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文檔簡介
1、LU250-8.5型螺桿空壓機(jī)檢修工藝規(guī)程(試行)前 言本規(guī)程對LU250-8.5型螺桿空壓機(jī)及其輔屬設(shè)備的規(guī)范、技術(shù)特性作了較詳細(xì)的說明,對設(shè)備的檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等作了規(guī)定,它適用于通遼霍林河坑口發(fā)電有限責(zé)任公司(2×600MW)機(jī)組空壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)備的檢修、消缺與維護(hù)。本規(guī)程編寫依據(jù)和參考資料:火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇)(1998年版)電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)匯編電業(yè)安全工作規(guī)程全國火力發(fā)電工人通用培訓(xùn)教材-鍋爐設(shè)備檢修設(shè)備制造廠家提供的資料、部頒規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合上級有關(guān)反措、設(shè)計院設(shè)計圖紙資料和公司具體情況編寫而成。本檢修規(guī)程在編寫過程中由于部分技術(shù)資料欠缺及設(shè)
2、備未經(jīng)生產(chǎn)調(diào)試,其中部分內(nèi)容尚不完善,難免會出現(xiàn)一些問題,有待根據(jù)現(xiàn)場執(zhí)行情況進(jìn)行修改,不妥之處敬請批評指正,以便進(jìn)行進(jìn)一步的修正完善。本標(biāo)準(zhǔn)由通遼霍林河坑口發(fā)電有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化辦公室提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:設(shè)備工程及維護(hù)部鍋爐專業(yè)。本標(biāo)準(zhǔn)起草人:馮迎路本標(biāo)準(zhǔn)初審人:楊立斌本標(biāo)準(zhǔn)審核人:姚大春本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:徐進(jìn)本標(biāo)準(zhǔn)由通遼霍林河坑口發(fā)電有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化辦公室負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)2011年4月首次發(fā)布,2011年5月實(shí)施。目 錄1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 設(shè)備規(guī)范與設(shè)備構(gòu)造14 LU250-8.5型空壓機(jī)定期檢修、維護(hù)、保養(yǎng)35 LU250-8.5型空壓機(jī)主要易損件36 LU250-8
3、.5型螺桿式空壓機(jī)部件檢修37 故障排除68 記錄與報告8LU250-8.5型螺桿空壓機(jī)檢修工藝規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火力發(fā)電廠空壓機(jī)檢修維護(hù)的內(nèi)容、方法和技術(shù)管理應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于通遼霍林河坑口發(fā)電有限公司(2×600MW)機(jī)組空壓機(jī)系統(tǒng)的檢修和日常維護(hù)工作。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。SD 電業(yè)安全工作規(guī)程 熱力和機(jī)械部分3 設(shè)備
4、規(guī)范與設(shè)備構(gòu)造3.1 設(shè)備規(guī)范霍林河坑口電廠安裝十二臺LU250-8.5型螺桿空壓機(jī),其設(shè)備規(guī)范見表1。表1型號排氣壓力MPa容積流量m3/min出口溫度含油量PPM主電動機(jī)功率KW主電動轉(zhuǎn)速r/min冷卻水消耗量m3/h機(jī)組重量(Kg)LU250-8.50.85434023250148010.3-3050003.2 LU250-8.5型螺桿式空壓機(jī)水冷型結(jié)構(gòu)布置圖(見圖2)圖24 LU250-8.5型空壓機(jī)定期檢修、維護(hù)、保養(yǎng)(見表2)表2項(xiàng) 目內(nèi) &
5、#160; 容檢查或更換周期()小時備 注82505001000150025005000空氣過濾器濾芯清除表面灰塵雜質(zhì)0 環(huán)境含塵量大的情況下,應(yīng)適當(dāng)縮短更換周期更換新濾芯 0 聯(lián)軸器檢查撓性零件0壓縮機(jī)潤滑油(LT3046) 是否足夠0 新機(jī)首次300小時后換油,但每年至少更換一次更換新油 0 油過濾器更換新件
6、 0 新機(jī)首次300小時更換,以后視使用環(huán)境延長或縮短油氣分離器更換新件 0 視使用環(huán)境延長或縮短(2500-3000小時)最小壓力閥檢查保持壓力調(diào)整 0冷卻器除垢清除冷卻器內(nèi)油垢、水垢 0 電磁閥檢查0壓力開關(guān)檢查0壓力表檢查0安全閥檢查 0 排水排放油罐內(nèi)冷凝水0 排
7、污閥檢查有無堵塞0 電動機(jī)電動機(jī)加注潤滑油脂 05 LU250-8.5型空壓機(jī)主要易損件(見表3)表3代 號名稱規(guī)格件/臺備注1030097900進(jìn)氣過濾器芯22205431900油過濾器21614952100油精分離器16 LU250-8.5型螺桿式空壓機(jī)部件檢修(見表4)表4項(xiàng)目代號檢修工藝檢測手段質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與評價性質(zhì)A1檢修前的準(zhǔn)備工作1選定檢修場地。2準(zhǔn)備有關(guān)工具及材料。3辦理檢修工作票。符合SD78電業(yè)安全工作規(guī)程第一章35條,第二章7073條文規(guī)定的要求。主要A2空氣過濾器1 開蝶型螺母,取下
8、蓋板。2 擰開壓緊螺母,取出濾芯。3 清理濾芯或更換新品。(A敲擊法去污物:輕輕敲濾芯上下端面,即可清除濾芯上的灰塵污物,注意敲擊力度,避免損壞濾芯。B用干壓縮空氣吹濾芯表面去污物,但壓縮空氣壓力不大于0.4MPA。)4 清理殼體內(nèi)污物。5 按反順序裝配。注意:裝配前應(yīng)檢查濾芯密封圈是否完好,保證密封性能。6 填寫更換記錄。外觀檢查如濾紙破損或塵污多堵塞嚴(yán)重清除不凈時,則應(yīng)更換新件。主要A3冷卻器檢修1 水冷型冷卻器水側(cè):拆開冷卻水進(jìn)出水管,注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷(反沖效果較好)。用清水沖洗,裝好冷卻水進(jìn)出水管。2 水冷型冷卻器油側(cè):拆開進(jìn)出油管,注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷(反沖效
9、果較好)。用清水沖洗,用干空氣吹干或用脫水油除水,裝好進(jìn)出油管。如排汽溫度偏高,可考慮清洗冷卻器。如冷卻器殼體有裂紋、砂眼等缺陷,應(yīng)更換新件。主要A4更換油過濾器用拆卸工具逆時針將過濾器旋出,注意有殘油溢出。檢查新過濾器及其密封圈是否完好 。用手(不需要工具)將過濾器順時針擰緊。壓差發(fā)生器壓差發(fā)生器指示燈滅主要A5單向節(jié)流閥的維護(hù)1 拆下回油管,將閥組件從下部的管螺母擰出。2 擰下接頭,取出彈簧、鋼球,擰下節(jié)流體,取出濾網(wǎng)。3 用汽油清洗各零件,最后用壓縮空氣吹干。4 檢查密封圈是否完好,然后按反順序安裝好。定期清理用手感覺回油管,如果溫度低說明回油少,可能是節(jié)流單向閥堵塞。主要A6更換潤滑油
10、1.運(yùn)行機(jī)器,使排氣溫度達(dá)到60到80,潤滑油被充分預(yù)熱,然后停機(jī)等內(nèi)壓釋放完畢。準(zhǔn)備好裝油容器,擰出球閥前螺堵,緩慢打開球閥放油,擰開油冷卻器底部的放油螺堵,將油冷卻器內(nèi)的油放完,關(guān)畢球閥擰上螺堵。放出的油應(yīng)妥善處理。2.應(yīng)擰開油冷卻器上部的加油螺堵,將油冷卻器內(nèi)加滿油。打開油罐上的加油口,將剩下的潤滑油全部加到油罐中。擰上螺堵,開機(jī)3到5分鐘加載,觀察油標(biāo),油位應(yīng)在最低和中之間為宜,多放少補(bǔ)。填寫更換記錄(本機(jī)組加油量為130-140升)油質(zhì)要求1.使用螺桿空壓機(jī)專用油。2.本機(jī)出廠時所加的油的種類見油罐上標(biāo)簽說明。3.添加或更換同一廠家、同一牌號的潤滑油,不同廠家不同牌號的潤滑油不能混合
11、使用。重要A7更換油精分離器1拆下最小壓力閥連接管路。2拆下抽油管及其它控制管,拆下電磁閥及差壓發(fā)訊器電纜。3拆下蓋板。4抽出油精分離器。5換上新油精分離器后,按反順序裝好。6填寫更換記錄。1 新油精過濾器應(yīng)經(jīng)檢測合格,安裝應(yīng)保證牢固。2 安裝抽油管時,必須保證該管插入油精分離器的底部。3 安裝時請注意油精分離器配的兩塊密封墊上是否訂有金屬針,如果沒有請自行加上,務(wù)必使蓋板和分離器和油罐通過金屬針保持接觸。此針是使分離器與外界相連,避免分離器上聚集大量靜電而引起油罐內(nèi)油氣燃燒、爆炸。重要7 故障排除 壓縮機(jī)開機(jī)后如出現(xiàn)異常必須立即查明原因,排除故障,方可再開機(jī)。如出現(xiàn)異常請參照下列故障排除參照
12、表進(jìn)行排除。故障分析流程處理所顯示的其他故障調(diào)換任意接入的兩根電源線或檢查是否缺相 顯示相序錯誤故障YY電壓正常否有故障指示否有電否檢查并排除控制電路故障不能啟動YNY檢查外線路檢查外線路N N壓力建立不起來進(jìn)氣控制閥電磁閥有電否檢查電路否否系統(tǒng)漏氣否?否否NNYY檢修進(jìn)氣控制閥檢查系統(tǒng)漏氣情況(內(nèi)外)檢查并排除清理或更換芯 Y Y空氣過濾器堵塞否?排氣量不足或壓力升不起系統(tǒng)漏氣否?用氣量是否超過額定排氣量? N N N YN增容減壓閥卡死或其內(nèi)部氣路問題 檢查并排除通風(fēng)條件不良?環(huán)境溫度太高?潤滑油足夠?排氣溫度過高冷卻水足夠?YNNYY加油加強(qiáng)通風(fēng)檢查并處理 N清理冷卻器 溫控閥卡死(進(jìn)主機(jī)的油溫明顯比冷卻器出口油溫高)Y油過濾器堵塞冷卻器臟堵NNY檢修溫控閥更換油過濾器調(diào)小水量溫控閥溫控原件失效或彈簧斷增大用氣量檢修溫控閥冷卻水量過大卸荷時間過長排氣溫度過低 YNNY檢查并清洗換油 YY檢查并更換精油分離器芯潤滑油油位是否
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