變壓器裝配工藝及技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3-14

1、裝配工藝通用部分順序項(xiàng)目操作工藝簡(jiǎn)述技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1絕緣包扎1、 皺紋紙或微皺紙可以裁成約600800長(zhǎng)的長(zhǎng)條使用或利用盤料包扎。1、0.05皺紋紙?jiān)试S兩張重疊使用。但220kV引線頭起初3mm匝絕緣厚度必須單層使用。2、微皺紙只允許單層使用。2、 凡帶有皺紋的紙使用時(shí)，無論是單層或雙層，都要帶著拉力包扎，每包扎34層用手握住引線，按紙的纏繞方向旋轉(zhuǎn)，使皺紋基本被拉開。一般拉開后的長(zhǎng)度是自然展開時(shí)長(zhǎng)度的1.5倍，做到1.31.4倍即可。3、 包絕緣應(yīng)半疊行進(jìn)，不得在一個(gè)位置上反復(fù)重疊包扎。連續(xù)重疊不得超過2次。外層與里層搭接1/32/3紙的寬度即可4、 線圈出頭的絕緣包扎，靠根部的絕緣要形

2、成一定的斜梢，斜梢長(zhǎng)應(yīng)是絕緣厚度的3倍左右；220kV引線，外包絕緣與相鄰線段間距應(yīng)4mm；60kV級(jí)間距應(yīng)在2mm以上絕緣不得觸及相鄰線段5、 引線焊頭包絕緣時(shí)，原絕緣應(yīng)削斜梢，削面應(yīng)均勻、圓滑、無棱角；稍長(zhǎng)應(yīng)為原絕緣厚度的6倍，受結(jié)構(gòu)限制，允許3倍，但包的應(yīng)充分緊。斜梢長(zhǎng)L絕緣厚度B的6倍。6、絕緣厚度偏差要求見表。絕緣厚度局部正公差超差屬正常，如焊頭部位；線圈分接線較細(xì)時(shí)，為了與引線同樣粗時(shí)故意加包；導(dǎo)線夾夾持處加粗等。絕緣厚度（mm）681415正公差11.52負(fù)公差0007、 絕緣當(dāng)包到符合規(guī)定要求時(shí)，外包直紋布帶半疊一層，完頭端布帶鎖死后用膠粘牢。完頭盡量放在隱蔽處。使用微皺紙時(shí)，

3、不必包直紋布帶，直接粘膠鎖死。2密封面的把裝1、 密封面要仔細(xì)檢查，不得存留焊渣、凸包、凹坑等缺陷。特別注意焊線的磨平部位，一般出現(xiàn)最深處達(dá)1mm深的下凹處時(shí)，就難以保證密封。2、 帶有護(hù)框的油箱沿等部位，護(hù)框翹起高度不得超過1mm。護(hù)框與法蘭面有超過1mm縫隙時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整。3、 緊螺絲要對(duì)稱、均勻、逐步把緊；對(duì)于長(zhǎng)方形油箱先把大面中間的，再把兩邊、四角的，最終將金屬面把嚴(yán)。1、 密封墊接縫兩邊的螺絲優(yōu)先擰緊。2、 至少經(jīng)過兩個(gè)循環(huán)將全部螺絲緊嚴(yán)。2密封面的把裝4、 無護(hù)框或槽口限位的密封結(jié)構(gòu)，把裝時(shí)應(yīng)注意觀察，密封墊側(cè)面應(yīng)起弧，密封墊厚度的壓縮量應(yīng)達(dá)到30左右，四周要均勻。被壓縮后的厚度為

4、原厚度的70左右。3沖洗冷卻器或散熱器1、 一般情況下，廠內(nèi)試驗(yàn)需裝冷卻器或散熱器時(shí)，安裝前應(yīng)進(jìn)行油沖洗，廠內(nèi)不需安裝的，則在出廠前進(jìn)行沖洗。若與冷卻器（散熱器）供應(yīng)商有約，必須是沖洗合格后散熱器管口密封進(jìn)廠的，至少需打開全部管口認(rèn)真檢查，合格者才可以免沖洗。沖洗過程與方法：（1）如果冷卻器（或散熱器）中明顯進(jìn)水，應(yīng)接入真空泵抽高真空（真空度殘壓可達(dá)133Pa以下）24小時(shí)，然后油沖洗約10分鐘。油溫不低于20。（2）如果水份較多，沖洗時(shí)要將油加熱至70以上，必要時(shí)利用真空濾油機(jī)進(jìn)行。（3）沖洗合格的冷卻器用密封墊、蓋板將管口封嚴(yán)。（1）油需要一定的泵壓沖洗。（2）冷卻器或散熱器如圖垂直放置（

5、長(zhǎng)期沖洗應(yīng)做一個(gè)固定放置裝置）。沖洗后下管用半圓形刮板由里向外刮，必要時(shí)用木棍綁抹布擦拭。五、干燥出爐或吊芯檢查器身在空氣中暴露時(shí)間的規(guī)定(220kV及110kV級(jí)變壓器)順序項(xiàng)目操作工藝簡(jiǎn)述技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1器身暴露時(shí)間規(guī)定（在封閉較好的廠房?jī)?nèi)）干燥好的器身，在空氣中暴露的時(shí)間越短越好，所以無論是出爐產(chǎn)品還是吊檢產(chǎn)品應(yīng)盡可能減少暴露時(shí)間，原則上不超過下表規(guī)定值：環(huán)境暴露時(shí)間(H)狀態(tài)大霧陰雨及雨雪天(相對(duì)濕度70以上)一般天氣及晴天(相對(duì)濕度70以下)干燥出爐(未浸過油)612812浸過油8141216（相對(duì)濕度70以上）具體暴露時(shí)間可參照上表根據(jù)天氣的具體情況取上限或下限或中間某一值。1

6、、 暴露時(shí)間計(jì)算方法：（1）對(duì)于新出爐變壓器，從爐罐中解除真空開始，至產(chǎn)品開始抽真空為止的區(qū)間。（2）對(duì)于吊芯檢查的產(chǎn)品，從放油時(shí)算起，至重新抽真空或注油（不抽真空者）時(shí)為止。2、 超時(shí)間的處理方法：（1）超過規(guī)定時(shí)間回爐保溫，保溫溫度90100，可不抽真空，次日出爐繼續(xù)裝配。（2）也可以裝配后利用熱油循環(huán)48小時(shí)補(bǔ)救。3、在規(guī)定期間裝不完，又不能回爐保溫的，也可以泡油至上鐵軛上面20mm以上。六、變壓器出廠油標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目電壓 標(biāo)準(zhǔn)（KV）擊穿電壓（kV）介損（tg%90）微水含量（ppm）含氣量（%）色譜（ppm）C2H2CH2220KV級(jí)600.25151.50010110KV級(jí)550.520

7、2.0002060KV級(jí)450.5252.5002035KV級(jí)以下400.50050注：油的標(biāo)準(zhǔn)可以參照國(guó)標(biāo)。但出廠時(shí)還是要求嚴(yán)一些更為可靠，以免用戶驗(yàn)收時(shí)不合格（因油的指標(biāo)易變動(dòng)）。電壓級(jí)次（kV）工試電壓（kV）引線最小直徑D引線每邊絕緣S1引線到平面mmS2引線到尖角mmS3引線到引線mmS4mmS5 mmS6 mmS7 mm木件爬距紙板爬距木件爬距紙板爬距木件爬距紙板爬距引線到線圈圍屏厚度1為其它值時(shí)的S7L=25L=S2+10L=25L=S2+100.552.4401010102020202020202020100中低壓引線對(duì)高壓線圈最小純油距按S7200000000000103和6

8、18和25012121225252525302525251221010102020202020202020103000103502020203525252550355030232101010253020202015302000154503030205025352565455030302151510352540302020203/410/0253020/020/0205503540357025452590608050402202015403060405030203/615/03025503030/020/035854.105055501202570251408014080603303525604

9、090607040356/10202520/05030755045/030/025(40)(95)060655014030803016090140807033540257045100658040356/10253020/06035855545/030/0256614086609045(1)66kV級(jí)引線及60kV線圈鐵窗部，不允許采用不接地的金屬螺栓。（2）*220kV級(jí)變高1-低-高2，高1上下聯(lián)線對(duì)本相線端及地，220kV自耦變上下110kV聯(lián)線對(duì)地，均按工試240kV水平選取絕緣距離。（3）*220kV級(jí)變高-低結(jié)構(gòu)以及220/110kV級(jí)自耦變高壓上下聯(lián)線對(duì)線端之絕緣距離按340kV。

10、（4）*當(dāng)D30，允許220kV引線采用=10，當(dāng)引線距離箱壁純間隙110mm時(shí)，允許用=3，S7=（220）。23015012075604.5=0， S7=140=3 ，S7=701045753518012090605011020010107012060300200150100809=3， S7=110=6， S7=90205510040250165105706523010851507035024018012090=3 ，S7=125=6 ，S7=1052070125503002001208080*2402070130503102101208080(154)(320)121013026011

11、06304202701801409=3 ，S7=220=6， S7=180201052108552035021014012022020012107012560300200150100806=3，S7=300（220）=6 ，S7=220*240109016070380260180120100*340101502701206504303002001502011022095540360230155130*4001019037016062027019020150300125500200170七、絕緣距離表 （一）油 中 圓 引 線 最 小 絕 緣 距 離（mm）注：1、實(shí)際絕緣距離如不為純油距，可按

12、下式折算為純油距S。S=0.4×沿木件爬距+0.6×沿紙板爬距+純油距,S應(yīng)相應(yīng)不小于表中S1、S2、S3、S7的數(shù)值； 2、尖角表面有護(hù)板（厚度3），引線到尖角最小純油距為S2，S2=S2/1.5；3、引線和尖角間有隔板（隔板在距尖角1/31/2距離處），引線至尖角最小純油距為S2，S2=0.75S2；4、引線到小圓角（圓角R=1540，如引線到護(hù)管）的最小純油距為，=0.75S2。但不應(yīng)小于S1。（二）銅排引線最小絕緣距離 （三）60110kV級(jí)線端引線最小絕緣距離電壓級(jí)次(kV)工試電壓(kV)最小排厚a(mm)附絕緣厚度(mm)絕緣距離(包括公差)mmS8排間爬距*

13、S9(包括爬距)沿木件沿紙板1S9003010100按表3之S7規(guī)定的純油距， 有爬電時(shí)應(yīng)折算0.5510103180/225256250/235/3025/2010350/265/5040/3515450/270/6050/4520550/2100/9065/603585214080(40)9521609060、63、661406201703130110200823180230210S11、S12、S13純油距電壓等級(jí)（kV）工試電壓（kV）絕緣厚（mm）最小絕緣距離（mm）S10S11*S12S136014010609515012011020010/2085/70130/110220170

14、23010/2095/80150/1302601902204002070圍屏560隔板340340注：*有大于或等于3mm厚的護(hù)板時(shí)，按表值的75確定；對(duì)220kV等級(jí)圖中數(shù)值為8mm隔板和夾件護(hù)板時(shí)，否則需增大約1/4。*S8不同相的排間最小爬距。（四）內(nèi)部線圈出頭對(duì)夾件最小純油距離內(nèi)部出頭電壓級(jí)次（kV）工試電壓（kV）出頭每邊包絕緣厚（mm）出頭對(duì)夾件最近點(diǎn)SJ（mm）無護(hù)板有護(hù)板10203555650100035（40）85（95）825（5）*01610（0）*0661402060（40）*45（25）*11020020100（70）*70（40）*240注20130（100）*90

15、（60）*說明： 不帶*尺寸，引線裝配時(shí)保證；帶*（ ）內(nèi)尺寸，引線裝配參考值；帶*（ ）外尺寸，器身干燥后下箱時(shí)必須保證的尺寸。帶*帶括號(hào)尺寸，適用于100kV全絕緣引線出頭和220kV級(jí)高壓多線圈結(jié)構(gòu)的高壓線圈2引線出頭。（五）油 中 最 小 絕 緣 距 離（mm）電壓等級(jí)（kV）線圈表面至油箱內(nèi)壁套管尾部裸電極至地平面套管下部均壓球至開關(guān)裸電極至地電位平面法蘭口、夾件邊緣3in護(hù)管地電位平面地電位尖角無隔板有隔板6101225（20）2510152025（20）2515203035（20）3520303545（20）4535555070（40）7040606080（40）80631008

16、012090120（70）180（120）*110半絕緣135130180140140（80）全絕緣150150220170360230（130）132190270460360460（200）220（中部進(jìn)線）有4mm圍屏185*370（300）*700540（165）（145）*注：1、開關(guān)裸電極至地平面距離（ ）中數(shù)據(jù)適用于DW型（圓柱型）開關(guān)，且為開關(guān)紙筒外表面到油箱平面的最小距離；2、表中有隔板的數(shù)據(jù)，其隔板厚為3mm及以上；3、*括號(hào)內(nèi)的數(shù)值適用于220kV級(jí)自耦變壓器或高壓多線圈結(jié)構(gòu)的變壓器；4、*括號(hào)內(nèi)的數(shù)值適用于有隔板的結(jié)構(gòu)；5、*對(duì)90000kVA以上變壓器考慮漏磁場(chǎng)影響距離

17、應(yīng)大于或等于220mm。（六）套管外絕緣最小距離（空氣中）電壓等級(jí)（kV）套管間距離（mm）套管對(duì)地距離（mm）海 拔 高 度（m）100010012500100010012500690809510125110130202252501501803534037031537060、63、666306805907001109009908801050132及15413801620143016802201800196017502020注：在海拔高度大于1000m的地區(qū)，大約按每超過100m空氣間隙增加1計(jì)算。八、裝配工藝及技術(shù)要求（一）絕緣裝配工藝部分順序項(xiàng)目操作工藝簡(jiǎn)述技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1驗(yàn)收鐵芯將鐵

18、芯吊入作業(yè)區(qū)平坦的地坪上，主要驗(yàn)收以下項(xiàng)目：1、鐵芯垂直度滿足要求；2、全部零部件齊全，緊固可靠、到位；3、 測(cè)鐵芯直徑，找出最大直徑；4、 用2500V兆歐表測(cè)油道間及鐵心對(duì)地絕緣電阻（鐵芯疊板時(shí)，油道接地片僅插入一側(cè)）。1、 傾斜不大于1.5%；2、 凡是鐵芯裝配圖上出現(xiàn)的零部件均應(yīng)裝配齊全；3、 鐵芯直徑實(shí)測(cè)數(shù)記入操作記錄；4、 應(yīng)正確使用兆歐表（搖表），即達(dá)到每分鐘120轉(zhuǎn)，1分鐘讀數(shù)；鐵芯對(duì)地絕緣電阻低于5M時(shí)，應(yīng)與技術(shù)人員協(xié)商。2拆上鐵軛1、 拆夾件前，芯柱窗孔高度與直徑之比4：1時(shí)，心柱夾具（特別是上數(shù)三道）在拆上夾件及鐵軛以后再拆，防止鐵芯傾倒。2、 拆夾件及鐵軛前，下鐵軛面應(yīng)

19、鋪墊干凈抹布或36mm厚膠板，防止砸傷鐵軛面。3、 拆上夾件。依次拆卸上橫梁、側(cè)梁、拉帶；夾件絕緣用布帶綁到夾件上；取下階梯枕木（墊塊）、上夾件，鐵軛打“ ”型卡子等；最后將夾件吊下來。1、 上橫梁、側(cè)梁、階梯墊塊拆前要做標(biāo)記，復(fù)裝時(shí)保持原位。2、在夾件松開后，上鐵軛插入適量“ ”型卡子，保證鐵軛不松散。4、 拆上鐵軛。上軛打鋼帶者先剪掉鋼帶，從兩邊由外向內(nèi)逐級(jí)拆，無油道者，拆至最后一片時(shí)，用0.5紙板做記號(hào)，插在心柱上，保證回插時(shí)軛片與柱片銜接準(zhǔn)確。1、 邊級(jí)比較窄，拆時(shí)分兩撂放置，較寬的片單撂放在上面；2、 架子承重不夠時(shí)，應(yīng)將先拆下的片子裝入盤中吊到地面上。5、 鋪下鐵軛墊塊及鐵軛絕緣（

20、心柱打有臨時(shí)卡具者應(yīng)先拆下卡具）；圍心柱紙板筒、地屏等，圍地屏?xí)r注意接線片應(yīng)放在夾件接地孔一側(cè)，地屏搭接部分也應(yīng)在對(duì)應(yīng)拉板的位置。鐵軛墊塊主要起墊平作用，故可以根據(jù)實(shí)際情況配制，配制時(shí)使用白膠粘合，達(dá)到平坦、踏實(shí)。要特別注意下鐵軛墊塊與夾件肢板間不得留縫隙。6、 用2500V兆歐表測(cè)鐵芯對(duì)地及鐵芯各油道間的絕緣電阻值，并將所測(cè)實(shí)數(shù)記在操作記錄上。絕緣電阻5M時(shí)，應(yīng)慎重，通知技術(shù)人員查原因、做決定，一般可以進(jìn)入下工序。3加工線圈1、 松壓板前用500V兆歐表（或萬用表、干電池）測(cè)并繞導(dǎo)線間的絕緣電阻。1、 測(cè)量時(shí)注意導(dǎo)線表面可能有氧化膜，故有時(shí)需將導(dǎo)線砂光或測(cè)量的端子觸在導(dǎo)線斷面上；2、各線間應(yīng)

21、不短路。2、 松壓板前，測(cè)各線圈軸向高度。同柱線圈高度差5mm時(shí)，應(yīng)配備絕緣端圈，套線圈時(shí)找平。3、 松臨時(shí)壓板螺母（操作者要站在地面或平穩(wěn)的操作臺(tái)上），吊出上部的臨時(shí)壓板。壓板未吊離螺桿之前，應(yīng)將墊塊取下。1、 應(yīng)對(duì)稱、均勻、逐步松開螺母；2、 取墊塊時(shí)應(yīng)一塊一塊用手取下，禁止用木棍推打，以免砸傷線圈。4、 剁線圈端部撐條。下部個(gè)別撐條也可以在線圈吊起時(shí)再剁。1、 剁撐條的位置在厚端圈的1/2處剁；2、 剁時(shí)墊0.5紙板，以免剁壞端圈；3、嚴(yán)禁用手掰或用鋸割。5、 （1）包線圈出頭絕緣。下部出頭按圖紙尺寸做型，導(dǎo)線打平，合包絕緣（彎折時(shí)絕緣受傷時(shí)應(yīng)先單根補(bǔ)包絕緣）；（2）對(duì)于從線圈縱向油道引

22、出的中壓線圈分接線（一般為銅皮做成），必須每條分接線單包。（3）220kV級(jí)變壓器。220kV及110kV級(jí)線圈出頭包絕緣前要屏蔽，屏蔽方法：從線圈根部3060mm處，將導(dǎo)線絕緣扒掉，換位導(dǎo)線還要用細(xì)砂紙將四個(gè)楞的漆膜砂掉。然后用折疊成2040mm寬，約0.5mm厚的鋁箔條半疊包扎，邊包邊攥緊，這樣包扎約24層，包長(zhǎng)為比所要包扎的絕緣約長(zhǎng)10mm?；具_(dá)到圓滑、緊實(shí)后，再在其外包絕緣。1、2、出頭方向保證從線圈中心向外輻射；3、6、 吊線圈。直徑1m時(shí)，可以用兩爪吊具吊，直徑>1m時(shí)，應(yīng)使用三爪或四爪吊具。吊具腿應(yīng)靠緊線圈，否則墊墊條；鉤尖不得超過內(nèi)徑；吊具與線圈應(yīng)捆扎兩道，其中下道必須

23、是絞緊器，確保吊鉤鉤住線圈。1、 使用吊具時(shí)，吊具腿與線圈軸線要基本保證平行狀態(tài)；三爪吊具不能三等分分配時(shí)，可差一個(gè)間距，鉤腳必須鉤在墊塊處；2、 鉤腿、鉤腳與線圈墊塊接觸處應(yīng)墊0.5紙板（或抹布）。3加工線圈7、 線圈內(nèi)無電木筒的，要用木錘將換位處較高的導(dǎo)線敲打嚴(yán)實(shí)（保證套線圈時(shí)不磨導(dǎo)線）；有電木筒的要將筒下端的內(nèi)緣削倒角。1、 內(nèi)撐條或電木筒內(nèi)壁可適當(dāng)打蠟以減小磨擦力。但打蠟后，蠟?zāi)宄?、 認(rèn)真檢查線圈內(nèi)外表面導(dǎo)線應(yīng)無劃傷。4套線圈圍圍屏1、套線圈過程中經(jīng)常吸塵。1、 尼龍繩收緊拉板。收緊程度以拉板端部不妨礙套線圈為準(zhǔn)，不要收得過緊。2、 引片實(shí)在撤不出來的，允許殘留在里邊。但應(yīng)盡量

24、撤出；3、 紙筒的軸向必須是紙板的纖維方向，不得橫向使用；4、1.5mm及以上厚度的紙板，圍前一定要用滾板機(jī)先滾圓。2、芯柱拉板上部用尼龍繩收緊，以不妨礙套線圈。3、芯柱頂部鐵芯片用0.5紙板護(hù)住，并且用0.5紙板引導(dǎo)套線圈，套后引片盡量全部撤出。4、 心柱圍屏要用兩道收緊器收緊。下道收緊后位置不動(dòng)，上一道隨線圈套的過程下竄，每次竄300400mm，直到剩下最后200mm時(shí)，才可以撤掉收緊器。5、 套線圈要保證緊度，在能套下去的前提下，越緊越好。套的過程應(yīng)能聽到摩擦聲。一般靠線圈自重能下落4/5，剩下1/5高度靠人輔助力量套下的緊度為宜（適合自重較小的線圈）。6、 邊套邊調(diào)整角度，主要是對(duì)準(zhǔn)出

25、線頭。當(dāng)上下出頭因線圈回彈有偏差時(shí)，上下頭應(yīng)適當(dāng)照應(yīng)。在主要考慮出頭位置的前提下，照應(yīng)墊塊的左右偏差不宜過大。7、 撤鉤方法（吊具鉤）：先將對(duì)應(yīng)鉤爪位置的端圈墊塊拿掉，鉤爪可以壓到端圈上。撤鉤后，再粘乳白膠將墊塊打入；如果線圈靠自重未下到底，也可以先撤鉤，然后操作者用力壓下線圈。8、 各層撐條的圍法見圖示，上下分別在撐條的1/4和3/4高度處剁去一層紙板厚（約1.02.0mm）30mm長(zhǎng)的槽口，用電工收縮帶纏繞一周綁緊。撐條的上下端均應(yīng)與端圈墊塊對(duì)應(yīng)。如果捆扎撐條的電工收縮帶不在單根撐條上纏繞一周，而是直接捆扎，則撐條上必須點(diǎn)膠粘在紙筒上。膠的用量不宜過多。4套線圈圍圍屏9、 紙筒搭接應(yīng)有足夠

26、長(zhǎng)度，各層紙筒搭接區(qū)應(yīng)錯(cuò)開至少一個(gè)撐條的位置。紙筒上有槽口的（出線頭位置），應(yīng)按圖紙給定的位置圍。一個(gè)圓周只有一張紙筒時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)30mm；一個(gè)圓周有兩張或兩張以上紙板拼接時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)50mm。10、 角環(huán)與撐條的交接要考慮線圈干燥出爐后壓縮高度。上部角環(huán)與撐條的搭接要保留裕度，以保證干燥后角環(huán)下移時(shí)不損壞角環(huán)，裕度按右圖要求。11、 各層角環(huán)搭接時(shí)，必須將接縫錯(cuò)開，一般采取1/2位置交錯(cuò)的方式。角環(huán)只允許單張使用，嚴(yán)禁多張重疊使用（包括0.5紙板做成的分瓣角環(huán)）。12、 套線圈較松時(shí)，可以將某層紙筒多加一層或?qū)⒛硨佑拖稉螚l加厚。一般情況下，要求一周的撐條同時(shí)加厚并厚度相同；當(dāng)硬電木筒略顯

27、橢圓時(shí)，可以調(diào)整部分撐條以撐緊。13、 當(dāng)線圈單件符合公差，由于累積公差又套不下去時(shí)，應(yīng)采取扒撐條或改變紙筒厚度等方法調(diào)整。對(duì)于同一層，一般要求去掉的撐條厚度應(yīng)一致。減薄撐條厚度的原則見右欄的規(guī)定。1、 220kV線圈內(nèi)撐條厚度7mm時(shí)，可直接將撐條減薄到7mm；2、 再套不下去時(shí)，可按由外到內(nèi)的順序?qū)⒏鲗訐螚l減薄；3、 110kV產(chǎn)品，撐條可減薄到6mm；60kV及以下的變壓器，每層厚度可減少1mm。5線圈上部出頭整理包絕緣各線圈出頭按圖紙整形，包扎絕緣；絕緣厚度在滿足圖樣的基礎(chǔ)上，不宜過厚。出頭包扎長(zhǎng)度以超出壓板外限（上面或側(cè)面）80mm以上為宜。6裝上部端絕緣角環(huán)壓板等1、 認(rèn)真吸塵；2

28、、 按圖紙裝配角環(huán)、端絕緣；3、 裝壓板。如果壓板開口位置不當(dāng)，槽口太小等，應(yīng)預(yù)以調(diào)整。1、角環(huán)層數(shù)2層時(shí)，各層接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。2、出頭距壓板盡量有一定的純油距（一般在5mm以上）。7清理及覆蓋1、 全面吸塵。2、 用干凈布或紙覆蓋壓板表面，紙圈出頭的開口部位及芯柱與壓板的間隙要塞干凈布條，嚴(yán)禁掉入器身內(nèi)任何異物。為了撤去圍擋的布時(shí)操作方便，不宜使用整塊大布覆蓋，而應(yīng)采取45塊搭接拼湊。3、 鋪拉帶及拉帶絕緣，如果插板高（僅差拉帶厚度），可以先裝上夾件，用壓釘壓緊壓板，帶壓插板，也可以暫不鋪拉帶，插板后，上軛用“C”型夾具臨時(shí)輔助夾緊，入爐干燥，出爐后裝拉帶，然后進(jìn)入引線裝配工序。1、“C”型

29、夾具使用方法：用兩付夾具分別夾在AB與BC的相間。2、引線裝配后器身要重新干燥。8插上鐵軛1、 長(zhǎng)片插起初50mm厚度時(shí)，可以在上軛中心放一根筆直的方木楞（最好是鋁槽），使軛片能夠擺直。插板時(shí)硅鋼片可用“ ”型卡子卡在木楞上。2、 壓板與軛片之間，邊插邊墊，墊板高度應(yīng)適當(dāng)，保證不插沉片，也不插高片；每片應(yīng)墊兩處（五柱鐵芯心柱與邊柱有短片時(shí)，可以在中間墊一處），保證踏實(shí)、可靠。墊板最好采用60mm寬各種厚度（1.020mm）環(huán)氧玻璃布板或酚醛紙板做成.3、 硅鋼片應(yīng)輕拿輕放，彎折曲率半徑不應(yīng)太小。曲率半徑應(yīng)大于200mm。4、 插板過程中，使用兩種“ ”型卡子絞鏈上軛，卡子的用量依實(shí)際情況而定，

30、做到不散片。右圖為兩腿等長(zhǎng)與不等長(zhǎng)兩種” ”型卡子。5、 插板過程中要經(jīng)常整理，使上鐵軛接縫、搭頭滿足表中的規(guī)定。右圖中單縫圖例：雙縫圖例：鐵心直徑單縫雙縫搭頭數(shù)330及以下231340600342620900453920以上5649安裝上夾件及整理鐵芯1、安裝上夾件前，夾件及夾件零件的全部連接螺絲應(yīng)在地面攻絲、套扣，清理干凈。1、“打平鐵”用銅質(zhì)或硬塑料、尼龍質(zhì)，不允許用鋼質(zhì)“打平鐵”；2、組裝側(cè)梁困難時(shí)，可適當(dāng)撤去一部分“ ”型卡子。2、在不撤“ ”型卡子的前提下，組裝上夾件及側(cè)梁；先考慮夾件與芯柱拉板的固定及高、低壓夾件側(cè)梁的連接，在未把緊的狀態(tài)下，撤去“ ”型卡子，用“打平鐵”整理上軛，使各項(xiàng)指標(biāo)滿足上述標(biāo)準(zhǔn)要求。9安裝上夾件及整理鐵芯3、按拆裝