《公差》樣卷評分細則及答案

1、試題樣卷樣卷A:XX X X X X技術(shù)學(xué)院20122013學(xué)年期期末考試試卷班級學(xué)號姓名成績裝訂線公差配合與測量技術(shù)課程期末試卷題號-一一.二三三四五六七總分得分、判斷題（共10題，每小題2.5分，共25分，對者打 錯者打“X” ）1 公稱尺寸是設(shè)計給定的尺寸，零件實際（組成）要素尺寸越接近公稱尺寸，則其精度越高。（）2. 公差就是零件尺寸允許的最大偏差。（）3. 示值范圍就是量具、量儀所能測得的測量范圍。（）4單次測量就是指對零件只進行一次測量。（）5.標注軸外圓柱面的圓度與圓柱度公差時，公差框格指引線箭頭應(yīng)與軸線對準。（）6標注表面粗糙度代號的三角形尖部，應(yīng)始終指向標注表面的入體方向。（

2、）7圓錐的錐度等于其錐角的正切值。（）&因滾動軸承為標準件，故內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶采用基孔制，其下極限偏差為零，上極限偏差為正其值等于公差值。（）9標注螺紋代號時，左螺紋常用“LH ”表示。（）10.規(guī)定平鍵聯(lián)接的位置公差主要應(yīng)規(guī)定鍵槽兩鍵側(cè)的平行度公差。（）二、填空題（共10題，每小題2.5分，共25分）1 提取組成要素是用在實際要素上，測量有限點得到的 的近似替代要素。2. 圓柱體三類配合（間隙、過盈、過渡）的配合公差都等于 3光滑圓柱基孔制的孔，上極限偏差規(guī)定 ，下極限偏差規(guī)4. 一個完整的測量過程包括 四個方面。5. 為了便于制造，量規(guī)的工作尺寸標注應(yīng)采用 。6軸線、中心線或中心點在

3、標注時，公差框格指引線的箭頭必須對準。7花鍵聯(lián)接在圖樣上標注分度公差，一般應(yīng)規(guī)定 位置公差。&判斷外螺紋互換性中徑合格的條件為：d2作用 d2max ；d2'單-dzmin9影響齒輪傳動側(cè)隙合理性的主要偏差除可規(guī)定齒厚極限偏差控制外，還可規(guī)定控制。10.滾動軸承套圈上承受的負荷有三種類型。三、問答題（每小題 5分，共10分）1. 為什么要用多次重復(fù)測量的算術(shù)平均值表示測量結(jié)果？用它來表示測量結(jié)果可減少哪一類測量誤差對測量結(jié)果的影響？2 選擇齒輪精度等級時，應(yīng)考慮哪些因素?四、名詞解釋（每小題 2分，共10 分）1 最大實體要求2 入體原則3. 基本偏差4. 擬合組成要素5. &

4、#39;取樣長度與評定長度五、分析題（每小題 5分，共10分）1 檢驗一件外圓形狀誤差超出尺寸公差的軸時，當(dāng)使用卡規(guī)通端檢查發(fā)現(xiàn)仍能通過， 卡規(guī)止端不能通過，應(yīng)如何檢驗方能發(fā)現(xiàn)其為廢品，并說明此軸產(chǎn)生了什么樣的形狀誤差?2試簡要分析“過渡配合”為什么在國家標準中只在高公差等級中才規(guī)定了此類配合?六、作圖與標注（每小題5分，共10分）1.用分度值為0.01伽/ m的水平儀和跨距為 250伽的橋板來測量 2米的機床導(dǎo)軌，讀 數(shù)（格）為：0, +2, +2, 0, -0.5 , -0.5 , +2, +1, +3,試按最小條件和兩端點連線法分別 評定該導(dǎo)軌的直線度誤差值。2試將下列各項幾何公差要求標

5、注在下圖上：1 )1 OOhS® +£ E ；f04<lH7 軸甄的圓跳動公差為 0.018mm-2)04OH7孔遵守包容嬰求.圖柱度公差為0,007mm. 或左、右兩凸臺端而對04OH7孔軸線的圖跳動公差均為0,012mm, 小輪轂縫楷對04OH7孔軸歩的對稱度公差為0.02mm,七、查表計算題（每小題 5分，共10分）1 說明25H7/g6配合符號所表示的基準制、公差等級和配合類型（間隙、過盈、 過渡）并查表計算其極限間隙或過盈，畫出其尺寸公差帶圖。2. 設(shè)有一公稱尺寸為 60伽的配合，經(jīng)計算確定其間隙應(yīng)為（25110卩m）,若已決定采用基孔制，試確定此配合的孔、

6、軸的公差帶代號，并畫出其尺寸公差帶圖。樣卷B:XX X X X X技術(shù)學(xué)院20122013學(xué)年期期末考試試卷班級學(xué)號姓名成績裝訂線公差配合與測量技術(shù)課程期末試卷題號-一一二四五六七總分得分、判斷題（共10題，每小題2.5分，共25分，對者打 錯者打“X”）1 孔的基本偏差都是下偏差，軸的基本偏差都是上偏差。（）2 過渡配合有可能全部產(chǎn)生過盈，也可能全部產(chǎn)生間隙。（）3 對同一公稱尺寸而言，軸（或孔）的上極限偏差也可能小于下極限偏差。（）4 量塊按“級”使用比按“等”使用精度高。（）5 .通規(guī)應(yīng)按工件的最大實體尺寸制造，止規(guī)應(yīng)按工件的最小實體尺寸制造。（）6 “檢驗”就是指“測量”。（）7 測量

7、列的算術(shù)平均值可以用來代替真值。（）&莫氏圓錐塞規(guī)檢驗工件時，要求錐孔的大端面應(yīng)位于塞規(guī)的兩條刻線之內(nèi)，表示直徑合格。（）9 .齒輪的齒廊偏差（Fa ）主要影響齒輪傳遞運動準確性的精度。（）10 規(guī)定螺紋的精度等級時與旋合長度無關(guān)。（）二、填空題（共8題，每小空2.5分，共25分）1 擬合組成要素是按規(guī)定方法，由提取組成要素形成的并 的組成要素。2 量塊按級使用是按 ，按等使用是按 3. 由于莫爾條紋具有，可將光柵應(yīng)用于精密測量技術(shù)。4在標注幾何公差時，在公差框格的上方表示被測要素相同要求的數(shù)量，標準規(guī)定不允許用"一”表示，只能用 表示。5評定形狀誤差必須在實際要素上找出理想

8、要素的位置，而這個理想要素的位置要求 要符合原則。6表面粗糙度在圖樣上標注時，應(yīng)在代號中注出評定參數(shù)的 7表示滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合或外圈與外殼孔的配合，在裝配圖樣上只是標出&幾何公差的最大實體要求標準規(guī)定采用 符號表示；幾何公差的包容要求規(guī)定采用符號表示。三、問答題（每小題 5分，共10分）1 說明測量列中任一測得值的標準差和測量列的總體算術(shù)平均值的標準偏差的含義和 區(qū)別。2以外螺紋為例，試比較其中徑（d2）、單一中徑（d2單一）、作用中徑（d2作用）的區(qū)別，三者在什么情況下是相等的？四、名詞解釋題（每小題 2分，共10 分）1. 包容要求2 莫爾條紋3. 取樣長度與評定長度4.

9、測量5極限尺寸判斷原則五、分析題（每小題 5分，共10分）1國家標準對圓錐公差分別規(guī)定了：基本圓錐法與公差錐度法，試簡要分析兩種方法 的區(qū)別與應(yīng)用。2試分析國家標準規(guī)定光滑極限量規(guī)的公差時，為什么要采用內(nèi)縮驗收？過端量規(guī)比止端量規(guī)內(nèi)縮值更大?六、作圖分析題（每小題 5分，共10分）1 用分度值為0.02 mm/ m的水平儀測量一零件的平面度誤差， 按網(wǎng)格布線，共測9點, 如下圖a）所示，在x方向和y方向測量，所用的水平儀橋板的跨距為 200 mm，各測點的讀 數(shù)（格）見圖b）所示，試按對角線法評定該被測表面的平面度誤差值。0+12.5-100+12-5-10.50-12.5+102.試將下列各

10、項幾何公差要求標注在下圖上：1）2X0d軸線對其公共軸線的同軸度公差均為0.02mm.2）0D軸線對2X0d公共軸韁舲垂直度公差為0.01:1 00mm.3）0D軸線對2X0d公共軸線的對稱度公差為0.02mm,七、查表計算題（每小題 5分，共10分）1 說明40K7/h6配合符號所表示的基準制、公差等級和配合類型（間隙、過盈、過 渡）并查表計算其極限間隙或過盈，畫出其尺寸公差帶圖。2. 設(shè)有一公稱尺寸為 60伽的孔、軸配合，經(jīng)計算確定其間隙應(yīng)為（25110卩mm）,若已決定采用基孔制，試確定此配合的孔、軸公差帶代號，并畫出其尺寸公差帶圖。-考卷評分細則一、各道考題分數(shù)分配見考卷各題首括號內(nèi)。

11、二、所有文字各題(包括名詞解釋與問答題)如果出現(xiàn)表述不一致，只要內(nèi)容正確，與參考答案基本相符，仍可給分。三、參考答案中有的如有兩種表述，只要求符合其中一種答題者皆可認為正確。四、凡要求既作圖又要計算出結(jié)果，如果只完成一半，應(yīng)扣一半分值。五、 對問答題與名詞解釋題可根據(jù)各參考答案中的要點按比例扣分，譬如某道題為5 分，參考答案有5個要點，可采取答錯一個扣一分的辦法。六、判斷題的答題括號內(nèi)，有的學(xué)生不打“八 與“X” ，而用“ + ”與“”，只要判 斷正確，可以不扣分。七、對計算題或作圖題如果結(jié)果錯了，可根據(jù)計算或作圖過程的正確性適當(dāng)給分(但不超過3050%)。八、 要求答題按文字答卷，不要求寫代

12、號或符號，如有的只寫出代號或符號，應(yīng)按50 70%扣分(主要指填空題)。-樣卷參考答案樣卷A:一、判斷題1. (X) 2. (X) 3. (X) 4. (X) 5. (X) 6. (V)7. (X) 8. (X) 9. (v) 10. (X)二、填空題1. 實際要素2. 孔公差和軸公差之和3. 為公差的正值,為零4. 測量對象、計量單位、測量方法和測量精度5. 入體原則標注6. 尺寸線7. 位置度& (W ； >)9. 公法線平均長度極限偏差10. 定向負荷、旋轉(zhuǎn)負荷、擺動負荷三、問答題1. 因為多次重復(fù)測量所得的算術(shù)平均值最接近真值，故用其代之；可減少隨機誤差對 測量結(jié)果的影響

13、。2. 選擇齒輪精度等級時，不但要滿足使用要求，同時還要考慮工藝性和經(jīng)濟性要求，要根據(jù)齒輪傳動的用途、工作條件、傳遞功率、圓周速度、振動、噪聲及工作壽命多種因素， 參考使用的資料表格合理確定。四、名詞解釋1. 最大實體要求是指尺寸要素的非理想要素(實際要素)不得違反其最大實體實效狀態(tài)(MMVC )的一種尺寸要素要求，也即尺寸要素的非理想要素不得超越其最大實體實效邊界(MMVB )的一種尺寸要素要求，常用 畫符號表示。2 入體原則是指標注工作尺寸時朝向量規(guī)實體內(nèi)，即塞規(guī)標注時，將上極限尺寸作為公稱尺寸，上偏差為零，下偏差為其公差的負值（如50.055乙.004 ）;卡規(guī)標注時，將下極限尺寸作為公

14、稱尺寸，下偏差為零，上偏差為量規(guī)公差的正值（如50.015 00.004 ）。3. 基本偏差指孔或軸公差帶位置離零線最近的哪個極限偏差，可能是下偏差也可能是上偏差。4. 擬合組成要素是按規(guī)定方法，由提取組成要素形成的具有理想形狀的組成要素。5. 取樣長度與評定長度是為了減少表面形狀誤差（如波度）對測量的影響所規(guī)定的一段基準線長度稱為取樣長度；評定長度是指評定輪廓表面粗糙度所必須的一段長度，它可包括一個或幾個取樣長度。序號O123167值量格測<25 a-5 a-2+3 +值計格累<4453 +3 +5 +9 +計m)累性 線值O5 +54 -五、分析題1.使用卡規(guī)或板式塞規(guī)檢驗時，

15、不論過端或止端都應(yīng)在同一橫截面內(nèi)多個方向測量軸,過端量規(guī)應(yīng)在多個方向都能通過； 止端量規(guī)應(yīng)不能通過， 如果有一個方向可通過則表示該軸 為廢品，根據(jù)題意可判斷軸在橫截面內(nèi)產(chǎn)生了橢圓的形狀誤差（即橢圓的小徑超出了公差范圍）。2. 因過渡配合的特點是可能產(chǎn)生間隙也可能產(chǎn)生過盈，但都很小，即Ymax與Xmax不大，故配合公差（即二者之差的絕對值很?。浜瞎钣值扔谳S、孔公差之和，所以過渡配合只能在高的公差等級中存在。六、作圖與標注題1解：1）列出下表并將測量值換算為線性累計值注：每格線性值=0.01 X 250伽=0.0025伽=2.5卩m10002 ）按表中線性累計值作圖（見后）3 ）按最小條件

16、法與二端點連線法確定誤差值最小條件法 f 1=0.009伽二端點連線法 f 2= A 1+ A 2 = 0.005 + 0.006 伽=0.011 伽2.0.018A00吉200,02合0.012A七、查表計算題1. 25H7/ g6基孔制，孔公差等級為7級，軸為6級，間隙配合0.021孔:250軸:_0.007 25 _0.020Xmax = 0.041伽Xav = 0.024mmXmin = 0.007 mmTf=0.034mm孔+0. 021A軸-0.007252.解由題意知Xmax= 110 J mXmin= 25 m則 Tf= Td + Td=85 J（可查表1 1根據(jù)公稱尺寸 60

17、與相鄰公差等級知：取孔為取軸為IT7（Td= 30m）IT8 (TD = 46m )定基準件極限偏差 60H8600.046（可根據(jù)設(shè)計要求確定非基準件軸的極限偏差Xmin = El eS/ es= 25 J m/Td= 30m-0.025 60 -0.055ei= es Td=-55m（初定的孔、軸尺寸公差帶為：孔60。°046軸根據(jù)間隙配合確定軸的基本偏差代號（應(yīng)為上偏差即es）,查表1 5，取相近的(es=-30 ' m)重新計算軸的上、下極限偏差為：60亡.03按孔60o0.046軸60 103進行驗算基本符合設(shè)計要求Xmax = 0.106 伽Xmin = 0.03

18、 伽根據(jù)設(shè)計要求，最后確定的配合為：60H8 / f7+0, 046孔003軸60-0. 06樣卷B:一、判斷題1. (X) 2. (X) 3. (X) 4. (X) 5. (V) 6. (X) 7. (V) & (v) 9. (X) 10. (X)二、填空題1具有理想形狀2量塊的標稱長度，按等使用是按檢定后量塊中心長度的實際尺寸3. 放大特性 與方向?qū)?yīng)性4. X5. 最小條件6. 符號與數(shù)值7. 軸頸與外殼孔的尺寸公差帶三、問答題1. 匚為單個測量列的總體標準偏差，而 ；X為多個測量列的總體算術(shù)平均值的標準偏 差。由于匚乂為匚的1 . n，顯然隨著測量次數(shù) n的增多，二X越小，測量

19、精密度越高。2.1) d2是指螺紋牙型的溝槽與凸起寬度相等的地方所在的假想圓柱的直徑，d 2單-是指螺紋牙槽寬度等于基本螺距一半處所在的假想圓柱的直徑，當(dāng)無螺距偏差時，單一中徑與中徑(d2) 一致，單一中徑代表螺紋中徑的實際尺寸d 2作用是指由于螺距累積誤差和螺紋牙型半角的影響，使外螺紋旋合時，相當(dāng)于使其中徑增大(折算在中徑方向增大值分別為fp+ f.),此時起作用的中徑稱為作用中徑d2作用"22) 當(dāng)螺距累積誤差和螺紋牙型半角誤差為零時d 2作用=d 2 = d 2單-四、名詞解釋1. 包容要求指尺寸要素的非理想要素不得違反其最大實體實效邊界(MMVB )的一種尺寸要素要求，常在尺

20、寸公差帶后加 (Q符號表示。2. 莫爾條紋由光柵尺同類線紋交點連線所形成的明暗相間條紋，稱為莫爾條紋。3. 取樣長度與評定長度取樣長度是指為限制和減弱表面幾何形狀誤差(如波度)對表面粗糙度測量結(jié)果的影響所規(guī)定的一段基準線長度。評定長度是指評定輪廓表面粗糙度所必須的一段長度，它可包括一個或幾個取樣長度。常用幾個取樣長度上測量的平均值作為測量結(jié)果。4. 測量是指為確定被測對象為目的的全部操作，實質(zhì)上是將被測幾何量與作為計量單位的標準量進行比較，從而確定被測幾何量是計量單位的倍數(shù)或分數(shù)的過程。5極限尺寸判斷原則是指孔或軸的作用尺寸不允許超過最大實體尺寸；任何位置上的實際尺寸不允許超過最小實體尺寸。五

21、、分析題1.1） 基本圓錐法即包容法， 對圓錐給定了圓錐角 （或公稱錐度C）和圓錐直徑公差Td ,由圓錐大端直徑的 Dmax與Dmin所確定的兩同軸圓錐面所形成的兩個具有理想形狀的包容 面公差帶，實際圓錐處處不得超越兩包容面，該公差帶既控制了圓錐的直徑大小及圓錐角的大小，也控制了圓錐表面的形狀誤差。2） 公差錐度法又稱為獨立法，即對圓錐給定了給定截面圓錐的直徑公差Tds和圓錐角 公差A(yù)T，二者獨立要求，互不相干。前者包容法通常用于有配合要求的結(jié)構(gòu)型內(nèi)、外圓錐；后者獨立法僅適用于對截面圓錐直徑有較高要求和有密封要求以及非配合的圓錐。2. 為了確保產(chǎn)品零件的質(zhì)量，防止廢品的發(fā)生，所以采用了內(nèi)縮驗收

22、；考慮到過端量 規(guī)有磨損，而止規(guī)基本上無磨損，故過端內(nèi)縮量要大些以作為磨損儲備。六、作圖分析題1.解：1）按試題中圖a）與b）網(wǎng)格布線指示的測量方向，重新 求出各測點讀數(shù)的累計值，見下圖所示。0+ 12.5+ 2.5+ 7.5+ 20+ 9.5+2.51002） 上圖中各測點累計值是根據(jù)試題圖中所表示的測量方向，將b）圖左、右測值疊加而 成。如上圖中的“ 0”是b）圖左邊的“ 0”與右邊的“ 0”的累計值；又如上圖中的“ +12.5 ” 是b ）圖左邊的“ 0”與右邊的“ +12.5 ”的疊加；而上圖中的“ +2.5 ”則是b）圖中“ +12.5“與“ -10 ”的疊加；而上圖的“ +7.5 ”則是b）左“ 7.5 ”與右“ 0”的