批次管理制度

1、批次管理制度XXX 有限公司批量管理系統(tǒng)文檔沒(méi)有。 :版本/時(shí)間:1.0頁(yè):-1 實(shí)施日期 :XXXX 日期 1，目的: 本規(guī)程規(guī)定了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品批號(hào)的管理方法，以確保同一批 次產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性， 從而找出影響質(zhì)量的原因并及時(shí)采取糾正措 施。2. 范圍:本方法適用于公司采購(gòu)、加工和最終產(chǎn)品的批號(hào)管理。3. 定義: 生產(chǎn)批號(hào)是在工業(yè)生產(chǎn)中，雖然原材料和工藝是相同的，但每批生 產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和性能仍然是不同的。為了事后跟蹤這些產(chǎn)品的責(zé)任， 避免混淆，每批產(chǎn)品都有相應(yīng)的批號(hào)。批次 :采購(gòu)過(guò)程中使用的一種管理方法， 用于區(qū)分不同供應(yīng)商之間相 同產(chǎn)品的細(xì)微差異。批次管理是生產(chǎn)和質(zhì)量管理中的一個(gè)常用

2、術(shù)語(yǔ)。 批次管理是指在產(chǎn)品從原材料輸入到交付的整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程中， 嚴(yán) 格按照批次進(jìn)行的科學(xué)管理，貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程。4. 職責(zé):4.1 辦公室負(fù)責(zé)制定批次管理制度并組織實(shí)施。 4.2 生產(chǎn)部和質(zhì)檢部 應(yīng)確定批次管理的范圍。4.3采購(gòu)部負(fù)責(zé)外購(gòu)件、外購(gòu)件和外購(gòu)原材料的批號(hào)編制。 4.4 各相 關(guān)車間負(fù)責(zé)最終產(chǎn)品的工藝和批號(hào)的準(zhǔn)備和保護(hù)。 4.5 產(chǎn)品批號(hào)必須 記錄在材料倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存和銷售卡上5. 流程圖:1、確定批量管理的范圍和要求 2、批量 3、批量流程處理 XXX 有 限公司批量管理體系文檔沒(méi)有。：版本/時(shí)間：1.0頁(yè):-1實(shí)施日期:4, XXXX ,批處理管理5, 記錄保存 6，

3、管理方法6.1 相關(guān)責(zé)任部門(mén) : 質(zhì)檢部、技術(shù)部、生產(chǎn)部、采購(gòu)部、業(yè)務(wù)部 6.2 確定批次管理的范圍和要求 :批處理管理范圍 :根據(jù)產(chǎn)品特性、技術(shù)條件和顧客要求，生產(chǎn)部和技術(shù)部應(yīng)確定批次 管理的范圍， 并在技術(shù)文件中明確規(guī)定在關(guān)鍵過(guò)程中必須實(shí)施批次管 理。產(chǎn)品批號(hào)分為采購(gòu)批號(hào)、 生產(chǎn)批號(hào)和最終產(chǎn)品批號(hào)？批次管理要求 : 產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性 :一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，可以追溯到 : 1 ）通過(guò)產(chǎn)品 的原材料來(lái)源、批號(hào)和相關(guān)的批號(hào)證明； 2）加工過(guò)程歷史 :產(chǎn)品出廠 （或 生產(chǎn)）日期和產(chǎn)品批號(hào)； 3）產(chǎn)品交付后的分布和位置。 6.3 批次:對(duì)實(shí)行批次管理的批次產(chǎn)品， 實(shí)行“五清”、“五批”、“五清”批:

4、次清、 數(shù)量清、質(zhì)量狀況清、原始記錄清、批次清。五批 :分批投料、分批 加工、分批轉(zhuǎn)移、分批入庫(kù)和分批交貨。批號(hào)應(yīng)按時(shí)間順序連續(xù)編號(hào)，不得重復(fù)。批號(hào)的編制方法是領(lǐng)料日 期， 8位年月日。客戶有特殊要求的批號(hào)安排和批號(hào)必須根據(jù)客戶的 要求執(zhí)行。批號(hào)必須清晰易讀、牢固持久。生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)當(dāng)月計(jì)劃安 排批號(hào)。？ 6.4 批處理流程 :批量證書(shū)的創(chuàng)建 : 在下列文件中，必須有批次驗(yàn)收欄，并相應(yīng)記錄批號(hào)、質(zhì)量狀況、 負(fù)責(zé)人和檢驗(yàn)員。 1）質(zhì)量記錄2）材料收集和不合格品試驗(yàn)清單3）出廠產(chǎn)品的質(zhì)量證明4）在產(chǎn)品制造過(guò)程中使用工作單和其他相關(guān)文件進(jìn)行生產(chǎn)。？填寫(xiě) 文件和證書(shū) :1）字跡和印章應(yīng)準(zhǔn)確清晰，符合歸檔

5、要求； 2）當(dāng)內(nèi)容不完整、不清 晰時(shí)，不得轉(zhuǎn)入下道工序；3）當(dāng)批次內(nèi)容發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更程序，并存檔備查。XXX 有限公司批次管理系統(tǒng)文件編號(hào) :版本/編號(hào):1.0頁(yè):-1實(shí)施日期 :XXXX 月日？批量憑證的傳遞 :需要流轉(zhuǎn)的批量憑證，如帶工單的生產(chǎn)，應(yīng) 該與該批產(chǎn)品一起傳遞。 6.5批量管理 :？采購(gòu)產(chǎn)品的批量管理 :1）采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu)產(chǎn)品的批量管理。同一天同一種原材料進(jìn)廠時(shí)， 憑出廠合格證或入庫(kù)登記日期作為進(jìn)貨批號(hào)2）采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)廠后，按到貨批次進(jìn)行批次管理，并分批提交、發(fā)放 和使用。3）批次入庫(kù)、批次記賬、批次卡片必須與賬戶、物料、卡片一致。 批次記錄應(yīng)包括名稱、代碼、批號(hào)、供應(yīng)

6、商、到貨時(shí)間和數(shù)量、交貨 時(shí)間、是否合格以及不合格原因。 合格批次應(yīng)有檢驗(yàn)員出具的檢驗(yàn)報(bào) 告。4）根據(jù)批號(hào)和技術(shù)要求，分批存放，為防止混批，必須將批次標(biāo) 識(shí)卡放置在顯著位置。5）不合格品應(yīng)單獨(dú)建造，并存放在指定的區(qū)域進(jìn)行單獨(dú)管理。6）根據(jù)批發(fā)情況，貫徹 “先進(jìn)先出 ”的原則，保證批證齊全，手續(xù)齊 全。？加工中的批量管理1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)加工過(guò)程中制造批次的管理，按批次配料，每批產(chǎn)品 盡量采用相同批號(hào)的采購(gòu)產(chǎn)品。在同一個(gè)工位 （順序 ）連續(xù)加工時(shí)，同 一采購(gòu)批號(hào)的原材料應(yīng)確定為某一天的生產(chǎn)批號(hào)。2）每批加工過(guò)程中，生產(chǎn)部填寫(xiě)產(chǎn)品申請(qǐng)單并發(fā)送給庫(kù)管員。 庫(kù)管員根據(jù) “產(chǎn)品領(lǐng)料單 ”的內(nèi)容準(zhǔn)備材料， 并

7、將原材料的到貨批號(hào)記 錄在 “產(chǎn)品領(lǐng)料單 ”中，以便產(chǎn)品追溯。3）加工同一批產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)盡可能保持加工人員、設(shè)備、工裝和加工 方法的相對(duì)穩(wěn)定性和操作性。人員應(yīng)在生產(chǎn)工作單中記錄當(dāng)天生產(chǎn)的生產(chǎn)批次。4）在檢驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)格控制批與批之間的關(guān)系，前一批不清楚，后 一批不接受，以防止批和混批掉包。5）同一批產(chǎn)品交付過(guò)程檢驗(yàn)后， 生產(chǎn)部收集 生產(chǎn)工作單，妥善保 管，并進(jìn)行批量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄 ，并記錄批號(hào)。6）不合格品必須及時(shí)處理。對(duì)于不能跟隨批次的返工產(chǎn)品，必須重 新建立批次憑證并安排后續(xù)處理。7）成品應(yīng)根據(jù)工藝和顧客要求進(jìn)行分批。產(chǎn)品應(yīng)按工藝規(guī)定進(jìn)行標(biāo) 識(shí)，并標(biāo)明批號(hào)。產(chǎn)品應(yīng)按批次檢驗(yàn)，

8、并按批次提交技術(shù)部門(mén)驗(yàn)收。8）驗(yàn)收合格的產(chǎn)品，驗(yàn)收人員應(yīng)出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告。 ？ 成品出入庫(kù)的批量管理1）最終產(chǎn)品編號(hào)-序列號(hào) （000-999）產(chǎn)品代碼（a, b, c, d）生產(chǎn)批號(hào)（8位數(shù)字，月，日）公司簡(jiǎn)稱 （UN） XXX 有限公司批次管理系統(tǒng)文件編號(hào)。:版本 /時(shí)間:1.0 頁(yè):-1 實(shí)施日期 :2 月 2 日, XXXX） 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)成品出入庫(kù)的批 次管理。成品分批入庫(kù)和出庫(kù),放置和核算。嚴(yán)禁混批和分批投放。 賬戶、商品和卡必須一致。 庫(kù)管員有權(quán)拒收完整的出入庫(kù)單據(jù),不符 合要求的出入庫(kù)單據(jù), 成品庫(kù)管員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備交付產(chǎn)品的交付批次, 并 在成品書(shū)中建立成品批次與制造批次的對(duì)應(yīng)關(guān)系。 3）根據(jù)商品批發(fā)情 況,貫徹 “先進(jìn)先出 ”的原則。 6.6保留記錄？批量證書(shū)的保管1）所有批次憑證應(yīng)及時(shí)整理并妥善保護(hù)。 2）待歸檔的批次憑證應(yīng)按 產(chǎn)品和批號(hào)歸檔備查。 3）當(dāng)整批報(bào)廢時(shí),應(yīng)妥善保存批次證書(shū)。？所有批次管理記錄由生產(chǎn)部收集,分類裝訂,由專人登記保存,保 存期限應(yīng)符合法律法規(guī)要求。7.產(chǎn)品批次可追溯性圖表 帶工作單生產(chǎn)批號(hào)的老化記錄單準(zhǔn)備裝配和調(diào)試帶工作單的物料 接收供應(yīng)商來(lái)料進(jìn)料批號(hào)檢驗(yàn)合格接收位置卡