暖通給水作業(yè)指導(dǎo)書

1、工程概況1)工程簡(jiǎn)介:工程名稱首科花園C2號(hào)樓建設(shè)單位華世地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理公司輕鑫工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位河北冀軍建設(shè)裝飾工程有限公司質(zhì)量目標(biāo)市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程建筑總面積21944.41平方米設(shè)計(jì)單位北京市中兀工程設(shè)計(jì)顧問公司2)安裝工程工作范圍給排水工程管線和設(shè)備安裝中水工程管線安裝暖通工程設(shè)備及管線安裝衛(wèi)生工程甩項(xiàng)安裝坐便器、面盆、浴盆等消防安裝工程設(shè)備及管線安裝3) 設(shè)計(jì)概況：(1)建筑設(shè)計(jì)：建筑面積21944.41平方米，標(biāo)準(zhǔn)層每層建筑833.48平米，標(biāo)準(zhǔn)層高2.8米，水箱間建筑面積66.56平方米,地下二層層高3.2米，為五級(jí)人防建筑面積886.76平方米，地下一層層高2.9米,

2、建筑面積875.36平方米，外墻粘貼30m得聚笨板，室內(nèi)均做粗裝修.(2) 給排水工程設(shè)計(jì):生活給水系統(tǒng)分為三個(gè)區(qū),三層以下為一個(gè)進(jìn)口,設(shè)計(jì)流量為1.74L/S,人防地下室給水進(jìn)口設(shè)計(jì)流量為9.00L/S,地下室泵房給水進(jìn)口設(shè)計(jì)流量14.62L/S,均由市政管網(wǎng)供水,中區(qū)為四至十層設(shè)計(jì)流量5.79L/S,高區(qū)十五層到二十四層設(shè)計(jì)流量5.45L/S.中水系統(tǒng)分二個(gè)區(qū):十二層以下為低區(qū)設(shè)計(jì)流量4.75L/S;十三層以上為高區(qū)設(shè)計(jì)流量4.75L/S;水源來自C3#婁中水處理站.生活污水分兩個(gè)系統(tǒng):經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng).其余污水排至中水處理站,處理后供小區(qū)回用.(3) 消防工程設(shè)計(jì):室外設(shè)計(jì)

3、兩套水泵接合器;室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)和手提滅火器。其室外消防栓流量15L/S,室內(nèi)消火栓水量20L/S.(4) 暖通設(shè)計(jì):采暖設(shè)計(jì):采暖共設(shè)2個(gè)熱力入口,供回水溫度80/60度,R-1為塔樓采暖入口,采暖熱指標(biāo)為46.7W/m2.R-2為人防值班室熱力入口,采暖形式為上供上回異程式系統(tǒng).通風(fēng)設(shè)計(jì)(1)清潔式通風(fēng)(2) 濾毒式通風(fēng)(3) 隔絕式通風(fēng)進(jìn)排風(fēng)管采用2mm厚鋼板氣密焊接,送風(fēng)管采用0.75鍍鋅鋼板法蘭連接8501膠條作墊料.(5) 衛(wèi)生系統(tǒng)設(shè)計(jì):坐便器、洗臉盆、地漏及浴盆(6) 人防污水用污水泵提升至室外排到市政管網(wǎng)。2、 編制依據(jù)：1 .首科花園C2#樓施工圖。2 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)

4、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBS0243-2001.3 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集4 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)京地方標(biāo)準(zhǔn)5 北京市消防條例6 防空地下室通用圖通風(fēng)部分7 .北京市建筑工程暖衛(wèi)設(shè)備安裝質(zhì)量若干規(guī)定的通知(94)質(zhì)監(jiān)總站036號(hào)。8 本公司質(zhì)量手冊(cè)程序文件。3、 施工組織部署：1 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)(見附圖)。2 施工布置原則：3 )本專業(yè)管理工作協(xié)助該項(xiàng)目部組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。4 )貫徹執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)按施工工序組織分

5、段施工。合理綜合安排保證主體結(jié)構(gòu)和安裝工程順利進(jìn)行。5 ）貫徹遵循“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的原則積極采用先進(jìn)施工技術(shù)提高管理水平確保工程質(zhì)量做到確實(shí)指導(dǎo)安全施工生產(chǎn)。4、 施工配合1 預(yù)留、預(yù)埋配合：暖通操作人員按圖施工時(shí)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，避免洞口預(yù)留過大更不得斷主筋，現(xiàn)澆墻設(shè)備基礎(chǔ)澆注前暖通人員應(yīng)主動(dòng)配合預(yù)留、預(yù)埋。2 成品保護(hù)配合：安裝施工不得隨意在墻體、樓板上打洞。必須在剔鑿時(shí)要與土建協(xié)商后方可施工，剔鑿洞不得過大、不得斷主筋，堵洞時(shí)要用豆石混凝土。隱蔽工程要在封閉前進(jìn)行各種管道試壓、試驗(yàn)合格后進(jìn)行隱蔽，避免在工程將要竣工時(shí)剔鑿。3 其它配合：樓各層標(biāo)高應(yīng)與設(shè)計(jì)一致。地面厚度要一致，應(yīng)

6、在同一水平線上。衛(wèi)生間的地面要坡向地漏，防水層應(yīng)與衛(wèi)生器具甩口立管根部粘裹嚴(yán)密，防止?jié)B漏。各專業(yè)人員應(yīng)對(duì)管道、設(shè)備、器具加以保護(hù)預(yù)留口要封堵，防止砂石落入堵塞。4 甲方（監(jiān)理）在隱蔽工程及各項(xiàng)試驗(yàn)，材料的使用等方面起到監(jiān)督作用。5、 施工進(jìn)度計(jì)劃（見表）6、 機(jī)械設(shè)備的計(jì)劃（見表）7、 勞動(dòng)力總?cè)藬?shù)計(jì)劃（見表）8、 施工程序及施工方法：1 主體施工段的劃分：根據(jù)本工程的特點(diǎn)主體結(jié)構(gòu)施工分為三個(gè)施工段，基礎(chǔ)施工段、主體鋼筋施工段、裝修施工段、暖通工程專業(yè)預(yù)留預(yù)埋與各施工段交叉作業(yè)2 .給排水及暖通工程：人防設(shè)備層為一個(gè)流水施工段。二至二十四層管道安裝為第二施工段設(shè)備安裝為第三施工段。3.工藝流程

7、：九、主體結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋施工主要方法及要求：根據(jù)圖紙要求預(yù)留在樓板墻體上的孔洞及套管，應(yīng)在專業(yè)人員將管道及設(shè)備的位置標(biāo)高尺寸測(cè)定標(biāo)好孔洞的部位。鋼套管安裝根據(jù)建筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格長(zhǎng)度。加工完刷防銹漆一道，套管高出地面20mm廚房衛(wèi)生間高出地面50mm下端與樓板相平。預(yù)埋下層時(shí)中心軸線需要垂直。防水套管的安裝：將預(yù)制加工好的套管在澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)標(biāo)高平正合格后一次澆筑，管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。十、塑料排水管的施工方法和要求：1. 材料要求：管材內(nèi)外表面層光滑，無氣泡裂紋，壁厚均勻色澤一致。管件造型規(guī)矩光滑、無毛剌和無變形與管材配套。2. 作業(yè)條件：暗裝

8、管道應(yīng)在設(shè)備層土建模板拆除清理干凈及彈出標(biāo)高線；室內(nèi)明裝管道、室內(nèi)地平線應(yīng)彈好。初裝抹灰工程已完，場(chǎng)地?zé)o障礙進(jìn)行操作安裝。3. 管道預(yù)制加工：根據(jù)圖紙繪制加工草圖，量好管道尺寸進(jìn)行斷管，用刮刀除掉斷口內(nèi)外毛剌，外棱銑出15度，粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，合格后，用棉布擦去粘接部分水份、灰塵。采用毛刷涂抹粘接劑，插入粘接時(shí)稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，使粘接劑分布均勻約3060min可粘接牢固，將溢出的粘接劑清理干凈保持管道清潔、美觀。4. 干管安裝：按設(shè)計(jì)要求坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好吊架或座墩。將預(yù)制好的管段，按編號(hào)運(yùn)到安裝場(chǎng)地。各管段粘接時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行，全部粘連后管道要直，坡度要均勻。預(yù)留口位置要準(zhǔn)確，橫

9、干管安裝按施工規(guī)范要求管道達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí)要加設(shè)伸縮節(jié)。直線管段每4米加設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)。管卡支撐件的間距，橫管外徑為110mm的間距為1外彳至為160mm勺間距為1.5m,外彳至為75mmi勺間距為0.75mm。5. 管道穿越外墻安裝剛性防水套管，管徑比其穿插越管大兩號(hào)，套管內(nèi)的填料：瀝青麻絲填實(shí),石棉、水泥配比：石棉：水泥：水=0.5:9.5:1.0-1.2（重量比）6. 立管安裝:立管安裝粘接方法與橫管粘接方法基本相同。立管安裝每層加設(shè)伸縮節(jié)，預(yù)留伸縮量2030mm復(fù)查上層洞口位置是否合適，立管插入端應(yīng)做好標(biāo)記，垂直插入至標(biāo)記。然后用抱箍卡緊固于伸縮節(jié)上沿找正找直。測(cè)量三通口的標(biāo)高是否符合要求

10、，穿樓板管段須做防水處理，或加設(shè)止水環(huán)，無誤后封堵洞口及上層伸縮節(jié)口。7. 管道安裝完畢后經(jīng)復(fù)核無誤后，必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，管道滿水15min后，灌滿水再延續(xù)5min,液面水量不下降、不滲漏為合格。8. 通球試驗(yàn)：系統(tǒng)水試驗(yàn)進(jìn)行后，對(duì)每根立管和水平干管至引出口處進(jìn)行通球試驗(yàn)，球體不小于管徑的23，投球后管道通暢無阻為合格。9. 管道吊架座墩安裝間距要符合要求。10. 立管檢查口每隔兩層安裝一個(gè)。11. 通氣管安裝出樓頂面層2m。卜一、采暖、給水及消防管道工程方法及要求：1.材料要求：管材附屬制品等進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真檢查，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)技術(shù)要求，產(chǎn)品合格證消防、防火、壓力容器背水箱配件等應(yīng)附有有關(guān)文

11、件和法定檢測(cè)單位的檢測(cè)證明。安裝前應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。1) 給水干管采用鋼塑管支管采用PP-R塑料管。2) 消防管DNC65mmi用鍍鋅鋼管DN>80mmi用焊接鋼管3) 采暖埋地管采用PB管De20*2.8采暖地上管采用D*50焊接鋼管，DN>50采用無縫鋼管2. 作業(yè)條件：工作棚、材料庫、人防設(shè)備層等要接低壓照明燈便于操作安裝時(shí)補(bǔ)充光線不足問題。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完，安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。與管道安裝有關(guān)的建筑物結(jié)構(gòu)工程基本完工。與管道連接的設(shè)備已就位。3. 手鋸斷管推拉鋸用力均勻，不許扭斷或折斷防止管口斷面變形。管道套絲保持絲口應(yīng)有錐形。將所需管件帶入

12、管絲松緊適度，然后用管鉗擰緊，去掉麻頭擦凈鉛油進(jìn)行調(diào)直就位。4. 按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，測(cè)好吊卡位置和標(biāo)高找好兩端和管底標(biāo)高墻上放出坡線，量出所需要的高度。按間距畫出卡架的位置標(biāo)記，采用電錘或手工剔好洞口。在堵洞前用水將洞口內(nèi)的灰面沖去，采用細(xì)石混凝土填入洞口內(nèi)塞緊抹平。5. 管道穿越外墻安裝鋼性防水套管，管徑比其穿越管大兩號(hào)，套管內(nèi)填料，采用油麻石棉水泥搗實(shí)。埋地管道刷兩道瀝青漆，暗裝管道鍍鋅層破壞處刷兩道樟丹，明設(shè)管道鍍鋅層破壞處刷兩道樟丹，再刷銀粉兩道。6. 水壓試驗(yàn)：室內(nèi)給水系統(tǒng)管道試驗(yàn)壓力低區(qū)0.6Mpa,中區(qū)0.8Mpa，高區(qū)1.1Mpa，10min壓力降不超過0.05Mpa,保持

13、壓力,外觀檢查不滲漏為合格.消防系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.4Mpa,壓力保持2h,無滲漏為合格.暖氣系統(tǒng)試驗(yàn)壓力GB50242-2002,8.6.1條中規(guī)定:“試驗(yàn)壓力以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2Mpa,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力不少于0.4Mpa,1小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03Mpa,各連接處不滲不漏為合格.”7. 管道沖洗:系統(tǒng)全部管道安裝完畢按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗,出口水色呈透明度與入口一致為合格.8. 螺紋連接應(yīng)清潔、規(guī)整、無斷絲或缺絲，連接牢固。9. 焊接連接焊口平直，焊口面無燒穿裂紋及結(jié)瘤夾渣等，焊波均勻一致。10. 閥門的規(guī)格、型號(hào)、

14、耐壓強(qiáng)度及進(jìn)出口方向正確，手輪開啟靈活。十二、基本要求：1. 對(duì)系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備進(jìn)行綜合考慮，要熟悉與管道有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)狀況進(jìn)行全面綜合安排。2. 閥門安裝前,按規(guī)范應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn).3. 管道在支架上排列，單柱管架上的管道，應(yīng)使管架支柱兩側(cè)的負(fù)荷均勻。采暖立管每層設(shè)一個(gè)管卡，距地1.6m.4. 管道安裝要橫平豎直,采暖管道變徑應(yīng)上平下不平,大小頭制作這樣有利于排除管道內(nèi)的空氣.管道未端安裝排氣閥十三、散熱器安裝工程、方法及要求：1. 材料要求：散熱器的型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求并有檢測(cè)報(bào)告及合格證。散熱器不得有砂眼、偏口、裂縫及上下口中心距不一致現(xiàn)象，符合使用壓力。2. 采暖干

15、管、立管安裝完畢后連接散熱器的支管預(yù)留管口的位置是否正確，標(biāo)高符合要求？3. 基本要求：散熱器在安裝前進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力為1.0Mpa,持續(xù)2-3min壓力不降且不滲不得漏為合格.散熱器托件安裝用沖擊鉆在混凝土墻上打固定卡孔洞深80mme鉤孔洞深10mnffl高標(biāo)號(hào)水泥砂將塞堵抹平.十四、通風(fēng)設(shè)備管道安裝工程方法及要求：1. 要求：設(shè)備安裝所使用的主料和輔助材料規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并有出廠合格證。2. 作業(yè)條件：集中加工應(yīng)有寬敞、明亮、潔凈的廠房；分散加工應(yīng)有防風(fēng)雨設(shè)施；作業(yè)地面有加工工藝的機(jī)具及消防器材等安全防護(hù)設(shè)施。3. 基本要求：吊支架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔處以免防礙操作，吊架不得

16、直接吊在法蘭上；管路較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)適當(dāng)位置加設(shè)吊架防止擺動(dòng)，吊架應(yīng)嚴(yán)格控制在23米之間；支吊架的預(yù)埋件或膨脹栓埋入部分不得油漆并除去油污。4. 風(fēng)機(jī)安裝：將基礎(chǔ)表面的油污泥土和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物清除干凈。墊鐵必須成對(duì)使用，用一組墊鐵點(diǎn)焊一點(diǎn)，以免受力時(shí)松動(dòng)。5. 除塵器安裝：各部件的連接處必須嚴(yán)密，進(jìn)口方向必須安裝牢固平6. 消聲器安裝：吊架必須牢固，隔板與壁板結(jié)合處緊貼外殼嚴(yán)密不漏。7. 測(cè)壓管安裝：必須采用DN1磁鋅鋼管距地面1.5米，出口沿墻接至室外鐵篦子距室外地面1.1米。十五、設(shè)備安裝工藝、安裝方案及要求：1 安裝工藝：安裝準(zhǔn)備一核對(duì)坐標(biāo)及放線一澆筑設(shè)備硅基礎(chǔ)（預(yù)留地腳螺栓孔）、制作（加

17、工）設(shè)備基礎(chǔ)-設(shè)備就位-設(shè)備單機(jī)試車一設(shè)備配管-設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。2 安裝方案和要求：1） 砼基礎(chǔ)：如果設(shè)備的基礎(chǔ)采用砼基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工圖紙核對(duì)坐標(biāo)位置，然后放線、支模板，根據(jù)設(shè)備的地腳螺栓孔尺寸，留出設(shè)備地腳螺栓孔洞（0100mm），然后澆筑（混凝土的配比由設(shè)計(jì)定）。2） 鋼筋結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)：如果設(shè)備基礎(chǔ)采用的是鋼制基礎(chǔ)，就要根據(jù)設(shè)備底坐，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，焊條采用T442,應(yīng)焊滿，基礎(chǔ)上平面接點(diǎn)焊縫應(yīng)焊平，如有突出應(yīng)采用手砂輪將突出的部分打磨平，地腳螺栓孔（|）14mmz采用電鉆打孔，孔（|）14mmT采用氣焊開孔并將毛剌打磨掉。防腐處理后用棉絲將上面的粉塵擦除，然后刷兩道防銹漆。3） 設(shè)備就位：

18、設(shè)備就位時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行，在檢查砼基礎(chǔ)強(qiáng)度時(shí)，人工采用錘擊檢查，錘擊后砼基礎(chǔ)不粉、不掉渣、錘擊后出現(xiàn)白點(diǎn)為合格，然后用起重設(shè)備，將設(shè)備輕輕地放在基礎(chǔ)上，先找好縱橫方向坐標(biāo)，再用水平尺找平，找正（找平方法應(yīng)用墊鐵找，不得用局部加壓等方法），在地腳螺栓孔內(nèi)放地腳螺栓（設(shè)備就位前先將地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈），然后灌入砼水泥砂將。4） 水泵安裝：水泵安裝時(shí)，基礎(chǔ)部分同上。設(shè)備就位找平、找正后，用手盤一下水泵的靠背輪，是否能轉(zhuǎn)動(dòng)，如果不能轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)請(qǐng)廠家來進(jìn)行調(diào)整，然后接上臨時(shí)電源，對(duì)其進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車工，其轉(zhuǎn)動(dòng)無雜音為合格，水泵和電機(jī)安裝地腳螺栓應(yīng)使用彈簧圈及平光墊固定。設(shè)備不應(yīng)有缺件，損壞

19、和銹蝕等現(xiàn)象，無異常聲音等。臥式和立式泵的縱、橫向水平度不應(yīng)超過0.1%0,測(cè)量時(shí)應(yīng)加以兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)不超過0.5mm.水泵配件安裝應(yīng)按036號(hào)文件執(zhí)行,水泵的出口配件安裝依次為變徑短管、軟接頭、壓力表、止回閥、閥門。泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)核找正情況，如由于與管路連接不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。閥門及配件安裝如下圖：壓力表5)安裝應(yīng)符合下列要求：(1)管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損壞.(2)相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管頭強(qiáng)行連接。(3)管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割；如需要焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣

20、進(jìn)入泵內(nèi)損壞泵的零件。6 )水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：水泵試轉(zhuǎn)應(yīng)注油，填滿填料，連接法蘭和密封裝置不得有滲漏，葉輪與泵殼不應(yīng)相碰，各部閥門應(yīng)靈活、安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。十六、質(zhì)量通病的防治：1 .管道坡度不均：吊卡松動(dòng)不一致，立管卡未打緊，燈叉彎不平分路預(yù)制時(shí)管道沒調(diào)直。2 .支管燈叉管上下不一致：煨彎時(shí)大小不同、角度不均、長(zhǎng)短不一致造成。3托吊卡不牢固：剔洞時(shí)深度不夠，燕尾被切斷，及洞內(nèi)雜物不清干凈。4管道堵塞：安裝管道時(shí)預(yù)留口沒有及時(shí)封堵，應(yīng)提高工人的成品保護(hù)意識(shí)。5粘接口漏水：原因是粘接劑涂刷不均勻或粘接處未清理干凈。6地漏安裝過高或過低影響使用：原因地平線未找準(zhǔn)。安裝時(shí)應(yīng)用水平尺十字測(cè)平，

21、找準(zhǔn)標(biāo)高線。7 閥門關(guān)閉不嚴(yán)：管道未沖先干凈，閥座有雜物造成。十七、保證質(zhì)量措施：1質(zhì)量保證體系：1）施工處主任工程師對(duì)工程質(zhì)量、施工過程、控制全面負(fù)責(zé)。2）由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量。3）專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢。2質(zhì)量保證措施：1）貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本公司自身特點(diǎn)定出本專業(yè)的文件內(nèi)容，健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，使自已明確自已的質(zhì)量責(zé)任，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。2）與施工進(jìn)度同步，搞好工程和資料收集整理工作。班組應(yīng)搞好工序質(zhì)量以保證整體質(zhì)量。3 ）材料設(shè)備必須達(dá)到質(zhì)量合格，具有合格證和材質(zhì)說明書，現(xiàn)場(chǎng)專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收。4 ）安裝儀器、表類必須有合格證書。十八、安全消防措施：1 施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，