀器上同時對材料的微觀組織和結(jié)構(gòu)進行同位分析。第第 二二 節(jié)節(jié) 薄薄 膜膜 樣樣 品品 的的 制制 備備 一、薄膜樣品應(yīng)具備的基本要求一、薄膜樣品應(yīng)具備的基本要求1)1. 薄膜樣對
3、電子束須有足夠的薄膜樣對電子束須有足夠的“透明度透明度” 。電子束的穿透能力和加速電壓有關(guān)。電子束的穿透能力和加速電壓有關(guān)。 當當 U=200kV 時,可穿透時,可穿透500nm厚的鐵膜;厚的鐵膜; 當當 U= 1000kV時,可穿透時,可穿透1500nm厚的鐵膜。厚的鐵膜。 從圖像分析角度來看:從圖像分析角度來看: 樣品較厚,膜內(nèi)不同層上的結(jié)構(gòu)細節(jié)彼此重疊而互相干擾,樣品較厚,膜內(nèi)不同層上的結(jié)構(gòu)細節(jié)彼此重疊而互相干擾,得到圖像復(fù)雜,難以進行分析。得到圖像復(fù)雜,難以進行分析。 樣品太薄,表面效應(yīng)明顯,組織、結(jié)構(gòu)有別于大塊樣品。樣品太薄,表面效應(yīng)明顯,組織、結(jié)構(gòu)有別于大塊樣品。因此,不同研究目的
4、,樣品厚度選用應(yīng)適當。因此,不同研究目的,樣品厚度選用應(yīng)適當。 對一般金屬材料,樣品厚度都在對一般金屬材料,樣品厚度都在 500 nm 以下。以下。一、薄膜樣品應(yīng)具備的基本要求一、薄膜樣品應(yīng)具備的基本要求2)2. 薄晶組織結(jié)構(gòu)須和塊樣相同,樣品制備時,組織結(jié)構(gòu)不變。薄晶組織結(jié)構(gòu)須和塊樣相同,樣品制備時,組織結(jié)構(gòu)不變。 直接使用薄膜:只有少數(shù)情況光學(xué)或電子器件)。直接使用薄膜:只有少數(shù)情況光學(xué)或電子器件)。 大塊體:占絕大多數(shù)。大塊體:占絕大多數(shù)。 工程材料大都是以塊體形式被制造、加工、處理和應(yīng)用,觀工程材料大都是以塊體形式被制造、加工、處理和應(yīng)用,觀察分析用薄晶,應(yīng)代表大塊體固有性質(zhì)。察分析用
5、薄晶,應(yīng)代表大塊體固有性質(zhì)。大塊樣品須經(jīng)一系列不致引起組織、結(jié)構(gòu)變化方法,逐步減薄大塊樣品須經(jīng)一系列不致引起組織、結(jié)構(gòu)變化方法,逐步減薄到電子束能穿透的厚度。到電子束能穿透的厚度。特別在最后減薄,只能用化學(xué)或電化學(xué)等無應(yīng)力拋光法,以減特別在最后減薄,只能用化學(xué)或電化學(xué)等無應(yīng)力拋光法,以減少機械損傷或熱損傷。但也不能完全保持原有狀態(tài)。少機械損傷或熱損傷。但也不能完全保持原有狀態(tài)。一、薄膜樣品應(yīng)具備的基本要求一、薄膜樣品應(yīng)具備的基本要求3)3. 薄膜應(yīng)有較大透明面積,減薄應(yīng)盡可能均勻。薄膜應(yīng)有較大透明面積,減薄應(yīng)盡可能均勻。 以便選擇典型的視域進行分析。以便選擇典型的視域進行分析。4. 薄膜樣品應(yīng)
6、有一定強度和剛度。薄膜樣品應(yīng)有一定強度和剛度。 在制備、夾持和操作過程中,在一定的機械力作用而不會引在制備、夾持和操作過程中,在一定的機械力作用而不會引起變形或損壞。起變形或損壞。 5. 在制備樣品時,不允許表面產(chǎn)生氧化和腐蝕。在制備樣品時,不允許表面產(chǎn)生氧化和腐蝕。 因氧化和腐蝕會使樣品的透明度下降,并造成多種假像。因氧化和腐蝕會使樣品的透明度下降,并造成多種假像。 透射樣品制備工藝示意圖透射樣品制備工藝示意圖 從塊料制備金屬薄膜大致可分為三個步驟:二、薄膜制備工藝過程二、薄膜制備工藝過程1) 1、 從實物或大塊試樣上切割厚度從實物或大塊試樣上切割厚度為為0.30.5mm的薄片。的薄片。 導(dǎo)
7、電樣品:電火花線切割法,導(dǎo)電樣品:電火花線切割法,應(yīng)用最廣泛,切割損傷層較淺,且應(yīng)用最廣泛,切割損傷層較淺,且可在后續(xù)磨制或減薄中去除??稍诤罄m(xù)磨制或減薄中去除。不導(dǎo)電樣品:用金剛石刃內(nèi)圓切割不導(dǎo)電樣品:用金剛石刃內(nèi)圓切割機切片,如陶瓷等。機切片,如陶瓷等。 超聲波切割機:超聲波切割機: 對半導(dǎo)體、陶瓷、地質(zhì)等脆性薄片材料進行切割。對半導(dǎo)體、陶瓷、地質(zhì)等脆性薄片材料進行切割。 切割厚度:切割厚度:40um 5mm (1cm、2cm也都可)也都可) 直徑:直徑:3mm二、薄膜制備工藝過程二、薄膜制備工藝過程2)2、樣品薄片的預(yù)減薄。、樣品薄片的預(yù)減薄。預(yù)減薄方法:機械拋光法和化學(xué)拋光法。預(yù)減薄方
8、法:機械拋光法和化學(xué)拋光法。 機械拋光減薄法:機械拋光減薄法: 經(jīng)切割后的薄片樣品由手工兩面研磨、拋光,砂紙從粗到細經(jīng)切割后的薄片樣品由手工兩面研磨、拋光,砂紙從粗到細減薄到一定厚度。除脆性材料外,可用專用沖片機沖成減薄到一定厚度。除脆性材料外,可用專用沖片機沖成3mm 的圓薄片。的圓薄片。 再用粘接劑粘在樣品座上,用專用磨盤在水砂紙上研磨減薄至70100m。 硬材料:減薄至約70m;軟材料:100m。 手工磨制時應(yīng)注意:樣品應(yīng)平放,用力適中均勻,避免過早手工磨制時應(yīng)注意:樣品應(yīng)平放,用力適中均勻,避免過早出現(xiàn)邊緣傾角,并充分冷卻。出現(xiàn)邊緣傾角,并充分冷卻。 更換一次砂紙用水徹底清洗樣品,更換
9、一次砂紙用水徹底清洗樣品, 當減薄到一定程度,用溶劑溶化粘接劑,使樣品脫落,再翻當減薄到一定程度,用溶劑溶化粘接劑,使樣品脫落,再翻個面研磨減簿,直到規(guī)定厚度。個面研磨減簿,直到規(guī)定厚度。磨料的類型和尺寸磨料的類型和尺寸 科學(xué)做法:針對具體材料用去除率高,形變損傷小的磨料??茖W(xué)做法:針對具體材料用去除率高,形變損傷小的磨料。 常用水砂紙:常用水砂紙: Al2O3、SiC、金剛石。、金剛石。 水砂紙顆粒度:水砂紙顆粒度:SiC :P1500#(粒度(粒度12.6m),),P2000#(粒(粒度度10.3 m ),),P5000#(3.5 m)。)。 金剛石涂層砂紙:金剛石涂層砂紙: 30m 20
10、m9m5m3m1m 順序:順序:1500# P2000# 5000# 1m金剛石膏金剛石膏) 拋光:即使手工研磨用力不大,也有拋光:即使手工研磨用力不大,也有m級厚損傷或變形硬化級厚損傷或變形硬化層,故還需進行表面拋光。層,故還需進行表面拋光。 拋光目的:去除試樣表面磨痕、損傷或變形硬化層。拋光目的:去除試樣表面磨痕、損傷或變形硬化層。 拋光墊上磨料顆粒在拋光中能上下起落,其作用力不足以產(chǎn)拋光墊上磨料顆粒在拋光中能上下起落,其作用力不足以產(chǎn)生磨痕。生磨痕。拋光墊示意圖 拋光后清洗干凈,在加熱爐上翻面。 最終厚度控制在70-80m以內(nèi),Si材料可磨到50m以下。二、薄膜制備工藝過程二、薄膜制備工
11、藝過程3) 化學(xué)拋光減薄法:化學(xué)拋光減薄法: 把切割好的金屬薄片放入配制好的化學(xué)試劑中,使它表面受把切割好的金屬薄片放入配制好的化學(xué)試劑中,使它表面受腐蝕而繼續(xù)減薄。腐蝕而繼續(xù)減薄。合金中各相的腐蝕傾向是不同的,故應(yīng)注意減薄液的選擇。合金中各相的腐蝕傾向是不同的,故應(yīng)注意減薄液的選擇。化學(xué)減薄法:化學(xué)減薄法: 具有速度很快,表面無機械損傷、形變硬化層等優(yōu)點,減薄具有速度很快,表面無機械損傷、形變硬化層等優(yōu)點,減薄后厚度可控在后厚度可控在2050m。拋光液:包括三個基本成分,即硝酸或雙氧水等強氧化劑用以拋光液:包括三個基本成分,即硝酸或雙氧水等強氧化劑用以氧化樣品表面;還有另一種酸用于溶解該氧化
12、物層。氧化樣品表面;還有另一種酸用于溶解該氧化物層。因試樣表面突起處反應(yīng)速率快,從而達到拋光減薄的效果。因試樣表面突起處反應(yīng)速率快,從而達到拋光減薄的效果。二、薄膜制備工藝過程二、薄膜制備工藝過程4) 常用的各種化學(xué)減薄液的配方: 表11-1 化學(xué)減薄液的成分 二、薄膜制備工藝過程二、薄膜制備工藝過程5) 常用的各種化學(xué)減薄液的配方:表11-1 化學(xué)減薄液的成分 二、薄膜制備工藝過程二、薄膜制備工藝過程9)3、凹坑釘?。簷C械研磨后再挖坑,使中心區(qū)進、凹坑釘薄):機械研磨后再挖坑,使中心區(qū)進步減薄。步減薄。 美國美國Gatan公司公司656型凹坑儀:型凹坑儀:樣品中心區(qū)可研磨至樣品中心區(qū)可研磨
13、至50m??蓽蚀_定位,可準確定位,增大薄區(qū)面積,增大薄區(qū)面積,縮短離子減薄時間,縮短離子減薄時間,尤其適合于脆性材料。尤其適合于脆性材料。 原理:用一個球形砂輪在樣品中心滾磨,同時配以厚度精確原理:用一個球形砂輪在樣品中心滾磨,同時配以厚度精確測量顯示裝置。測量顯示裝置。 二、薄膜制備工藝過程二、薄膜制備工藝過程6)4、最終減?。撼S秒p噴電解拋光減薄法和離子減薄法,它是目、最終減?。撼S秒p噴電解拋光減薄法和離子減薄法,它是目前效率較高和操作簡便的方法。前效率較高和操作簡便的方法。圖11-2 雙噴式電解減薄裝置示意圖 鉑絲陽極鉑絲陰極鉑絲陰極電解液光纖 (1雙噴電解拋光減薄法:雙噴電解拋光減薄法
14、: 將經(jīng)減薄的將經(jīng)減薄的3mm圓片樣,裝入夾持器,樣品接陽圓片樣,裝入夾持器,樣品接陽極。極。 樣品兩面各有一噴嘴,噴出電解液柱由鉑絲和陰極樣品兩面各有一噴嘴,噴出電解液柱由鉑絲和陰極相接。相接。 兩噴嘴軸線上還裝有一對兩噴嘴軸線上還裝有一對光導(dǎo)纖維,一端接光源,光導(dǎo)纖維,一端接光源,另一個端接光敏元件。另一個端接光敏元件。二、薄膜制備工藝過程二、薄膜制備工藝過程7) 樣品減薄后,中心出現(xiàn)小孔,光敏元件輸出電訊號,即可切樣品減薄后,中心出現(xiàn)小孔,光敏元件輸出電訊號,即可切斷電源自動停止。斷電源自動停止。減薄后樣品:中心孔附近有較大薄區(qū),電子束可穿透,圓片周減薄后樣品:中心孔附近有較大薄區(qū),電子
15、束可穿透,圓片周邊較厚,成剛性支架,可裝入電鏡,進行觀察、分析。邊較厚,成剛性支架,可裝入電鏡,進行觀察、分析。 工藝簡單,穩(wěn)定可靠,為現(xiàn)今應(yīng)用較廣的最終減薄法。工藝簡單,穩(wěn)定可靠,為現(xiàn)今應(yīng)用較廣的最終減薄法。鉑絲陰極鉑絲陽極鉑絲陰極電解液光纖圖11-2 雙噴式電解減薄裝置示意圖 二、薄膜制備工藝過程二、薄膜制備工藝過程8) 常用的各種電解拋光減薄液的配方:表11-2 電解拋光減薄液的成分 電解拋光儀電解拋光儀 丹麥丹麥Struers司特爾公司司特爾公司TenuPol-5型雙噴電解減薄型雙噴電解減薄 可在短短幾分鐘內(nèi)將可在短短幾分鐘內(nèi)將3mm試樣制備成試樣制備成TEM用帶孔試樣。用帶孔試樣。
16、當試樣出現(xiàn)穿孔時,紅外線探測器會使其自動停止。當試樣出現(xiàn)穿孔時,紅外線探測器會使其自動停止。 內(nèi)置內(nèi)置18種司特爾制樣方法數(shù)據(jù)庫,也可用戶自定義方法。種司特爾制樣方法數(shù)據(jù)庫,也可用戶自定義方法。電解拋光儀電解拋光儀美國美國Fischione 110型雙噴電解拋光減薄儀:型雙噴電解拋光減薄儀:強大的雙噴技術(shù),能在數(shù)分鐘內(nèi)同時拋光樣品的兩面。強大的雙噴技術(shù),能在數(shù)分鐘內(nèi)同時拋光樣品的兩面。電解液成分、溫度、流量、電壓、噴射頭數(shù)量可分別可控。電解液成分、溫度、流量、電壓、噴射頭數(shù)量可分別可控。二、薄膜制備工藝過程二、薄膜制備工藝過程8)(2離子減薄法:離子減薄法:對不導(dǎo)電陶瓷或金屬樣經(jīng)機械研磨、凹坑
17、后,用離子減薄。對不導(dǎo)電陶瓷或金屬樣經(jīng)機械研磨、凹坑后,用離子減薄。 離子減?。何锢矸p薄。離子減薄:物理法減薄。 用氬離子束在樣品兩側(cè)以一用氬離子束在樣品兩側(cè)以一定傾角定傾角5o8o轟擊賤射轟擊賤射樣品,將試樣表面層層剝?nèi)?,樣品,將試樣表面層層剝?nèi)?,最終使試樣減薄到電子束可最終使試樣減薄到電子束可通過的厚度。通過的厚度。 離子減?。哼m用于礦物、陶瓷、半導(dǎo)體及多相合金等電解拋離子減?。哼m用于礦物、陶瓷、半導(dǎo)體及多相合金等電解拋光所不能減薄的場合。光所不能減薄的場合。 離子減薄的效率較低,一般情況下離子減薄的效率較低,一般情況下4m/4m/小時左右。但是離小時左右。但是離子減薄的質(zhì)量高薄區(qū)大。子減薄的質(zhì)量高薄區(qū)大。 金屬薄膜樣:雙噴電解拋金屬薄膜樣:雙噴電解拋光離子減薄,觀察效果光離子減薄,觀察效果會更好。會更好。 陶瓷樣:硬度高、耐腐蝕,陶瓷樣:硬度高、耐腐蝕,離子減薄時間
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