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文檔簡介

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上群塔施工方案一、編制依據(jù):1.1主要應用規(guī)范、規(guī)程、標準1、建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-20022、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GBJ50202-20023、塔式起重機安全規(guī)程GB5114-20064、建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20015、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20056、高處作業(yè)分級GB3608-837、起重吊車指揮信號GB5082-858、起重機司機安全技術考核標準GB6702-861.2設計文件1、城央一品工程巖土工程勘察報告2、贛州市建筑設計研究院設計藍圖3、長沙中聯(lián)QTZ80(TC5610) 塔式起重機使用說明書1.3

2、施工文件南康區(qū)唐江家具聚集區(qū)施工組織設計方案二、工程概況 1、工程名稱:南康唐江家具產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)廠房工程16#23#樓2、工程地點:贛州市南康區(qū)唐口鎮(zhèn)3、建設單位:江西佳宸建設工程有限公司4、工程概況:地上四層;地下0層;建筑高度為23.55M;本工程約9萬平米;結構類別為框架結構。防火設計的建筑分類為多層工業(yè)建筑,為家具生產(chǎn)車間,危險等級為丙2類,其耐火等級為二級?;A采用旋挖鉆孔灌注樁承臺基礎,塔吊承臺基礎埋深中風化泥質粉巖,紫紅色,呈較大塊體狀,巖芯呈短柱狀柱狀,巖芯采取率達7182%,巖石質量指標RQD達75%左右,巖石質量基本等級為IV級,屬軟巖,巖體較完整。巖石飽和單軸抗壓強度為5.

3、987.65 MPa。 5、塔吊設置(參見表二): 表二 塔吊設置塔吊編號塔吊型號塔吊安裝位置樓號1#QTZ80(TC5610)塔式起重機;臂長56m16#樓2#QTZ80(TC5610)塔式起重機;臂長56m17#樓3#QTZ80(TC5610)塔式起重機;臂長56m22#樓4#QTZ80(TC5610)塔式起重機;臂長56m23#樓三、塔吊位置與選型3.1塔吊平面布置定位原則 考慮到多單位同時作業(yè),應盡量減少群塔之間的相互影響,塔吊按區(qū)域設置,盡量避免塔吊跨區(qū)段作業(yè),便于施工組織,減少協(xié)調矛盾。盡量減少塔機基礎施工和塔機安裝后對邊坡穩(wěn)定性可能帶來的影響。 根據(jù)施工進度情況、各塔吊高差關系及

4、各樓座的結構形式等,確定立塔順序。便于塔機的安裝和拆除。塔機在考慮安裝、拆除方便的同時,塔機的回轉半徑盡可能覆蓋整個施工作業(yè)區(qū),盡量減少塔機的作業(yè)盲區(qū)和覆蓋更多的材料堆放場地,減少材料二次倒運。 考慮設置汽車吊及龍門架以備解決部分塔吊盲區(qū)的吊運作業(yè),同時可以負責塔吊覆蓋區(qū)域外現(xiàn)場的材料倒運。部分鋼筋和模板等材料考慮人工搬運。明確塔間合理高差的控制以及塔位頂升順序。塔吊布置時盡量避免過多的交叉,以充分發(fā)揮塔吊的效率。3.2塔吊位置(參見表三): 表三塔吊編號塔 吊 位 置(塔吊基座中心點)1#3#樓H軸與3-4軸線距離主體4m2#4#樓4-B、4-C、-E軸線距離主體4m3#7#樓C軸交9-10

5、軸距離主體4m具體位置詳見附圖:3.3塔吊選型塔吊選型原則: 滿足施工需要,即塔機的吊次、吊運能力滿足施工要求;各作業(yè)分部現(xiàn)有的機械設備情況;甲方提供的施工現(xiàn)場用電總容量;塔機布置與施工現(xiàn)場實際情況相適應;3.4塔吊選型及其主要性能參數(shù)(參見表四): 表四產(chǎn)品型號最大起重量(KG) 最大幅度(M) 最大幅度時最大起重量(KG) 普通式QTZ80(TC5610/TC5613)600050/531000四、立塔高度驗算:4.1驗算1#塔吊高度:驗算1#塔吊高度所需參數(shù)建筑物最高高度 100.6 m頂層安全生產(chǎn)所需高度4.0m構件最大高度1.50m綁扎點到吊鉤距離3.5m1號樓±0.000

6、處絕對標高(m) 103.5m1號樓基底埋深(m)12.0m(含墊層)塔吊基礎底絕對標高(m)86.4 mH H1 H2 H3 H4 109.6m H塔吊出±0.000m高度H1建筑物高度H2頂層安全生產(chǎn)所需高度H3構件最大高度H4綁扎點到吊鉤距離計算塔吊凈總高度為119.7m,QTZ80(TC5610)塔吊最高限高不小于140m, 高度可滿足要求;因此塔吊總高度設定為125m。要求群塔塔吊上下錯層高度不小于8m。(2)、驗算2#塔吊高度: 驗算2#塔吊高度所需參數(shù)建筑物最高高度 90m頂層安全生產(chǎn)所需高度4.0m構件最大高度1.50m綁扎點到吊鉤距離3.5m3號樓±0.0

7、00處絕對標高(m) 103.5m3號樓基底埋深(m)12.0m(含墊層)塔吊基礎底絕對標高(m)86.4mH H1 H2 H3 H4 109.6mH塔吊出±0.000m高度H1建筑物高度H2頂層安全生產(chǎn)所需高度H3構件最大高度H4綁扎點到吊鉤距離計算塔吊凈總高度為38m,QTZ80(TC5610)塔吊最高限高不小于38m, 高度可滿足要求;因此塔吊總高度設定為31m。要求群塔塔吊上下錯層高度不小于8m。(3)、驗算3#塔吊高度: 驗算16#塔吊高度所需參數(shù)建筑物最高高度27.6m頂層安全生產(chǎn)所需高度4.0m構件最大高度m綁扎點到吊鉤距離3.5m8號樓±0.000處絕對標高

8、(m) 35.1 m16號樓基底埋深(m)2m(含墊層)塔吊基礎底絕對標高(m)35.1mH H1 H2 H3 H4 35.1m H塔吊出±0.000m高度H1建筑物高度H2頂層安全生產(chǎn)所需高度H3構件最大高度H4綁扎點到吊鉤距離計算塔吊凈總高度為73m,QTZ80(TC5610)塔吊最高限高不小于140m, 高度可滿足要求;因此塔吊總高度設定為125m。要求群塔塔吊上下錯層高度不小于8m。4.2塔吊防碰撞措施:4.2.1水平方向低位塔吊起重臂與高位塔吊塔身之間防碰撞塔吊在現(xiàn)場的定位布置是關鍵,通過嚴格控制各臺塔吊之間的位置關系,來預防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身,在安裝方案

9、中已保證任意兩塔間距離均大于較低的塔吊臂長2米以上,符合塔式起重機安全規(guī)程(GB51442006)中的10.5之規(guī)定“兩臺起重機之間的最小架設距離應保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2米的距離”的規(guī)定。塔吊在現(xiàn)場的定位保證了塔吊之間不存在低位塔吊的起重臂與高位塔吊的塔身發(fā)生碰撞的問題。4.2.2塔吊在垂直方向的防碰撞措施(1)、低位塔吊的起重臂與高位塔吊起重鋼絲繩之間防碰撞措施。由于受施工需要的影響,塔吊間高與低是相對的,但都有可能發(fā)生低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重鋼絲繩的碰撞事故。為杜絕此類事故發(fā)生,項目必須對每一臺塔吊的工作區(qū)進行合理劃分,避免出現(xiàn)塔吊交叉工作區(qū)

10、。同時,項目必須配備有合格操作證的、經(jīng)驗豐富的信號指揮工,確保指揮塔吊回轉作業(yè)時,低塔的起重臂不碰撞高塔的起升鋼絲繩。當現(xiàn)場風速達到6級風,相當風速達到10.813.8米/秒時,塔吊必須停止作業(yè)。另外,塔吊租賃公司要配備操作熟練、有責任心的塔司為現(xiàn)場服務,塔吊在每次使用后或在非工作狀態(tài)下,將塔吊的吊鉤升至頂端,同時將起重小車行走到起重臂根部。(2)、高位塔吊的起重臂下端與低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施。由于相鄰塔吊的作業(yè)面有交叉處,所以低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重臂有可能發(fā)生碰撞。各塔吊均按照前面塔吊安裝部分所要求的高度頂升即可保證高位塔吊的大臂下限與低位塔吊的大臂上限之間的垂直距離不小于

11、2m。由此,符合塔式起重機安全規(guī)程(GB51442006)中的10.5之規(guī)定:“兩臺起重機之間的最小架設距離應保證處于高位起重機的最低位置的部件(吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重)與低位置起重機中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m”。 (3)、塔吊與現(xiàn)場周邊建筑及設施的防碰撞措施由于施工現(xiàn)場比較復雜,在實際施工中,還要密切關注現(xiàn)場以外的情況,塔吊初次頂升要超過臨近的建筑物,還要注意周邊情況尤其是現(xiàn)場工人和車輛;避讓附近電力及通訊設施,以免造成不必要的傷害或破壞。如臨近建筑物上增加設備或有人進行作業(yè),總包方需提前與之溝通,進行必要的安全交底,告知塔吊在其作業(yè)范圍內避讓。4.2.3塔吊運

12、行安全防碰撞措施 (1)、根據(jù)塔吊布置,塔吊之間存在交叉的范圍,存在塔臂碰撞的可能。根據(jù)塔吊裝拆單位提供的裝拆施工方案,要求其在安裝及頂升過程中始終保持不少于2個標準節(jié)的高度,同時根據(jù)低塔讓高塔的原則,如兩塔塔臂在旋轉過程中同時進入交叉范圍,低塔應提前主動避讓,待高位塔旋轉出交叉范圍后,方可繼續(xù)運轉。 (2)、兩塔在作業(yè)時,在進入交叉范圍之前,應先將小車收回至安全距離內,同時將吊鉤提升,由高塔主動避讓,即可避免塔吊大臂與大臂、塔吊大臂與建筑物、吊鉤與建筑物、吊鉤與吊鉤之間的碰撞。 (3)、高位塔吊的起重鋼絲繩(吊鉤)位于低位塔起重臂的工作區(qū)域時,有可能引起低位塔臂與高位塔起重鋼絲繩發(fā)生碰撞事故

13、。這就要求項目必須配備有合格操作證的,經(jīng)驗豐富的信號指揮工,確保指揮塔吊回轉作業(yè)時,低塔起重臂或平衡臂不會碰撞到高塔的起升鋼絲繩(吊鉤)。4.2.4塔臂前端設置明顯標志,塔吊在使用過程中塔與塔之間回轉方向必須錯開,嚴格控制樓和樓之間的操作高度和作業(yè)時間。4.2.5從施工流水段上考慮各塔作業(yè)時間盡量錯開,避免在同一時間、同一地點塔吊同時使用時發(fā)生碰撞。4.2.6塔吊同時作業(yè)必須照顧相鄰塔吊作業(yè)情況,其吊運方向、塔臂轉動位置、起吊高度、塔臂作業(yè)半徑內的交叉作業(yè),并由專業(yè)信號工設立限位哨,以控制塔臂的轉動位置及角度,同時控制器具的水平吊運;禁止相鄰塔吊同時向同一方向吊運作業(yè),嚴防吊運物體及吊繩相碰,

14、確保交叉作業(yè)安全。 4.3 塔吊限荷計算4.3.1 QTZ80(TC5610/TC5613)型塔吊最大起吊量見下表:材料規(guī)格最大起吊量方 木50mm×100mm×4m70根方 木100mm×100mm×4m 35根鋼 筋6mm×5m450根鋼 筋8mm×5m350根鋼 筋10mm×5m250根鋼 筋12mm×5m200根鋼 筋14mm×5m100根鋼 筋16mm×5m80根鋼 筋18mm×5m60根鋼 筋20mm×5m40根鋼 筋22mm×5m30根鋼 筋25mm&

15、#215;5m25根鋼 管6m長3.5mm×4830根鋼 管5m長3.5mm×4840根鋼 管4m長3.5mm×4850根鋼 管3m長3.5mm×4870根鋼 管1.5m長3.5mm×48150根竹膠板2.44m×1.22m70塊水電用管150mm×(6m、4m)5根、10根水電用管80mm×(6m、4m)15根、25根水電用管50mm×(6m、4m)30根、40根水電用管40mm×(6m、4m、)35根、55根水電用管32mm×(6m、4m)45根、70根水電用管25mm×

16、(6m、4m)60根、90根水電用管20mm×(6m、4m)90根、130根水電用管15mm×(6m、4m)110根、160根碗扣架立桿2.4m長3.54890根碗扣架立桿2.1m長3.548110根碗扣架立桿1.5m長3.548160根碗扣架立桿1.2m長3.548200根碗扣架立桿0.9m長3.548270根碗扣架立桿0.6m長3.548400根碗扣架橫桿1.5m長3.548150根碗扣架橫桿1.2m長3.548200根碗扣架橫桿0.9m長3.548270根碗扣架橫桿0.6m長3.548400根 五、施工準備:5.1塔吊運行原則5.1.1低塔讓高塔。低塔機在轉臂前,應觀

17、察高塔機的運行情況后再運行。5.1.2后塔讓先塔。在兩塔機塔臂交叉區(qū)域內運行時,后時入該區(qū)域的塔機要避讓先進入該區(qū)域的塔機。5.1.3運塔讓靜塔。在兩塔機交叉區(qū)域內作業(yè)時,在一塔機塔臂無回轉、小車無行走、吊鉤無運動,而另一塔機塔臂有回轉或小車行走時,動塔機應避讓靜塔機。5.1.4輕車讓重車。在兩塔機同時運行時,無載荷塔機應避讓有載荷的塔機。5.1.5客塔讓主塔。以各單位實際工作區(qū)域劃分塔機工作區(qū)域,若塔機塔臂進入非本單位工作區(qū)域時,客區(qū)域的塔機要讓主區(qū)域的塔機。5.1.6塔機在運行中以上各條件同時存在時,必須按項目經(jīng)理部指定的排序原則執(zhí)行。5.2塔吊吊裝原則5.2.1鋼筋均在現(xiàn)場加工,由塔吊吊

18、至工作面,吊裝時由塔吊自帶鋼絲繩在鋼筋兩端進行綁扎,控制好起吊點位置,檢查吊索、卡環(huán)、繩卡等用具,經(jīng)檢查完畢后,方可進行吊裝。吊裝時,做到吊裝現(xiàn)場有人指揮,吊裝到工作面上有人指揮。5.2.2大模板場區(qū)應設置在塔吊有效回轉半徑之內;模板吊裝前,應先檢查卡具及吊環(huán)等是否牢固可靠;吊裝模板時嚴禁用人力搬運模板,并在吊運過程中,嚴防模板大幅度擺動或碰到其它模板;吊裝大模板時,每次起吊只能吊運一塊大模板,禁止同時吊運兩塊以上角模。5.2.3小構件起吊前按構件的型號、編號、吊裝方向及順序依次堆放,堆放位置應按吊裝的平面布置規(guī)定,并在塔臂的回轉半徑內;小構件堆放應平穩(wěn),底部設置墊木,避免擱空而引起翹曲,起吊

19、點應通過構件的重心位置,墊點應接近支承位置;不得在構件上堆放或懸掛零星物件;零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲保險繩捆扎牢固,才能吊運,不得隨意拋擲材料、物件、工具,防止滑脫傷人或意外事故。5.2.4吊裝期間凡有大雨、大霧及五級以上大風,停止吊裝工作,嚴格禁止掛鉤人員使用人力強制穩(wěn)定手段進行吊裝,以免發(fā)生安全事故;大雨、大風過后進行吊裝時,應進行試吊,防止制動裝置失靈和地基受水泡變軟而發(fā)生各種事故。5.2.5在吊裝時因故中斷,應立即采取措施制動;如吊裝大模板應將大模板緩慢放落到地面;所有構件不得懸掛在空中。5.2.6 防碰撞安全要求(1)、塔吊的拆裝必須由具備相應等級資質、安全生產(chǎn)許可證的企業(yè)來完

20、成,且同一臺塔吊的組裝、頂升、拆除必須由同一單位完成,不允許委派無資質、無安全生產(chǎn)許可證地的單位進行施工。(2)、租賃方應提供狀態(tài)好的機械設備,指派責任心強、技術全面的塔吊司機。(3)、參與塔吊安裝、作業(yè)、頂升、拆除的作業(yè)人員都須持有省級建設主管部門頒發(fā)的特殊工種操作證,嚴禁無證人員作業(yè)。塔司、信號工都必須具備2年以上實踐作業(yè)經(jīng)驗、責任心強,反應靈敏、身強力壯的持證人員參與。進入施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全管理規(guī)定,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。(4)、各塔吊信號指揮的對講機頻點不允許相互串臺,必須有嚴格的分格措施。在設置頻道時,需設置不同的頻道,且每臺塔吊的信號指揮人員、塔司必須固定,做到

21、定機、定人、定制度,不允許擅自調換。信號工的服裝要有區(qū)分,以便塔司在人員密集的區(qū)域確認本塔信號工的旗語、手勢和哨聲。(5)、群塔作業(yè)時,塔與塔高低差及水平安全距離規(guī)定:為避免相鄰塔吊間發(fā)生相碰撞安全事故,要求低塔起重臂端部與高塔的塔身水平間距確保5m以上,高塔的起重臂及吊鉤高度應與低塔的最高點垂直安全間距確保凈空2m以上。(6)、頂升時,先頂高塔,后頂?shù)退T谒蹴斏?、降時,必須履行申報制度,由項目安全部進行審批,原則規(guī)定:先頂高塔、后頂?shù)退?。下降拆除時,先降低塔,后降高塔,由項目安全環(huán)境部審批,每次頂升的高度,確保相鄰塔吊間垂直安全間距。(7)、為了提高塔司、信號指揮人員警示各塔的工作狀態(tài),

22、要求各塔上安裝防撞指示燈和紅色信號旗。(8)、每月召開2次以上塔司、信號指揮工安全操作專題會議,分析工作中存在的問題,提高和改進工作方法和工作安全責任心,強化安全操作規(guī)程,提高防范能力,制訂相應的懲罰獎賞制度,與承租方簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書和定期檢查制度,雙方共同管理,確保施工生產(chǎn)的順利進行。六、組織管理6.1管理體系為確保本工程施工期間,各塔機實現(xiàn)合理使用、安全作業(yè),發(fā)揮塔機的最大效能,滿足施工進度需要,并達到總體協(xié)調有力的目的,成立管理小組。1#、2#、3#塔吊:組 長: 黃文軍 (項目經(jīng)理)副組長: 吳章得 (施工員)、 劉佳美 (安全員)、 張平 (質檢員)組 員: 謝玉流 (造價員)、

23、聶琴 (材料員)、 楊建 (臨電)6.2塔機驗收塔機安裝完畢后,必須先由相應專業(yè)分部上級主管部門組織驗收,開據(jù)塔吊驗收合格證,并報監(jiān)理單位驗收合格后方可使用。七、群塔作業(yè)安全措施7.1安全技術要求7.1.1塔吊租賃公司要派專人負責塔吊管理,進場后要對塔吊司機進行口頭和書面的技術和安全交底,每班作業(yè)前要做好班前交底和記錄。塔吊司機、信號工必須持證上崗,每月應對塔吊司機、信號工、掛鉤工進行一次安全教育,并做好記錄。每季度必須對塔吊司機、信號工、掛鉤工進行操作規(guī)程考試,合格后方可上崗操作;操作時應隨時攜帶操作證。7.1.2塔機長時間暫停工作時,吊鉤應起到最高處,小車拉到最近點,大臂按順風向停置,為確

24、保工程進度與塔機安全,各塔機須確保駕駛室內24小時有塔機司機值班、交班,接班人員應當面交接,交接時不得離開駕駛室,接班人員未到崗時,交班人員不得離機,交接班時應認真做好交接班紀錄。7.1.3嚴格限制塔臂回轉角度的塔機,采取塔臂回轉限制措施。7.1.4統(tǒng)一在塔機大臂尖、平衡臂尾部、塔機最高處安裝安全反光警示器(燈),保持電路通暢。7.1.5施工現(xiàn)場應設能夠滿足塔機夜間施工的照明燈塔,亮度以塔機司機能夠看清起重繩為準。7.1.6各作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。7.1.7塔機與信號指揮人員必須配備對講機。對講機經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻,使用人員無權調改頻率,要做到專機專用,不得轉借。7.1.

25、8信號指揮人員應與塔機組相對固定,無特殊原因不得隨意更換信號指揮人員,信號指揮人員未經(jīng)主管負責人同意,不得私自換崗。換班時應采用當面交接制。7.1.9每班塔吊作業(yè)時應保證2名信號工指揮并做到專人專機,信號工必須穿戴明顯的標志服,佩帶袖標,使用標準的旗語,用對講機進行信號指揮,要使用單獨頻率,不得與其他信號混用。掛鉤工應保持固定不許隨意更換。信號工指揮作業(yè)時,要精力集中,正確指揮,保證塔吊的安全。7.2 安全操作一般要求7.2.1司機接班時,應對制動器、吊鉤,鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應在操作前排除。7.2.2指揮過程中,嚴格執(zhí)行信號指揮人員與塔機司機的應答制度即:信號指揮人員發(fā)出動作指令時,先呼叫被指揮的塔機編號,司機應答后,信號指揮人員方可發(fā)出塔機動作指令。7.2.3操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應立即執(zhí)行。7.2.4當起重機上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝

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