高壓離心風(fēng)機的節(jié)能改造

1、    高壓離心風(fēng)機的節(jié)能改造                         更新時間：2008-04-02 14:11:47                

2、            1問題提出 衡陽市湘南球鐵廠鑄造車間一臺HTD5011的高壓離心風(fēng)機，銘牌參數(shù)為：轉(zhuǎn)速5750r/min，全風(fēng)壓12753Pa，風(fēng)量3000m3/h，配電機型號Y160L2，電機功率18.5kW。該風(fēng)機已使用4年，近一年來運行效果不理想，現(xiàn)場測試風(fēng)量2300m3/h，風(fēng)壓9980Pa，電機功率10.5kW，由于風(fēng)機風(fēng)量風(fēng)壓低，使得鐵水流動性差，鐵水溫度和成分不穩(wěn)定，嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)分析研究認為其原因是泄漏損失過大，為此決定對該風(fēng)機進行技術(shù)改造。

3、圖1風(fēng)機流體泄漏回流和間隙形式 2原因分析 離心風(fēng)機葉輪工作時，機內(nèi)存在壓力較高和壓力較低的兩個區(qū)域，同時，由于運動部件和固定部件之間必然存在間隙，這就使流體有從高壓區(qū)通過縫隙泄漏到低壓區(qū)的可能性，如圖1所示，氣體從通風(fēng)機轉(zhuǎn)軸與蝸殼之間的間隙處泄漏，形成外泄漏損失。蝸殼靠近前盤的氣流，經(jīng)過葉輪進口與進氣口之間的間隙，流回到葉輪進口的低壓區(qū)，導(dǎo)致內(nèi)泄漏損失，經(jīng)檢查，HTD5011風(fēng)機的間隙過大達到17mm，導(dǎo)致風(fēng)機內(nèi)泄漏損失增大，使得風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓減小，效率降低。 為了減小內(nèi)泄漏損失，應(yīng)盡量減小間隙。試驗表明：與葉輪直徑D的比值/D從0.5/100減小到0.05/100，可使通風(fēng)機效率提高(3

4、4)%。 間隙越大，內(nèi)泄漏損失越大，風(fēng)機效率越低。這一點既為試驗所證實，也為風(fēng)機技術(shù)人員所承認。目前在通風(fēng)機制造行業(yè)中采用先進的工藝可使間隙小到3以下。 3改造方法 HTD5011風(fēng)機起初間隙達到17mm，由于風(fēng)機使用時間長，葉輪有磨損，集流器有銹蝕，無論我們怎樣調(diào)試，也在1012mm之間，風(fēng)量風(fēng)壓仍難以達到令人滿意的程度。 采用物理方法縮小間隙的工作量太大，需要更換的部件多，或者是讓機器報廢，這都是不經(jīng)濟的。 我們嘗試采用化學(xué)方法縮小間隙，即在間隙內(nèi)均勻填充強力萬能膠JZAB。該膠膠接強度高，耐水、油、酸、堿，耐濕熱老化，適用溫度寬，無毒，不易燃，保管期長，適用膠接各種金、銀、銅、鐵、鋁、玻

5、璃等，在機械制造、維修，農(nóng)機、家具方面用途十分廣泛。 4改造效果 風(fēng)機采用化學(xué)方法減小葉輪進口與進氣口之間的間隙后，對風(fēng)機進行了試驗測試，試驗表明風(fēng)機的風(fēng)量和壓力均有增加，效率由60.7%，提高到72.76%，改造前后的風(fēng)機性能列于表1。 表1間隙填充AB膠前后的風(fēng)機性能   改造前改造后風(fēng)量(m3/h)23002750風(fēng)壓(N/m2)998010478.6風(fēng)機電功率(kW)10.511效率(%)60.7272.76一年運行時間(h)500500年節(jié)電量(kW*h)564.245結(jié)語  風(fēng)機葉輪進口與進氣口之間的間隙，不但影響風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓，而且影響風(fēng)機的效率。有關(guān)通風(fēng)機標(biāo)準規(guī)定，該間隙一般取(0.0050.010)D，若能采用先進的工藝，間隙可達3以下。但是風(fēng)機安裝時，葉輪與機殼分開運送到現(xiàn)場，間隙的調(diào)整總是要受人為因素影響；此外風(fēng)機使用一段時間后軸承和軸之間產(chǎn)生磨損，引起串動，也會增大間隙，這點是難以避免的。 采用化學(xué)方法，即在間隙中均勻地抹上一層JZAB膠，可以有效地減小間隙。我們將此方法推廣使用到其它高壓離心風(fēng)機上，都取得了明顯的經(jīng)濟效益。 實踐證明，這是一種簡單易行的風(fēng)機節(jié)能改造方法，它可以明顯降低風(fēng)機內(nèi)泄漏損失，提高風(fēng)