大型電機(jī)安裝實(shí)用工藝規(guī)程

1、大型電機(jī)安裝工藝規(guī)程適用圍:本規(guī)程適用于大型電機(jī)安裝指導(dǎo)。一、大電機(jī)安裝一般要經(jīng)過(guò)底板的安裝調(diào)整， 軸承座的安裝調(diào)整， 定、轉(zhuǎn)子的檢查和找正，電機(jī)定心、電機(jī)各部間隙的測(cè)量和調(diào)整，電 機(jī)的干燥、絕緣及耐壓實(shí)驗(yàn)等工序才能達(dá)到試車條件。 1、底板的安裝與調(diào)整大電機(jī)底板一般由鋼板或型鋼組焊而成。底板 安裝前應(yīng)首先除去油污和防銹漆， 特別是配水泥澆灌的結(jié)合面， 要用 除銹劑 和鋼絲刷擦洗干凈，然后用布擦干，最好預(yù)刷一層水泥漿， 在清洗底板上 的軸承座安裝面和定子機(jī)座安裝面時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有劃傷 或銹蝕情況，應(yīng)用銼刀和砂紙修整。1.1 為防止電機(jī)基礎(chǔ)下沉，一般在基礎(chǔ)澆灌后進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓重量為 電機(jī)總重的兩倍左右

2、。在預(yù)壓過(guò)程中，通過(guò)測(cè)量觀察下沉情況，待基 礎(chǔ)停止下沉后，再進(jìn)行正式安裝。1.2 緊固底板的地腳螺桿要用煤油等溶劑清洗干凈， 并檢查有無(wú)損壞， 然后涂上潤(rùn)滑油， 用螺母試擰一次， 同時(shí)再次測(cè)量地腳螺桿與底板地 腳孔位 置尺寸，如果尺寸合適，就可以根據(jù)底板負(fù)載分布和地腳螺 桿分布位置， 在基礎(chǔ)上劃出墊鐵放置位置。 一般墊鐵應(yīng)放置在負(fù)載集 中的地方（如軸承座、定子機(jī)座下方，地腳螺桿兩旁，這些位置的兩 組墊鐵間距為250300mm,其余地方間距為600800mm）。1.3 在基礎(chǔ)處理完，底板、地腳螺桿、墊塊經(jīng)檢查清洗后，即可進(jìn)行 底板的安裝調(diào)整。 先將底板吊放到基礎(chǔ)上, 然后按照?qǐng)D紙所示標(biāo)高將 其近

3、似放成水平, 最后采用三點(diǎn)法或多點(diǎn)法找正底板。 其步驟如下：基礎(chǔ)澆灌時(shí)，在基礎(chǔ)旁埋入圓頭鐵釘，測(cè)好釘頭標(biāo)高，然后利用 此標(biāo)高點(diǎn)，用平尺和方水平找好底板與基礎(chǔ)的標(biāo)高。找好標(biāo)高后，每 測(cè)量一個(gè)方向要反復(fù)測(cè)量24次，在測(cè)24次時(shí)，須將水平于原位 置轉(zhuǎn) 180，求其平均值，在測(cè)量中，底板若發(fā)生移動(dòng)，則必須重新 測(cè)量。利用千斤頂放在底板底面的三個(gè)或幾個(gè)位置來(lái)逐步調(diào)整相應(yīng)點(diǎn)位 置的高低，直至符合要求，利用三點(diǎn)法或多點(diǎn)法調(diào)整好底板后，即可 稍擰緊地腳螺帽，同時(shí)將應(yīng)旋轉(zhuǎn)的平墊塊或斜墊塊放好。拆除調(diào)整用千斤頂，復(fù)查底板水平度和標(biāo)高是否合乎要求，達(dá)到 安裝標(biāo)準(zhǔn)后，將地腳螺桿擰緊。 （一般采用對(duì)角循環(huán)擰緊方式使螺桿

4、 受力均勻）2、軸承座安裝2.1軸瓦清洗檢查：上、下軸瓦應(yīng)做好記號(hào)，并用煤油清洗、用干布擦干，并檢查所 有槽溝是否干凈，有無(wú)鑄造殘留砂子，鎢金掛層有無(wú)缺陷（如鎢金層 與瓦體結(jié)合不好、劃出溝道、裂紋、存在砂眼和其它摻雜物等） ，如 無(wú)法修復(fù)，則要重新掛鎢金瓦。2.2 軸承座清洗檢查及安裝：軸承座安裝前， 也應(yīng)進(jìn)行全面清洗檢查， 將軸承座腔用刮刀刮凈， 然后再用汽油擦凈，察看有無(wú)裂紋及砂皮，以防運(yùn)行中滲油。軸承蓋與軸承座接合面，軸承座與軸承擋油圈結(jié)合面，應(yīng)進(jìn)行刮研，并用塞尺檢查，其間隙不大于 0.03mm,緊固軸承座的螺釘及底板螺紋，應(yīng)仔細(xì)檢查。軸承座和底板之間須墊以絕緣墊板和金屬墊片，金屬墊片由

5、0.083mm的金屬薄板制成（一般為銅皮），用以調(diào)整軸承座標(biāo)高， 絕緣墊由布質(zhì)壓板或玻璃絲層壓板制成， 用于防止軸電流危害。 絕緣 墊板比軸承座每邊寬出510mm,厚度為310mm,除軸承和底板 之間放置絕緣墊板之外，螺釘、穩(wěn)釘及軸承座、油管接盤(pán)也應(yīng)用絕緣 墊圈或絕緣板來(lái)絕緣,軸承座對(duì)地電阻要求不小于 1 兆歐。調(diào)整軸承座位置,應(yīng)從最邊上的軸承座開(kāi)始,用水平尺放在軸承 座面上來(lái)檢查水平度, 用經(jīng)緯儀和水平儀檢查幾個(gè)軸承中心是否在同 一軸線上。軸承座的調(diào)整應(yīng)用千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行,切勿采用撞擊、錘打的方 法。上述的軸承座調(diào)整僅僅是預(yù)調(diào),在定心時(shí)還要調(diào)整,達(dá)到軸心線 一致的要求。軸承座預(yù)調(diào)好后,將螺釘

6、均勻擰緊。2. 3轉(zhuǎn)子和定子安裝 轉(zhuǎn)子和定子在現(xiàn)場(chǎng)啟箱后,應(yīng)按照技術(shù)要求進(jìn)行仔細(xì)檢查,對(duì)不 合格部位進(jìn)行處理, 同時(shí)對(duì)定子與底板接觸面進(jìn)行檢查清理, 然后將 清洗后的下軸瓦放在軸承座上,檢查軸承座和軸瓦瓦背處間隙（0.05mm塞尺不能塞入），如檢查發(fā)現(xiàn)間隙過(guò)大，應(yīng)重新刮研配合面。軸承研磨可采用如下方法：軸瓦初步調(diào)整找正后,將轉(zhuǎn)子臨時(shí)就 位,利用轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)軸瓦進(jìn)行研磨。聯(lián)軸器安裝前應(yīng)先對(duì)配合面進(jìn)行清洗、檢查、測(cè)量、修整（禁止 刮研軸頸）,然后用墊裝法將半聯(lián)軸器安在軸頸上。定子和轉(zhuǎn)子利用吊車吊裝。電機(jī)的穿心工作應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 作出具體方案。如果轉(zhuǎn)子出軸不夠長(zhǎng)，可在聯(lián)軸器端接加長(zhǎng)軸。電機(jī) 定子、轉(zhuǎn)子的間隙，可通過(guò)調(diào)整軸承底座的墊片進(jìn)行調(diào)整。具體吊裝 方法如下圖所示：電機(jī)穿芯時(shí)應(yīng)注意避免定子孔與轉(zhuǎn)子表面互相碰傷，同時(shí)，鋼絲 繩與轉(zhuǎn)子接觸部分應(yīng)用木塊和麻布?jí)|好， 以免擦傷轉(zhuǎn)子 （嚴(yán)禁在軸頸 等重要配合面上起吊） 。轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)，須保持其水平和平衡，以免撞 傷軸承瓦襯，為保證穿芯過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)子高度，轉(zhuǎn)子下方應(yīng)設(shè) 4 個(gè) 50t 或 32t 千斤頂。安裝端蓋前，電機(jī)部應(yīng)無(wú)雜物及任何遺留物，氣封通道應(yīng)暢通。 安裝后，端蓋接合初應(yīng)緊密。采用 1MM 塞尺檢查，塞入深度不得超 過(guò) 10MM 。3、依靠滾棒的定子