大體積混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)方案8366363348

1、. . . . 大體積混凝土施工方案第一章   編制依據(jù)和工程概況一、編制依據(jù)1、施工圖紙 圖紙名稱(chēng)設(shè)計(jì)單位復(fù)地·云閱二期工程地下室二層建筑與結(jié)構(gòu)施工圖基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所復(fù)地防空地下室建筑結(jié)構(gòu)施工圖人防建筑設(shè)計(jì)研究院2、主要規(guī)、規(guī)程 序號(hào)規(guī)、規(guī)程名稱(chēng)規(guī)、規(guī)程編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-20022混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-953普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)JGT98-20004砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)G1350164-923、施工組織設(shè)計(jì) 施工組織設(shè)計(jì)名稱(chēng)編制日期編制人審核人復(fù)地·云閱二期總施工組織設(shè)計(jì)2011年元月董家富 王興

2、浩4、2010年12月13日進(jìn)行的圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。二、工程概況工程名稱(chēng)復(fù)地·云閱二期總承包工程建設(shè)單位上錦置業(yè)設(shè)計(jì)單位基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所市人防建筑設(shè)計(jì)研究院（人防分部）建設(shè)地點(diǎn)市高新區(qū)大源組團(tuán)總包圍工程承包圍建筑、結(jié)施、電施、水施、設(shè)施、人防、訊施、總圖等除發(fā)包方另行分包、發(fā)包方供應(yīng)材料設(shè)備所列項(xiàng)目外的工程容；發(fā)包方所有分包項(xiàng)目中的預(yù)埋（留）件、暗配與構(gòu)件（或設(shè)備、部件等）安裝后的堵補(bǔ)。建筑面積166082.50m²工期目標(biāo)工期為700天。（以開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)）質(zhì)量目標(biāo)保證工程一次性驗(yàn)收合格的情況下，確保6#、7#樓創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程與芙蓉杯，7#樓同時(shí)須創(chuàng)省優(yōu)

3、質(zhì)結(jié)構(gòu)工程、天府杯。1、工程地址：本工程位于市高新區(qū)大源組團(tuán)，花蔭溝以東，盛華南路以西，瞻遠(yuǎn)西二街以北，德賽二街以南。2、大體積砼工程規(guī)模：復(fù)地云閱二期5#、6#、7#樓工程筏板，面積約4300 m²，厚度1600-2000mm。第二章   施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施和施工方法等關(guān)鍵環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工完成。另外考慮到本工程地下二負(fù)層底板大體積混凝土澆筑施工為冬季，早晚溫差較小，但大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)

4、工作同樣重要，須提前作好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。1、材料選擇（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，通過(guò)摻入合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力，盡量減少水泥用量，試驗(yàn)表明每增加10kg水泥，其水化熱將使用混凝土的溫度相應(yīng)上升1。（2）選用粗骨料：盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗骨料，控制石含泥量，含泥量不大于1%，采用粒徑較大和級(jí)配良好的粗骨料配制的混凝土

5、，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量與水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）在混凝土拌制時(shí)摻入0.9kg/m3的XD-F聚丙烯纖維，通過(guò)在混凝土中加入纖維使混凝土產(chǎn)生局部拉力來(lái)補(bǔ)償混凝土的收縮裂縫，減少混凝土的溫度應(yīng)力。干縮率應(yīng)0.03%，限制膨脹率應(yīng)0.02%。（4）細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不得大于1%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。（5）粉煤灰：將粉煤灰摻入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土流動(dòng)性顯著增加，和易性好，

6、且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能，便于泵送。同時(shí)摻入粉煤灰可降低大體積混凝土的水化熱，有利于控制溫度裂縫的產(chǎn)生。所以本施工段地下室基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為硅酸鹽水泥30%，普通硅酸鹽水泥小于25%，礦渣硅酸鹽水泥小于20%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利；粉煤灰的摻入量控制在10%以，采用外滲法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（6）混凝土外加劑摻合料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求地下室底板、頂板與外側(cè)墻板混凝土需摻入外加劑，以改

7、善混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗裂和抗?jié)B性能。2、混凝土配合比（1）混凝土采用由攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。（2）按照國(guó)家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程與粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行地下室大體積抗?jié)B混凝土的設(shè)計(jì)（P8）。（3）粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。（4）地下室大體積混凝土配合比還應(yīng)符合抗?jié)B混凝土對(duì)水泥最小用量與混凝土含砂率的要求。（5）泵送混凝土的坍落度還應(yīng)符合不同泵送高度入泵時(shí)混凝土坍落度的要求（如下表-1）（混凝土坍落度允許偏差

8、77;30mm） 泵送高度（m）30m以下306060100100以上坍落度（mm）100140140160160180180200（6）試配后的砼配合比須得到設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可方可進(jìn)行砼的供應(yīng)。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作（1）基坑土方開(kāi)挖標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后應(yīng)與時(shí)澆筑基礎(chǔ)墊層，基礎(chǔ)墊層強(qiáng)度符合要求，與時(shí)組織人員砌筑基礎(chǔ)底板外側(cè)壁磚胎模（采用M5水泥砂漿砌筑120-240mm厚磚胎模）。（2）基礎(chǔ)底板鋼筋與柱、墻插筋與電梯井、集水坑的模板安裝應(yīng)分段盡快施工完畢，并請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（3）基礎(chǔ)底板上的電梯井、積水坑與設(shè)備基礎(chǔ)基坑支模采用膠合模板和鋼管扣件與5#槽鋼支固定體系支模，并用

9、25（二級(jí)）的鋼筋將槽鋼與相關(guān)基礎(chǔ)部位的底板鋼筋焊接牢固，拉筋間距控制在800圍。（4）將基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)高利用水準(zhǔn)儀將其高度（同一標(biāo)高）測(cè)設(shè)在柱、墻鋼筋上，并用紅色油漆作好標(biāo)記，便于大體積混凝土澆筑時(shí)標(biāo)高控制。（5）大體積混凝土澆筑施工期間，機(jī)電管理員必須與時(shí)事先與建設(shè)單位聯(lián)系，請(qǐng)建設(shè)單位向供電部門(mén)了解近期施工現(xiàn)場(chǎng)的供電情況，以保證混凝土振搗與施工照明。(還需配備一臺(tái)150KW的柴油發(fā)電機(jī))（6）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜安排值班，堅(jiān)守崗位，各有其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。（7）施工技術(shù)人員、操作人員對(duì)各預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、形狀予以標(biāo)識(shí)記錄，對(duì)照施工圖逐個(gè)比對(duì)、

10、檢查，以免出現(xiàn)漏埋、錯(cuò)埋的現(xiàn)象。（8）認(rèn)真檢查各預(yù)留孔洞、電梯井、集水坑與地下室底板外側(cè)壁磚胎模的支撐和加固系統(tǒng)是否牢固，對(duì)不符合要求的應(yīng)予以整改加固，保證混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生移位、傾斜等不良現(xiàn)象。（9）計(jì)量器具的準(zhǔn)備：施工前對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢測(cè)，保證計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。（10）施工機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備：混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)擬采用3臺(tái)（一臺(tái)備用）混凝土輸送泵同時(shí)澆筑，每臺(tái)輸送泵的出灰口處設(shè)置3-4臺(tái)振搗器。（10）其他物資的準(zhǔn)備：電子式數(shù)字顯示溫度探測(cè)表二臺(tái)、熱電偶傳感器十套、塑料薄膜、麻袋、對(duì)拉螺桿與坍落度測(cè)試錐桶（控制坍落度）、混凝土表面抹平、拉毛用的器具

11、等。（11）將基礎(chǔ)底板的渣物清理并沖洗干凈。（12）檢查鋼筋是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求；檢查模板的支設(shè)是否牢靠，穩(wěn)固，是否符合方案的要求。4、大體積混凝土施工階段主要管理人員值班安排情況另詳。第三章   施工段劃分與模板施工（包括磚胎模施工）一、施工區(qū)塊劃分根據(jù)5、6、7號(hào)樓地下二層筏板平面布置要求，按主樓施工段的地下室二層底板結(jié)構(gòu)由沉降帶分隔為三個(gè)區(qū)塊，即一區(qū)三區(qū)（詳見(jiàn)地下二層底板大體積混凝土施工分區(qū)平面圖），各區(qū)塊大體積抗?jié)B混凝土數(shù)量如下表： 序號(hào)區(qū)塊名部位混凝土等級(jí)混凝土數(shù)量（m3）強(qiáng)度抗?jié)B1一區(qū)筏板基坑、抗水板C30S838002二區(qū)筏板基坑、抗水板C30S836003三

12、區(qū)筏板基坑、抗水板C30S83600合 計(jì) 11000二、底板、柱、墻鋼筋加工安裝和溫控布置1、底板與柱、墻樓梯鋼筋安裝本工程所有結(jié)構(gòu)鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋場(chǎng)進(jìn)行，基礎(chǔ)底板、柱、剪力墻插筋鋼筋均采用對(duì)焊、間隙窄焊、鋼筋墩粗直螺紋套筒機(jī)械連接?；A(chǔ)底板鋼筋施工完畢后，要與時(shí)將地下二層柱、墻與樓梯鋼筋插入（預(yù)先插入）基礎(chǔ)底板的鋼筋骨架中。柱、墻與樓梯插筋應(yīng)保證其平面位置準(zhǔn)確?；A(chǔ)底板鋼筋與柱、墻插筋施工完畢并組織人員進(jìn)行自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行筏板、柱鋼筋加工安裝的隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大體積抗?jié)B混凝土施工。2、混凝土溫控布置詳見(jiàn)大體積混凝土溫控專(zhuān)項(xiàng)方案三、基礎(chǔ)底板大體積混凝土模

13、板（磚胎模）施工   本工程大體積抗?jié)B混凝土占地面積大，結(jié)構(gòu)厚度1600mm、2000mm、400mm，集水坑和電梯井處井坑則更深，一次性澆筑的混凝土數(shù)量多，所以大體積混凝土施工中電梯井、集水坑與地下室底板外側(cè)壁的模板施工尤為重要，也是直接影響混凝土成型質(zhì)量的關(guān)鍵因素。結(jié)合本施工段實(shí)際情況，為方便基礎(chǔ)模板（包括基礎(chǔ)磚胎模）施工，在電梯井、集水坑結(jié)構(gòu)部位擬采用膠合模板與相應(yīng)的鋼管扣件支撐，地下室底板外側(cè)壁則采用MU10的燒結(jié)普通粘土磚120-240mm厚的磚胎模（M5的水泥砂漿砌筑），以加快施工進(jìn)度并確保地下室大體積抗?jié)B混凝土的施工質(zhì)量。集水坑（電梯井）支模示意圖：后澆帶、加

14、強(qiáng)帶模板示意圖：第四章   大體積抗?jié)B混凝土施工一、商品混凝土供應(yīng)分析由于本施工段地下室二層結(jié)構(gòu)面積相對(duì)較大，且底板結(jié)構(gòu)相對(duì)較厚，大體積抗?jié)B混凝土的需求量大，總方量約11000m3、每區(qū)約4000m3，若該施工段混凝土施工按2臺(tái)泵（一臺(tái)備用）一次性連續(xù)不間斷澆筑考慮，需商品混凝土的日供應(yīng)量為1200-1400m3左右，經(jīng)了解已選定華西商品混凝土公司，該預(yù)拌混凝土公司日供應(yīng)商品混凝土的量可達(dá)2000 m3，滿足澆筑需要。二、混凝土澆筑分段從上述分析情況來(lái)看，本著質(zhì)量第一的原則，為確保地下抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量，現(xiàn)結(jié)合設(shè)計(jì)要求，特將本施工段基礎(chǔ)底板按原設(shè)計(jì)要求利用5、6、7號(hào)

15、樓交界處沉降帶分成三大塊，則該區(qū)段的基礎(chǔ)大至按現(xiàn)場(chǎng)土方開(kāi)挖的先后順序分開(kāi)施工，基礎(chǔ)分開(kāi)澆筑施工，以該后澆帶為界分為南、中、北三大施工段，即北段由一區(qū)組成，中段由二區(qū)組成，南段由三區(qū)組成，三施工段間的各區(qū)塊也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，按設(shè)計(jì)設(shè)置沉降帶的位置將地下室底板分成各小區(qū)塊進(jìn)行底板大體積混凝土的施工，可減少基坑外露時(shí)間，有利于確保基坑工程的整體質(zhì)量，也可相應(yīng)加快地下室結(jié)構(gòu)的整體施工進(jìn)度。三、大體積混凝土施工工期計(jì)劃由于5、6、7號(hào)樓基礎(chǔ)底面積較大，計(jì)劃5、6、7號(hào)樓基礎(chǔ)底板混凝土均分開(kāi)澆筑，均以沉降帶為分隔線，共三大塊，分成南、中、北三大區(qū)段基礎(chǔ)底板混凝土分開(kāi)澆筑施工，為加快施工進(jìn)度，縮短基坑

16、工程的外露時(shí)間。從工程施工總體來(lái)講，本施工段大體積混凝土施工總體安排是：計(jì)劃5、 6、7號(hào)樓采用兩臺(tái)地泵（備用一臺(tái)）進(jìn)行澆筑，由北和向南澆筑混凝土，以縮短5、6、7號(hào)樓基礎(chǔ)筏板的混凝土結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間，具體各段計(jì)劃時(shí)間為： 序號(hào)樓號(hào)施工段部位混凝土數(shù)量（m3）計(jì)劃泵車(chē)（臺(tái)）計(jì)劃日泵送量（m3/天/臺(tái)）計(jì)劃時(shí)間（天）15號(hào)樓由北向行推進(jìn)380031200 m3/天/2臺(tái)326號(hào)樓由北向行推進(jìn)360031200 m3/天/2臺(tái)337號(hào)樓由北向行推進(jìn)360031200 m3/天/2臺(tái)3四、基礎(chǔ)大體積混凝土施工澆筑平面布設(shè)與泵管安裝為方便5、6、7號(hào)樓大體積抗?jié)B混凝土澆筑，明確混凝土的澆筑方向和澆筑順序

17、，在混凝土澆筑前項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)上述擬澆混凝土部位的混凝土泵車(chē)進(jìn)行平面布設(shè)，以保證混凝土運(yùn)輸車(chē)輛行車(chē)方便，保證每臺(tái)混凝土泵車(chē)泵送混凝土的過(guò)程正常化，從而保證混凝土泵車(chē)的日泵送混凝土數(shù)量與原計(jì)劃數(shù)量基本持平或超量，以加快本施工段的施工進(jìn)度。大體積抗?jié)B混凝土采用華西混凝土供應(yīng)站供應(yīng)的商品混凝土，為加快施工進(jìn)度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省腳手材料，提高基礎(chǔ)底板混凝土的澆筑質(zhì)量，所以本工程大體積抗?jié)B混凝土采用混凝土運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)輸混凝土輸送泵泵送澆筑的方案進(jìn)行施工。為方便施工，減少拆、裝混凝土輸送管的時(shí)間，擬采用固定式混凝土泵車(chē)泵送。地下室基礎(chǔ)外至混凝土泵車(chē)的輸送管采用鋼管扣件作為支撐并加于固定，在基

18、礎(chǔ)底板上的混凝土輸送管則采用特制的鋼管支架支撐，鋼管支撐架下面布設(shè)砼墊塊、模板，避免鋼管支架直接與底板鋼筋接觸。采用鋼管支架支撐混凝土輸送泵管，可避免混凝土輸送泵工作而降低基礎(chǔ)鋼筋安裝質(zhì)量。五、大體積抗?jié)B混凝土澆筑1、混凝土澆筑（1）本工程大體積抗?jié)B混凝土采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車(chē)將其運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)設(shè)置2臺(tái)混凝土輸送泵進(jìn)行泵送澆筑。（2）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度（斜坡）、循序推進(jìn)、依次到頂”的澆筑方法進(jìn)行施工，即采用自然流淌。根據(jù)劃定區(qū)域，混凝土泵應(yīng)分區(qū)施工。計(jì)劃上5號(hào)樓、6號(hào)樓、7號(hào)樓共投入2臺(tái)(1臺(tái)備用)自防水施工混凝土輸送泵澆筑基礎(chǔ)大體積混凝土，澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)

19、行澆筑，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其已澆筑坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車(chē)混凝土都澆筑在前一車(chē)混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的問(wèn)題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。（3）混凝土澆筑需連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時(shí)，需采取應(yīng)急措施。延緩砼的銜接時(shí)間，保證先后砼車(chē)按規(guī)定時(shí)間結(jié)合。（4）混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車(chē)輸送泵的出料口處配置34臺(tái)插入式振搗器，因?yàn)樯唐坊炷恋奶涠认鄬?duì)較大，在1600mm厚的底板可斜向流淌1200mm遠(yuǎn)左右，1臺(tái)振搗

20、器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外13臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。（5）由于混凝土坍落度相對(duì)較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前采取二次抹面壓實(shí)措施。（6）泵送混凝土斜面澆筑與泌水處理因基礎(chǔ)底板厚度較厚，混凝土的和易性較好、流動(dòng)性大，所以在混凝土澆筑過(guò)程其基礎(chǔ)底面和頂面之間的混凝土必將形成一斜面，隨著混凝土灌筑該斜面也不斷向前推進(jìn)，為使大體積抗?jié)B混凝土振搗密實(shí)，必須加強(qiáng)各混凝土斜面處的振搗?；炷撂涠认鄬?duì)較大，在混凝土的澆筑與振搗過(guò)程中，混凝土表面會(huì)產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，為了不使混凝土泌水現(xiàn)象不至影響混凝土施工，必須與時(shí)進(jìn)

21、行抽水處理。（7）現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑200立方（或一個(gè)臺(tái)班）制作3組試塊，1組壓7d強(qiáng)度，1組28d強(qiáng)度進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，1組作14d強(qiáng)度備用。（8）防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)規(guī)定每單位工程不得少于2組，考慮本工程混凝土數(shù)量大，按規(guī)規(guī)定取相當(dāng)數(shù)量的防水混凝土抗?jié)B試塊。2、混凝土振搗（1）混凝土的振搗：混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒，振搗采用垂直振搗和斜向振搗；斜向振搗時(shí)，振動(dòng)棒與混凝土面成4045度的傾角。（2）混凝土的振搗要快插慢拔，快插是為了先將混凝土表面振實(shí)，與下面的混凝土產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)形成的空洞。（3）振搗器插點(diǎn)要均勻梅花布置，可采取行列式或交錯(cuò)式，防止漏振。振實(shí)

22、混凝土每次移動(dòng)的圍不應(yīng)大于50cm，每一插點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030秒。（4）混凝土振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土深度不應(yīng)小于5cm，以消除兩層間的接縫，同時(shí)要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。在振搗過(guò)程中，將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng)，使上下振搗均勻。3、混凝土標(biāo)高控制和表面抹平   地下二層底板結(jié)構(gòu)混凝土表面標(biāo)高，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制，測(cè)量人員應(yīng)事先將設(shè)計(jì)標(biāo)高（地下二層結(jié)構(gòu)標(biāo)高）以上1000mm的控制點(diǎn)利用水準(zhǔn)儀將其測(cè)設(shè)在相應(yīng)的柱、墻鋼筋上面，并用紅色油漆標(biāo)示出來(lái)，便于在混凝土澆筑過(guò)程的標(biāo)高控制，或采用8的鋼筋，將其焊在底板筋上，間距控

23、制在2000mm左右，然后將設(shè)計(jì)標(biāo)高測(cè)設(shè)在鋼筋上面并用紅膠布粘貼在該標(biāo)高位置處，標(biāo)高以紅膠布的下口為準(zhǔn)。由于大體積抗?jié)B混凝土表面水泥漿較厚，基礎(chǔ)底板混凝土的表面應(yīng)分二次抹平，以保證混凝土表面的質(zhì)量。第一次抹平在混凝土振搗1h2h混凝土穩(wěn)定后用3m長(zhǎng)的刮尺初步刮平。第二次在混凝土初凝前，用鐵滾筒碾壓12遍然后抹平，再用抹子搓平壓實(shí)，以保證混凝土表面的密實(shí)，避免產(chǎn)生表面收縮裂縫。4、大體積混凝土測(cè)溫（1）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)間設(shè)專(zhuān)人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖的要求進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。測(cè)溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不能使測(cè)溫端頭受潮。測(cè)溫線位置

24、用保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫測(cè)試時(shí)查找。（2）配備專(zhuān)職測(cè)溫人員，按三班考慮（每班2人）。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫(xiě)清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。（3）測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)測(cè)溫差的變化結(jié)果，經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意后方可停止測(cè)溫。（4）測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土部最高溫度與外表面溫度之差達(dá)到25度或以上時(shí)（基礎(chǔ)大體積混凝土的基面和基底的溫差控制在20以），并出現(xiàn)明顯的溫度異?，F(xiàn)象，應(yīng)與時(shí)通知技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便與時(shí)采取措施。（5）測(cè)溫器具等詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)方案。5、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）為確保新澆注混凝土有適宜的硬化條件，防止混凝土早

25、期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑后12h應(yīng)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水后再麻袋保濕，混凝土的養(yǎng)護(hù)要每4小時(shí)澆水一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，經(jīng)計(jì)算需采用覆蓋2層麻袋灑水養(yǎng)護(hù)即可滿足要求。（2）柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大。（3）停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層與塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。（4）大體積混凝土施工前，必須進(jìn)行溫度和溫度應(yīng)力計(jì)算事先采取相應(yīng)的技術(shù)措施控制大體積混凝土的溫度差，以控制裂縫的開(kāi)展，并指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，從而確保大體積混凝土的施工質(zhì)量。（5）混凝土澆筑完畢后，基礎(chǔ)模板在混凝土溫度上升階段不得拆除，模板的拆除必須等到混凝土溫度下降到與室外溫差相差不到10度時(shí)進(jìn)行。六、大體積混凝土溫度根據(jù)建設(shè)單位與設(shè)計(jì)要求，對(duì)大體積抗?jié)B混凝土基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè)；基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并開(kāi)始逐步降溫。規(guī)規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)與規(guī)規(guī)定的圍；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土外溫差不