廠用電配電裝置安裝施工方案

1、山西福潤2*12MW生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目工程廠用電系統(tǒng)配電裝置安裝調(diào)試施工方案批 準(zhǔn)：審 核：編 制：山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司應(yīng)縣生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目部2012 年 3 月 5 日山西福潤2*12MW生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目工程廠區(qū)用電配電裝置安裝施工方案目 錄、編制說明 21、工程概況22、施工圖名稱23、執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)： 24、主要機(jī)具配置:25、作業(yè)人員配置：36、進(jìn)度安排： 37、說明：3二、施工工序及操作方法 31、施工工序32、干式變壓器及盤柜基礎(chǔ)制作 33、干式變壓器及盤柜基礎(chǔ)底座安裝 44、干式變壓器安裝45、盤柜基礎(chǔ)制作47、基礎(chǔ)接地58、柜體的運(yùn)輸：59、配電柜安裝：510、調(diào)試6三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2、及質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn) 7四、安全、文明施工措施 8五、項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu) 9六、危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測及預(yù)防措施10七、成品保護(hù)措施11山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司應(yīng)縣生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目部第14頁一、編制說明1、工程概況及工作量山西福潤2*12MW生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目工程位于山西省應(yīng)縣大王路南，由山西福潤生物質(zhì) 能熱電有限公司投資建設(shè)，山西正和熱電工程勘測設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的2*75t/h生物質(zhì)鍋爐,配套2*12MW直接空冷汽輪發(fā)電機(jī)組熱力系統(tǒng)，燃料供應(yīng)系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、供 水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)及附屬配套工程均由本公司承建。工程施工具有點(diǎn)多面廣，工 期短、工作量大的特點(diǎn)。為了提高廠用電配電裝置的安裝質(zhì)量，加強(qiáng)施

3、工工序的過程控制， 特編制廠用電配電裝置安裝施工方案。2、施工圖名稱：山西正和熱電工程勘測設(shè)計(jì)有限公司電氣主接線圖主廠房380/220V廠用電接線圖3、執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：3.1、 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50147-20103.2、 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB20149-20103.3、 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-20063.4、 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50148-20103.5、 電氣裝置安裝建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20023.6、 電力建設(shè)安全工作規(guī)程3.7、 公司質(zhì)

4、量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、管理程序文件4、主要機(jī)具配置:序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量1汽布吊16噸臺(tái)12交流電焊機(jī)BX-500臺(tái)43臺(tái)車占20臺(tái)34砂輪切割機(jī)400臺(tái)35磨光機(jī)125臺(tái)26水準(zhǔn)儀DSC280臺(tái)15、作業(yè)人員配置:在舁 廳P工種等級(jí)人數(shù)1技術(shù)貝持證1人2電2持證15人3起重L持證2人4電焊工持證4人5普10人6調(diào)試人員持證6人合計(jì)38人6、進(jìn)度安排：廠用電配電裝置安裝調(diào)試施工工期：2012年7月8日至2012年9月15日;7、說明：施工前應(yīng)具備以下條件：7.1 施工圖紙已經(jīng)過會(huì)審問題已解決，對(duì)施工人員已進(jìn)行安全、技術(shù)交底；7.2 有關(guān)設(shè)備（低壓柜、母線橋）已到貨齊全，并經(jīng)過開箱驗(yàn)

5、收，檢查時(shí)應(yīng)先檢查銘牌數(shù)據(jù) 與訂貨合同是否相符；檢查出廠文件是否齊全，對(duì)照裝箱單，所配的各種附件是否齊全；7.3 施工用的槽鋼等材料齊全，工器具到位；7.4 配電室內(nèi)土建工作已基本結(jié)束，具備設(shè)備安裝條件；7.5 安全設(shè)施已完善，具備安全施工條件；7.6 周圍道路通暢，照明充足。二、施工工序及操作方法 1、施工工序：基礎(chǔ)制作一基礎(chǔ)安裝一基礎(chǔ)接地一干式變壓器安裝一配電柜安裝一二次回路檢查及接線一調(diào)試2、干式變壓器及盤柜基礎(chǔ)制作：根據(jù)盤柜實(shí)際尺寸領(lǐng)取16#曹鋼，將基礎(chǔ)合理分段以便于制 作和安裝；量好尺寸，考慮盤問接縫并下料，用磨光機(jī)將邊角打磨光滑，無毛刺，在平 臺(tái)制作基礎(chǔ)時(shí)，將周邊及橫檔按照盤柜實(shí)際

6、尺寸擺放好，先點(diǎn)焊，調(diào)整達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)： 不直度應(yīng)小于1mm/m小于2mm全長，水平度應(yīng)小于1mm/m小于2mmb長；對(duì)角線一 致，橫檔不得高于周邊。然后再進(jìn)行滿焊固定，用磨光機(jī)將基礎(chǔ)平面焊點(diǎn)打磨光。注意 基礎(chǔ)分段制作完畢后要做好記號(hào)，以避免安裝時(shí)搞混。3、干式變壓器及盤柜基礎(chǔ)底座安裝：將配電室清理，鑿出土建預(yù)留的埋件，將各段基礎(chǔ)按圖 紙擺放好，核對(duì)標(biāo)高，并找出最高點(diǎn)，以此點(diǎn)為準(zhǔn)，安裝基礎(chǔ)，用電焊將基礎(chǔ)固定在預(yù) 埋鐵的同時(shí)，用水準(zhǔn)儀監(jiān)測。4、干式變壓器安裝4.1 設(shè)備檢查4.1.1 銘牌及接線圖標(biāo)志齊全清晰，附件規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量與設(shè)備裝箱單相符，絕緣子外觀 光滑，無裂紋。4.1.2 鐵芯外觀無碰

7、傷變形，鐵芯緊固件緊固、無松動(dòng)，打開夾件與鐵芯接地片測其絕緣應(yīng) 良好，鐵芯應(yīng)一點(diǎn)接地。4.1.3 繞組接線牢固正確，表面無放電痕跡及裂紋，絕緣電阻良好。4.1.4 引出線絕緣層無損傷，相問及對(duì)地距離大于 100毫米，引線支架固定牢固。4.2 本體就位：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置將干變運(yùn)至配電室內(nèi)放在相應(yīng)基礎(chǔ)槽鋼上，并核對(duì)干變安裝尺寸，進(jìn)出線方向。4.3 本體附件安裝4.3.1 溫控裝置動(dòng)作可靠，指示正確。4.3.2 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)牢固，送電試轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。4.3.3 相色標(biāo)志齊全、正確。4.4 接地4.4.1 外殼和本體與槽鋼基礎(chǔ)可靠焊接。4.4.2 溫控器、風(fēng)機(jī)和開啟門用軟導(dǎo)線可靠接地，且導(dǎo)通良好。5、盤

8、柜基礎(chǔ)制作：根據(jù)盤柜實(shí)際尺寸下料，用磨光機(jī)將邊角打磨光滑，先點(diǎn)焊，調(diào)整達(dá)到下 列標(biāo)準(zhǔn)：不直度應(yīng)小于 1mm/m小于2mmb長，水平度應(yīng)小于 1mm/m小于2mm全長；對(duì)角 線一致，橫檔不得高于周邊。然后再進(jìn)行滿焊固定，用磨光機(jī)將基礎(chǔ)平面焊點(diǎn)打磨光。6、盤柜基礎(chǔ)底座安裝：將配電室清理，鑿出土建預(yù)留的埋件，將各段基礎(chǔ)按圖紙擺放好，核 對(duì)標(biāo)高，并找出最高點(diǎn)，以此點(diǎn)為準(zhǔn)，安裝基礎(chǔ)，用電焊將基礎(chǔ)固定在預(yù)埋鐵的同時(shí)，用水 準(zhǔn)儀監(jiān)測。7、基礎(chǔ)接地：用鍍鋅扁鋼將基礎(chǔ)與基礎(chǔ)連起來，并且與室外的主接地網(wǎng)相連，基礎(chǔ)至少要有兩個(gè)可靠的接地點(diǎn)，扁鋼橫放，搭接長度不小于 2倍扁鋼寬度，至少要有三面燒焊，焊接 可靠，焊縫飽

9、滿，焊接好后進(jìn)行防腐。8、柜體的運(yùn)輸：8.1 項(xiàng)目技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人員到設(shè)備庫領(lǐng)用設(shè)備，核對(duì)圖紙無誤后，打開包裝檢查柜體 外觀是否損壞或變形，并作好記錄，然后重新包裝標(biāo)識(shí)。8.2 起重工準(zhǔn)備柜子運(yùn)輸過程中需用的吊車、鏟車、手動(dòng)液壓車、運(yùn)輸車等，并負(fù)責(zé)設(shè)備裝 車，根據(jù)廠家技術(shù)要求采用合理的吊裝及運(yùn)輸方式，柜體吊裝運(yùn)輸過程中不得損壞柜內(nèi)外設(shè) 備及盤面油漆，吊裝過程中，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)及柜體傾覆，以免傷害設(shè)備及工作人員，封車及 吊裝時(shí)，吊帶或鋼絲繩與柜體接觸部位應(yīng)加墊板，防止損壞油漆面，將設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，再 用吊車吊到手動(dòng)液壓叉車運(yùn)輸?shù)脚潆娛蚁鄳?yīng)的位置。整個(gè)吊裝運(yùn)輸過程中，由起重工統(tǒng)一指 揮。8.3

10、電柜安裝：9.1 將柜體、拖動(dòng)小車分別運(yùn)至配電室，運(yùn)輸時(shí)要根據(jù)圖號(hào)所示按照順序?qū)⒈P柜運(yùn)到位；9.2 根據(jù)圖紙核對(duì)盤柜位置無誤后再開始安裝。安裝時(shí)要先以有過橋一側(cè)開始，首先在每列 盤的前面拉線以此線為基準(zhǔn)，立第一塊盤時(shí)要四個(gè)角掛線錘測量垂直，不平時(shí)用墊鐵找平， 將配電柜點(diǎn)焊，安裝第二塊盤，與第一塊頂面與盤面對(duì)齊，用螺栓由下而上與其對(duì)擰緊，測 量符合要求后，再復(fù)查第一塊盤有無變動(dòng)，如有變動(dòng)，加以糾正，如無變動(dòng)，加以固定，同 樣進(jìn)行以后各盤安裝；9.3 母線橋安裝：兩段開關(guān)柜安裝完畢后，在兩段之間搭設(shè)工作平臺(tái)組合母線橋，然后固定 在盤頂；9.4 主母線安裝：9.4.1 盤內(nèi)主母線廠家成套供應(yīng)，所以安

11、裝前首先應(yīng)檢查母線表面光滑平整，無裂縫、褶皺、 變形、扭曲等現(xiàn)象。9.4.2 安裝時(shí)根據(jù)母線的安裝序號(hào)先在盤后擺放好，逐相（三相交流母線的相色為A:黃色、B:綠色、C:紅色、中性線淡藍(lán)色）進(jìn)行安裝。9.4.3 母線搭接：當(dāng)母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下向上穿。除此，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓須露23扣，緊固件齊全。相鄰螺栓間應(yīng)有3mmz上的凈距。母線的接觸面清理干凈，涂電力復(fù)合脂，連接螺栓用力矩扳手緊固。9.5 盤頂小母線安裝：將廠家供應(yīng)的小母線按照?qǐng)D紙要求安裝在相應(yīng)的位置上，安裝位置準(zhǔn)確，固定牢靠，接觸良好。小母線之間，母線對(duì)地絕緣要良好。9.6 母線在絕緣子上固定時(shí)，要求平整牢固，絕緣子不能受母線

12、的額外應(yīng)力。二片矩母線安裝時(shí)，每片母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度的間歇。相鄰間隔墊邊緣距離應(yīng)大于5mm母線伸縮節(jié)不得有裂縫、斷肢和褶皺現(xiàn)象，總截面不小于母線截面的1.2倍。9.7 柜內(nèi)元件調(diào)整：9.7.1 手車調(diào)整：調(diào)整手車推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，并且相同的手車應(yīng)能互換，手車推入工作位置后，觸頭接觸良好，動(dòng)靜觸頭根部有5mmW隙，調(diào)整好后，分別涂以電力復(fù)合脂；9.7.2 隔板調(diào)整：手車推進(jìn)、拉出后，調(diào)整隔板應(yīng)能自由靈活開器落下，如有卡阻現(xiàn)象可調(diào) 節(jié)螺絲或隔板眼孔；9.7.3 接地刀閘調(diào)整：接地刀閘要求操作靈活、安全、可靠、合后接觸緊密、拉開后動(dòng)靜觸頭距離符合廠家要求，各種閉鎖可靠；10

13、、調(diào)試10.1 調(diào)試范圍：本系統(tǒng)所有電氣設(shè)備單體調(diào)試，分為就地和集控兩種方式。根據(jù)工藝流程進(jìn) 行。10.2 二次回路調(diào)試步驟：前提條件電纜線路施工完畢，依據(jù)電氣接線圖和二次原理圖及接線 圖對(duì)實(shí)際施工現(xiàn)狀進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)二次回路接線準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行；10.2.1 二次回路絕緣電阻測試：小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時(shí)，不小于 10MQ;二次回 路的每一支路和斷路器的電源回路等，均不應(yīng)小于 1 MQ,比較潮濕的場所可不小于 0.5 M Q ;10.2.2 二次回路交流耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)電壓為1000V,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min； 48V以下回路可不做交流耐壓試驗(yàn)；回路中有電子元器件設(shè)備的，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將插件拔出或

14、將其兩端短接10.2.3 將電氣設(shè)備一次回路斷開，加臨時(shí)電壓到控制回路，逐臺(tái)給控制回路上電，閉合設(shè)備 就地控制箱按扭，各元器件動(dòng)作與設(shè)計(jì)要求一致，指示燈位置正確，工作位置顯示正常。斷 開開關(guān)，各元件應(yīng)斷電，信號(hào)燈顯示停車狀態(tài)。10.3 主回路電氣調(diào)試，按電氣一次接線圖核對(duì)電源起始點(diǎn)位置，觀察相序，檢查電器接地是 否完善。10.3.1 設(shè)備電機(jī)滿足電氣投運(yùn)條件，測量絕緣電阻，要求配電裝置及饋電線路的絕緣電阻值 不應(yīng)小于0.5MQ;測量饋電線路的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、電器和儀表等斷開。 10.3.2動(dòng)力裝置的交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為1000V,當(dāng)回路絕緣電阻值在10 MQ以上時(shí),可用2

15、500V兆歐表代替，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為 1min10.3.3 檢查配電裝置內(nèi)不同電源的饋線間或饋線兩側(cè)的相位應(yīng)一致。10.4 就地空負(fù)荷試運(yùn)檢查一次、二次回路恢復(fù)完好，程控系統(tǒng)安裝組態(tài)完成，與圖紙核實(shí)一致。將所有控制 柜轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至就地工作位置，閉合主電源斷路器，依次啟動(dòng)各設(shè)備，將各臺(tái)設(shè)備電機(jī)旋 轉(zhuǎn)方向調(diào)到與工作方向一致。按規(guī)程作好電動(dòng)機(jī)帶電試運(yùn)記錄。10.5 集控空負(fù)荷試運(yùn)就地試驗(yàn)完成，將各機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到遠(yuǎn)控工作位置，逐一觀察是否與現(xiàn)場實(shí)際狀態(tài)相 一致。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，核實(shí)無誤后，應(yīng)遠(yuǎn)控單臺(tái)起停電器設(shè)備，正常后，投入聯(lián)鎖。10.6 負(fù)荷試驗(yàn)與機(jī)務(wù)一起進(jìn)行，注意電機(jī)電流與銘牌比較，監(jiān)測電機(jī)傳

16、動(dòng)側(cè)溫開，做好記錄。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)3.1 盤柜基礎(chǔ)底座安裝的質(zhì)量要求：焊接牢固，接地良好可靠，見下表；項(xiàng) 目允許偏差mm/mmm全長不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及/、平行度<53.2盤柜安裝的質(zhì)量要求見下表;項(xiàng)目允許偏差（mrm項(xiàng) 目允許偏差垂直度（每米）<1.5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5水平偏差相鄰兩盤頂部<2盤問接縫<2成列盤頂部<53.3母線接觸面質(zhì)量要求：母線接觸面應(yīng)清理干凈，螺栓緊固用力矩扳手檢查，其緊固力矩 值應(yīng)符合下表標(biāo)準(zhǔn)；螺栓規(guī)格（mm力矩值（N.m）螺栓規(guī)格（mrm力矩值（N.m

17、）M88.8 10.8M1678.5 98.1M1017.7 22.6M1898.0 127.4M1231.4 39.2M20156.9 196.2M1451.0 60.83.4 質(zhì)量保證措施：3.4.1 認(rèn)真熟悉施工圖紙和廠家產(chǎn)品使用說明書；3.4.2 嚴(yán)格實(shí)行自檢、互檢、專檢，責(zé)任落實(shí)到人;3.4.3 做好隱蔽驗(yàn)收記錄；在舁 廳P項(xiàng)目性質(zhì)驗(yàn)評(píng)范圍1盤柜基礎(chǔ)安裝項(xiàng)目部質(zhì)檢員2配電柜安裝項(xiàng)目部質(zhì)檢員3母線安裝主要項(xiàng)目部質(zhì)檢員、監(jiān)理專業(yè)工程師4二次回路檢查接線項(xiàng)目部質(zhì)檢員、監(jiān)理專業(yè)工程師5低壓配電裝置試運(yùn)主要目部質(zhì)檢員、監(jiān)理專業(yè)工程師、建設(shè)單位四、安全、文明施工措施4.1 對(duì)施工人員有針對(duì)性的進(jìn)

18、行安全教育，使施工人員作到四明確：工作任務(wù)明確、作業(yè)程序明確、作業(yè)方法明確和安全注意事項(xiàng)明確；4.2 施工人員必須持證上崗，佩帶安全帽穿絕緣鞋，佩帶安全帽，高空作業(yè)掛好安全帶，做到 高掛低用；4.3 梯子應(yīng)擱置穩(wěn)固，與地面的夾角不大于 60度，梯角有防滑措施或?qū)Ｈ丝醋o(hù)；4.4 配電柜往配電室托運(yùn)時(shí)，要由吊裝人員統(tǒng)一指揮，分工明確，相互配合好，注意滾杠時(shí)嚴(yán)禁腳、手亂放在正在滾動(dòng)的滾杠上，以防止擠傷，也要防止盤柜傾倒；4.5 盤柜起吊時(shí)，要檢查索具完好，牢固無破損斷肢現(xiàn)象，起吊時(shí)，下方嚴(yán)禁站人；4.6 配電室內(nèi)預(yù)留孔洞較多，在孔洞加蓋或設(shè)護(hù)欄，以防人員踏空跌傷。4.7 腳手架搭設(shè)牢靠；4.8 電力

19、復(fù)合脂等要妥善回收，充分利用；4.9 施工廢料要分類存放，油漆桶、用過的毛刷等要放到指定地點(diǎn)；4.10 施工完畢做到工完、料盡、場地清，堅(jiān)持文明施工 ；五、項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)安全施工是為質(zhì)量服務(wù)的，質(zhì)量是以安全作保證，因此，安全生產(chǎn)工作一定要以嚴(yán)肅法規(guī)、 落實(shí)責(zé)任、消滅違章、強(qiáng)化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平。5.1 項(xiàng)目經(jīng)理5.1.1 貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)制度。5.1.2 定期組織項(xiàng)目有關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。5.2 安全技術(shù)負(fù)責(zé)人5.2.1 監(jiān)督施工過程的安全生產(chǎn)糾正違章。5.2.2 配合合有關(guān)部門排除施工不安全因素。5.2.3 項(xiàng)目全員安全活動(dòng)和安

20、全檢查教育。5.3 安全生產(chǎn)責(zé)任人5.3.1 制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案。5.3.2 督促安全措施落實(shí)。5.3.3 解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。5.4 施工機(jī)械管理責(zé)任人5.4.1 保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行。5.4.2 監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵守作業(yè)。5.5 消防管理責(zé)任人5.5.1 保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效。5.5.2 消除火災(zāi)隱患。5.5.3 組織現(xiàn)場消防隊(duì)和日常消防工作。六、危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測及預(yù)防措施危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測預(yù)防措施在高空施工時(shí)存在高空落物及墜落的危險(xiǎn)因素1、施工前檢查并封堵好室內(nèi)的各種孔洞； 2、電，要服從起重統(tǒng)一指揮，密切配合； 3、腳手架搭設(shè)要合格；使用電焊機(jī)存在電焊機(jī)打眼和藥皮傷人危險(xiǎn)因 素1、使用電焊機(jī)戴好防紫外線眼鏡和電焊手套；2、清理藥皮時(shí)不得對(duì)著人， 且/、要用力過猛；使用電鉆時(shí)存在觸電及傷人的危險(xiǎn)1、使用沖擊電鉆時(shí)，不要用力過猛；2、使用手提電鉆把持牢，移動(dòng)時(shí)停電；3、使用臺(tái)鉆嚴(yán)禁戴手