XXX氧氣管道安裝工程

1、XXXX 氧氣管道安裝工程施工質(zhì)量計劃書編制：審批：XXX 建筑有限責任公司二、 施工質(zhì)量計劃1 施工前的準備（1）合同評審為了滿足顧客對 XXX 氧氣管道安裝工程質(zhì)量和服務要求， 對所簽定的合同保證實現(xiàn)承諾，要求對合同簽約前進行評審， 首先由辦公室組織評審，并提出評審記錄、填寫記錄。合同評 審結(jié)論必須上報總經(jīng)理批準實施。（2）施工準備文件1）此項工程施工質(zhì)量主要以技術(shù)資料以及 GB50235-97、GB50236-98、GB50316-2000 為準。2）工程組織計劃、 質(zhì)量控制詳見 壓力管道安裝質(zhì)量手冊3）施工組織網(wǎng)絡(luò)圖詳見附表。該工程的施工要求設(shè)計文件齊全，設(shè)計單位設(shè)計印章，管道類別 以

2、及施 工驗收 規(guī)范， 檢驗要 符合 GB50235-97、 GB50236-98、 GB50316-2000 質(zhì)量要求。工藝文件要求詳見施工工藝書 為了保證此次工程的施工質(zhì)量，要求此項工程施工圖紙由公司辦 公室、計調(diào)室、質(zhì)檢室、安裝隊共同會審、交底，然后方可施工。經(jīng)會審后，施工圖紙、工藝、施工和檢驗方案達到交工要求，施 工工藝、施工和檢驗方案由專業(yè)責任師審核，經(jīng)會審，確定方案后由 項目責任師負責對安裝隊進行技術(shù)交底。 安裝隊向施工班組下達技術(shù) 交底情況且做好記錄。3）施工人員準備施工前要審查施工人員是否具有相應的資格， 施工人員應 具有相應的資格證， 且具有一定的技能， 還要審查以前的壓力 管

3、道工作業(yè)績， 應有能力完成壓力管道安裝工程。 其中管理人 員、技術(shù)人員、檢驗人員有一定的業(yè)務能力，對不能滿足要求 的人員，公司進行調(diào)整，達到要求方可施工， 以保證施工質(zhì)量。4）施工設(shè)備準備 設(shè)備配備必須滿足壓力管道安裝施工檢驗需要的技術(shù)性 能和數(shù)量， 設(shè)備配備由計調(diào)室負責。 其中施工過程中對設(shè)備進 行操作的人員一定要有一定的技術(shù)能力， 上崗嚴格執(zhí)行設(shè)備標 準規(guī)程。設(shè)備使用詳見附表。5）現(xiàn)場條件準備清除現(xiàn)場障礙物； 現(xiàn)場進行測量，放線定位； 材料要有存放地； 施工現(xiàn)場要滿足供電、供水的需要； 現(xiàn)場要有良好的通道； 作業(yè)隊要做好現(xiàn)場施工準備；現(xiàn)場管理由安裝隊負責；6）材料準備其施工所用材料由經(jīng)營室

4、提出計劃書， 由工程責任師審核 批準，所采購的管材、焊材、型材、管路組成件、暖風機組、 散熱片等要求要有出廠質(zhì)量證明書及材質(zhì)檢證單， 所采購的管道組成件要有安全注冊標記。 采購中采購責任師應履行相應的 責任。材料詳見施工工藝書 。2 安裝過程質(zhì)量計劃（1）材料附件驗收入庫在材料入庫之前，保管員必需檢查是否有質(zhì)量證明書，如沒 有不能入庫，其質(zhì)量要符合相應的標準規(guī)定。材質(zhì)、規(guī)格、型號、 質(zhì)量應符合設(shè)計文件所規(guī)定，以上條件滿足后，還應在入庫前進 行外觀檢驗。（2）材料的保管焊材庫設(shè)置焊材烘干箱，焊材按編號、規(guī)格、批號進行標記，嚴禁混放，做好一級、二級庫的防潮防銹工作，做好庫房溫度濕度的控制。保管員要

5、按規(guī)定對焊條進行烘干，符合規(guī)定后方可發(fā)放。管道組成件要擺放清楚，標識清楚，其中不合格材料應與合 格材料有效隔離。（3）材料發(fā)放項目責任師對工程用料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量進行審核，并在領(lǐng)料單上簽字，材料員憑項目責任師審核后的領(lǐng)料單領(lǐng)料。發(fā)放過程中，材料必須有質(zhì)量證明、合格標識，否則，領(lǐng)料 員有權(quán)拒領(lǐng)，領(lǐng)料員對領(lǐng)用材料的質(zhì)量負責。施工用材料要妥善安放在施工現(xiàn)場，做好防護，安裝過程中 不得碰傷、損壞。檢查員負責檢查，項目責任師監(jiān)督。（4）施工環(huán)境現(xiàn)場條件要保證工程施工所具有的適宜環(huán)境，儲存和加工場所應具備防雨等條件，以保證施工的質(zhì)量。（5）管道焊接 管道焊接包括焊工資格控制、焊接工藝評定、焊接接頭質(zhì)量

6、控制、焊接現(xiàn)場質(zhì)量控制等。焊工必須經(jīng)過培訓考試取得焊工證， 并從事與考試合格項目 相適應的焊接工作。焊接工藝評定按 GB50236-98 及有關(guān)標準規(guī)定進行，由焊接 責任師、焊接工藝員、焊接檢查員共同會審，審定焊接工藝評定 項目，工藝員提出焊接工藝評定書，焊接責任師審核后由安裝隊 實施。焊接工藝評定的試件的焊接在焊接工藝員的監(jiān)檢下進行， 如用戶要求到場確認時應提前通知用戶。焊接試驗員匯總資料， 焊接工藝員編制焊接工藝評定報告并交焊接責任師審查，管理者 代表批準，作為編制焊接工藝依據(jù)，評定試樣由辦公室長保存。施工應按照工藝規(guī)定，指定焊工按要求的位置進行施焊，焊 接檢查員對焊接情況確認后，檢驗記錄

7、存檔。本工程涉及到的焊 接工藝均在焊接工藝評定范圍內(nèi)。焊接質(zhì)量主要包括：坡口質(zhì)量、焊縫布置、焊接接頭，表面 質(zhì)量，詳見施工工藝書 。其中焊縫布置要符合 GB50235-97 驗 收規(guī)范。施工現(xiàn)場的焊接設(shè)備、焊材儲存場所及烘干去污設(shè)施符合工藝要求，并建立嚴格保管烘干、清洗和發(fā)放制度6）焊縫返修不合格焊縫的返修：由焊工實施返修，并將返修的部位、數(shù) 量、檢測結(jié)果存入檔案。焊縫返修前兩次由焊接工藝員提出返修工藝，由焊工實施。 超過兩次返修應由焊接工藝員再次做出焊接工藝，焊接責任師審 核，管理者代表批準后方可實施。（7）管道定位敷設(shè)及采暖設(shè)施安裝管道定位敷設(shè)及采暖設(shè)施安裝過程是壓力管道安裝質(zhì)量形成 的關(guān)

8、鍵過程，各專業(yè)責任師、工程責任師、安全員、設(shè)備員、質(zhì) 檢員、材料員各自按崗位職責參與管理工作。安裝詳細內(nèi)容詳見 施工工藝書3 管道系統(tǒng)強度與氣密性試驗試驗內(nèi)容詳見施工工藝書 。三、 交檢工作1、吹掃與清洗氣密與強度試驗合格后，進行系統(tǒng)吹除雜質(zhì)，直到無雜質(zhì)流 出為止，詳見施工工藝書嚴格按工藝執(zhí)行，并做好記錄，認 真檢查，合格后報甲方和監(jiān)檢單位進行復驗。2、管道涂漆管道及其絕熱層的涂漆應符合 GB50235中工業(yè)設(shè)備管道防腐工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。涂料應有制造廠的質(zhì)量證明書 焊縫及其標記在壓力試驗前不涂漆， 涂漆前應清除被涂面的鐵 銹、焊渣、毛刺、油及水等污物， 安裝后不易涂漆的部位應預先涂漆。

9、涂料種類、顏色、涂層和標記應符合設(shè)計文件規(guī)定。涂漆工作應在1532C環(huán)境下進行，并應有相應的防火、防雨 的措施工作。涂層質(zhì)量要求均勻、顏色一致，漆膜應附著牢固，無剝落、皺 紋、氣孔、針孔等缺陷，涂層應完整，無損壞流淌。3 、工程交接驗收當按合同規(guī)定的范圍完成全部工程項目，在交工驗收資料齊備 的情況下，組織交工驗收工作。4 、施工過程中的資料和設(shè)備入庫、歸檔。氧氣管道安裝設(shè)備使用一覽表設(shè)備名稱規(guī)格型號設(shè)備現(xiàn)況數(shù)量備注、編制說明1、此項工程為 XXXx 輸送氧氣管道，使用溫度常溫，使用壓力0.6Mpa。2、此項工程規(guī)模，主管采用 60X 4無縫鋼管1400米，采用架 空及埋地敷設(shè)，到 xxx 后全部采用地溝及埋地敷設(shè)， xxx 北岸設(shè) 7 個 閥門，北岸到南岸管路變徑為 48X 4無縫鋼管600米，設(shè)7個閥。3、高空作業(yè)要求確保施工人員的安全，具有可靠的施工質(zhì)量， 尤其是焊接質(zhì)量，要保證一次焊接成功。4、此項工程施工工藝編制的主要依據(jù)是該項工程技術(shù)設(shè)計資料，以及GB50235 97工業(yè)金屬管道工程施