反滲透及一二級(jí)除鹽的工藝說(shuō)明

1、反滲透及一二級(jí)除鹽的工藝說(shuō)明1.1 反滲透及一二級(jí)除鹽的工藝說(shuō)明1.1.1 反滲透水處理系統(tǒng)布置在超濾系統(tǒng)之后，來(lái)水取自清水箱，出水進(jìn)入淡水箱，經(jīng)淡水泵升壓后進(jìn)入 一級(jí)陽(yáng)床、陰床和二級(jí)混床的除鹽系統(tǒng)。1.1.2 工藝流程清水箱清水泵-保安過(guò)流器一面樂(lè)給水泵一反滲透-除碳器除碳水箱一淡水泵一一級(jí)陽(yáng)床一一級(jí)陰床 一二級(jí)混床一除鹽水箱一除鹽水泵一機(jī)組補(bǔ)水或其它除鹽水用戶1.1.3 給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)濁度:<1NTU污染指數(shù):SDI<3.5最大污染指數(shù)：SDI（MAX）<5水溫：20-30余氯：<0. Img/L連續(xù)運(yùn)行PH范圍：310短時(shí)清洗PH范圍（30分鐘）：2-11.51.2

2、 反滲透裝置運(yùn)行操作1.2.1 反滲透裝置運(yùn)行檢查及操作1 .3.1.1反滲透裝置的投運(yùn)前的檢查及運(yùn)行操作：1）檢查壓縮空氣儲(chǔ)氣罐壓力正常。2）檢查主控柜及就地操作盤(pán)的控制電源已送上3）檢查就地氣動(dòng)陶控制箱進(jìn)氣壓力正常。4）將就地操作控制柜加阻垢劑、氧化劑、還原劑、鹽酸計(jì)量泵和對(duì)應(yīng)需運(yùn)行反滲透裝置的高樂(lè)泵選擇開(kāi) 關(guān)轉(zhuǎn)至就地手動(dòng)位置上。5）檢查恢夏清水系統(tǒng)，開(kāi)啟清水箱進(jìn)水手動(dòng)門(mén)，聯(lián)系集控開(kāi)啟排污冷卻器、生水加熱器水側(cè)進(jìn)、出水總 門(mén)及旁路門(mén)（夏季運(yùn)行方式：冬季要投加熱器氣側(cè)以提高進(jìn)反滲透水溫）。6）檢查確認(rèn)清水池水位在1/2以上，檢查化學(xué)補(bǔ)給水泵處于正常備用狀態(tài)，啟動(dòng)一臺(tái)化學(xué)補(bǔ)給水泵，檢 查確認(rèn)化

3、學(xué)補(bǔ)給水管道無(wú)泄漏，清水箱進(jìn)水壓力、流量正常：如流量低時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)第二臺(tái)化學(xué)補(bǔ)給水 泵，保證清水箱進(jìn)水流殳正常。7）當(dāng)化學(xué)補(bǔ)給水（清水箱進(jìn)水）溫度低于12時(shí)，應(yīng)及時(shí)投入生水加熱器，水側(cè)流量正常后，聯(lián)系值長(zhǎng)、 機(jī)長(zhǎng)投入生水加熱器汽側(cè)運(yùn)行：在生水加熱器運(yùn)行期間，化水值班員嚴(yán)密監(jiān)視清水箱進(jìn)水溫度在20±30 的范圍內(nèi)：發(fā)現(xiàn)清水箱進(jìn)水溫度異常時(shí)，應(yīng)迅速調(diào)整增大進(jìn)水流量，同時(shí)聯(lián)系值長(zhǎng)、機(jī)長(zhǎng)調(diào)整生水加熱器 進(jìn)汽:S，防止清水箱進(jìn)水溫度發(fā)生異常波動(dòng)。8）檢查阻垢劑、氧化劑、還原劑、鹽酸計(jì)量箱液位正常、恢更加藥系統(tǒng)正常：清水箱進(jìn)水流量正常后， 及時(shí)啟動(dòng)氧化劑計(jì)殳泵運(yùn)行。9）檢查清水箱水位1/2以上

4、時(shí)，開(kāi)啟清水泵手動(dòng)進(jìn)水總門(mén)、清水泵手動(dòng)進(jìn)水門(mén)，關(guān)閉清水管至陽(yáng)床進(jìn)水 門(mén)，稍開(kāi)反滲透進(jìn)水母管排放門(mén)。10）檢查清水泵各部正常，出口壓力表進(jìn)口閥門(mén)已開(kāi)啟，電機(jī)絕緣合格、電源正常。11）啟動(dòng)一臺(tái)清水泵，檢查出口氣動(dòng)閥聯(lián)開(kāi)，逐漸開(kāi)大反滲透進(jìn)水母管排放門(mén)。12）檢測(cè)清水泵振動(dòng)值在允許范圍內(nèi)，出口壓力正常，電機(jī)電流在允許范圍內(nèi)，泵及電機(jī)無(wú)異常聲音。13）啟動(dòng)還原劑計(jì)量泵運(yùn)行。14）將反滲透裝置就地控制盤(pán)上所需運(yùn)行反滲透裝置的運(yùn)行狀態(tài)忖至手動(dòng)位置上。15）投用保安過(guò)港器運(yùn)行：a） 做污染指數(shù)（SDI）,確認(rèn)保安過(guò)濾器入口水SDI03.5、余疑sO.1mg/L方可投用保安過(guò)濾器。b）全開(kāi)保安過(guò)濾器進(jìn)水俯、排氣

5、俯、排污陶。排盡空氣以后關(guān)閉排氣俯、排污陶，全開(kāi)出口閥。c）達(dá)到正常出力以后，記錄初始運(yùn)行時(shí)的進(jìn)出口壓差，即初始?jí)翰?。?dāng)運(yùn)行中進(jìn)、出口壓差高于初始樂(lè) 差0.08MPa時(shí)，或壓差A(yù)p達(dá)到0. I5MP。，或已連續(xù)使用此保安過(guò)濾器46個(gè)月時(shí)，需停運(yùn)該設(shè)備，更換 濾芯。初次投運(yùn)時(shí)或?yàn)V芯更換后，開(kāi)進(jìn)水陶、排氣閥及排污陶，待排氣管出水以后，關(guān)閉排氣閥：連續(xù)沖 洗濾芯1020分鐘，關(guān)閉排污閥，打開(kāi)出水閥，投入使用。長(zhǎng)時(shí)間不使用該設(shè)備時(shí)，應(yīng)取出濾芯放于干燥 通風(fēng)處保存。16）手動(dòng)打開(kāi)反滲透裝置淡排門(mén)、濃排門(mén)、高樂(lè)泵出口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)、出口電動(dòng)慢開(kāi)門(mén)，其余閥門(mén)關(guān)閉。17）使進(jìn)水連續(xù)通過(guò)反滲透裝置1分鐘，以排出其

6、中的空氣。調(diào)整濃水排放手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)，使?jié)馑欧帕?約為10n13/h （初次運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)反滲透膜進(jìn)行沖洗，并開(kāi)啟濃水端沖洗排放電動(dòng)閥門(mén)，3060分鐘后關(guān)閉 濃水端沖洗排放電動(dòng)閥門(mén)），在反滲透膜沖洗期間，不允許投加阻垢劑、還原劑。18）在反滲透裝置沖洗過(guò)程中，檢查所有的壓力容器、管道、閥門(mén)有無(wú)泄漏：發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)加以消除。 19）開(kāi)啟除碳風(fēng)機(jī)進(jìn)水手動(dòng)門(mén)，檢查除碳風(fēng)機(jī)各部正常后，啟動(dòng)除碳風(fēng)機(jī)運(yùn)行。20）按下高壓泵就地啟動(dòng)按鈕，出口電動(dòng)慢開(kāi)閥關(guān)閉后，高壓泵啟動(dòng)，提前10秒開(kāi)啟出口電動(dòng)慢開(kāi)陶（40 秒開(kāi)到位）。21）檢查高樂(lè)泵出口壓力在正常范圍內(nèi)，電機(jī)電流在允許范困內(nèi)（76-78A）；啟動(dòng)阻垢劑、還原

7、劑計(jì)量泵 運(yùn)行。22）啟動(dòng)高壓泵時(shí)的注意事項(xiàng)：a）在啟動(dòng)高壓泵前，調(diào)節(jié)高、低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)：高樂(lè)開(kāi)關(guān)上限設(shè)定為1.6MPa,延時(shí)1min停泵：低壓開(kāi)關(guān) 下限設(shè)定為0.08MPd,延時(shí)Imin停泵。b）高壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)，將會(huì)使泵造成損壞。23）調(diào)節(jié)高壓泵出口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)、濃水排放手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)，控制反滲透裝置淡水流量5560 n】3/h.濃 水排放量3O35n13/h,回收率60% （嚴(yán)禁回收率大于乃）,系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)（初次運(yùn)行后，濃 水排放手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)、高樂(lè)泵出口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)禁止敬意調(diào)節(jié)）。24）檢查反滲透裝置濃水流量、壓力、電導(dǎo)率和淡水流量、壓力、電導(dǎo)率、pH值、溫度及段間壓力均在允 許范

8、圍內(nèi)變化。25）注意監(jiān)視淡水箱水位上升情況。26）初次運(yùn)行，計(jì)算脫款率：R100次cp/cf）,并記錄各壓力表的運(yùn)行參數(shù),記錄各電導(dǎo)率、流量、水 溫的參數(shù)，作為以后參考資料。注：cp產(chǎn)品水含鹽量（電導(dǎo)率）cf-進(jìn)水含鹽量（電導(dǎo)率）2 .3.1.2停機(jī)操作：1）手動(dòng)開(kāi)啟反滲透進(jìn)水母管排放門(mén)，按下反滲透裝置就地盤(pán)上相對(duì)應(yīng)的高壓泵停止按鈕,使反滲透裝置 高壓泵停止運(yùn)行，停加阻垢劑、還原劑、鹽酸、殺菌劑計(jì)量泵，關(guān)閉高樂(lè)泵出口電動(dòng)慢開(kāi)門(mén)，打開(kāi)濃水端 沖洗排放電動(dòng)向門(mén)，淡水至反滲透快沖氣動(dòng)總門(mén)、對(duì)應(yīng)反滲透快沖電動(dòng)門(mén)、產(chǎn)水端沖洗排放電動(dòng)同門(mén)。2）恢夏檢查一臺(tái)淡水泵正常。3）啟動(dòng)淡水泵，調(diào)節(jié)出水陶門(mén)，使流量約

9、為55m3小左右，壓力為0.20.4MPa°4 ） 連續(xù)運(yùn)行510分鐘c5 ） 停止淡水泵運(yùn)行。6）將濃水端沖洗排放電動(dòng)陶門(mén)、淡水至反滲透快沖氣動(dòng)總門(mén)、對(duì)應(yīng)反滲透快沖電動(dòng)門(mén)、產(chǎn)水端沖洗排放 電動(dòng)同門(mén)關(guān)閉。1.2.2 自動(dòng)運(yùn)行4.3.2.1反滲透裝置自動(dòng)運(yùn)行程序操作表（OSC）類(lèi)別運(yùn)行停機(jī)清洗程序灌水預(yù)沖洗運(yùn)行沖洗備用一段清洗一、二段清洗VI米V2去米米去V3米V4V5V6米V7米V8V9V10米Va米米米Vb米米米去高樂(lè)泵去清洗泵沖洗泵米時(shí)間Y鐘）0.5-1至出水電導(dǎo) 率合格10-20說(shuō)明：表示同門(mén)開(kāi)啟或泵啟動(dòng)43.2.2自動(dòng)運(yùn)行操作步界1）將主控柜上的加阻垢劑、鹽酸、還原劑、殺菌劑

10、計(jì)量泵，對(duì)應(yīng)需運(yùn)行的高樂(lè)泉選擇開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置 上。2）將就地R0盤(pán)上所需運(yùn)行機(jī)組的閥門(mén)運(yùn)行方式選擇開(kāi)關(guān)及運(yùn)行狀態(tài)撥至自動(dòng)位置上。3）檢查保安過(guò)港器進(jìn)、出口手動(dòng)閥門(mén)、產(chǎn)水閥門(mén)、濃水排放手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)、高壓泵出口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)是 否處于正常運(yùn)行所需位置。4）按下對(duì)應(yīng)運(yùn)行的R0裝置自動(dòng)運(yùn)行確認(rèn)按鈕。5）系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。注意：各陶門(mén)的調(diào)節(jié)均保持手動(dòng)調(diào)試時(shí)狀態(tài)C6）停機(jī)同手動(dòng)運(yùn)行或按下停機(jī)按鈕。1.2.3 反滲透系統(tǒng)運(yùn)行注意事項(xiàng)1.2.3.1 在每次更換保安過(guò)濾器流芯后必須將保安過(guò)灌器底部排污閥打開(kāi)。用正常運(yùn)行流量的1/2對(duì)地排 放，時(shí)間為5分鐘，以免前節(jié)漏沙進(jìn)入R0系統(tǒng)。1.2.3.2 保安過(guò)濾器

11、的流芯使用壽命一般在46個(gè)月，當(dāng)運(yùn)行壓差達(dá)到0.15Mpd時(shí)，必須更換濾芯，否 則將影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。1.2.3.3 反滲透回收率禁止超過(guò)75%,1.2.3.4 反滲透系統(tǒng)運(yùn)行中當(dāng)出現(xiàn)以下情況必須進(jìn)行清洗。1）進(jìn)水壓力、中段壓力、濃水壓力在運(yùn)行條件不變的情況下，此三個(gè)壓力間的樂(lè)差比初始?jí)翰钌仙?520% o2）在運(yùn)行條件不變的情況下產(chǎn)水量下降520%。3）產(chǎn)水量不變的情況下脫鹽率下降。1.2.3.5 因?yàn)镽O系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的確定和水質(zhì)密切相關(guān)，水源改變必須改變運(yùn)行參數(shù),如不作修改，可能 造成R0結(jié)垢、脫鹽率下降、產(chǎn)水量下降，嚴(yán)重者可使整個(gè)系統(tǒng)R0膜損壞。1.2.4 沖洗1.2.4.1 沖洗1：藝

12、流程淡水箱-淡水泵-R0設(shè)備1.2.4.2 沖洗目的：在許多情況下，系統(tǒng)沖洗只是簡(jiǎn)小地通過(guò)增加表面流速?zèng)_洗膜表面的沾污物、沉積物。 對(duì)固體顆粒物質(zhì)沾在膜上，結(jié)合不緊密時(shí)，沖洗效果較好，沖洗應(yīng)每天進(jìn)行或運(yùn)行一段時(shí)間后進(jìn)行，與膜 結(jié)合力較強(qiáng)時(shí)，則沖洗無(wú)效，應(yīng)進(jìn)行藥劑清洗。沖洗時(shí)進(jìn)水壓力不應(yīng)大于0.4MPa.否則會(huì)損壞反滲透膜。 4.3.5清洗4.3.5.1 清洗工藝流程清洗水箱一清洗水泵一清洗保安過(guò)流器一R0設(shè)備-清洗水箱4.3.5.2 清洗目的：因膜表面沉積物影響產(chǎn)水質(zhì)量和降低產(chǎn)水流量，還可能對(duì)膜產(chǎn)生永久性化學(xué)損傷，縮 短膜的使用壽命，當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水流量和脫鹽率下降或壓差增加I時(shí)，則表明系統(tǒng)需要清洗

13、，無(wú)異常情況半年清 洗一次，以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命。清洗壓力一般為0.4MPd.清洗一次約需要2 4小時(shí)。4.3.5.3 反滲透清洗操作1） 配制清洗液清洗TFC R/0膜清洗液配方污垢清洗藥品無(wú)機(jī)鹽CaCO3 CaS04 BaS04金屬氧化物（鐵）無(wú)機(jī)膠質(zhì)二氧化 硅生 物 膜有 機(jī) 物0.1%(W) NaOH (氫氧化鈉)0.1%(W)Na-EDTA (乙二胺四乙酸鈉) pH 12, 30MAX一般最好一般0.1%(W) NaOH (氫氧化鈉)0.05%(W)Na-DDS (十二烷基堿酸鈉) pH12, 30 MAX好好好1%（W） STP （三聚磷酸鈉）1%（W） TS

14、P （磷酸三鈉） 1%（W） Na-EDTA （乙二股四乙酸鈉）好好0.2%(W) HCI (鹽酸)最好0.2%(W)H3P。4 (磷酸)一股好2.0%(W)CITRIC ACID (檸檬酸)一般0.2%(W)NH2so3H (氨基磺酸)一股一般1%（W）Nd2s2。4 （連二亞一酸鈉）好2.4%(W) CITRIC ACID (檸檬酸)2.4%(W)NH4F-HF (氟化氫核) pH L525 30 MAX一般一般最好2）打開(kāi)對(duì)應(yīng)反滲透設(shè)備的清洗進(jìn)水閥.淡側(cè)、濃側(cè)回水閥，關(guān)閉對(duì)應(yīng)反滲透設(shè)備其它閥門(mén)。3）低流量清洗啟動(dòng)清洗泵，用調(diào)節(jié)閥控制流量，以低流:S注入預(yù)熱過(guò)的清洗液，并用低壓排除設(shè)備余水

15、，用僅夠補(bǔ)償從 進(jìn)水到濃縮出水的壓降的壓力進(jìn)行清洗。此壓力應(yīng)低到基本不產(chǎn)生滲透為宜，低壓可使?jié)饪s物在膜上再沉 積減至最少，對(duì)于防止清洗液被稀驛是必不可少的。4）反受循環(huán)清洗排除設(shè)備余水后，清洗液將以濃縮液的流態(tài)和滲透液的形態(tài)兩種形式存在。反身循環(huán)這兩種液體至清洗水 箱并保持溫度穩(wěn)定。5）浸泡停泵浸泡清洗單元。一股情況下，浸泡時(shí)間為1小時(shí)已足夠：但對(duì)于較污濁的，延長(zhǎng)浸泡時(shí)間是有益的， 通常浸泡1015小時(shí)。在較長(zhǎng)時(shí)間的浸泡期間，若RO清洗液溫度下降,需用較慢的循環(huán)流量（參考表1 約10%的流殳）注入溫度較高（30）的清洗液，保持恒定的浸泡溫度。6）大流量清洗以表1給出的流坦用3060分鐘注入清洗

16、液。高流量沖掉膜表面清洗剝落的污垢，如果單.元污型嚴(yán)重，用 高出表給出150%的流量清洗，但高流星會(huì)引起樂(lè)降，最大允許不降是每個(gè)清洗單元20Psi 7）沖掉清洗液可川港后水沖掉清洗液，為防沉淀，最低的沖洗溫度為20。注：在酸洗時(shí)要檢查pH值。無(wú)機(jī)沉淀物在溶解過(guò)程中需消耗酸，因此pH值高出0.5pH限位，需再加入酸。1.3反滲透|=（TFC）的保養(yǎng)1.1.1 系統(tǒng)短期內(nèi)停運(yùn)（13天）1）停運(yùn)前，先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓（0.20.4MPa）大流量（約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量）沖洗，時(shí)間為15分鐘。2）保持自然水流，讓水流入濃水道。1.1.2 系統(tǒng)停運(yùn)一周以上1.1.2.1 環(huán)境溫度5以上1）停運(yùn)前，先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行

17、低壓（0,20.4MP&）,大流量（約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量）沖洗，時(shí)間為15分鐘。2）按照5.3.5.3 （1）反滲透系統(tǒng)操作有關(guān)系統(tǒng)化學(xué)清洗的方法，選用清洗有機(jī)物的清洗配方進(jìn)行系統(tǒng)的 化學(xué)清洗。3）化學(xué)清洗完畢后，沖洗干凈反滲透膜。4）配制0.5%的亞硫酸氫鈉溶液，低壓輸入系統(tǒng)內(nèi)，循環(huán)10分鐘。5）關(guān)閉所有系統(tǒng)的閥門(mén)，進(jìn)行封存.6）如系統(tǒng)停運(yùn)10天以上，川福爾馬林溶液（0.5%甲醛溶液）封存，操作同上。每30天更換一次福爾馬 林溶液.44.2.2環(huán)境溫度在5以下1）停運(yùn)前，先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓（0.2.0.4Mpa）.大流量（約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量）沖洗，時(shí)間為15分鐘。2）若有條件，可將環(huán)境溫

18、度升高到5C以上，然后按照（1）的方法，進(jìn)行系統(tǒng)保養(yǎng)。3）若無(wú)條件將環(huán)境溫度升高則：a）用低壓（O. IMpa）,流量為系統(tǒng)產(chǎn)水量的1/3的水進(jìn)行長(zhǎng)流。以防止反滲透膜被破壞，并且保證每天 使系統(tǒng)運(yùn)行2小時(shí)，或用重量比為20%的甘油或丙二醇加1%N。2s。4水溶液進(jìn)行封存。b）按4.4.2.1 1）、2）步驟，對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗后，將反滲透膜取出，移至環(huán)境溫度大于5的地方， 浸泡在配置好的福爾馬林溶液中，每?jī)商旆D(zhuǎn)一次，系統(tǒng)管道中的水應(yīng)排放干凈，以防止因結(jié)冰而造成系 統(tǒng)的損壞。表1推薦的每根壓力容器而流型循環(huán)時(shí)輸入的流量取決于單元的壓力容器數(shù)。輸入壓力單元直徑每根壓力容器的輸入流量（磅/英寸2）

19、（英寸）（加侖/分鐘）20-602.53-520-6148-1020-62616-2020-63830-4020-641160-801.4加藥系統(tǒng)加藥量的控制通過(guò)設(shè)在各母管上在線流量計(jì)及pH控制儀輸出的信號(hào)對(duì)各il量泵實(shí)現(xiàn)單.回路自動(dòng)投加。 同時(shí)也能手動(dòng)調(diào)節(jié)操作實(shí)現(xiàn)。4.5.1 還原劑加藥4.5.1.1 加藥?kù)挠?jì)算按配藥濃度10%濘，例如按照向水中加入3Ppm的亞硫酸氫鈉計(jì)算，水量160 nP/hc則亞硫酸氫鈉的 加入量為：160x103x3x10-6/ 10%=4.8L/H °4.5.1.2 計(jì)生泵的調(diào)節(jié)泵出力09.5L/H ,設(shè)定單向泵頻率為50%,沖程為50%,即可滿足單臺(tái)泵

20、輸出的能力為4.8 L/H。 但計(jì)量泵的正確輸出能力必須用以下方法進(jìn)行精確計(jì)量：取一房筒裝一定刻度亞硫酸氫鈉溶液，將計(jì)量泵底陶置于其中，運(yùn)行十分鐘后看吸取量。反豆三次，測(cè)定 重且性，然后根據(jù)吸取量即可算出加亞硫酸氫鈉的量。4.5.2 阻垢劑加藥4.5.2.1 加藥量的計(jì)算按原液濃度100%計(jì)，例如按照向水中加入5.6ppm的有效阻垢劑計(jì)算，水量160 m3/h,則阻垢劑的加入 量為：160乂1。3乂5.6乂10 6 / 1.16=0.77 L/H （阻垢劑密度為 116g/cm3）4.5.2.2 計(jì)量泵的調(diào)節(jié)泵出力03.8L/H ,設(shè)定玳向泵頻率為32%,沖程為32%,即可滿足次臺(tái)泵輸出的能力

21、為0.77L/H 。 但計(jì)量泵的正確輸出能力必須用以下方法進(jìn)行精確計(jì)量：取一殳筒裝一定刻度阻垢劑溶液，將計(jì)量泵底陶置于其中,運(yùn)行十分鐘后看吸取量。反豆三次，測(cè)定重且 性，然后根據(jù)吸取量即可算出加阻垢劑的量°1.5一二級(jí)離子交換設(shè)備運(yùn)行維護(hù)4.6.1 投運(yùn)前的工作4.6.1.1 啟動(dòng)除二氧化碳風(fēng)機(jī)。4.6.1.2 .當(dāng)?shù)渌簧仙?/2時(shí)，啟動(dòng)淡水泵維持壓力0.50MP&,開(kāi)啟淡水泵出口門(mén)。4.6.2 啟動(dòng)逆流再生強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換器開(kāi)陽(yáng)離子交換器進(jìn)水手動(dòng)門(mén)、進(jìn)水氣動(dòng)閥、頂部排氣閥，待頂部排氣仍有水溢出時(shí)，開(kāi)正洗排水氣動(dòng)同， 關(guān)閉頂部排氣陶，調(diào)整流量為5060t/h進(jìn)行正洗，檢

22、查確認(rèn)正洗排水口無(wú)樹(shù)脂漏出，正洗30分鐘至出水 硬度為印mol/l, Na含量小于100用兒 酸度穩(wěn)定時(shí)即為合格：檢查開(kāi)啟陽(yáng)離子交換器樹(shù)脂撲捉器出口手 動(dòng)門(mén)、出口氣動(dòng)閥，關(guān)閉正洗排水氣動(dòng)閥，陽(yáng)離子交換器投入運(yùn)行。4.6.3 啟動(dòng)逆流再生強(qiáng)堿陰離子交換器開(kāi)啟陰離子交換器進(jìn)水手動(dòng)門(mén)、進(jìn)水氣動(dòng)閥、頂部排氣閥，待頂部排氣閥有水溢出時(shí)，開(kāi)正洗排水氣動(dòng)閥， 關(guān)閉頂部排氣陶，調(diào)整流量為5060t/h進(jìn)行正洗，檢查確認(rèn)正洗排水口無(wú)樹(shù)脂漏出：5W分鐘后化驗(yàn) 出水夕。2±100四/1、DD<10.0ps/cm,堿度穩(wěn)定即為合格：檢查開(kāi)啟陰離子交換器樹(shù)脂出口手動(dòng)門(mén)（捕捉器 后）、出口氣動(dòng)閥，關(guān)閉正洗

23、排水氣動(dòng)閥，陰離子交換器投入運(yùn)行。4.6.4 啟動(dòng)混合離子交換器開(kāi)啟混合離子交換器進(jìn)水手動(dòng)門(mén)，進(jìn)水氣動(dòng)閥、頂部排氣閥，待頂部排氣閥有水溢出時(shí)，開(kāi)正洗排水氣動(dòng) 俯，關(guān)閉頂部排氣閥，調(diào)整流坦為5060t/h進(jìn)行正洗（5分鐘以上），至出水導(dǎo)電度sO.2ps/cm、SiO2s20 pg/l、Na<10pg/L即為合格，檢查開(kāi)啟混合離子交換器樹(shù)脂撲捉器出口手動(dòng)門(mén)，開(kāi)啟混合離子交換器出 口氣動(dòng)閥，關(guān)閉正洗排水氣動(dòng)閥，向除鹽水箱或機(jī)組送水此時(shí)，啟動(dòng)操作結(jié)束，設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。 4.6.5離子交換設(shè)備停運(yùn)操作停運(yùn)除二氧化碳風(fēng)機(jī)，停運(yùn)淡水泵,關(guān)閉陽(yáng)離子交換器進(jìn)水氣動(dòng)閥、出水氣動(dòng)閥，開(kāi)頂部排氣閥：關(guān)閉陰

24、 離子交換器進(jìn)水氣動(dòng)閥、出水氣動(dòng)閥，開(kāi)頂部排氣閥：關(guān)閉混合離子交換器進(jìn)、出水氣動(dòng)閥，開(kāi)頂部排氣 閥。當(dāng)各設(shè)備泄壓后，關(guān)閉各設(shè)備頂部排氣閥。4.6.6 離子交換器的手動(dòng)再生操作4.6.6.1 再生前的檢查1）檢查相對(duì)應(yīng)的酸、堿罐內(nèi)有足夠的鹽酸,測(cè)定濃酸的質(zhì)量百分比濃度，確定計(jì)量箱進(jìn)酸高度。2）酸、堿計(jì)量箱進(jìn)酸堿至合適高度。3）檢查再生系統(tǒng)所有表計(jì)、設(shè)備應(yīng)完好。表計(jì)處于投入狀態(tài)，化驗(yàn)藥品、儀器齊全完好。4）確認(rèn)需要再生的離子交換器的樹(shù)脂已失效。5）檢查失效離子交換器進(jìn)、出水氣動(dòng)閥及其它各閥門(mén)均已關(guān)嚴(yán)，未失效離子交換器的進(jìn)酸、進(jìn)堿氣動(dòng)閥 確已關(guān)嚴(yán)。6）檢查酸、堿訶量箱，酸堿噴射器系統(tǒng)閥門(mén)均關(guān)嚴(yán)。7）

25、檢查酸堿濃度計(jì)正常，酸堿噴射器流生計(jì)正常。8）檢查自用除鹽水泵、淡水泵處于良好備用狀態(tài)。9）檢查貯氣罐的壓力在正常范圍內(nèi)。10） 淡水箱水位正常（應(yīng)能滿足除鹽系統(tǒng)再生用水）。11） 檢查中和廢水池水位在1/3以下,啟動(dòng)一臺(tái)酸堿再生中和廢水泵連續(xù)運(yùn)行。12） 再生前將此套離子交換器的周期出水量記錄在值班日忐上，然后將化水CRT畫(huà)面上的周期出水量清 零。在再生前、后將化水CRT畫(huà)面上自用除鹽至離子交換器的流量分別記錄在再生前、后自用水枳碼中。4.6.6.Z強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換器和強(qiáng)堿陰離子交換器的再生強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換和強(qiáng)堿陰離子交換能均采用逆流再生方式，操作步驟如下：1）陰、陽(yáng)離子交換器失效：開(kāi)陰、陽(yáng)離子

26、交換器的排氣門(mén)（1 min） o2）陰、陽(yáng)離子交換器小反洗：（陽(yáng)床、陰床交換層失效后，對(duì)中排管上層的樹(shù)脂進(jìn)行反洗）（1）先打開(kāi)陽(yáng)離子交換器反洗排水門(mén)，再開(kāi)陽(yáng)離子交換器小反洗進(jìn)水門(mén)，啟動(dòng)淡水泵，調(diào)整陽(yáng)床小反洗進(jìn) 水門(mén)流量40t/h左右：反洗出水不得含有完整樹(shù)脂顆粒,反洗至出水澄清為止，時(shí)間一般為15min。停淡 水泵，關(guān)閉所有閥門(mén),（2）投運(yùn)一套備用陽(yáng)離子交換器，待正洗出水合格后，打開(kāi)陰離子交換器反洗排水門(mén)、小反洗進(jìn)水門(mén)，開(kāi) 啟陽(yáng)離子交換器出水氣動(dòng)閥，關(guān)閉陽(yáng)離子交換器正排門(mén)，調(diào)整陰床小反洗進(jìn)水門(mén)流量30t/h左右，反洗出 水不得含有完整樹(shù)脂顆粒，反洗至出水澄清為止，時(shí)間一般為15min0停淡水泵

27、，關(guān)閉所有閥門(mén)。3）陰、陽(yáng)離子交換器靜置：開(kāi)陰、陽(yáng)離子交換器的頂部排氣門(mén)，待交換劑顆粒下降（5min）.4）陰.陽(yáng)離子交換相放水：陰陽(yáng)離子交換器的排氣門(mén)維續(xù)開(kāi)啟，開(kāi)中間排水門(mén)，放至中間排水門(mén)無(wú)水排 出為止。（不能用正洗排水門(mén)放水，以防放水過(guò)多，影響再生效果0）（lOmin） o5）陰、陽(yáng)離子交換器頂壓：待放水結(jié)束后，關(guān)中間排水門(mén)，關(guān)陰、陽(yáng)離子交換器頂部排氣門(mén)，開(kāi)陰、陽(yáng) 離子交換器頂部進(jìn)氣門(mén)（5min）°6)陰、陽(yáng)離子交換器預(yù)噴射:陰、陽(yáng)離子交換器頂壓至O.O3O.O5MP。，開(kāi)陰陽(yáng)離子交換據(jù)的中排門(mén)，開(kāi) 陰離子交換器底部的進(jìn)堿門(mén)與陽(yáng)離子交換器底部進(jìn)酸門(mén)，開(kāi)陰、陽(yáng)離子交換器酸堿噴射器的

28、進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)， 全開(kāi)出口手動(dòng)門(mén)，啟動(dòng)自用除鹽水泵，用手動(dòng)門(mén)調(diào)整流量至1517t/h,投入酸硬濃度計(jì)。(5 min)7)陰離子交換甥進(jìn)堿、陽(yáng)離子交換甥進(jìn)酸：待噴射器流量穩(wěn)定后，開(kāi)啟酸、堿計(jì)量:箱出口氣動(dòng)門(mén)及手動(dòng) 門(mén)，投酸、堿濃度計(jì),用手動(dòng)門(mén)調(diào)整酸、堿濃度為34%。進(jìn)至規(guī)定值,時(shí)間約40min。8)陰.陽(yáng)離子交換器置換：進(jìn)酸至規(guī)定量后，關(guān)閉酸堿計(jì)量器的出口氣動(dòng)門(mén)，維持原流量繼續(xù)沖洗，時(shí) 間約30min.置換完后解列酸、堿濃度計(jì)，關(guān)酸、堿噴射器進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)，關(guān)陽(yáng)床進(jìn)酸門(mén)、陰床進(jìn)破門(mén)，關(guān) 陽(yáng)、陰床頂部進(jìn)氣門(mén)。9)陰、陽(yáng)離子交換甥放氣進(jìn)水：開(kāi)頂部排氣門(mén)，正洗進(jìn)水門(mén)，啟動(dòng)選擇的淡水泵，調(diào)整流量在35t/h左右

29、.10) 陰、陽(yáng)離子交換器正洗：開(kāi)啟正洗排水門(mén)，關(guān)陽(yáng)床、陰床頂部排氣門(mén)，開(kāi)啟正洗進(jìn)水門(mén)，開(kāi)啟手動(dòng) 儀表門(mén)，正洗至出水合格，調(diào)整流量在50t/h左右.時(shí)間約15min.正洗結(jié)束后將淡水泵停運(yùn)。11) 陰、陽(yáng)離子交換器備用：開(kāi)頂部排氣門(mén)1min后關(guān)閉此門(mén)，投備用。注意事項(xiàng)：(1)為防止樹(shù)脂亂層，再生時(shí)，要保持再生液流量穩(wěn)定。(2)陰、陽(yáng)離子交換器長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，必須經(jīng)常沖洗，操作同正洗。受季不得超過(guò)3天，冬季不得超過(guò)5 天，每次時(shí)間2040min)。4.6.6.3陰、陽(yáng)離子交換器的大反洗4.6.6.31根據(jù)進(jìn)水的懸浮物含量多少來(lái)決定大反洗，一股每再生1020次后，陰、陽(yáng)離子交換器應(yīng)進(jìn)行 大反洗以松動(dòng)樹(shù)

30、脂，每次大反洗后，再生劑用量比正常用量增加051倍。(60 min)4.6.6.3.2陰、陽(yáng)離子交換器的大反洗操作啟動(dòng)淡水泵，開(kāi)啟陰、陽(yáng)離子交換器的反洗排水門(mén)、大反洗進(jìn)水門(mén)，逐漸加大反洗流量，進(jìn)水門(mén)流量調(diào)至 60t/h,使樹(shù)脂充分膨脹,以排水中不得有樹(shù)脂為原貝上樹(shù)脂層托至上窺窗中部即可，穩(wěn)定其流量。反洗水清 時(shí)，逐漸減少流量，讓樹(shù)脂自然沉降，結(jié)束反洗。完畢后，停淡水泵，關(guān)閉上述各閥門(mén)，時(shí)間15min左右。注意事項(xiàng)：1)大反洗操作盡可能在白天進(jìn)行。2)大反洗操作需由一定經(jīng)驗(yàn)或者有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)進(jìn)行。3)為防止大反洗時(shí)沖出樹(shù)指及中間排水裝置受力過(guò)大，反洗流量應(yīng)緩增加，密切注視樹(shù)脂膨脹高度和出 水水樣，除

31、破碎樹(shù)脂和微小樹(shù)脂外，出水不得夾帶完好樹(shù)脂。4.6.6.4混合離子交換器的手動(dòng)再生操作：1) 失效:開(kāi)混合離子交換器頂部排氣門(mén)(Imin) o2)反洗分層：開(kāi)混合離子交換器反洗排水門(mén)，關(guān)混合離子交換器頂部排氣門(mén),啟動(dòng)淡水泵，投入聯(lián)鎖投 入的陽(yáng)床、陰床，緩慢開(kāi)啟反洗進(jìn)水門(mén)，使樹(shù)脂充分膨脹至上窺視窗中部，反洗至陰、陽(yáng)樹(shù)脂徹底分層(15min) °3)靜置沉降：開(kāi)混合離子交換器頂部排氣門(mén)，讓樹(shù)脂自由沉降陰、陽(yáng)樹(shù)脂徹底分層，界面清晰。從下窺 視窗觀察樹(shù)脂分層情況,若分層不清，重新反洗分層(5min) o4)排水：開(kāi)啟正洗排水門(mén)，水位放至樹(shù)脂層上100mm200 mm時(shí)，關(guān)正洗排水門(mén)及頂部排氣

32、門(mén) (6.5min)。5) 預(yù)噴射:開(kāi)混合離子交換器酸噴射器進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)及全開(kāi)出口手動(dòng)門(mén)，堿噴射器進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)及全開(kāi)出口 手動(dòng)門(mén)，混合離子交換器進(jìn)酸門(mén)、進(jìn)堿門(mén)、中間排水門(mén)：?jiǎn)?dòng)自用除鹽水泵，用手動(dòng)門(mén)調(diào)整酸、堿噴射器 流量至8.8t/h,并使酸射水里稍大于堿射水量，注意檢查進(jìn)出水是否平衡，混合離子交換器樹(shù)脂有無(wú)翻動(dòng) 現(xiàn)象，投入酸堿濃度計(jì)(5min) °6)進(jìn)酸、堿：開(kāi)啟破il空箱出口氣動(dòng)門(mén)及手動(dòng)門(mén)，用手動(dòng)門(mén)調(diào)整堿濃度為3-4%,開(kāi)啟酸汁量箱出口氣 動(dòng)門(mén)及手動(dòng)門(mén)，川手動(dòng)門(mén)調(diào)整酸濃度為34% (30min) c7）置換：當(dāng)酸、堿進(jìn)完后，關(guān)閉酸、堿計(jì)量器的出口氣動(dòng)門(mén)及手動(dòng)門(mén)，維持原流量沖洗至中排

33、出水 DD<10ps/cm： DO?在820pg/l之間,時(shí)間約30mM，停自用除鹽水泵,關(guān)閉酸、堿噴射器進(jìn)水氣動(dòng)門(mén), 關(guān)閉混床的進(jìn)酸門(mén)，進(jìn)堿門(mén)與中排門(mén)，置換完后解列酸堿濃度計(jì)（60min>。8）啟動(dòng)聯(lián)鎖投入的陽(yáng)床、陰床。9）放氣進(jìn)水：開(kāi)混床頂部排氣門(mén)，正洗進(jìn)水門(mén)<5min） 010） 正洗：混床正洗進(jìn)水門(mén)繼續(xù)開(kāi)啟，開(kāi)混床正洗排水門(mén)，關(guān)頂部排氣門(mén)（15min）。11） 放氣排水：混床正洗排水門(mén)維續(xù)開(kāi)啟，放水至樹(shù)脂層上100200mm處，停聯(lián)鎖投入的陽(yáng)床、陰床，開(kāi)混床頂部排氣門(mén)（6.5min）.12） 混合樹(shù)脂：關(guān)混床正洗排水門(mén)，開(kāi)1：藝用壓縮空氣儲(chǔ)罐空氣出口門(mén)，保持管內(nèi)壓縮空

34、氣壓力P=0.1 0.2MPa,開(kāi)混合離子交換器進(jìn)氣門(mén)，使樹(shù)脂松動(dòng)混合1分鐘，等樹(shù)脂混合均勻后，迅速關(guān)閉空氣門(mén)與混床 進(jìn)氣門(mén)。13） 加速落床：開(kāi)混床的排氣門(mén)與正洗排水門(mén)，時(shí)間約40s，關(guān)正洗排水門(mén)。14） 啟聯(lián)鎖投入的陽(yáng)床、陰床。15） 放氣進(jìn)水：開(kāi)混床的正洗進(jìn)水門(mén)，頂部排氣門(mén)維續(xù)開(kāi)啟（5min） o16） 正洗：正洗進(jìn)水門(mén)維續(xù)開(kāi)啟，開(kāi)混床正洗排水門(mén)，關(guān)頂部排氣門(mén)，開(kāi)啟手動(dòng)儀表門(mén)。調(diào)整混合離 子交換器進(jìn)水手動(dòng)門(mén)使流量調(diào)整為60t/h,待混合離子交換器出水導(dǎo)電度DD<0.2ps/cm. Si02<20pg/l時(shí)， 關(guān)混合離子交換器正洗進(jìn)水門(mén)，正洗排水門(mén)，停聯(lián)鎖投入的陽(yáng)床、陰床。17

35、） 備用：開(kāi)頂部排氣門(mén)1n1in后關(guān)閉此門(mén)，投備用。18） 混床運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)樹(shù)脂易樂(lè)實(shí)，應(yīng)注意樹(shù)脂的松動(dòng)情況，控制反洗流量，不得跑樹(shù)脂。4.6.7酸、堿系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù)4671計(jì)量箱進(jìn)酸（堿）操作4.6.7.1.1 鍋爐補(bǔ)給水處理酸（堿）罐有足夠的酸（堿）液。4.6.7.1.2 酸（堿）計(jì)量箱出口門(mén)均已關(guān)閉。4.6.7.1.3 酸霧吸收器投運(yùn)正常。4.6.7.1.4 開(kāi)高位酸（堿）罐出口門(mén),酸（堿）計(jì)量箱進(jìn)酸（堿）門(mén)，酸（堿）計(jì)量箱進(jìn)至0,8m后關(guān)閉進(jìn)酸（堿）門(mén)、 高位酸（堿）罐出口門(mén)。46.7.2高位酸、堿罐卸酸、堿操作4.6.7.2.1 對(duì)所來(lái)酸堿進(jìn)行取樣化驗(yàn)，合格后進(jìn)行卸酸（堿）4.6.7

36、.2.2 核對(duì)所卸罐體及罐體液位，檢查卸酸（堿）泵良好備用,軟管無(wú)腐蝕、完好，現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施和物 品齊全，啟動(dòng)酸堿儲(chǔ)存間內(nèi)的排氣風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)。4.6.7.2.3 檢查和酸（堿）系統(tǒng)已恢豆正常，啟泵進(jìn)行卸載工作：卸酸時(shí)要及時(shí)投入酸霧吸收器運(yùn)行46.73酸堿系統(tǒng)泄漏的處理4.6.7.2.4 迅速查明泄漏部位。酸霧和刺激味太大時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)面具，橡皮手套，穿好膠鞋和耐酸1：作服， 注意將褲腳放在長(zhǎng)筒膠鞋外面，用大量水清洗后，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。4.6.7.2.5 酸、堿管道系統(tǒng)泄漏應(yīng)迅速切斷酸堿來(lái)源，關(guān)閉高位酸、堿槽或者酸、誠(chéng)”量箱出口門(mén)，匯報(bào) 值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修迅速恢豆。4.6.7.2.6 位酸、堿槽發(fā)生嚴(yán)

37、重泄漏，應(yīng)設(shè)法將發(fā)生泄漏的酸、堿槽剩余酸堿打入未泄漏的高位酸、堿槽 儲(chǔ)存。輕微泄漏應(yīng)立即聯(lián)系檢修班采取臨時(shí)措施，防止泄漏擴(kuò)大。然后迅速報(bào)告值長(zhǎng)，聯(lián)系搶修。4.6.7.2.7 酸、堿計(jì)量箱發(fā)生泄漏，可將“量箱內(nèi)酸、堿用于再生：若無(wú)失效設(shè)備，可安排提前再生。然后 匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修C4.6.7.2.8 處理酸、堿泄漏事故，應(yīng)按電業(yè)安全工作規(guī)程有關(guān)要求執(zhí)行。4.6.7.2.9 因及處理4.7.1系統(tǒng)不能正常工作原因分析：1）過(guò)濾器濾芯堵塞2）保險(xiǎn)絲斷路，自動(dòng)開(kāi)關(guān)跳閘3）泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況不正常4）泵流量與規(guī)定的值不同5）進(jìn)水壓力偏低導(dǎo)致系統(tǒng)停止匚作6）進(jìn)水同門(mén)開(kāi)關(guān)不正確7）電氣接線，高低保護(hù)開(kāi)關(guān)，保險(xiǎn)絲和

38、過(guò)熱保護(hù)器等部件不正常 處理措施：1）清洗或更換2）通知電氣處理3）通知檢修處理4）通知檢修處理5）提高進(jìn)水壓力6）正確開(kāi)關(guān)陶門(mén)7）通知電氣處理4.7.2 R0濃水流量高：原因分析：1）濃水同門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng)2）流量計(jì)未正確校正3）管道泄漏處理措施：1）正確調(diào)節(jié)濃水同門(mén)2）通知熱控校表3）通知檢修處理4.7.3 給水壓力低原因分析：1）系統(tǒng)泄漏2）高樂(lè)泵入口水壓力不足或泵部漏水、漏氣3）保安過(guò)濾器濾芯污堵4.7.4 高壓泵故障處理措施：1）通知檢修處理2）提高入口水壓力或通知檢修處理3）清洗或更換4）通知檢修處理4.7.4 R0給水壓力高原因分析：1）高壓泵出口門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng)2）從高壓泵到反滲透主體設(shè)備

39、之間的管道堵塞3）濃水調(diào)節(jié)門(mén)關(guān)得太緊或堵塞，濃水排放流量小4）回收率低處理措施：1） 正確調(diào)節(jié)高壓泵出口門(mén)2）通知檢修處理3）開(kāi)大濃水調(diào)節(jié)門(mén)或通知檢修處理4） 正確調(diào)整回收率4.5.5 回收率低原因分析：1）濃水排放門(mén)開(kāi)度大2）給水壓力低處理措施：1）正確調(diào)整濃排門(mén)開(kāi)度2）提高給水壓力4.5.6 R0回收率高原因分析：1）給水壓力過(guò)高2）濃水排放門(mén)開(kāi)度小處理措施：1）降低給水壓力2）正確調(diào)整濃排門(mén)開(kāi)度4.5.7 兩端樂(lè)差高原因分析：1）濃水排放門(mén)開(kāi)度大2）膜元件污染處理措施：1）關(guān)小濃排門(mén)2）清洗或更換膜元件4.5.8 高樂(lè)泵自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)原因分析：1）高樂(lè)泵出水壓力過(guò)高，超過(guò)上限值2）高樂(lè)泵入

40、口水壓力過(guò)低，低于下限值3） 高壓泵故障處理措施：1）調(diào)整高樂(lè)泵出水壓力在規(guī)定范圍內(nèi)2）詢整高壓泵進(jìn)水壓力在規(guī)定范圍內(nèi)3）通知檢修處理3.9.9 產(chǎn)品水流量降低原因分析：1）給水溫度低2）給水壓力低3）濃水濃度太高引起高的滲透壓4）膜污染處理措施：1）調(diào)整給水溫度2）提高給水壓力3）調(diào)整濃水濃度4）清洗或更換3.9.10 產(chǎn)品水流量增大原因分析：1）給水壓力高2）給水溫度高處理措施：1）降低給水壓力2）調(diào)整給水溫度3.9.11 產(chǎn)品水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時(shí)升高原因分析：1）濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵2）回收率過(guò)高處理措施：1）通知檢修處理2）調(diào)整適當(dāng)?shù)幕厥章?.9.12 產(chǎn)品水電導(dǎo)率、濃水電導(dǎo)率和

41、每段壓力降低原因分析：1） 反滲透膜破損，2） 膜元件污染處理措施：I）開(kāi)啟反滲透裝置產(chǎn)水、濃水排放閥，檢查確認(rèn)各壓力容器內(nèi)反滲透膜泄露情況，停運(yùn)反滲透裝置,聯(lián)系 檢修人員將已泄露壓力容器進(jìn)行隔離：2）反滲透裝置退出運(yùn)行，清洗反滲透膜。1.7離子交換器故障原因及處理4. 8. 1陽(yáng)床出水含鈉量超標(biāo)，出水有硬度 原因：1）陽(yáng)床反洗入口門(mén)不嚴(yán)：2）樹(shù)脂老化或被污染：3）中排裝置或出水裝置損壞，造成偏流：4）再生劑殳不足，質(zhì)量差再生水質(zhì)差。處理：1）通知檢修人員檢修反洗進(jìn)水門(mén)：2）處理或換新樹(shù)脂：3）通知檢修人員檢查出水或中排裝置：4）調(diào)整再生劑的用量并檢杳其質(zhì)量,4. 8. 2陽(yáng)床正洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)不易合格a） 原因：1）進(jìn)酸量嚴(yán)重不足：2）樹(shù)脂老化或污染。b） 處理：D重新再生增加進(jìn)酸量：2）更換樹(shù)脂或豆蘇。4. 8. 3陰床出水導(dǎo)電度和Si。2超標(biāo)a） 原因：D陰床反洗進(jìn)水門(mén)不嚴(yán)：2）陰樹(shù)脂中混入陽(yáng)樹(shù)脂：3）陰樹(shù)脂污染老化：4）陰床超流量運(yùn)行。b） 處理：1）查漏檢修：2）分離陽(yáng)樹(shù)脂;3）更換或紅蘇樹(shù)脂：4）按正常流量運(yùn)行。4. 8. 4陰床出水有樹(shù)脂a） 原因：出水帽損壞。b） 處理：檢修陰床出水裝置。4. 8. 5交換器反洗時(shí)跑樹(shù)脂a） 原因：反洗時(shí)流量過(guò)大或突然增大。b） 處理：緩慢，認(rèn)真調(diào)節(jié)反洗流殳。4. 8. 6陽(yáng)床再生時(shí)，中排跑樹(shù)脂a） 原因：中排裝置損壞。b） 處