抹灰水泥砂漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
抹灰水泥砂漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
抹灰水泥砂漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
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文檔簡介

1、抹灰水泥砂漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20011、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外抹水泥砂漿。2、施工準(zhǔn)備?主要材料和機(jī)具:?2.1.1?水泥:325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。?2.1.2?砂:平均粒徑0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子,篩好備用。?2.1.3?石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于3mm3mm,并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)

2、間,常溫一般不少于15d;用于罩面灰時(shí),熟化時(shí)間不應(yīng)少于30d,使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)0?2.1.4?磨細(xì)生石灰粉:具細(xì)度過0.125mm的方孔篩,累計(jì)篩余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化時(shí)間不少于3d。?浸泡方法:應(yīng)提前備好一個(gè)大容器,均勻地往容器中撒一層生石灰粉,澆一層水,然后再撒一層生石灰粉,再澆水,依此進(jìn)行。直至達(dá)到容器體積的2/3,隨后,將容器內(nèi)放滿水,將生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。?2.1.5?磨細(xì)粉煤灰:細(xì)度過0.08mm的方孔篩,其篩余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿,其最多摻量不大于水泥用量的25%,若在砂漿中取代白灰膏,最大

3、摻料不宜大于50%。?2.1.6?其它摻合料:107膠、外加劑,具摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)決定。?2.1.7?主要機(jī)具:攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬,除抹灰工一般常用的工具外,還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笞帚、錘子、塞子等。?作業(yè)條件:?2.2.1?結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。?2.2.2?抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí),應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞,使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。?2.2.3?磚墻、混

4、凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤。?2.2.4?陽臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好,結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí),將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水泅透后,再用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。?2.2.5?預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好,并檢查空腔是否暢通,勾好縫,進(jìn)行淋水試驗(yàn),無滲漏方可進(jìn)行下道工序。?2.2.6?加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是:先洇濕基體表面,刷摻水重10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹1:1:6混合砂漿,每遍厚度應(yīng)控制在79mm。?2.2.7?外墻抹水泥砂漿,

5、大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)鑒定合格,并確定施工方法后,再組織施工。?2.2.8?施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200250mm,以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整,外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板,以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致,嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。?2.2.9?抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺(tái)、窗臺(tái)、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線,以作為打底的依據(jù)。3、操作工藝?工藝流程:?門窗框四周堵縫(或外墻板豎橫縫處理)墻面清理-澆水混凝土濕墻面-吊垂直、套方、抹灰餅、充筋-彈灰層控制線-基層處理-抹底層砂漿彈線

6、分格粘分格條抹罩灰面起條、勾縫養(yǎng)護(hù)????基層為混凝土外墻板:?3.2.1?基層處理:若混凝土表面很光滑,應(yīng)對其表面進(jìn)行毛化處理,其方法有兩種:一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈,用10%火堿水除去混凝土表面的油污后,將堿液沖洗干凈后晾干,采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層1:1稀粥狀水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20%107膠水拌制),使其凝固在光滑的基層表面,用手掰不動(dòng)為好。?3.2.2?吊垂直、套方找規(guī)矩:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰講,并按灰餅充筋后,在墻面上彈出抹灰灰層控制線。?3.2.3?抹底層砂漿:刷摻水重10%

7、的107膠水泥漿一道,(水灰比為)緊跟抹1:3水泥砂漿,每遍厚度為57mm,應(yīng)分層與所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。?3.2.4?抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先將墻面洇濕,按圖紙尺寸彈線分格,粘分格條、滴水槽,抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1:水泥砂漿或1:水泥混合砂漿,厚度為58mm。先用水濕潤,抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏,使其與底灰粘牢,緊跟著抹罩面灰與分格條抹平,并用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時(shí),用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保證面層灰的顏色一致;避免和減少收縮裂縫。隨后,將分格條起出,待灰層干后,用素水泥膏

8、將縫子勾好。對于難起的分格條,則不應(yīng)硬起,防止棱角損壞,應(yīng)待所層干透后補(bǔ)起。并補(bǔ)勾縫。?抹灰的施工程序:從上往下打底,底層砂漿抹完后,將架子升上去,再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前,應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂,應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰;另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈,澆水濕潤后,方可進(jìn)行面層抹灰。?3.2.5?滴水線(槽):在檐口、窗臺(tái)、窗桅、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位,上面應(yīng)做出流水坡度,下面應(yīng)做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不應(yīng)小于40mm,滴水線(又稱鷹嘴)應(yīng)保證其坡向正確。?3.2.6?養(yǎng)護(hù):水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。?基層為加氣混

9、凝土板:?3.3.1?基層處理:用笤帚將板面上的粉塵掃凈,澆水,將板洇透,使水浸入加氣板達(dá)?10mm為宜。對缺棱掉角的板,或板的接縫處高差較大時(shí),可用1:1:6水泥混合砂漿摻20%107膠水拌合均勻,分層襯平,每遍厚度57mm,待灰層凝固后,用水濕潤,用上述同配合比的細(xì)砂漿(砂子應(yīng)用紗繃篩去篩),用機(jī)械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面,第二天澆水養(yǎng)護(hù),直至砂漿疙瘩凝固,用手掰不動(dòng)為止。?3.3.2?吊垂直、套方找規(guī)矩:同前。?3.3.3?抹底層砂漿:先刷摻水重10%的107膠水泥漿一道(水泥比),隨刷隨抹水泥混合砂漿,配合比1:1:6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,終凝后開始養(yǎng)護(hù)。若砂漿中摻入粉

10、煤灰,則上述配合比可以改為1:6,即水泥:石灰:粉煤灰:砂。?3.3.4?彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿:首先應(yīng)按圖紙上的要求彈線分格,粘分格條,注意粘豎條時(shí)應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè),防止左右亂粘。條粘好后,當(dāng)?shù)谆椅濉⒘筛蓵r(shí),即可抹面層砂漿。先刷摻水重10%的107膠水泥素漿一道,緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1:1:5的水泥混合砂漿或?yàn)?:5水泥、粉煤灰混合砂漿,一般厚度5mm左右,分兩次與分格條抹平,再用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子壓實(shí)、壓光,待表面無明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍,使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。?3.3.5?滴水線(槽):做法及養(yǎng)護(hù)要求同

11、前。?基層為磚墻:?3.4.1?基層處理:將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,用水澆墻,將磚縫中的塵上沖掉,將墻面潤濕。?3.4.2?吊垂直、套方找規(guī)矩,抹灰餅:同前。?3.4.3?充筋,抹底層砂漿:常溫時(shí)可采用水泥混合砂漿,配合比為1:4,冬期施工,底灰的配合比為1:3水泥砂漿,應(yīng)分層與所沖筋抹平,大杠橫豎刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。?3.4.4?彈線按圖紙上的尺寸分塊,粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比,常溫時(shí)可采用1:水泥混合砂漿,冬期施工應(yīng)采用1:水泥砂漿。?3.4.5?滴水線(槽)施工方法及灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。?冬、雨期施工:一般只在初冬期間施工,嚴(yán)冬階段

12、不宜施工。?冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合,運(yùn)輸時(shí)采取保溫措施,涂抹時(shí)砂漿溫度不直低于5。?3.5.2?砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。?3.5.3?大氣溫度低于5時(shí),室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。?3.5.4?用凍結(jié)法砌筑的墻,室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹,不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面,或用熱水消除墻面的冰霜。?3.5.5?冬期施工為防止灰層早期受凍,保證操作,砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏,為保證灰漿的和易性,可摻入同體積的粉煤灰代替。比如1:1:6的水泥混合砂漿可改為水泥粉煤灰砂漿,配合比仍為1:。?3.5.6?雨期抹灰工程應(yīng)

13、采取防雨措施,防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定4.1.1 本章適用于一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收。4.1.2 抹灰工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:1 抹灰工程的施工圖,設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。2 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4 施工記錄。5 .1.3抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6 .1.4抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:1抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)的加強(qiáng)措施。1.1.1 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.1.2 隱蔽工程驗(yàn)收記錄.1.1.3 施工記

14、錄1.1.4 抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。1.1.5 抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:1抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)的加強(qiáng)措施。2不同材料基體交接處的加強(qiáng)措施。1.1.6 各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:1相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每50010001tf應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足500褶也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。2相同材料工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程,每50個(gè)自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30褶為一間),應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。1.1.7 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)

15、檢查。2室外每個(gè)檢驗(yàn)批每1001tf應(yīng)至少抽查一處,每處不得小于10m201.1.8 外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝鋼木門窗框、護(hù)欄等,并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。1.1.9 抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d,罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。1.1.10 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。1.1.11 當(dāng)要求抹灰層具有防水防潮功能時(shí),應(yīng)采用防水砂漿。1.1.12 各種砂漿抹灰層,在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍,在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條

16、件下養(yǎng)護(hù)。1.1.13 外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。一般抹灰工程4.2.1 本節(jié)適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的質(zhì)量驗(yàn)收。一般抹灰工程分為普通抹灰和高級抹灰,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),普通抹灰驗(yàn)收。主控項(xiàng)目4.2.2 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈并應(yīng)灑水潤濕。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄4.2.3 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。4.2.4 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行,當(dāng)抹灰

17、總厚度大于或等于35mm時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.2.5 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗(yàn)方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。一般項(xiàng)目4.2.6 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1.1.1 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整、分格縫應(yīng)清晰。1.1.2 高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。4.2.7 護(hù)角、孔洞、槽、

18、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。檢驗(yàn)方法:觀察。4.2.8 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。4.2.9 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。4.2.10 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。4.2.11 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定。外墻面一般抹灰允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通抹灰高級抹灰

19、1立面垂直度432m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查注:l.普通抹灰本表第3項(xiàng)陰角方正可不檢查。?2.頂棚抹灰本表第2項(xiàng)表面平整可不檢查,但應(yīng)平順。?5、成品保護(hù)?門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈,鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整,如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥,縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理,并用潔凈的棉絲將框擦凈。?翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處應(yīng)釘木

20、板保護(hù)。?各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng),以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。?油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去,以防污染墻面,且不可蹬踩窗臺(tái),防止損壞棱角。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題?空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水,每層灰抹得太厚,跟得太緊;對于預(yù)制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃,不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,應(yīng)從三方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真,不馬虎;第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),并注意操作地點(diǎn)的潔凈,抹灰層一次抹到底

21、,克服爛根。?滴水線(槽)不符合要求:不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽,窗臺(tái)、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽,在施工時(shí)應(yīng)設(shè)分格條,起條后保持滴水槽有10m佛10mm的槽,嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條,或用釘子劃溝。?分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀:起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫,并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。?窗臺(tái)吃口:同一層的窗臺(tái)標(biāo)高不一致,為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩,故造成窗臺(tái)吃口,影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確,考慮好抹灰層厚度,并應(yīng)注意窗臺(tái)上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm,并應(yīng)勾成小圓角,上口應(yīng)找好流水坡度。?面層接槎不平、顏色不一致:槎子甩得不規(guī)矩,留槎不平,故接槎時(shí)難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中,應(yīng)留置在分格條處,或不顯眼的地方;外抹水泥一定要采用同品種、同批

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