雙排懸挑腳手架工字鋼參照JGJ最全新版

1、 泗陽濱河花園一期工程 雙排懸挑腳手架施工方案編制單位：浙江申盛建筑工程有限公司濱河花園工程項目部 編制人： 編制日期： 審核單位： 審核人： 審核日期： 批準單位： 批準人： 批準時間： 濱河花園一期工程懸挑外腳手架搭設施工方案一、工程概述本工程位于江蘇省宿遷市泗陽縣境內(nèi)，一期工程總建筑面積約為62000m2，共分為6幢樓，1#、3#、6#及8#樓地上11層，下部為半地下室自行車庫，為框架剪力墻結構。7#和9#樓地上18層，下部為半地下室自行車庫，為全剪結構。二、設計要點本工程為高層建筑施工，根據(jù)我公司項目部研究決定，本工程外立面腳手架工程采用分段搭設雙排腳手架，其中11層部分采用兩個搭設段

2、（下段為落地式雙排腳手架，上段位懸挑雙排腳手架），19層部分采用三個搭設段（下段為落地式雙排腳手架，中段及上段為懸挑雙排腳手架）。其中落地式雙排腳手架設計搭設高度20米，懸挑雙排腳手架設計高度18米。本工程外腳手架按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011及江蘇省建筑施工懸挑鋼管腳手架安全技術規(guī)程進行設計計算、施工及檢查驗收。三、本工程所選用的構配件3.1鋼管 3.1.1 本工程腳手架鋼管采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793和低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091 中Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼規(guī)定。

3、本工程腳手架鋼管采用48×3.0鋼管3.2扣件 扣件采用可鍛造鑄鐵制造，其質(zhì)量和性能符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831 的規(guī)定。3.2.2 扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N·m時，不得發(fā)生破壞。3.3腳手板 根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工木腳手架安全技術規(guī)范JGJ 164的相關規(guī)定，本工程腳手板采用由毛竹制作的竹笆板；。 3.4安全網(wǎng) 根據(jù)安全網(wǎng)力學性能應符合GB5726-88）安全網(wǎng)力學性能試驗方法的規(guī)定，安全網(wǎng)采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的產(chǎn)品，同時應具備監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。3.5 懸挑腳手架用型鋼根據(jù)現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T 700或

4、低合金高強度結構鋼GB/T 1591 的規(guī)定，同時按照JG11302011與DGJ32J121-2011中關于懸挑梁截面高度的規(guī)定（H16），本工程懸挑腳手架用型鋼采用16#工字鋼。3.5.2 根據(jù)現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB 1499.1中 HPB235級鋼筋的規(guī)定，同時按照JGJ130-2011、DGJ32J121-2011中規(guī)定用于固定型鋼懸挑梁的U形鋼筋直徑16，錨固長度按照現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范（GB50010）中鋼筋錨固的規(guī)定設置，因此本工程用于固定型鋼懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)采用16的光圓鋼筋。 用于懸挑腳手架的鋼絲繩規(guī)格為：6×19直徑D

5、=20四、荷載 作用于腳手架的荷載分為永久荷載（恒荷載）與可變荷載（活荷載）本工程所采用的雙排架永久荷載主要包含下列內(nèi)容：1）架體結構自重包括懸挑承力架和吊拉構件的自重、立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、扣件、附著在腳手架上的標語、廣告設施等的自重；2）構、配件自重：包括腳手板、欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)等防護設施的自重。4.1.3 本工程雙排腳手架可變荷載應包含下列內(nèi)容：1）施工荷載：包括作業(yè)層上的人員、器具和材料等的自重2) 風荷載3）其他荷載五、構造要求5.1懸挑承力架構造懸挑式鋼管腳手架的底部承力架為鋼絲繩輔助吊拉懸挑鋼梁，其構造應滿足下列要求：5.1.1 懸挑式鋼管腳手架的懸挑承力架宜

6、采用工具式結構，并應能可靠地承受并傳遞其上方鋼管腳手架傳來的荷載，各懸挑承力架之間應具有保證側(cè)向穩(wěn)定的構造措施。5.1.2 懸挑承力鋼梁吊拉構件、U形鋼筋錨環(huán)、懸挑承力鋼梁的構造應分別符合下列要求：1 以鋼絲繩作為吊拉構件的懸挑式腳手架，應具有保證其可靠工作的調(diào)緊裝置。吊拉構件的作用位置宜與懸挑構件軸線一致。2 預埋于主體結構的U形錨環(huán)、U形拉環(huán)應伸入主體結構鋼筋骨架（或鋼筋網(wǎng)）內(nèi)，并與鋼筋骨架（網(wǎng)）綁扎牢固，其直徑應不小于16，懸挑鋼梁尾端宜設置兩道U形鋼筋錨環(huán)，其相鄰間距宜取150mm200 mm，形鋼筋拉環(huán)與型鋼間隙應用鋼楔或硬木楔楔緊。錨固長度應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范（GB

7、50010）中鋼筋錨固的規(guī)定(如圖所示)。3 固定于主體結構樓面的懸挑鋼梁應有良好的抗拔脫能力。4 懸挑承力鋼梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼，型號按設計計算確定。當采用“I”字形截面的型鋼時，其截面高度不應小于160mm。5 在懸挑鋼梁與鋼絲繩的吊拉位置應焊接U形鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)應穿過鋼梁上翼緣板焊接固定于腹板兩側(cè)，其直徑應按計算確定并應不小于16mm。6 鋼絲繩與懸挑鋼梁和主體結構連接的U形鋼筋拉環(huán)應設置鋼絲繩雞心環(huán)，鋼絲繩線夾的設置應按國家現(xiàn)行標準建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33）的規(guī)定執(zhí)行。鋼絲繩與鋼梁的水平夾角應不小于45°。7 腳手架立桿應支承于懸挑承力鋼梁上。8 懸挑承力架

8、上應設置鋼管腳手架的立桿定位件，位置應符合設計要求。立桿定位件宜采用直徑36mm、壁厚3mm的鋼管制作，高度宜不小于100mm。9一次懸挑腳手架高度不宜超過。10 錨固位置設置在樓板上時，樓板的厚度不宜小于120，本工程樓板結構厚度為120，符合規(guī)范要求。11 懸挑梁間距應按懸挑架架體立桿縱距設置，每一縱距設置一根。12 錨固型鋼的主體結構混凝土強度等級不得低于C20，本工程結構混凝土強度等級為C30。5.2 扣件式鋼管腳手架構造5.2.1 腳手架鋼管的壁厚不應小于2.8mm。5.2.2 鋼管腳手架應搭設成雙排形式，步距不得大于2m，立桿底部應設置縱向和橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定

9、在距懸挑鋼梁上表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下方用直角扣件固定在立桿上。5.2.3 剪刀撐1 鋼管腳手架外側(cè)必須沿全高和全長連續(xù)設置剪刀撐。2 剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不應大于150。3 剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)按照下表進行取值剪刀撐斜桿與水平桿的傾角45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n7655.2.4 鋼管腳手架的轉(zhuǎn)角部位腳手架的端部必須設置橫向斜撐，橫向斜撐應由底至頂之字形連續(xù)布置。5.2.5 鋼管腳手架連墻件必須采用剛性連墻件，直接與主體結構可靠連接。連墻

10、件的布置應符合下列規(guī)定：1 宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm；2 應從每一懸挑段的第一步架開始設置，有困難時，應采取其他可靠措施固定；3 宜水平設置，不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接;4 連墻件的設置間距除應滿足計算要求外，尚應符合表5.2.5規(guī)定。 表 腳手架連墻件布置最大間距腳手架離地高度（m）豎向間距（m）水平間距（m）每個連墻件覆蓋面積（）502h3la27501002h2la20注：表中h為腳手架步高，la為腳手架立桿縱向間距。5.2.7 分段懸挑的鋼管腳手架立桿、剪刀撐等桿件，在分段處應全部斷開，不得上下連續(xù)設置。5.2.8 腳手架外立面應采用2000目/

11、100cm2密目網(wǎng)全封閉圍護。鋼管腳手架底部必須嚴密封閉，宜滿鋪木制腳手板，木腳手板拼縫應緊密，與腳手架綁扎牢固；當采用滿鋪竹笆片腳手板時，底部應采用2000目/100cm2密目網(wǎng)兜底封閉。對于腳手架內(nèi)側(cè)空擋處，應沿高度每隔4個步高設置30mm×30mm平網(wǎng)封閉。5.2.9 立桿1立桿接長必須采用對接扣件連接（頂層頂步除外），并應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。2 鋼管腳手架的立桿橫距大于800mm時，每步橫向水平桿上扣接的縱向水平鋼管不應少于4根，立桿的

12、縱距不應大于1700mm。鋼管腳手架的立桿橫距小于等于800mm時，每步橫向水平桿上扣接的縱向水平鋼管不應少于3根，立桿的縱距不應大于1500mm。3 雙排立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。 4 腳手架立桿頂端欄桿宜高出女兒墻上端1m，宜高出檐口上端1.5m。 縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板1 縱向水平桿應設置在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿長度3跨2 縱向水平桿接長應采用對接扣件連接或搭接，并應符合下列規(guī)定：1）兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應大于縱距的1/3（如下圖）

13、2）搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100。3橫向水平桿的構造應符合下列規(guī)定： 1)作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，主節(jié)點間距不應大于縱距的1/2; 2) 本工程使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿的兩端，應用直角扣件固定在立桿上； 4主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。5腳手板的設置應符合下列規(guī)定； 1) 作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實。 2) 竹笆腳手板按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且應對接平鋪，四個角應用直徑不小于1.2的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。 3

14、) 作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150，其板的兩端均應固定于支承桿件上。5.3 水平安全防護架本工程在層高18.9米及36.3米處設置水平安全防護架，外挑3米，沿建筑物四周布置，安全防護架水平面布置安全兜網(wǎng)，具體施工工藝按照本工程水平安全防護架搭設專項方案。6 設計計算根據(jù)以上規(guī)定，本工程的相關設計計算內(nèi)容如下（參照腳手架搭設方案圖）：主要設計計算參數(shù)： 計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為18.0米，立桿采用單立管。 搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.80米。 采用的鋼管類型為48×3.0， 連墻件50米以下采用2步3跨，豎向間距3.60米，水平

15、間距4.50米；50100米采用2步2跨，豎向間距3.60米，水平間距4.50米。 施工均布荷載為2.5kN/m2，裝飾腳手架同時施工2層，腳手板共鋪設4層。 懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度L1=1.50米，建筑物內(nèi)錨固段長度L2=1.25×L1=1.25×1.5=1.875米，取L2為1.9米 懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物輔助拉結，最外面支點距離建筑物1.30m。計算內(nèi)容 6.1大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 均布荷載值計算 大橫

16、桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.150×1.050/3=0.052kN/m 活荷載標準值 Q=2.500×1.050/3=0.875kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.052=0.109kN/m 活荷載的計算值 q2=1.4×0.875=1.225kN/m 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.08×

17、;0.109+0.10×1.225)×1.5002 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.10×0.109+0.117×1.225)×1.5002 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.347×106/4491.0=77.271N/mm2 大橫桿的計算強度205.0N/mm2,滿足要求! 撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標準值q1=0.038+0.052=0.091kN/m 活荷載標準值q2=0.875kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=

18、(0.677×0.091+0.990×0.875)×1500.04/(100×2.06×105×107780.0)=2.115mm 大橫桿的最大撓度1500.0/150=10mm,滿足要求! 6.2小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。 荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.500=0.058kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.150×1.050×1.500/3=0.079kN

19、 活荷載標準值 Q=2.500×1.050×1.500/3=1.313kN 荷載的計算值 P=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.313=2.001kN 小橫桿計算簡圖 抗彎強度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=(1.2×0.038)×1.0502/8+2.001× =0.707×106/4491.0=157.369N/mm2 小橫桿的計算強度205.0N/mm2，滿足要求! 撓度計算

20、 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×107780.000)=0.03mm 集中荷載標準值P=0.058+0.079+1.313=1.449kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V2=1448.850×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×

21、;105×107780.0)=2.681mm 最大撓度和 V=V1+V2=2.709mm 小橫桿的最大撓度1050.0/150=10mm,滿足要求! 6.3 扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 1.荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.050=0.040kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.150×1.050×1.500/2=0.118kN 活荷載標準值 Q=2.500&

22、#215;1.050×1.500/2=1.969kN 荷載的計算值 R=1.2×0.040+1.2×0.118+1.4×1.969=2.946kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN； 6.4 腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本工程為0.1248 kN/m NG1 =

23、0.125×18.000=2.246kN (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本工程采用竹笆片腳手板，標準值為0.15 kN/m2 NG2 = 0.150×4×1.500×(1.050+0.250)/2=0.585kN (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本工程采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15 kN/m NG3 = 0.150×1.500×4/2=0.450kN (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；取值0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.500×18.000=

24、0.135kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.416kN。 活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 2.500×2×1.500×1.050/2=3.937kN 風荷載標準值應按照以下公式計算 Wk= Uz Us Wo 其中 Wo 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Wo = 0.450 Uz 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz = 1.25

25、0 Us 風荷載體型系數(shù)：Us = 1.560 經(jīng)計算得到，風荷載標準值Wk =0.450×1.250×1.560 = 0.878kN/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ =1.2×3.416+0.85×1.4×3.937=5.214 kN 風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.85×1.4Wklah2/10=0.85×1.4×0.878×1.5×1.8²/10 =0.508KN·m

26、其中 Wk 風荷載基本風壓標準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。 6.5 立桿的穩(wěn)定性計算: 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=9.61kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結果查表得到0.19； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.12m； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.50； A 立桿凈截面面積，A=4.24cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3； 鋼

27、管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 = 119.63 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計算不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=8.79kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結果查表得到0.19； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.12m； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定；u = 1.50 A 立桿凈截面面積，A=4.2

28、4cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=4.49cm3； MW 計算立桿段由風荷載設計值產(chǎn)生的彎矩，MW = 0.508kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 = 188.44 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)計算考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!6.6 連墻件的計算: 連墻件的軸向力計算值應按照下式計算： Nl = Nlw + No 其中 Nlw 風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算： Nlw = 1.4 × wk × Aw wk 風荷載基本風壓標準值，wk = 0.06

29、14kN/m2； Aw 每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風面積，Aw = 3.60×4.50 = 16.200m2； No 連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN)；No = 5.000外架連墻件預埋件采用-6*100*100，Q235鋼板制作錨腳為212，L=150 經(jīng)計算得到 Nlw = 1.3931kN，連墻件軸向力計算值 Nl = 6.393kN 連墻件軸向力設計值 Nf = Af 其中 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l/i=25.00/1.60的結果查表得到=0.96； A = 4.24cm2；f = 205.00N/mm2。 經(jīng)過計算得到 Nf = 83.

30、433kN Nf>Nl，連墻件的設計計算滿足要求，同時滿足N1Rc（單扣件抗滑承載力設計值取8.0KN）！ 6.7 懸挑梁的受力計算: 懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。 懸臂部分腳手架荷載N的作用，里面端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。 本工程中，腳手架排距為1050mm，內(nèi)側(cè)腳手架距離墻體250mm，支拉斜桿的支點距離墻體 = 1300mm， 水平支撐梁的截面慣性矩I = 1130.00cm4，截面抵抗矩W = 141.00cm3，截面積A = 26.10cm2。 受腳手架集中荷載 P=9.61kN 水平鋼梁自重荷載 q=1.2×26.10×0.0001

31、×7.85×10=0.25kN/m 懸挑腳手架示意圖 懸挑腳手架計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN) 懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm) 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1=11.001kN,R2=9.360kN,R3=-0.399kN 最大彎矩 抗彎計算強度 f=M/1.05W+N/A=1.266×106/(1.05×141000.0)+4.469×1000/2610.0=10.263N/mm2 經(jīng)計算，水平支撐梁的抗彎計算強度215.0N/mm2,滿足要求! 6.8 懸挑梁

32、的整體穩(wěn)定性計算: 水平鋼梁采用16號工字鋼,計算公式如下 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到： b=2.00 由于b大于0.6，按照鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.929 經(jīng)過計算得到強度 =1.27×106/(0.929×141000.00)=9.66N/mm2； 經(jīng)計算，水平鋼梁的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!6.9 輔助拉繩的受力計算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各

33、支點的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=11.874kN 6.10 拉繩的強度計算: 拉繩的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=11.874kN 拉繩的強度計算： 上面拉繩以鋼絲繩6×19股計算，斜拉繩的容許拉力按照下式計算：如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： Fg=aFg/k 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼

34、絲繩分別取0.85、0.82和0.8；K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中Fg取11.874kN，=0.85,K=10.000,得到： 由此可以計算當達到Fg=11.87KN時，所需鋼絲繩的d=FgK/·0.5=16.71217 根據(jù)JGJ 130-2011規(guī)定，用于懸挑腳手架用的拉繩不能20，本工程選用的鋼絲繩拉繩為20設計值17，滿足要求。、 6.11 錨固段與樓板連接的計算: 本工程水平鋼梁與樓板壓點采用直徑16HPB235鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強度計算如下： 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力R=9.360kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為 其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，每個拉環(huán)按照兩

35、個截面計算，按照混凝土結構設計規(guī)范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)最小直徑 D=9360×4/(3.1416×50×2)1/2=11mm 本工程選用U形吊環(huán)直徑為1611，符合設計要求。 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度。 7腳手架搭設施工7.1 施工準備7.1.1 本專項方案須在懸挑腳手架施工前對作業(yè)班組進行交底。 本方案根據(jù)相關規(guī)定要求對腳手架專項施工方案要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收、不合格產(chǎn)品不得使用。懸挑腳手架搭設前，安裝架設人員應認真閱讀懸挑腳手架專項施工

36、方案，掌握懸挑承力架的構造、布置方式、布置間距、特殊部位（如陽臺、轉(zhuǎn)角、樓（電）梯間等）的具體做法、腳手架架體的搭設要求等，并核對現(xiàn)場實際情況，必要時與方案設計人員協(xié)調(diào)，修改設計。 經(jīng)檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類、堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。 施工前應清楚搭設場地雜物，平整搭設場地，并應使排水暢通。7.1.5 應按照專項施工方案、施工圖的要求制作、安裝預埋鐵件、預埋螺栓，并進行隱蔽工程驗收，隱蔽驗收應手續(xù)齊全。 應按照專項施工方案、施工圖紙和相關技術規(guī)范的規(guī)定，對進場的懸挑承力架構件、腳手架鋼管、扣件及構配件、預埋鐵件、螺栓等進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。7.1.7 懸挑腳手

37、架的鋼管、扣件和懸挑承力架等應做好油漆、防腐。7.1.8 懸挑承力架安裝時對應的主體結構混凝土強度不應低于C10；腳手架搭設時，對應主體結構混凝土強度不應低于C15；連墻件安裝時，對應主體結構的混凝土強度應滿足設計要求。7.2 安裝搭設7.2.1 懸挑式腳手架的安裝搭設作業(yè)，必須明確專人統(tǒng)一指揮，嚴格按照專項施工方案和安全技術操作規(guī)程進行，作業(yè)過程中，應加強安全檢查和質(zhì)量驗收，確保施工安全和安裝質(zhì)量。7.2.2 安裝架設作業(yè)應有可靠措施防止人員、物料墜落。7.2.3 懸挑承力架應按設計的施工平面布置圖準確就位、安裝牢固，安裝過程中應隨時檢查構件型號、規(guī)格、安裝位置的準確性和螺栓緊固及焊接質(zhì)量。

38、7.2.4 腳手架搭設必須配合施工進度進行，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步，腳手架搭設過程中，應及時安裝連墻件或與主體結構臨時拉結。7.2.5 腳手架每搭設完一步，應按照規(guī)定及時校正步距、縱距、橫距和立桿垂直度。7.2.6 剪刀撐、橫向斜撐應隨立桿、縱向、橫向水平桿等同步搭設。7.2.7 當架體搭設至連墻件的主節(jié)點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。7.2.8 腳手架縱向水平桿的搭設應符合下列規(guī)定： 1 腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設，并應采用直角扣件與立桿固定 2 在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈設置，并應用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定7

39、.2.9 雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于1007.2.10 腳手架連墻件安裝應符合下列規(guī)定 1 連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行，不得滯后安裝 2 當雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，應采取確保腳手架穩(wěn)定的臨時拉結措施，直到上一層連墻件安裝完畢后再根據(jù)情況拆除。7.2.11 扣件安裝應符合下列規(guī)定 1 扣件規(guī)格應與鋼管外徑相同 2 螺栓擰緊扭力不應小于40N·m，且不應小于65N·m 3 在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150 4 對接扣件開口應朝上或朝內(nèi) 5 各桿

40、件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于1007.2.12 作業(yè)層和擋腳板的搭設應符合下列規(guī)定 1 欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內(nèi)側(cè) 2 上欄桿上皮高度應為1.2m 3 擋腳板高度不應小于180 4 中欄桿應居中設置7.2.13 腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定 1 腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離墻面的距離不應大于150 2 采用對接或搭接時均應符合本方案第條的規(guī)定腳手板探頭應用直徑3.2的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上 3 在拐彎口處的腳手板，應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動。7.3 拆除7.3.1 拆除作業(yè)前，應認真檢查腳手架構造是否符合安全技術規(guī)定，并根據(jù)檢查結果，補充完善專項施工方案中拆除順序和措施

41、，經(jīng)企業(yè)安全管理部門和監(jiān)理工程師批準后方可實施。7.3.2 拆除作業(yè)前，單位工程負責人應組織專項方案編制人員、安全員等，按照專項施工方案和安全技術操作規(guī)程對拆除作業(yè)人員進行書面安全技術交底，并履行簽字手續(xù)。7.3.3 拆除作業(yè)前，應清除腳手架上的垃圾、雜物及影響拆卸作業(yè)的障礙物。7.3.4 拆除作業(yè)時，應由專人負責統(tǒng)一指揮。腳手架拆除必須由上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。7.3.5 當采取分段、分立面拆除時，應制定技術方案，對不拆除的腳手架兩端必須采取可靠加固措施

42、后方可實施拆除作業(yè)。7.3.6 拆除作業(yè)必須嚴格按照專項施工方案和安全技術操作規(guī)程進行，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。7.3.7 卸料時應符合下列規(guī)定：1 拆除作業(yè)應有可靠措施防止人員與物料墜落，拆除的構配件應傳遞或吊運至地面，嚴禁拋擲。2 運至地面的構配件應及時檢查、修整和保養(yǎng)，按不同品種、規(guī)格分類存放，存放場地應干燥、通風，防止構配件銹蝕。8 檢查與驗收8.1 構配件的檢查和驗收8.1.1 腳手架鋼管、扣件、腳手板應有產(chǎn)品出廠合格證和檢測報告等質(zhì)量證明文件，并在使用前按照國家現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定進行抽樣檢驗。同時應符合下列要求：1 各種構配件的抽樣比

43、例應不小于5%且不少于20件，質(zhì)量應符合相關規(guī)范標準的規(guī)定。不符合質(zhì)量要求的構配件不得使用。2 鋼管壁厚應符合專項施工方案的規(guī)定，且應不小于2.8mm，壁厚小于2.8mm的鋼管不得使用；3 嚴禁使用有裂縫、變形的扣件，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；4 腳手架構配件必須在使用前做好防腐處理。8.1.2 懸挑承力架的質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1 制作懸挑承力架的材料應有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告等質(zhì)量證明文件；2 構件焊縫的高度和長度應滿足設計要求，不得有焊接裂縫、構件變形、銹蝕等缺陷；3 懸挑承力架的制作質(zhì)量應符合附錄D表D.1的規(guī)定。8.2 懸挑腳手架的檢查與驗收8.2.1 懸挑腳手架應在下列階段進行檢查驗

44、收：1 懸挑承力架安裝完成后，腳手架搭設前；2 作業(yè)層上施加荷載前；3 每搭設10m左右高度后；4 達到設計高度后；5 遇有六級及以上大風和大雨后；6 使用超過一個月。8.2.2 懸挑腳手架檢驗應根據(jù)下列技術文件進行：1 專項施工方案及變更設計文件；2 安全技術交底；3 本規(guī)程附錄D表D.1的規(guī)定。8.2.3 懸挑承力架的安裝技術要求及檢驗方法應符合附錄D表D.2的規(guī)定。8.2.4 懸挑腳手架架體搭設的技術要求及檢驗方法應符合附錄D表D.3規(guī)定。8.2.5 懸挑腳手架在使用過程中，應加強日常巡查和定期檢查，主要檢查下列項目：1 懸挑承力架與主體結構連接的錨環(huán)、預埋螺栓是否有松動，鋼絲繩是否有松

45、弛，各節(jié)點連接螺栓是否有松動，構（桿）件及節(jié)點是否有變形、銹蝕；2 腳手架架體構造、連墻件是否符合要求，扣件螺栓是否有松動；3 腳手板是否有腐朽、損壞和綁扎松動；4 安全防護措施是否符合要求；5 是否有超載和擴大使用范圍。8.2.6 采用鋼絲繩作為受拉構件的懸挑腳手架應經(jīng)常檢查鋼絲繩的松緊程度，并及時進行調(diào)整，以保證各鋼絲繩受力均衡和可靠工作。8.2.7 采用鋼筋拉桿作為受拉構件的懸挑腳手架應經(jīng)常檢查拉桿的松緊程度，拉桿上端固定于主體結構螺栓的螺牙完好性、螺母下的鋼板墊板是否設置及螺母外側(cè)螺牙的外露絲扣數(shù)。9 安全管理9.0.1懸挑腳手架安裝拆卸人員必須經(jīng)過建設行政主管部門培訓考試合格，持證上

46、崗，在合格證有效期內(nèi)從事安裝架設和拆除作業(yè)。9.0.2 懸挑腳手架安裝拆卸人員應定期體檢，健康狀況應符合架子工職業(yè)安全健康要求。9.0.3 安裝拆卸作業(yè)必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋，正確使用安全防護用品。9.0.4 懸挑式腳手架安裝、拆除作業(yè)前，應根據(jù)腳手架高度及墜落半徑，在地面對應位置設置臨時圍護和警告標志，并應設專人監(jiān)護。9.0.5 懸挑腳手架安裝拆卸作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行專項施工方案、安全技術交底和安全技術操作規(guī)程，應有防止高空墜落和落物傷人的防護措施。9.0.6 懸挑腳手架構配件的質(zhì)量和安裝質(zhì)量，應符合本規(guī)程規(guī)定，并經(jīng)檢查驗收合格后方可使用。9.0.7 當遇到六級及六級以上大風和霧

47、、雨、雪天氣時應停止作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)前應有防滑措施。禁止夜間從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。9.0.8 架體上的施工荷載必須符合設計要求，嚴禁超載使用。架體上的建筑垃圾及雜物應及時清理。9.0.9 嚴禁擴大腳手架的使用范圍，不得將模板支架、纜風繩、混凝土和砂漿輸送管道、卸料平臺等固定在腳手架上，嚴禁借助腳手架起吊重物。9.0.10 應定期（每月不少于1次）組織懸挑腳手架使用安全檢查，明確專人做好日常維護工作，及時消除安全隱患。9.0.11 懸挑腳手架在使用期間，嚴禁進行任何可能影響懸挑腳手架安全的違章作業(yè)。嚴禁任意拆除型鋼懸挑構件，松動型鋼懸挑結構錨環(huán)、螺栓及其鎖定裝置，改變其受力狀態(tài)，降低承

48、載能力。嚴禁任意拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿和連墻件。9.0.12 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施，并設專人進行監(jiān)護。9.0.13 工地臨時用電線路的架設及懸挑腳手架接地、避雷措施等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準（JGJ46）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。9.0.14 懸挑腳手架沿架體外圍必須用密目式安全網(wǎng)全封閉，密目式安全網(wǎng)宜設置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，并順環(huán)扣逐個與架體綁扎牢固。9.0.15 懸挑腳手架底部與墻體之間的間隙應封堵牢固、嚴密，預防人員、物體從中墜附錄D：懸挑式腳手架質(zhì)量驗收表表D.1 型鋼懸挑結構制作技術要求、檢驗方法懸挑架型號： 生產(chǎn)數(shù)量： 施工圖編號： NO. 序號檢驗項目技術要求檢驗方法1原材料鋼材的品種、規(guī)格、型號、性能應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定和設計要求檢查出廠合格證、中文標志及檢驗報告焊接材