換熱站建設標準

1、換熱站工程建設標準為保證換熱站系統(tǒng)安全運行，保障供熱質(zhì)量，達到高效運行、節(jié)能降耗的目的，制定如下?lián)Q熱站建設標準。一、環(huán)境要求1、換熱站內(nèi)必須干凈整潔，進、出通道暢通。換熱站地面為混凝土地面，地面刷淺藍色油漆，換熱站內(nèi)墻面刷內(nèi)墻涂料。2、換熱站的平面布置設置換熱設備區(qū)、電氣儀表區(qū)，并設置單獨的值班室和控制室。3、門、窗、墻、屋頂、設備基礎按工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范采取隔聲減振措施。4、換熱站內(nèi)有良好的采光、通風、防潮、防洪、防火消防設施。5、換熱站內(nèi)設置連通的排水溝槽，保證管道和設備排水集中引出；站內(nèi)排水不能直接排入市政排水網(wǎng)時，設集水坑和排水泵。6、換熱站內(nèi)設置足夠的設備檢修、拆卸空間，換熱器

2、側面離墻不小于0.8m，周圍留有寬度不小于0.7米的通道。7、換熱站內(nèi)各種設備和閥門的布置便于操作和檢修，站內(nèi)各種水管道及設備的高處設有放氣閥，低處設放水閥。8、換熱站內(nèi)架設的管道不得阻擋通道，不得跨越配電盤。9、供熱面積小于5萬平米的換熱站占地面積須三200平米；供熱面積10萬平米的換熱站的占地面積須三350平米；供熱面積20萬平米的換熱站占地面積須三550平米。二、安全要求1、換熱站應備有必要的消防設備和用具，如消防栓、水龍帶、滅火器等。消防設備應放在易于取用的位置，并保證隨時可用。2、換熱站需經(jīng)常檢查和操作的設備不應設在高處，如必須設在高處，位置較高且超過2米時，需經(jīng)常操作的設備處應設置

3、移動扶梯、移動平臺等設施；3、換熱站內(nèi)設備間的門向外開，換熱站長度大于12米時設兩個出口。4、換熱器、水泵基礎高于地面不小于0.1m,水泵基礎距墻不小于0.7m,兩臺以上水泵不做聯(lián)合基礎，設備間距不小于0.7m；5、換熱站的照明應保證足夠的亮度。安裝用于緊急情況處理和人員逃生的事故照明設施，還應備有一定數(shù)量的便攜式照明工具。6、電纜在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴密封閉，并在封堵處的電纜兩端按規(guī)定刷防火涂料；7、換熱站及其附屬設施不得存在滲水、漏水的現(xiàn)象。8、換熱站所有電氣設備的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準拆除接地裝置或?qū)ζ溥M行任何工作。三、熱

4、機系統(tǒng)一般要求1、換熱站熱機部分由換熱器、管道閥門、安全閥、循環(huán)水泵、補水泵、除污器以及軟化水補水裝置組成。2、板式換熱器主要零部件的材料應符合GB/T16049中的規(guī)定；密封材質(zhì)：一、二次水側為三元乙丙橡膠，框架材質(zhì)：Q235-A，環(huán)氧煤瀝青漆或環(huán)氧富鋅漆防腐，壓緊板采用整體材料，框架能力板片擴容數(shù)為20%。3、板式換熱器換熱面積應為需求的130%，換熱效率90%以上，傳熱系數(shù)K=3000-6000W/m2C4、板式換熱器的板片、壓緊板、螺柱、法蘭、接管、墊片等所用的材料及焊接材料，必須具備材料質(zhì)量證明書。5 、單臺板式換熱器的板片數(shù)，不宜大于150片；板換板片的材質(zhì)要求不低于不銹鋼304L

5、,板片厚度：0.6mm。6 、板式換熱器應有打壓試驗合格證明；每臺板式換熱器必須有介質(zhì)進、出口標記；每臺板式換熱器應有銘牌，其內(nèi)容包括名稱、型號、設計壓力及試驗壓力(MPa)、設計溫度()、換熱器換熱有效面積(m2)、質(zhì)量(kg)、流程組合、產(chǎn)品制造日期制造廠名及出廠編號。7、設備基礎地腳螺栓齊全且連接緊固，水泵基礎和連接水泵的管道采取軟連接等隔震措施。8 、管道與設備連接時，管道上宜設支吊架，以減少架在設備上的管道載荷，管道閥門符合國家有關制造標準。9 、循環(huán)水泵、補水泵的臺數(shù)不得少于兩臺，其中一臺為備用；要求循環(huán)泵、補水泵均采用變頻調(diào)速控制。10 、循環(huán)泵總流量為二級網(wǎng)循環(huán)水量的105-1

6、10%；循環(huán)泵采用低噪音單級離心泵，設備噪音須低于50分貝；水泵必須能夠滿足各種運行工況的需要。11、補水泵一般選兩臺，其中一臺備用；補水泵的揚程為定壓點壓力加不低于5mH2O(0.05Mpa)；補水泵采用低噪音離心泵，設備噪音晝間須低于50分貝；水泵的流量、揚程、效率在正常運行點下不允許有負偏差。12、全自動軟化水處理器控制方式采用流量型雙閥雙罐控制，雙閥雙罐，一用一備，交替供水；交換罐材料為玻璃鋼或不銹鋼，其厚度應能滿足強度及安全使用要求；鹽罐材料其厚度應能滿足強度及安全使用要求。13、軟化水箱的有效容積可滿足1-1.5小時的正常補水量；軟化水箱嚴密不漏水，并進行防腐處理。14、除污器應能

7、除去n2.0mm的微粒，濾網(wǎng)應使用不銹鋼。手動反沖洗除污器應在供水狀態(tài)下能連續(xù)反沖洗，不斷排污?？稍谙到y(tǒng)不停機的情況下隨時反沖排污確保系統(tǒng)的正常運行；過濾器必須安裝旁通管路及關斷閥門。15、除污器外表面應涂鐵紅酚醛底漆二道，藍色面漆一道；每個除污器應附有銘牌，標有：編號、產(chǎn)品系列號、制造年月、公稱直徑、公稱壓力、極限溫度、受壓部件的材料代號、生產(chǎn)廠家的名稱或商標。16、進出換熱器前的管道上均須設置壓力表，進換熱器前的管道上（一次網(wǎng)供水管和二次網(wǎng)回水管）均要加設除污器；17、換熱站根據(jù)小區(qū)形式分高低區(qū)供熱，一、二次網(wǎng)各區(qū)供、回水管道均加裝溫度、壓力變送器，并在控制室內(nèi)設置溫度集中顯示屏。18、管

8、道和管道附件等應進行保溫；保溫后的外表面溫度不得大于50；保溫外護層應為可拆卸式的結構；站內(nèi)管道及附件保溫應采用巖棉材質(zhì)，外層包鍍鋅鐵皮。19、站內(nèi)管道保溫必須完整，管道色環(huán)、介質(zhì)流向、介質(zhì)名稱清晰明確，站內(nèi)設備標識、銘牌清晰。20、管道系統(tǒng)DN150及以下管道采用無縫鋼管或直縫鋼管，DN200以上的采用雙面埋弧螺旋鋼管。21、管道焊接必須符合壓力管道焊接標準，須進行焊口探傷及管道水壓試驗。22、換熱站一次側關斷閥門應采用球閥或蝶閥，二次側管段閥門應采用球閥或蝶閥；循環(huán)泵的出、入口均為蝶閥。球閥（蝶閥）應為法蘭連接，密封應為金屬密封或彈性密封。23、每個閥門均應附有銘牌，標有：閥門編號、產(chǎn)品系

9、列號、制造年月、公稱直徑、公稱壓力、極限溫度、受壓部件的材料代號、生產(chǎn)廠家的名稱或商標。24、換熱站熱機設備須有明確、詳細的設備臺帳。四、控制系統(tǒng)一般要求1、換熱站控制系統(tǒng)應由可編程控制器、變頻器、監(jiān)測儀表等組成，完成數(shù)據(jù)采集、就地顯示、自動控制、故障報警等功能。2、換熱站內(nèi)一次網(wǎng)加裝流量計量裝置，二次網(wǎng)及補水系統(tǒng)均加裝流量計量裝置。3、補水系統(tǒng)通過變頻定壓的方式進行控制；換熱站內(nèi)應有停泵、換熱器故障、站內(nèi)漏水報警等報告措施。4、所有控制系統(tǒng)內(nèi)通信線纜均采用0.5或1.0屏蔽線纜，線纜要沿專用橋架敷設。5、變頻器箱體應具有一定的機械強度和嚴密的結構，并具備通風裝置。箱內(nèi)弱電及強電系統(tǒng)應獨立設置

10、。6、換熱站自控系統(tǒng)應包含以下參數(shù)：一次網(wǎng)供、回水溫度、二次網(wǎng)供、回水溫度、一次網(wǎng)供、回水壓力、二次網(wǎng)供、回水壓力一次網(wǎng)除污器后壓力二次網(wǎng)除污器后壓力室外溫度一次網(wǎng)瞬時流量；二次網(wǎng)瞬時流量；水箱水位；O補水流量；循環(huán)泵變頻器頻率；O補水泵變頻器頻率；O循環(huán)泵運行電流；砥循環(huán)泵運行狀態(tài)；O補水泵運行狀態(tài)。五、計量儀表一般要求1、換熱站要具有壓力表和溫度表等就地儀表，就地儀表安裝應符合本規(guī)范要求。2、儀表需安裝在便于觀察處。3、在設備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進行；取源部件安裝完畢后，應隨同設備和管道進行壓力試驗。4、流量取源部件在管道上安裝時應

11、符合下列規(guī)定：流量取源部件上、下游直管段的最小長度應符合設計要求，并符合產(chǎn)品技術文件的有關要求；在規(guī)定的直管段最小長度范圍內(nèi)，不得設置其他取源部件或檢測元件。5、站內(nèi)應加裝就地顯示補水流量計。六、電氣系統(tǒng)一般要求1、換熱站可采用雙路互備電源或單路電源，電源最大允許電流為站內(nèi)設備運行電流的1.2倍。2、站內(nèi)電源應設專用接地網(wǎng)，且接地電阻不得大于4Q。3、配電室門、窗應關閉密合，且必須為由內(nèi)向外打開。4 、配電室內(nèi)應配備數(shù)量適當、合格可用的消防器材，放置位置有明顯標記。5 、380V（或220V）電氣電纜必須與儀表、通訊等要求避免電磁干擾的弱電線纜隔離敷設。6、電氣線路宜采用金屬穿管或架空的專用電纜橋架敷設，接線處不得裸露電線（電纜），不得采用明線敷設。7、電動機電纜出口部分套裝蛇皮管，兩端必須分別插入電纜穿管和電動機接線盒內(nèi)。8、電動機、控制器、接觸器、制動器等電氣設備經(jīng)檢查和調(diào)試完畢，校驗合格；安全保護裝置經(jīng)模擬試驗和調(diào)整完畢，檢驗合格。聲光信號裝置顯示正確、清晰可靠