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1、1某高速公路橋梁預(yù)應(yīng)力某高速公路橋梁預(yù)應(yīng)力精細(xì)化施工精細(xì)化施工 2011.03 目目 錄錄 1. 1. 總則總則 2. 2. 材料與器具材料與器具 3. 3. 管道安裝于錨墊板預(yù)錨管道安裝于錨墊板預(yù)錨 4. 4. 張拉設(shè)備質(zhì)量控制張拉設(shè)備質(zhì)量控制 5. 5. 梳編穿束梳編穿束 6. 6. 預(yù)應(yīng)力張拉施工預(yù)應(yīng)力張拉施工 7.7.連續(xù)剛構(gòu)橋豎向預(yù)應(yīng)力筋施工控制連續(xù)剛構(gòu)橋豎向預(yù)應(yīng)力筋施工控制 8.8.現(xiàn)澆連續(xù)段負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋施工控制現(xiàn)澆連續(xù)段負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋施工控制 9.9.預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收 10.10.壓漿與封錨壓漿與封錨 11.11.安全環(huán)保措施安全環(huán)保措施23

2、1 總則總則編制目的:編制目的: 為提高某高速公路橋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量,為提高某高速公路橋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量,確保預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,保證確保預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,保證結(jié)構(gòu)安全與耐久性,降低橋梁結(jié)構(gòu)安全與耐久性,降低橋梁全壽命周期成本全壽命周期成本 。4編制依據(jù):編制依據(jù):公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000););公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004););橋梁預(yù)應(yīng)力及索力張拉施工質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收規(guī)程橋梁預(yù)應(yīng)力及索力張拉施工質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收規(guī)程(CQJTG/T F81-2009)。)。5適用范圍:適用

3、范圍: 某高速公路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁、先簡(jiǎn)支后連某高速公路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁、先簡(jiǎn)支后連續(xù)續(xù)T梁(箱梁)現(xiàn)澆連續(xù)段、連續(xù)梁橋、連續(xù)剛構(gòu)梁(箱梁)現(xiàn)澆連續(xù)段、連續(xù)梁橋、連續(xù)剛構(gòu)橋預(yù)應(yīng)力施工。橋預(yù)應(yīng)力施工。 預(yù)應(yīng)力施工實(shí)施的預(yù)應(yīng)力施工實(shí)施的技術(shù)人員技術(shù)人員和和張張拉操作工人拉操作工人是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵之一,是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵之一,業(yè)主、監(jiān)理、施工單位應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人業(yè)主、監(jiān)理、施工單位應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員和操作工人學(xué)習(xí)本指南,預(yù)應(yīng)力張拉操員和操作工人學(xué)習(xí)本指南,預(yù)應(yīng)力張拉操作工人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗,確保作工人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗,確保本施工指南有效執(zhí)行。本施工指南有效執(zhí)行。62 2 材

4、料器具材料器具 2.1 2.1 預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋 鋼絞線鋼絞線 質(zhì)量要求:質(zhì)量要求:預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T 5224-2003GB/T 5224-2003) 抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次:每批抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次:每批60t60t同廠家、同規(guī)格、同品種、同批同廠家、同規(guī)格、同品種、同批號(hào)鋼絞線。號(hào)鋼絞線。 取樣數(shù)量:取樣數(shù)量:3 3根根1.1m/1.1m/每批;每批;1 1根根1.5m/1.5m/每批;每批; 檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目(7 7):):外觀、外形尺寸、抗拉強(qiáng)度、最大力伸長(zhǎng)外觀、外形尺寸、抗拉強(qiáng)度、最大力伸長(zhǎng)率、規(guī)定非比例延伸率、彈性模量、松弛性。率、規(guī)定非比例延伸率、彈性模量、松弛性

5、。 7 精軋螺紋鋼筋精軋螺紋鋼筋 質(zhì)量要求:符合質(zhì)量要求:符合預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋 (GB/T 20065-2006GB/T 20065-2006) 抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次:每批抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次:每批60t60t,每增加,每增加40t40t增加一個(gè)拉伸試驗(yàn),增加一個(gè)拉伸試驗(yàn),產(chǎn)品應(yīng)為同廠家、同規(guī)格、同品種、同批號(hào)精軋螺紋鋼筋產(chǎn)品應(yīng)為同廠家、同規(guī)格、同品種、同批號(hào)精軋螺紋鋼筋 取樣數(shù)量:取樣數(shù)量:2 2根根0.550.550.60m/0.60m/每批;每批; 檢測(cè)項(xiàng)目:檢測(cè)項(xiàng)目:表面質(zhì)量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限伸長(zhǎng)率。表面質(zhì)量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限伸長(zhǎng)率。8 2.2 2.2 錨、

6、夾具與連接器錨、夾具與連接器 質(zhì)量要求:符合質(zhì)量要求:符合預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具、連接器預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具、連接器 (GB/T14370-2000) (GB/T14370-2000) 抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次:每批抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次:每批10001000套,同類產(chǎn)品、同類原料、套,同類產(chǎn)品、同類原料、同種工藝一次投料生產(chǎn)的數(shù)量同種工藝一次投料生產(chǎn)的數(shù)量 取樣數(shù)量:外觀,取樣數(shù)量:外觀,10%10%,不少于,不少于1010套;硬度,套;硬度,5%5%,不少,不少于于5 5套;靜載錨具性能試驗(yàn),套;靜載錨具性能試驗(yàn),6 6套。套。 檢測(cè)項(xiàng)目:檢測(cè)項(xiàng)目:外觀、硬度、靜載錨固性能試驗(yàn)。外觀、硬度、靜載錨固性能試驗(yàn)。9 二次

7、張拉錨具、錨杯、支承連接強(qiáng)度檢測(cè):二次張拉錨具、錨杯、支承連接強(qiáng)度檢測(cè): 抽樣數(shù)量:每批抽取抽樣數(shù)量:每批抽取3 3套做成組裝件進(jìn)行檢驗(yàn);套做成組裝件進(jìn)行檢驗(yàn); 質(zhì)量驗(yàn)收:螺紋連接破壞強(qiáng)度質(zhì)量驗(yàn)收:螺紋連接破壞強(qiáng)度1.51.5倍工作荷倍工作荷載載 。10圖圖2-1 二次張拉用錨具錨杯二次張拉用錨具錨杯 2.3 2.3 預(yù)應(yīng)力管道預(yù)應(yīng)力管道 管道選擇:管道選擇: 對(duì)于跨徑大于或等于對(duì)于跨徑大于或等于25m25m的的T T梁、小箱梁、現(xiàn)澆梁、小箱梁、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)等,宜采用塑料波紋管;跨徑小于結(jié)構(gòu)等,宜采用塑料波紋管;跨徑小于25m25m的空心板等可的空心板等可采用金屬波紋管。(采用金屬波紋管。(湖南省

8、高速公路精細(xì)化施工管理湖南省高速公路精細(xì)化施工管理)11 金屬波紋管金屬波紋管 質(zhì)量要求:符合質(zhì)量要求:符合預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管(JG (JG 225-2007)225-2007) 。 抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次:每批抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次:每批 50000m50000m,同廠家、同批次的金,同廠家、同批次的金屬波紋管屬波紋管 。 取樣數(shù)量:取樣數(shù)量:5 5根根1m/1m/每批。每批。 檢測(cè)項(xiàng)目(檢測(cè)項(xiàng)目(6 6):):外觀、尺寸、集中荷載作用下的剛度、外觀、尺寸、集中荷載作用下的剛度、均不荷載作用下的剛度、集中荷載作用下的抗?jié)B漏性能、均不荷載作用下的剛度、集中荷載作用下的抗?jié)B漏性能、彎曲

9、后的抗?jié)B漏性能。彎曲后的抗?jié)B漏性能。12 塑料波紋管塑料波紋管 質(zhì)量要求:符合質(zhì)量要求:符合預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管 (JG/T 529-2004JG/T 529-2004)。)。 抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次:每批抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次:每批 10000m10000m,同廠家、同配方、同,同廠家、同配方、同工藝、同設(shè)備連續(xù)產(chǎn)生的塑料波紋管。工藝、同設(shè)備連續(xù)產(chǎn)生的塑料波紋管。 取樣數(shù)量:取樣數(shù)量:5 5根根1m/1m/每批。每批。 檢測(cè)項(xiàng)目(檢測(cè)項(xiàng)目(6 6):):外觀、尺寸、環(huán)剛度、抗沖擊性、柔外觀、尺寸、環(huán)剛度、抗沖擊性、柔韌性、局部橫向荷載。韌性、局部橫向荷載。13 2.4 2.4

10、 管道和錨圈口摩阻測(cè)試管道和錨圈口摩阻測(cè)試 測(cè)試頻率:每測(cè)試頻率:每500500片梁板應(yīng)進(jìn)行一次管道和錨圈口摩阻片梁板應(yīng)進(jìn)行一次管道和錨圈口摩阻測(cè)試且每個(gè)梁場(chǎng)的摩阻測(cè)試不應(yīng)少于測(cè)試且每個(gè)梁場(chǎng)的摩阻測(cè)試不應(yīng)少于2 2次;連續(xù)梁橋、次;連續(xù)梁橋、連續(xù)剛構(gòu)橋每座橋梁摩阻測(cè)試不宜少于連續(xù)剛構(gòu)橋每座橋梁摩阻測(cè)試不宜少于2 2次,每次不宜次,每次不宜少于少于5 5孔??住?張拉控制應(yīng)力調(diào)整:管道摩阻測(cè)試得的到局部偏差影張拉控制應(yīng)力調(diào)整:管道摩阻測(cè)試得的到局部偏差影響系數(shù)和管道摩擦系數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較,必要時(shí)應(yīng)響系數(shù)和管道摩擦系數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較,必要時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)方根據(jù)測(cè)試反饋結(jié)果對(duì)張拉控制應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整。

11、由設(shè)計(jì)方根據(jù)測(cè)試反饋結(jié)果對(duì)張拉控制應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整。14 扁錨的錨圈口摩阻測(cè)試應(yīng)根據(jù)扁錨的類型和扁錨的錨圈口摩阻測(cè)試應(yīng)根據(jù)扁錨的類型和孔位的布置對(duì)每個(gè)孔位的錨圈口摩阻均應(yīng)進(jìn)行孔位的布置對(duì)每個(gè)孔位的錨圈口摩阻均應(yīng)進(jìn)行測(cè)試測(cè)試 。 錨圈口摩阻的測(cè)試可在張拉臺(tái)座上或現(xiàn)場(chǎng)制錨圈口摩阻的測(cè)試可在張拉臺(tái)座上或現(xiàn)場(chǎng)制作的較短構(gòu)件的直線管道上的進(jìn)行作的較短構(gòu)件的直線管道上的進(jìn)行 ,(錨圈口,(錨圈口摩阻測(cè)試需要扣除管道摩阻與管道偏差的影響,摩阻測(cè)試需要扣除管道摩阻與管道偏差的影響,因此可在短的直線管道上進(jìn)行)。因此可在短的直線管道上進(jìn)行)。15 圖圖2-2 2-2 摩阻測(cè)試試驗(yàn)示意圖摩阻測(cè)試試驗(yàn)示意圖163 3

12、管道安裝與錨墊板預(yù)埋管道安裝與錨墊板預(yù)埋 3.1 3.1 管道安裝管道安裝定位筋間距要符合要求,一般情況下,波紋管管道不宜定位筋間距要符合要求,一般情況下,波紋管管道不宜大于大于1.0m 1.0m ,曲線管道與扁平波紋管道應(yīng)適當(dāng)加密。,曲線管道與扁平波紋管道應(yīng)適當(dāng)加密。 波紋管安裝時(shí)應(yīng)考慮張拉后反拱度的影響,各控制點(diǎn)高波紋管安裝時(shí)應(yīng)考慮張拉后反拱度的影響,各控制點(diǎn)高程均應(yīng)扣除相應(yīng)位置的反拱度值,做到精確定位。程均應(yīng)扣除相應(yīng)位置的反拱度值,做到精確定位。17管道安裝要求:管道安裝要求:直線段平順、曲線段圓滑直線段平順、曲線段圓滑 。18 3.2 3.2 錨墊板預(yù)埋錨墊板預(yù)埋設(shè)置端部鋼筋網(wǎng)和預(yù)埋錨

13、墊板位置要準(zhǔn)確,應(yīng)與端設(shè)置端部鋼筋網(wǎng)和預(yù)埋錨墊板位置要準(zhǔn)確,應(yīng)與端模板緊密結(jié)合,不得平移或轉(zhuǎn)動(dòng),保證錨固面與鋼模板緊密結(jié)合,不得平移或轉(zhuǎn)動(dòng),保證錨固面與鋼束垂直束垂直 。墩頂負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力扁錨錨墊板和扁形波紋管預(yù)埋位墩頂負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力扁錨錨墊板和扁形波紋管預(yù)埋位置必須要準(zhǔn)確,扁形波紋管可放大一級(jí),便于穿鋼置必須要準(zhǔn)確,扁形波紋管可放大一級(jí),便于穿鋼絞線絞線 。錨下螺旋鋼筋宜采用直徑不應(yīng)小于錨下螺旋鋼筋宜采用直徑不應(yīng)小于12mm12mm的的HPBHPB鋼筋,鋼筋,圈數(shù)不應(yīng)少于圈數(shù)不應(yīng)少于6 6圈。圈。1920 錨下螺旋鋼筋未居中,掛在波紋錨下螺旋鋼筋未居中,掛在波紋管上,螺旋鋼筋圈數(shù)僅有管上,螺旋鋼

14、筋圈數(shù)僅有4 4圈:圈:214 4 張拉設(shè)備質(zhì)量控制張拉設(shè)備質(zhì)量控制千斤頂、壓力表和油泵應(yīng)結(jié)合施工千斤頂、壓力表和油泵應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)整體靜態(tài)標(biāo)定現(xiàn)場(chǎng)整體靜態(tài)標(biāo)定,同,同時(shí)應(yīng)盡量滿量程標(biāo)定(至少時(shí)應(yīng)盡量滿量程標(biāo)定(至少80%80%以上)以降低摩阻影響。以上)以降低摩阻影響。長(zhǎng)期不使用、標(biāo)定時(shí)間超過(guò)長(zhǎng)期不使用、標(biāo)定時(shí)間超過(guò)6 6個(gè)月、個(gè)月、6 6個(gè)月內(nèi)正常使用超過(guò)個(gè)月內(nèi)正常使用超過(guò)兩百次兩百次、使用中預(yù)應(yīng)力機(jī)具設(shè)備或儀表出現(xiàn)反?,F(xiàn)象、千、使用中預(yù)應(yīng)力機(jī)具設(shè)備或儀表出現(xiàn)反?,F(xiàn)象、千斤頂檢修后均應(yīng)重新標(biāo)定。斤頂檢修后均應(yīng)重新標(biāo)定。 22預(yù)應(yīng)力張拉宜采用智能控制設(shè)備進(jìn)行,所采用的預(yù)應(yīng)力張拉宜采用智能控制

15、設(shè)備進(jìn)行,所采用的智能控制設(shè)備應(yīng)能控制有效預(yù)應(yīng)力大小和同斷面智能控制設(shè)備應(yīng)能控制有效預(yù)應(yīng)力大小和同斷面不均勻度滿足設(shè)計(jì)要求,實(shí)現(xiàn)張拉智能控制,不不均勻度滿足設(shè)計(jì)要求,實(shí)現(xiàn)張拉智能控制,不受人為、環(huán)境因素影響:如同步性、停頓時(shí)間、受人為、環(huán)境因素影響:如同步性、停頓時(shí)間、加載速率等。加載速率等。23 張拉設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的嚴(yán)重質(zhì)量事故:張拉設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的嚴(yán)重質(zhì)量事故: 湖南省郴州市某高速公路項(xiàng)目湖南省郴州市某高速公路項(xiàng)目某合同段同批次張拉的某合同段同批次張拉的3 3片片T T梁,進(jìn)行錨梁,進(jìn)行錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)是發(fā)現(xiàn)每一孔鋼束中下有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)是發(fā)現(xiàn)每一孔鋼束中均有鋼絞線屈服,具體表現(xiàn)單根檢

16、測(cè)張均有鋼絞線屈服,具體表現(xiàn)單根檢測(cè)張拉時(shí)張拉力值不到拉時(shí)張拉力值不到100kN,100kN,鋼絞線有效位鋼絞線有效位移超過(guò)移超過(guò)2cm2cm(單根鋼絞線控制張拉力為(單根鋼絞線控制張拉力為193.9kN193.9kN)。)。 經(jīng)調(diào)查,該梁場(chǎng)預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)經(jīng)調(diào)查,該梁場(chǎng)預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備維修后未重新鑒定,導(dǎo)致張拉失控。備維修后未重新鑒定,導(dǎo)致張拉失控。245 5 梳編穿束梳編穿束5.1 5.1 短束梳編穿束短束梳編穿束25v適用范圍:跨徑小于或等于適用范圍:跨徑小于或等于45m45m的預(yù)制梁及其它鋼束長(zhǎng)度的預(yù)制梁及其它鋼束長(zhǎng)度較短、根數(shù)較少、重量較輕的預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)采用短束梳較短、根數(shù)較少、重量較輕的

17、預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)采用短束梳編穿束工藝。編穿束工藝。 v優(yōu)點(diǎn):充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)的材料器具梳編穿束。如以錨優(yōu)點(diǎn):充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)的材料器具梳編穿束。如以錨具代替梳束板、塑料瓶代替牽引頭。其它扎絲、扎勾、具代替梳束板、塑料瓶代替牽引頭。其它扎絲、扎勾、卷?yè)P(yáng)機(jī)等一般施工現(xiàn)場(chǎng)均具備。卷?yè)P(yáng)機(jī)等一般施工現(xiàn)場(chǎng)均具備。 以以1 1束束9 9根鋼絞線的鋼束為例,梳根鋼絞線的鋼束為例,梳編穿束工藝流程如下:編穿束工藝流程如下:2627圖圖5-1 剛絞線下料及編號(hào)剛絞線下料及編號(hào)12345678998765432128 圖圖5-2 錨具編號(hào)錨具編號(hào)29 圖圖5-3 鋼絞線端頭綁扎鋼絞線端頭綁扎30圖圖5-4 梳束與綁扎梳

18、束與綁扎圖圖5-5 5-5 穿束穿束31圖圖5-6 5-6 對(duì)中調(diào)對(duì)中調(diào)整整32跨徑大于跨徑大于45m45m的預(yù)制梁、連續(xù)現(xiàn)澆構(gòu)件及其它鋼束長(zhǎng)度較的預(yù)制梁、連續(xù)現(xiàn)澆構(gòu)件及其它鋼束長(zhǎng)度較長(zhǎng)、鋼絞線根數(shù)較多、重量較重的預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)采用長(zhǎng)長(zhǎng)、鋼絞線根數(shù)較多、重量較重的預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)采用長(zhǎng)束梳編穿束工藝。束梳編穿束工藝。33長(zhǎng)束梳編穿束工藝動(dòng)畫演示長(zhǎng)束梳編穿束工藝動(dòng)畫演示34 1.梳束板(或錨具)梳束板(或錨具) 2.鋼絞線鋼絞線 3.牽引螺塞牽引螺塞 7.綁扎膠帶綁扎膠帶 13.扎絲扎絲 圖圖5-7 長(zhǎng)束梳編穿束長(zhǎng)束梳編穿束1 1 鋼絞線下料完畢后在其一端套入錨板作為梳束工具鋼絞線下料完畢后在其一端套

19、入錨板作為梳束工具(也可用限位板),用砂輪鋸將該端鋼絞線各索端頭切割(也可用限位板),用砂輪鋸將該端鋼絞線各索端頭切割202030cm30cm,但保留中心一根鋼絲。,但保留中心一根鋼絲。2 2 將中心絲穿入具有與錨具相似位置孔的牽引螺塞(牽將中心絲穿入具有與錨具相似位置孔的牽引螺塞(牽引螺塞上各孔距略大于鋼絞線直徑)后鐓頭(圖引螺塞上各孔距略大于鋼絞線直徑)后鐓頭(圖5-95-9),),鐓頭直徑大于牽引螺塞孔的直徑,以滿足整束穿束時(shí)拖動(dòng)鐓頭直徑大于牽引螺塞孔的直徑,以滿足整束穿束時(shí)拖動(dòng)鋼絞線平動(dòng)的要求。鋼絞線平動(dòng)的要求。35圖圖5-8 5-8 鋼絞線的墩頭鋼絞線的墩頭 36圖圖5-9 5-9

20、鐓頭后整束鋼絞線及牽引頭鐓頭后整束鋼絞線及牽引頭373 3 鐓頭后的整束鋼絞線(圖鐓頭后的整束鋼絞線(圖5-105-10)通過(guò)牽引螺塞)通過(guò)牽引螺塞和螺旋套連接(圖和螺旋套連接(圖5-115-11),牽引螺塞外徑和螺旋套),牽引螺塞外徑和螺旋套內(nèi)徑相同,均帶有絲口,擰緊即可。內(nèi)徑相同,均帶有絲口,擰緊即可。38圖圖5-10 5-10 整束穿束的牽引套整束穿束的牽引套39404 4 鋼絞線穿束前鋼絞線端頭(包括切割部分)須用膠帶纏繞保鋼絞線穿束前鋼絞線端頭(包括切割部分)須用膠帶纏繞保護(hù)(注意牽引頭纏膠帶以前,應(yīng)先用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引,使各根鋼絞護(hù)(注意牽引頭纏膠帶以前,應(yīng)先用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引,使各根鋼絞線在

21、鐓頭處長(zhǎng)短一致),防止穿束過(guò)程中鋼絞線端頭散索。線在鐓頭處長(zhǎng)短一致),防止穿束過(guò)程中鋼絞線端頭散索。5 5 將牽引螺塞與螺旋套連接,螺旋套另一端由卷?yè)P(yáng)機(jī)上的鋼絲將牽引螺塞與螺旋套連接,螺旋套另一端由卷?yè)P(yáng)機(jī)上的鋼絲繩牽引,穿束時(shí)由卷?yè)P(yáng)機(jī)緩慢牽引整束鋼絞線平動(dòng)完成整束穿繩牽引,穿束時(shí)由卷?yè)P(yáng)機(jī)緩慢牽引整束鋼絞線平動(dòng)完成整束穿束。若受場(chǎng)地限制可利用轉(zhuǎn)向滑輪,也可增加卷?yè)P(yáng)機(jī),鋼絞線束。若受場(chǎng)地限制可利用轉(zhuǎn)向滑輪,也可增加卷?yè)P(yáng)機(jī),鋼絞線牽引時(shí)應(yīng)采用錨板邊梳理邊綁扎,綁扎間距宜為牽引時(shí)應(yīng)采用錨板邊梳理邊綁扎,綁扎間距宜為1.0m1.0m。在穿束。在穿束過(guò)程中,注意只克服鋼絞線與波紋管的摩阻,便于對(duì)系統(tǒng)的保過(guò)

22、程中,注意只克服鋼絞線與波紋管的摩阻,便于對(duì)系統(tǒng)的保護(hù)。護(hù)。41梳編穿束動(dòng)畫演示梳編穿束動(dòng)畫演示(重復(fù))(重復(fù))4243 梳編穿束不當(dāng)會(huì)嚴(yán)重影響各絞線受力的均勻性。44梳編穿束實(shí)例分析梳編穿束實(shí)例分析 省內(nèi)某高速第省內(nèi)某高速第1合同段合同段A匝道三號(hào)橋匝道三號(hào)橋19-5#梁錨梁錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)。下有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)。 同束不均勻度檢測(cè)結(jié)果:同束不均勻度檢測(cè)結(jié)果:索號(hào)實(shí)測(cè)值(KN)1193.30295.723195.554191.605191.456192.607197.208196.679195.41整束1649.5045 孔號(hào):孔號(hào):1 索力不均勻度:索力不均勻度:51.46% 梳束編束穿束質(zhì)

23、量:很差梳束編束穿束質(zhì)量:很差索號(hào)實(shí)測(cè)值(KN)1181.55264.033183.654193.21577.736180.787168.848191.59整束1241.3846 孔號(hào):孔號(hào):3 索力不均勻度:索力不均勻度:66.85% 梳束編束穿束質(zhì)量:很差梳束編束穿束質(zhì)量:很差47 鋼絞線持力過(guò)大,超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)注值的鋼絞線持力過(guò)大,超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)注值的10%10%,則使用階段,則使用階段易應(yīng)力衰減以后應(yīng)力仍大于易應(yīng)力衰減以后應(yīng)力仍大于0.650.65倍極限強(qiáng)度,易發(fā)生疲勞倍極限強(qiáng)度,易發(fā)生疲勞屈服;持力過(guò)小,小于屈服;持力過(guò)小,小于105kN,105kN,則易發(fā)生滑絲、飛錨等事故。則易發(fā)生滑絲、

24、飛錨等事故。 經(jīng)過(guò)退索后處理后采用整束穿束的方法進(jìn)行梳編穿束經(jīng)過(guò)退索后處理后采用整束穿束的方法進(jìn)行梳編穿束后,取得了明顯效果,同束索力不均勻度大為改觀,絕不后,取得了明顯效果,同束索力不均勻度大為改觀,絕不會(huì)出現(xiàn)張拉中的斷絲現(xiàn)象,檢測(cè)數(shù)據(jù)見下表所示。會(huì)出現(xiàn)張拉中的斷絲現(xiàn)象,檢測(cè)數(shù)據(jù)見下表所示。 索號(hào)實(shí)測(cè)值(KN)1199.012194.873191.484199.065197.126196.497190.978196.939198.46整束1764.3948 孔號(hào):孔號(hào):1 索力不均勻度:索力不均勻度:4.06% 疏束編束穿束質(zhì)量:優(yōu)秀疏束編束穿束質(zhì)量:優(yōu)秀 5.4 5.4 預(yù)應(yīng)力筋穿束時(shí)間預(yù)

25、應(yīng)力筋穿束時(shí)間現(xiàn)澆連續(xù)段負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力可以先穿束再澆筑混凝土?,F(xiàn)澆連續(xù)段負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力可以先穿束再澆筑混凝土。 預(yù)應(yīng)力混凝土后張梁板在混凝土澆筑之前不得穿束,混凝預(yù)應(yīng)力混凝土后張梁板在混凝土澆筑之前不得穿束,混凝土澆筑前應(yīng)在管道內(nèi)穿硬塑料管,硬塑料管的直徑宜小于土澆筑前應(yīng)在管道內(nèi)穿硬塑料管,硬塑料管的直徑宜小于管道直徑管道直徑1cm1cm。 49澆筑混凝土前在鋼筋骨架上穿束,鋼絞線銹蝕嚴(yán)重;澆筑混凝土前在鋼筋骨架上穿束,鋼絞線銹蝕嚴(yán)重;50 5.5 5.5 預(yù)應(yīng)力筋安裝后的保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋安裝后的保護(hù)壓漿時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)間,應(yīng)采取防止銹蝕措施。壓漿時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)間,應(yīng)采取防止銹蝕措施。在任何情況下,當(dāng)在

26、安裝有預(yù)應(yīng)力筋的附近進(jìn)行電焊時(shí),在任何情況下,當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的附近進(jìn)行電焊時(shí),對(duì)全部預(yù)應(yīng)力筋及金屬件均應(yīng)進(jìn)行保護(hù),防止沾上焊渣或?qū)θ款A(yù)應(yīng)力筋及金屬件均應(yīng)進(jìn)行保護(hù),防止沾上焊渣或造成其它損壞。造成其它損壞。51 6 6 預(yù)應(yīng)力張拉施工預(yù)應(yīng)力張拉施工 6.1 6.1 張拉施工基本要求張拉施工基本要求 張拉前混凝土幾何尺寸、齡期和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)張拉前混凝土幾何尺寸、齡期和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的85%85%,張拉時(shí)間不應(yīng)早于張拉時(shí)間不應(yīng)早于7 7天,遲于天,遲于2121天。天。 錨墊板下及周邊混凝土錨墊板下及

27、周邊混凝土須密實(shí),若有蜂窩及其它缺陷,應(yīng)在拆模后立即進(jìn)行處理,須密實(shí),若有蜂窩及其它缺陷,應(yīng)在拆模后立即進(jìn)行處理,待處理完畢后方可張拉。待處理完畢后方可張拉。 52省內(nèi)某高速預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)發(fā)生錨下混凝土壓碎的事故省內(nèi)某高速預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)發(fā)生錨下混凝土壓碎的事故: :53 圖圖6-1 錨下混凝土呈蜂窩狀錨下混凝土呈蜂窩狀 圖圖6-2 錨下混凝土壓碎后二次澆筑錨下混凝土壓碎后二次澆筑預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼絞線束具有自錨性能的錨具低松弛預(yù)應(yīng)力筋0初應(yīng)力 con(持荷5min錨固)普通松弛力筋0初應(yīng)力1.03 con(錨固)其它錨具0初應(yīng)力1.05 con(持荷5min) con(錨固)精扎螺紋鋼筋直線配

28、筋0初應(yīng)力 con(持荷5min錨固)曲線配筋0 con(持荷5min)0(上述程序可反復(fù)幾次)初應(yīng)力 con(持荷5min錨固)54 預(yù)應(yīng)力筋張拉程序預(yù)應(yīng)力筋張拉程序 持荷時(shí)間與超張拉:持荷時(shí)間與超張拉: 指南指南:一般預(yù)應(yīng)力筋張拉持荷時(shí)間不得少于:一般預(yù)應(yīng)力筋張拉持荷時(shí)間不得少于5 5分鐘,分鐘,當(dāng)起拱度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)可提高張拉控制應(yīng)力至當(dāng)起拱度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)可提高張拉控制應(yīng)力至1.031.03 concon 和增加持荷時(shí)間,并應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商量確定。和增加持荷時(shí)間,并應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商量確定。 現(xiàn)行規(guī)范:持荷時(shí)間為現(xiàn)行規(guī)范:持荷時(shí)間為2 2分鐘,低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線不分鐘,低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線

29、不超張拉。超張拉。55 6.2 6.2 預(yù)應(yīng)力張拉施工控制預(yù)應(yīng)力張拉施工控制 張拉速度:在張拉施工中,張拉速率應(yīng)控制在張拉張拉速度:在張拉施工中,張拉速率應(yīng)控制在張拉控制力的控制力的10%10%15%/min15%/min,對(duì)于長(zhǎng)度大于,對(duì)于長(zhǎng)度大于50m50m的彎束或長(zhǎng)的彎束或長(zhǎng)束,張拉速率應(yīng)降低,宜取張拉控制力的束,張拉速率應(yīng)降低,宜取張拉控制力的10%/min10%/min。56 持荷時(shí)間持荷時(shí)間:持荷時(shí)間為油泵開啟、油壓表讀數(shù):持荷時(shí)間為油泵開啟、油壓表讀數(shù)穩(wěn)定后的穩(wěn)壓時(shí)間,不得少于穩(wěn)定后的穩(wěn)壓時(shí)間,不得少于5 5分鐘。兩端張拉分鐘。兩端張拉時(shí)長(zhǎng)度時(shí)長(zhǎng)度50m50m以的下預(yù)應(yīng)力筋持荷時(shí)

30、間應(yīng)為以的下預(yù)應(yīng)力筋持荷時(shí)間應(yīng)為5 5分鐘,分鐘,50m50m以上的預(yù)應(yīng)力筋宜取以上的預(yù)應(yīng)力筋宜取8 8分鐘。分鐘。 57 張拉同步性控制:張拉同步性控制: 預(yù)應(yīng)力筋張拉同步性控制包括:?jiǎn)问摻g線兩預(yù)應(yīng)力筋張拉同步性控制包括:?jiǎn)问摻g線兩端張拉同步性、多束鋼絞線對(duì)稱張拉同步性、張拉過(guò)程端張拉同步性、多束鋼絞線對(duì)稱張拉同步性、張拉過(guò)程同步性、張拉停頓點(diǎn)同步性。為保證張拉施工過(guò)程滿足同步性、張拉停頓點(diǎn)同步性。為保證張拉施工過(guò)程滿足以上四個(gè)同步性,切實(shí)控制有效預(yù)應(yīng)力大小和同斷面不以上四個(gè)同步性,切實(shí)控制有效預(yù)應(yīng)力大小和同斷面不均勻度,可采用預(yù)應(yīng)力張拉智能控制系統(tǒng)進(jìn)行張拉,以均勻度,可采用預(yù)應(yīng)力張拉智

31、能控制系統(tǒng)進(jìn)行張拉,以排除人為、環(huán)境因素影響,實(shí)現(xiàn)張拉停頓點(diǎn)、停頓時(shí)間、排除人為、環(huán)境因素影響,實(shí)現(xiàn)張拉停頓點(diǎn)、停頓時(shí)間、加載速率的完全同步性。由計(jì)算機(jī)完成張拉、停頓、持加載速率的完全同步性。由計(jì)算機(jī)完成張拉、停頓、持荷等命令的下達(dá)。荷等命令的下達(dá)。58圖圖6-2 6-2 同步性控制的智能控制設(shè)備同步性控制的智能控制設(shè)備59 張拉伸長(zhǎng)量控制張拉伸長(zhǎng)量控制鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差要求,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在值應(yīng)控制在6%6%以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因

32、并以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。鋼絞線預(yù)應(yīng)力筋在張拉前應(yīng)進(jìn)行初張拉,初應(yīng)力宜采鋼絞線預(yù)應(yīng)力筋在張拉前應(yīng)進(jìn)行初張拉,初應(yīng)力宜采用張拉控制應(yīng)力用張拉控制應(yīng)力 con con的的10%10%15%15%。(鋼絞線根數(shù)較。(鋼絞線根數(shù)較多時(shí)宜采用大值)多時(shí)宜采用大值)60 理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算:理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算: P PP P預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N)(N),直線筋取,直線筋取張拉端的拉力,兩端張拉的曲線筋平均張拉力的張拉端的拉力,兩端張拉的曲線筋平均張拉力的計(jì)算如下式:計(jì)算如下式:()(1)kxPPePkx61P

33、PPEALPL 通常施工單位計(jì)算理論伸長(zhǎng)量時(shí)未考慮管道偏差通常施工單位計(jì)算理論伸長(zhǎng)量時(shí)未考慮管道偏差與摩擦影響,直接以張拉端的拉力代替平均張拉力。計(jì)算與摩擦影響,直接以張拉端的拉力代替平均張拉力。計(jì)算得到的理論伸長(zhǎng)值略偏大。得到的理論伸長(zhǎng)值略偏大。 以以30m30m鋼束為例:鋼束為例: 直接以張拉端的拉力代替平均張拉力時(shí)理論伸直接以張拉端的拉力代替平均張拉力時(shí)理論伸長(zhǎng)量為長(zhǎng)量為21.5mm21.5mm; 以平均張拉力計(jì)算理論伸長(zhǎng)量為以平均張拉力計(jì)算理論伸長(zhǎng)量為20.9mm20.9mm(兩端(兩端張拉單側(cè)切線夾角之和考慮張拉單側(cè)切線夾角之和考慮0.083rad0.083rad)。)。62 實(shí)測(cè)伸

34、長(zhǎng)量的計(jì)算:實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量的計(jì)算: 初應(yīng)力至張拉控制應(yīng)力之間的伸長(zhǎng)量與初應(yīng)力以初應(yīng)力至張拉控制應(yīng)力之間的伸長(zhǎng)量與初應(yīng)力以下伸長(zhǎng)量之和。下伸長(zhǎng)量之和。 初應(yīng)力以下伸長(zhǎng)量的推算:應(yīng)采用初應(yīng)力至張拉初應(yīng)力以下伸長(zhǎng)量的推算:應(yīng)采用初應(yīng)力至張拉控制應(yīng)力之間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量按比例推算??刂茟?yīng)力之間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量按比例推算。 例如:例如: 初應(yīng)力為初應(yīng)力為10%10%控制應(yīng)力時(shí),初應(yīng)力以下伸長(zhǎng)量的控制應(yīng)力時(shí),初應(yīng)力以下伸長(zhǎng)量的計(jì)算應(yīng)為初應(yīng)力至控制應(yīng)力之間伸長(zhǎng)量的計(jì)算應(yīng)為初應(yīng)力至控制應(yīng)力之間伸長(zhǎng)量的1/9,1/9,即即: : 10%/(100%-10%) 10%/(100%-10%) 目的:盡量消除非彈性伸長(zhǎng)的誤差影響

35、。目的:盡量消除非彈性伸長(zhǎng)的誤差影響。63實(shí)測(cè)回縮量:實(shí)測(cè)回縮量: 通過(guò)檢查某個(gè)項(xiàng)目部的預(yù)應(yīng)力張拉記通過(guò)檢查某個(gè)項(xiàng)目部的預(yù)應(yīng)力張拉記錄,多數(shù)記錄的回縮量?jī)H為錄,多數(shù)記錄的回縮量?jī)H為1 12mm2mm,甚至,甚至是是0 0,數(shù)據(jù)不真實(shí)。,數(shù)據(jù)不真實(shí)。64斷絲的原因分析:斷絲的原因分析:1 1 整束不均勻度過(guò)大,部分鋼絞線應(yīng)力大于其極限整束不均勻度過(guò)大,部分鋼絞線應(yīng)力大于其極限強(qiáng)度;強(qiáng)度;2 2 鋼絞線或錨具本身質(zhì)量有問(wèn)題;鋼絞線或錨具本身質(zhì)量有問(wèn)題;3 3 千斤頂重復(fù)多次使用,導(dǎo)致張拉力不準(zhǔn)確;千斤頂重復(fù)多次使用,導(dǎo)致張拉力不準(zhǔn)確;4 4 限位板、工具錨與錨具孔位分布不重合一致,發(fā)限位板、工具錨

36、與錨具孔位分布不重合一致,發(fā)生偏位。生偏位。6566圖圖6-3 錨具沒(méi)有安裝在錨墊板的限位面內(nèi)錨具沒(méi)有安裝在錨墊板的限位面內(nèi) 斷絲處理:斷絲處理: 1 1 由同束各鋼絞線受力不均引起的斷絲,說(shuō)明梳、編、由同束各鋼絞線受力不均引起的斷絲,說(shuō)明梳、編、穿束存在質(zhì)量問(wèn)題,須嚴(yán)格按照本指南第穿束存在質(zhì)量問(wèn)題,須嚴(yán)格按照本指南第5 5章的要求梳章的要求梳進(jìn)行梳編穿束施工。進(jìn)行梳編穿束施工。 2 2 因錨具、鋼絞線不合格而出現(xiàn)斷絲,須更換錨具與因錨具、鋼絞線不合格而出現(xiàn)斷絲,須更換錨具與鋼絞線。并應(yīng)嚴(yán)格控制錨具與鋼絞線的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。鋼絞線。并應(yīng)嚴(yán)格控制錨具與鋼絞線的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 3 3 由張拉力偏大引起的斷絲

37、,應(yīng)對(duì)千斤頂重新進(jìn)行整由張拉力偏大引起的斷絲,應(yīng)對(duì)千斤頂重新進(jìn)行整體靜態(tài)標(biāo)定,標(biāo)定時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制千斤頂?shù)膬?nèi)泄漏。體靜態(tài)標(biāo)定,標(biāo)定時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制千斤頂?shù)膬?nèi)泄漏。 4 4 因錨具、限位板、工具錨孔位分布不一致而斷絲,因錨具、限位板、工具錨孔位分布不一致而斷絲,安裝時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)孔位不重合應(yīng)及時(shí)重新按錨具安裝時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)孔位不重合應(yīng)及時(shí)重新按錨具孔位分布加工限位板、工具錨??孜环植技庸は尬话?、工具錨。 677 7 連續(xù)梁橋、剛構(gòu)橋豎向預(yù)應(yīng)力筋施工控制連續(xù)梁橋、剛構(gòu)橋豎向預(yù)應(yīng)力筋施工控制 精軋螺紋鋼筋精軋螺紋鋼筋 伸長(zhǎng)量:應(yīng)用游標(biāo)卡尺測(cè)量;伸長(zhǎng)量:應(yīng)用游標(biāo)卡尺測(cè)量; 錨墊板安裝偏角:錨墊板安裝偏

38、角:2 2; 豎向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用二次張拉,第一次張拉豎向預(yù)應(yīng)豎向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用二次張拉,第一次張拉豎向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在懸臂梁段施工滯后三個(gè)梁段進(jìn)行,且必須在混力筋應(yīng)在懸臂梁段施工滯后三個(gè)梁段進(jìn)行,且必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%95%,齡期達(dá)到,齡期達(dá)到7 7天以上才能張?zhí)煲陨喜拍軓埨?。第二次張拉時(shí)機(jī)在全橋合攏,橋面鋪裝前完成。兩拉。第二次張拉時(shí)機(jī)在全橋合攏,橋面鋪裝前完成。兩次張拉均應(yīng)采用測(cè)力扳手?jǐn)Q緊螺母,施加扭矩為次張拉均應(yīng)采用測(cè)力扳手?jǐn)Q緊螺母,施加扭矩為1500kN.m1500kN.m,以保證擰緊質(zhì)量。,以保證擰緊質(zhì)量。68精軋螺紋鋼筋加速度傳感器波紋管豎向預(yù)應(yīng)力

39、筋外露部分箱梁橋腹板混凝土擊振器人手控制錨墊板單回路插孔聯(lián)結(jié)磁力吸座螺母豎向預(yù)應(yīng)力檢測(cè)儀69圖圖7-1 精軋螺紋鋼豎向預(yù)應(yīng)力筋受力檢測(cè)精軋螺紋鋼豎向預(yù)應(yīng)力筋受力檢測(cè)-頻率法頻率法鋼絞線豎向預(yù)應(yīng)力筋鋼絞線豎向預(yù)應(yīng)力筋 采用采用“二次張拉低回縮鋼絞線豎向預(yù)應(yīng)力錨固系二次張拉低回縮鋼絞線豎向預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)統(tǒng)”(湖南大學(xué)專利湖南大學(xué)專利),第一次張拉按常規(guī)的施工方法將),第一次張拉按常規(guī)的施工方法將鋼絞線張拉應(yīng)力后放張錨固,第二次將低回縮值錨具的鋼絞線張拉應(yīng)力后放張錨固,第二次將低回縮值錨具的錨杯聯(lián)通力筋整體張拉致設(shè)計(jì)控制應(yīng)力,持荷錨杯聯(lián)通力筋整體張拉致設(shè)計(jì)控制應(yīng)力,持荷2min2min。向。向墊板側(cè)

40、擰緊支撐螺母。墊板側(cè)擰緊支撐螺母。 7071圖圖7-2 二次張拉(鋼絞線與錨杯整體張拉)二次張拉(鋼絞線與錨杯整體張拉)二次張拉伸長(zhǎng)量的測(cè)量:二次張拉伸長(zhǎng)量的測(cè)量:728 8 現(xiàn)澆連續(xù)段負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋施工控制現(xiàn)澆連續(xù)段負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋施工控制 先簡(jiǎn)支后連續(xù)的先簡(jiǎn)支后連續(xù)的T T梁現(xiàn)澆連續(xù)段負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋梁現(xiàn)澆連續(xù)段負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋因其長(zhǎng)度較短,管道平順摩阻不大,兩端張拉時(shí)鋼絞線因其長(zhǎng)度較短,管道平順摩阻不大,兩端張拉時(shí)鋼絞線回縮及錨具壓縮導(dǎo)致的預(yù)應(yīng)力損失較大,應(yīng)對(duì)其預(yù)應(yīng)力回縮及錨具壓縮導(dǎo)致的預(yù)應(yīng)力損失較大,應(yīng)對(duì)其預(yù)應(yīng)力施工進(jìn)行控制,確保有效預(yù)應(yīng)力的建立。施工進(jìn)行控制,確保有效預(yù)應(yīng)力的建立。 73鋼

41、絞線長(zhǎng)鋼絞線長(zhǎng)7m8m9m10m11m12m單索減少量(公稱直單索減少量(公稱直徑為徑為15.2mm的鋼的鋼絞線)絞線)45.7kN40kN35.6kN32kN29kN26.7kN74 對(duì)于先簡(jiǎn)支后連續(xù)的對(duì)于先簡(jiǎn)支后連續(xù)的T梁、箱梁,由于其現(xiàn)澆段預(yù)應(yīng)梁、箱梁,由于其現(xiàn)澆段預(yù)應(yīng)力鋼束很短:一般為力鋼束很短:一般為712m。從布束上看,預(yù)應(yīng)力鋼束。從布束上看,預(yù)應(yīng)力鋼束較為平直,故摩阻不大,現(xiàn)普遍采用兩端張拉,預(yù)應(yīng)力損較為平直,故摩阻不大,現(xiàn)普遍采用兩端張拉,預(yù)應(yīng)力損失甚為嚴(yán)重:按一般錨具、限位板與鋼絞線的匹配關(guān)系,失甚為嚴(yán)重:按一般錨具、限位板與鋼絞線的匹配關(guān)系,從現(xiàn)行規(guī)范要求,張拉錨固后其回縮

42、值為從現(xiàn)行規(guī)范要求,張拉錨固后其回縮值為6mm,兩端張,兩端張拉則為拉則為12mm。經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單計(jì)算悉知:此回縮值影響見下表。經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單計(jì)算悉知:此回縮值影響見下表鋼絞線回縮影響值鋼絞線回縮影響值 若張拉控制應(yīng)力為若張拉控制應(yīng)力為0.750.75,對(duì)應(yīng)張拉力為,對(duì)應(yīng)張拉力為195kN195kN,錨固后錨下有效預(yù)應(yīng)力為錨固后錨下有效預(yù)應(yīng)力為169169187kN187kN,通過(guò)損失折減計(jì),通過(guò)損失折減計(jì)算,算,7 712m12m的預(yù)應(yīng)力鋼束張拉錨固后全部不合格(均偏的預(yù)應(yīng)力鋼束張拉錨固后全部不合格(均偏?。?。再計(jì)及錨具壓縮變形,預(yù)應(yīng)力損失就更大,嚴(yán)重?。?。再計(jì)及錨具壓縮變形,預(yù)應(yīng)力損失就更大,嚴(yán)重影響

43、了有效預(yù)應(yīng)力的建立。因此應(yīng)采取必要措施進(jìn)行控影響了有效預(yù)應(yīng)力的建立。因此應(yīng)采取必要措施進(jìn)行控制。制。75 施工控制要點(diǎn):施工控制要點(diǎn): 1.1.每座橋負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋張拉前應(yīng)從不同束長(zhǎng)、不同每座橋負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋張拉前應(yīng)從不同束長(zhǎng)、不同布束方式的預(yù)應(yīng)力筋中各抽取布束方式的預(yù)應(yīng)力筋中各抽取1 1束進(jìn)行摩阻測(cè)試。束進(jìn)行摩阻測(cè)試。 2.2.由摩阻測(cè)試確定的超張拉系數(shù)實(shí)施超張拉,減少鋼由摩阻測(cè)試確定的超張拉系數(shù)實(shí)施超張拉,減少鋼絞線、錨具回縮引起的預(yù)應(yīng)力損失,并宜采用低回縮值絞線、錨具回縮引起的預(yù)應(yīng)力損失,并宜采用低回縮值錨具錨具 。769 9 壓漿與封錨壓漿與封錨9.1 9.1 壓漿壓漿壓漿時(shí)間:壓漿時(shí)

44、間:2424小時(shí)內(nèi)須完成壓漿(規(guī)范中未明確規(guī)定)。小時(shí)內(nèi)須完成壓漿(規(guī)范中未明確規(guī)定)。壓漿工藝:真空壓漿。壓漿工藝:真空壓漿。流動(dòng)度與稠度:流動(dòng)度與稠度: 施工規(guī)范施工規(guī)范漿體稠度宜控制在漿體稠度宜控制在141418s18s之間之間 ,未提及,未提及流動(dòng)度的概念。流動(dòng)度的概念。 公路工程標(biāo)準(zhǔn)施工招標(biāo)文件公路工程標(biāo)準(zhǔn)施工招標(biāo)文件關(guān)于真空吸漿條款中,關(guān)于真空吸漿條款中,水泥漿的漿體稠度流動(dòng)度為水泥漿的漿體稠度流動(dòng)度為30503050秒。秒。 兩者是不同的實(shí)驗(yàn)得出的不同指標(biāo)。兩者是不同的實(shí)驗(yàn)得出的不同指標(biāo)。77 封錨的概念:封錨就是將錨具與封錨的概念:封錨就是將錨具與錨墊板、錨墊板、錨具與夾片錨具

45、與夾片之間的縫隙封之間的縫隙封閉。閉。78豎向預(yù)應(yīng)力筋的壓漿:豎向預(yù)應(yīng)力筋的壓漿: 精軋螺紋鋼筋管道壓漿,可采用一次壓漿兩根精軋螺紋鋼筋管道壓漿,可采用一次壓漿兩根管的工藝。即將兩束相鄰的預(yù)應(yīng)力筋的底部錨固端錨墊管的工藝。即將兩束相鄰的預(yù)應(yīng)力筋的底部錨固端錨墊板的壓漿孔用塑料管連通成一組,橋面上安裝好進(jìn)漿管板的壓漿孔用塑料管連通成一組,橋面上安裝好進(jìn)漿管與排漿管,在預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后,立即用混凝土封錨,與排漿管,在預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后,立即用混凝土封錨,封錨混凝土只需終凝后就可以壓漿。這樣不僅能保證管封錨混凝土只需終凝后就可以壓漿。這樣不僅能保證管道內(nèi)密封、持壓,而且不影響施工進(jìn)度。壓漿完成后,

46、道內(nèi)密封、持壓,而且不影響施工進(jìn)度。壓漿完成后,即使沉淀,管道內(nèi)也能保證密實(shí)。即使沉淀,管道內(nèi)也能保證密實(shí)。 79 鋼絞線豎向預(yù)應(yīng)力筋的壓漿:鋼絞線豎向預(yù)應(yīng)力筋的壓漿: 80 10 10 質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn) 10.1 10.1 質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn) 除一般混凝土、鋼筋混凝土工程的應(yīng)有檢驗(yàn)項(xiàng)除一般混凝土、鋼筋混凝土工程的應(yīng)有檢驗(yàn)項(xiàng)目外,尚應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼材編束、孔道預(yù)留、施加預(yù)應(yīng)力、目外,尚應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼材編束、孔道預(yù)留、施加預(yù)應(yīng)力、孔道壓漿等項(xiàng)目的施工工序檢驗(yàn)以及預(yù)應(yīng)力筋、張拉機(jī)具、孔道壓漿等項(xiàng)目的施工工序檢驗(yàn)以及預(yù)應(yīng)力筋、張拉機(jī)具、錨夾具的質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)。錨夾具的質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)。 81 10.2 1

47、0.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表表10-1 10-1 后張預(yù)應(yīng)力筋管坐標(biāo)允許后張預(yù)應(yīng)力筋管坐標(biāo)允許偏差偏差 項(xiàng)項(xiàng) 目目允許偏差允許偏差管道坐標(biāo)(管道坐標(biāo)(mmmm)梁長(zhǎng)方向梁長(zhǎng)方向3030梁高方向梁高方向1010管道間距(管道間距(mmmm)同排同排1010上下層上下層101082 表表10-2 10-2 后張預(yù)應(yīng)力筋張拉允許偏差后張預(yù)應(yīng)力筋張拉允許偏差項(xiàng)項(xiàng) 目目允許偏差允許偏差張拉應(yīng)力值張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求張拉伸長(zhǎng)值張拉伸長(zhǎng)值符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)普通力符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)普通力筋的伸長(zhǎng)值不超過(guò)計(jì)算值的筋的伸長(zhǎng)值不超過(guò)計(jì)算值的6 6斷絲滑絲數(shù)斷絲滑絲數(shù)普通鋼絲普通鋼絲束束

48、每束每束1 1根,且每斷面不超過(guò)總數(shù)的根,且每斷面不超過(guò)總數(shù)的1 1鋼筋鋼筋不允許不允許83項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差允許偏差(%)(%)項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差允許偏差(%)(%)同束不均勻度同束不均勻度5%5%同梁同梁( (斷面斷面) )不均勻度不均勻度3%3%84表表10-4 錨下有效預(yù)應(yīng)力不均勻度控制要求錨下有效預(yù)應(yīng)力不均勻度控制要求 對(duì)對(duì) =1860MPa、公稱直徑、公稱直徑15.2mm的單根鋼的單根鋼絞線,張拉后的錨下有效預(yù)應(yīng)力應(yīng)滿足下表絞線,張拉后的錨下有效預(yù)應(yīng)力應(yīng)滿足下表10-3、10-4、10-5的要求的要求 。pkf項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差允許偏差(%)(%)項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差允許偏差(%)(%)梁板

49、總的有效預(yù)梁板總的有效預(yù)應(yīng)力應(yīng)力2%2%斷面總的有效斷面總的有效預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力2%2%85pkfpkf設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力錨下有效預(yù)應(yīng)力標(biāo)錨下有效預(yù)應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值準(zhǔn)值(kN)(kN)允許偏差允許偏差(%)(%)單根單根0.720.721721725%5%0.750.751781785%5% 表表10-5 梁板、斷面總的錨下有效預(yù)應(yīng)力控制要求梁板、斷面總的錨下有效預(yù)應(yīng)力控制要求 表表10-3 錨下有效預(yù)應(yīng)力大小控制要求錨下有效預(yù)應(yīng)力大小控制要求錨下有效預(yù)應(yīng)力的檢測(cè)如下圖:錨下有效預(yù)應(yīng)力的檢測(cè)如下圖:86 10.3 10.3 張拉后起拱度檢查張拉后起拱度檢查 在張拉力與伸長(zhǎng)量在張拉力與伸長(zhǎng)量“雙控雙控“的條件下,預(yù)應(yīng)力張拉的條件下,預(yù)應(yīng)力張拉施工完成以后梁板起拱度不宜小于設(shè)計(jì)值的施工完成以后梁板起拱度不宜小于設(shè)計(jì)值的0.80.8倍,不宜大倍,不

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