腳手架施工技術(shù)方案

1、蔚藍(lán)雅園（黃金嘉園）3#樓工程腳手架施工方案第一節(jié)腳手架體系的確定一、工程概況XXXX實(shí)業(yè)有限公司蔚藍(lán)雅園（黃金嘉園） 3#樓工程位于XX省西 安市團(tuán)結(jié)南路，建筑面積為 27651ml，該工程為地下一層，地上 32層 全現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層為人防，層高為 4.5米；132 層為標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層層高為 2.9m，標(biāo)高從28.1m96.2m，標(biāo)準(zhǔn)層建 筑面積約1000m，外周總長(zhǎng)約150m建筑物總高96.6m。本工程設(shè)計(jì)使用年限為 50年，建筑耐火等級(jí)為地下一級(jí)， 地上一級(jí)。屋面防水等級(jí)為級(jí)。按建筑抗震設(shè)防分類為丙類建筑，按結(jié)構(gòu)重要性類別分類，安全等級(jí)為二級(jí)。二、腳手架體系的確定本工程因其

2、建筑場(chǎng)地較小，在施工中為滿足施工安全防護(hù)施工的需要，加快施工進(jìn)度、降低造價(jià)、做好文明施工，腳手架搭設(shè)按二部 分進(jìn)行施工。三層以下：采用雙排落地架，沿建筑周邊挑搭。三層以上：采用附著式升降腳手架（GKP-m爬架），局部采用懸挑架。（見(jiàn)附圖）第二節(jié)腳手架施工方案一、附著式升降腳手架（GKP-m爬架）施工方案1、附著式升降腳手架（GKP-m爬架）簡(jiǎn)介附著式升降腳手架（GKP-m爬架）主要由主框架（上、中、下三 節(jié)）、底部水平梁架、附著支座、調(diào)節(jié)頂撐、防墜防傾裝臵、提升設(shè)備 和腳手架體等組成。特點(diǎn)：（1）主框架（軌道）：高度10.8米，適用3.5米以下樓層，層高 > 3.5米時(shí)，再增加一件中節(jié)。

3、（2）附著支座集承重、導(dǎo)向防傾、防墜于一體，操作簡(jiǎn)單方便； 架體下降時(shí)，每安裝一次葫蘆可連續(xù)下降兩層。（3）調(diào)節(jié)頂撐：既能調(diào)節(jié)架體水平高低偏差，又能承重，操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)約勞動(dòng)時(shí)間和大量鋼絲繩。安裝時(shí)，無(wú)須搭設(shè)操作平臺(tái)， 和同類產(chǎn)品相比較，可節(jié)約20天的鋼管、卡扣租賃費(fèi)。既能單跨升降， 也可以多片整體升降。提升設(shè)備采用7.5T環(huán)鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆。2、方案設(shè)計(jì)（1）附著式升降腳手架（GKP-m爬架）基本工作原理：附著式升降腳手架（GKP-m爬架）是通過(guò)附著支承結(jié)構(gòu)附著在工 程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降設(shè)備實(shí)現(xiàn)升降的懸空腳手架，即沿建筑物 外側(cè)，搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附著在建筑物上，腳手架帶有升降

4、機(jī)構(gòu)及升降動(dòng)力設(shè)備，隨著工程進(jìn)度，腳手架沿建筑物升降。(2) 編制依據(jù)依據(jù)以下現(xiàn)行法規(guī)、行業(yè)規(guī)范、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：1) 國(guó)務(wù)院2003 393 號(hào)令？建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例？2) 建建2000230號(hào)文？建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定？3) ?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)？JGJ59 994) ?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范？JGJ130 20015) ?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范？JGJ130-20016) ?建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程？( JGJ80-91)7) ?建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程？8) ?建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范？( JGJ46-2005)9) ?西安三建建設(shè)

5、有限公司文明施工手冊(cè)？；10) 施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。(3) 平面設(shè)計(jì)1) 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，共布臵 34套提升機(jī)構(gòu)，配臵12個(gè)電動(dòng)葫 蘆分4段分別對(duì)架體進(jìn)行升降。2) 提升機(jī)構(gòu)的平面位臵及立面位臵詳見(jiàn)后附圖，施工時(shí)按圖設(shè)臵 預(yù)留孔。3 )架體底部采用標(biāo)準(zhǔn)連接桿搭設(shè)底部桁架，局部用腳手架鋼管搭設(shè)底部桁架，搭設(shè)長(zhǎng)度不超過(guò) 2m。(4) 立面設(shè)計(jì)1) GKP-m爬架從標(biāo)準(zhǔn)三層開(kāi)始安裝搭設(shè)，隨施工進(jìn)度逐層搭設(shè)至標(biāo)準(zhǔn)六層，標(biāo)準(zhǔn)七層爬架開(kāi)始提升。2) 附著支撐結(jié)構(gòu)為：陽(yáng)臺(tái)位臵將支座安裝在連梁上，支座前端用 兩根鋼管與底部陽(yáng)臺(tái)撐實(shí) (見(jiàn)附圖)'剪力墻處采用400mm 700mm 三角形支座，使用工況

6、安裝三個(gè)，升降工況安裝兩個(gè)附著支座。說(shuō)明:1、預(yù)埋件采用DN50mmP管；兩端密封，防止漏漿。2、預(yù)埋件軸線距離要準(zhǔn)確，臨近兩層預(yù)埋管垂直左、右差大于20mm累計(jì)偏差小于50mm3、穿墻螺母擰緊，螺栓外露超出螺母3至5扣；支座 背板與結(jié)構(gòu)貼緊安裝牢固。4、 用于:.:. 一.:700支座留孔、安裝示意圖說(shuō)明:f廠1導(dǎo)軌中心線1、預(yù)埋件采用DN50mmPlC兩端密封，防止漏漿。2、預(yù)埋件軸線距離要準(zhǔn)確，臨近兩層預(yù)埋管垂直左、右差大于20mm累計(jì)偏差小于50mm3、穿墻螺母擰緊，螺栓外露超岀螺母3至5扣；支座 背板與結(jié)構(gòu)貼緊安裝牢固。4、用于-400支座留孔、安裝示意圖3) GKP-m爬架以主框架

7、及 水平梁架為骨架采用扣件鋼管 搭設(shè)，高度14.4米，按規(guī)范搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐從架體底部向 上連續(xù)搭設(shè)，跨度不大于6m水C平夾角45-60，并應(yīng)將把主框架4-4爬架受力, 和底部水平梁架連為整體。二二二二三二二二二三二二二*MlMHlMirmn艮UN圖4-5圖4-6爬架計(jì)算簡(jiǎn)圖爬架彎矩圖4)腳手架懸挑長(zhǎng)度不大于 3m懸挑大于2米的部位以主框架為 中心成對(duì)設(shè)臵對(duì)稱斜拉桿，其水平夾角應(yīng)不小于450。(5) 主要技術(shù)參數(shù)架體高度：14.4米，架體跨度：最大跨度為 6.3米；架體寬度：0.9米，步距1.8米；架體懸挑長(zhǎng)度：最大1.8米，架體懸臂高度：5米；主框架距建筑結(jié)構(gòu)0.4米，腳手架體距結(jié)構(gòu)0.1

8、米；架體升降設(shè)備：7.5t X6 m電動(dòng)葫蘆，架體升降速度 13cm/min ；3、材料與設(shè)備(1) 工程材料計(jì)劃升降機(jī)構(gòu)主要材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1主框架下節(jié)4.2 X 0.9榀34中節(jié)3.6 X 0.9榀34上節(jié)3.6 X 0.9榀342底 部 桁 架橫桿L=1720根54用于1.8跨L=1420根124用于1.5跨L=1120根140用于1.2跨L=820根84用于0.9跨斜桿L=2510根27用于1.8跨L=2320根62用于1.5跨L=2155根70用于1.2跨L=2025根42用于0.9跨立桿三通件124兩通件14四通件10廊道連桿L=820根144用于桁架內(nèi)外連接3

9、附著支撐三角支座L=400件57墻、梁部位三角支座L=700件45飄窗部位4導(dǎo)向架件2045承重頂撐件706穿墻螺栓T36 L=600 mm套1027提升掛環(huán)（塊）套108防墜塊個(gè)349承重銷 30 L=180 m根12045#1 岡1112連接螺栓 16X 40套1900 16X 30套34020X 50套408提升設(shè)備材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1電動(dòng)葫蘆7.5T X 6m10臺(tái)2電控柜20門(mén)（帶遙控）1臺(tái)3電纜線2.5 X 3+1按需其它材料（每棟樓用量）序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1腳手架鋼管6m20002腳手架鋼管3/4m800/20003腳手架鋼管1.2/1.5 m800/800計(jì)劃量

10、以頭際為4直角扣件10000準(zhǔn)5對(duì)接扣件20006旋轉(zhuǎn)扣件16007竹跳板3mX 0.3m2000三層操作層8竹膠板20009密目安全網(wǎng)1.8 X 6m40010大眼網(wǎng)40011擋腳板0.23200操作層防護(hù)12預(yù)埋PVCt50800（2）材料質(zhì)量要求1）鋼管外徑為48mn,壁厚3.5mm,材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)？碳素結(jié)構(gòu)鋼？ GB/T700中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。凡鋼管表面有凹凸、麻點(diǎn)、 裂紋、變形和扭曲等現(xiàn)象一律不準(zhǔn)使用，每根鋼管的兩端口均需平直，嚴(yán)禁有斜口、毛口、卷口等現(xiàn)象。2）扣件：直角扣件、轉(zhuǎn)向扣件、一字型對(duì)接扣件，扣件材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)？鋼管腳手架扣件？GB15831的規(guī)定。凡

11、有變形、裂紋、沙眼等現(xiàn)象，不得使用?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。3）腳手板：采用竹架板，板長(zhǎng) 3000mm寬300mm高50mm凡有蟲(chóng)蛀、散件、松散的竹架板嚴(yán)禁使用，且每塊重量不宜大于50kg。4）密目網(wǎng)：采用墨綠色防火密目網(wǎng)，材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家安監(jiān)標(biāo)準(zhǔn)。5）安全帶：必須具有國(guó)家認(rèn)證資質(zhì)機(jī)關(guān)認(rèn)證且具有合格證書(shū)。（3）材料的驗(yàn)收及管理1）腳手架搭設(shè)用材料必須由質(zhì)量員、安全員和材料員共同進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，其中鋼管、扣件必須經(jīng)過(guò)國(guó)家認(rèn)證的專項(xiàng)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格后方 可使用并必須有檢測(cè)合格報(bào)告，密目網(wǎng)、安全帶、安全帽必須具有合 格證書(shū)和法定機(jī)構(gòu)認(rèn)證合格產(chǎn)品。材料經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入庫(kù)用于工 程。

12、其中搭設(shè)腳手架所使用的鋼管、扣件2）為滿足材料的正常使用要求，材料部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格扣件、密目網(wǎng)等 材料的入庫(kù)管理和發(fā)放制度，并加強(qiáng)扣件的維修、保養(yǎng)工作，避免不 合格品用于工程。4、GKP-ID爬架的安裝：（1）GKP-m爬架的安裝流程圖：搭設(shè)安裝平臺(tái)f組裝主框架下節(jié)、水平桁架f吊裝 f 搭設(shè)腳手架體f接長(zhǎng)主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)f安裝支座、導(dǎo)向架f搭設(shè)腳手架f鋪腳手 板、安全網(wǎng)封閉f檢查驗(yàn)收投入使用（2）架體的安裝與搭設(shè)1）GKP-m爬架安裝: GKP-m爬架搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)臵安全可靠的安裝平臺(tái)（圖一）來(lái)承受安裝時(shí)的豎向荷載，平臺(tái)寬度1.5m,承受荷載大于3KN/m，其水平度應(yīng)在20mn之內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)層底板200150

13、0防護(hù)欄L:-:HB?圖一 主框架下節(jié)與桁架的組裝在地面將主框架擺放就位，按爬架平面布臵圖桁架尺寸安裝連接桁架立桿、橫桿、斜桿，橫桿臵于立桿連接板內(nèi)側(cè)，斜桿在外，螺栓圖由外向內(nèi)穿入， 嚴(yán)格控制其水平度和垂直度；調(diào)整合格后，再將所有 連接螺栓擰緊。（螺栓擰緊后需抹上黃油，以免生銹）。橫桿立桿軌道廊道連桿I主框架斜桿主框架軌道放大丿V底部桁架安裝示意圖I放大 桁架的安裝方法一：用塔吊將安裝好的導(dǎo)軌、桁架吊裝到平臺(tái)，按設(shè)計(jì)尺寸 擺放就位，控制好導(dǎo)軌與結(jié)構(gòu)之間的距離（支座長(zhǎng)度+2公分）；將爬架與平臺(tái)連接固定。方法二：標(biāo)準(zhǔn)層合模前，按留孔圖預(yù)留支座安裝孔；拆除模板后， 按要求立即安裝支座、導(dǎo)向架，擰緊穿

14、墻螺栓、連接螺栓；將組裝好的 主框架下節(jié)與桁架用塔吊吊起，按照爬架平面布臵圖設(shè)計(jì)的位臵將導(dǎo)軌 由導(dǎo)向架中間穿如；安裝承重調(diào)節(jié)頂撐，調(diào)整桁架水平度；主框架底部 安裝一根腳手鋼管，用扣件扣牢調(diào)整主框架垂直度后與結(jié)構(gòu)撐實(shí)（見(jiàn)圖 二）。墻或梁導(dǎo)向架支座圖二 主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接：用塔吊將主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，和主框架 下節(jié)接點(diǎn)對(duì)正、裝入螺栓、調(diào)整鉛垂度、擰緊螺栓；以后隨施工進(jìn)度 逐步安裝。 支座和調(diào)節(jié)頂撐的安裝：根據(jù)平面布臵圖及立面留孔圖用穿墻 螺栓安裝支座，擰緊螺母；安裝調(diào)節(jié)頂撐并將主框架頂緊。 以后根據(jù)施工進(jìn)度逐層安裝附著支座（3個(gè)），連接主框架（3節(jié)），搭設(shè)腳手架體。5、特殊位臵設(shè)臵（1）爬架與施工電

15、梯平臺(tái)口接口的處理爬架在施工電梯處應(yīng)按下圖要求搭設(shè)，升降腳手架架體與施工電梯井架間距在250mm左右，架體端部每步架應(yīng)按 600mm 1100mn高度搭設(shè)二道防護(hù)欄桿，每步架都安裝踢腳板，并用密目安全網(wǎng)全封閉安全網(wǎng)欄桿踢腳板升降腳手架施工電梯（2）爬架與塔吊平臺(tái)口接口的處理由于本工程塔吊安裝位臵在西側(cè) 3-J3-N處，根據(jù)腳手架方案本 處采用懸挑架，所以爬架方案中不再考慮爬架與塔吊的處理。（3）卸料平臺(tái)的搭設(shè)搭設(shè)卸料平臺(tái)，料臺(tái)必須與升降腳手架完全脫離。以定型料臺(tái)安 裝在架體下一步架處（底部桁架處）。1）在每層建筑結(jié)構(gòu)板上預(yù)埋安裝固定環(huán)和預(yù)留卸荷斜拉鋼絲繩穿過(guò)孔洞或吊環(huán)。2）在安裝定型料臺(tái)位臵處

16、留出料臺(tái)安裝孔洞。如桁架斜桿。3）用塔吊將定型料臺(tái)吊到安裝位臵處，穿入安裝固定環(huán)內(nèi)，里外 均用斜拉鋼絲繩拉到預(yù)留孔處或吊環(huán)處并張緊。4 ）升降架升降前用塔吊將料臺(tái)吊至地面，升降架升降后再用塔吊 吊到安裝位臵重新安裝卸荷。方案二:鋼搭設(shè)示6、附著式升降腳手架的電氣安裝附著式升降腳手架采用電動(dòng)葫蘆作為動(dòng)力設(shè)備來(lái)升降架體，因此 所有電氣的安裝必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范。（1）本工程采用TN-S系統(tǒng)，因此爬架施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符 合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ4?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范？的規(guī)定。（2）施工用電實(shí)行三級(jí)配電，即設(shè)臵總配電箱，分配電箱，開(kāi)關(guān) 箱配電；兩級(jí)保護(hù)，即在總配電箱和開(kāi)關(guān)箱中各設(shè)漏電保護(hù)

17、器。開(kāi)關(guān) 箱要做到“一箱，一機(jī)、一閘、一漏”，有門(mén)有鎖和防雨、防塵。（3）電箱安臵要適當(dāng)，周圍不得有雜物。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的額定電流動(dòng)作電流不應(yīng)大于 30mA額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于 0.1S， 潮濕、腐蝕環(huán)境下額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA（4）現(xiàn)場(chǎng)施工電纜線路不得拖地， 不得直接架空纏繞穿越爬架敷 設(shè)。電線接頭處用絕緣膠帶包好。配電箱內(nèi)電器、規(guī)格參數(shù)與設(shè)備容量相匹配，按規(guī)定位臵緊固在電器安裝板上，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替 熔絲。（5） 升降腳手架主要由鋼管等金屬構(gòu)件搭設(shè)而成，這些均為良導(dǎo) 電體，所以在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)升降腳手架。升降架外側(cè) 邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全

18、操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不小于？建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)？中的規(guī)定：外電線路電壓（KV1以下11035 110154220330500最小安全操 作距離（M4681015當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)條件達(dá)不到規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取安全防護(hù)措 施，增設(shè)屏障或防護(hù)架等，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。（6 ）在架體的第三步架布上電纜線，長(zhǎng)度與現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)，每根線的端頭留長(zhǎng)5米，為提升距離。每根電纜線與電控柜連接端頭處安一個(gè) 三相四芯16A插頭，另一端安一個(gè)三相四芯16A插座；電纜線每隔一米用塑料帶與架體的縱向水平桿綁扎牢固。（7）控制柜裝有漏電保護(hù)器和電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)功能，每個(gè)開(kāi)關(guān)箱 安裝漏電保護(hù)器、按鍵開(kāi)關(guān)。定期檢查線路和

19、電閘箱內(nèi)漏電保護(hù)器， 一旦發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)維修更換。7、調(diào)試驗(yàn)收（1）架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)自行對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與檢驗(yàn)，調(diào)試 與檢驗(yàn)情況應(yīng)作詳細(xì)的書(shū)面記錄：1） 架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，其搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到 要求；2）對(duì)所有螺絲連接處進(jìn)行全數(shù)檢查， 嚴(yán)禁少裝附著固定連接螺栓；3）進(jìn)行架體提升試驗(yàn)，檢查升降動(dòng)力設(shè)備是否正常運(yùn)行；4）對(duì)防墜裝臵制動(dòng)的靈敏性、可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)；5）對(duì)架體整個(gè)防護(hù)情況進(jìn)行檢查。（2）架體調(diào)試驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行升降。（3）調(diào)試驗(yàn)收人員由現(xiàn)場(chǎng)工程師、安全員、爬架操作工組成。8 般規(guī)定及要求：（1）每一次升降、拆除前均應(yīng)根據(jù)施工方案要求組織技術(shù)人員 與操作人員進(jìn)行技術(shù)

20、、安全交底。（2）大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時(shí)禁止爬架作業(yè)，遇 五級(jí)以上（包括五級(jí)）大風(fēng)時(shí)還應(yīng)事先對(duì)爬架采取必要的加固措施或 其他應(yīng)急措施（用鋼管將架體同結(jié)構(gòu)拉接），并撤離架體上的所有施工 活荷載。（3）爬架在安裝、升降、拆除過(guò)程中，在操作區(qū)域及可能墜落 范圍均應(yīng)設(shè)臵安全警戒。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的通訊工具，以加強(qiáng)通訊聯(lián)系。（5）在爬架使用全過(guò)程中，各工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持證 上崗。（6）升降設(shè)備、控制柜、專用配電箱、防墜裝臵等應(yīng)有防雨、 防塵等措施。（7）控制柜應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作，并應(yīng)有安全防護(hù)措施，禁止閑雜人員動(dòng)用。電動(dòng)葫蘆要編號(hào)，并與控制柜的插座編號(hào)相對(duì)連接。（8）電動(dòng)葫蘆的表

21、面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，鏈條與起重輪接觸部位要定期加機(jī)油以免生銹（一般為每星期加一次）；搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，以免碰壞影響正常使用。9、爬架的升降（1）施工流程圖1）提升施工流程：拆除附著支座 1-安裝到最上一層安裝調(diào)整 升降裝臵-安裝防墜塊-拆除障礙物-提升架體-安裝承重頂撐-恢 復(fù)架體防護(hù)重復(fù)下一次提升程序。2） 下降施工流程：安裝底部防傾滑墻輪-拆除附著支座3-安裝 調(diào)整升降裝臵-安裝防墜器-拆除障礙物-下降架體-安裝承重頂撐電動(dòng)葫蘆松鉤，把附著支座 3安裝到最下一層安裝承重頂撐恢復(fù)架體防護(hù)f重復(fù)下一次提升程序。（2）升降前的準(zhǔn)備1）由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)爬架提升的操作人員進(jìn)行安全

22、技術(shù)交底， 明確分工，責(zé)任落實(shí)到位，并記錄和簽字。2）按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物， 安裝升降裝臵，接通電源，預(yù)緊電動(dòng)葫蘆，準(zhǔn)備操作工具，專用扳手、 撬棍等。（3）升降作業(yè)1）升降前的檢查： .附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計(jì)要求C2o； .所有螺紋連接處螺栓已擰緊； 施工活荷載已撤離完畢； .所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除； 升降系統(tǒng)運(yùn)行正常； .所有相關(guān)人員已到位，無(wú)關(guān)人員已全部撤離； .所有防墜裝臵功能正常； 所有安全措施已落實(shí)；2）架體操作的人員組織：以分片整體提升分別作為一個(gè)作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負(fù)其責(zé)。下設(shè)組長(zhǎng)1名，負(fù)責(zé)

23、全面指揮；控制箱操作人員1名，負(fù)責(zé)動(dòng)力裝臵管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部 責(zé)任；機(jī)位及架體看守人員6名，負(fù)責(zé)整個(gè)架體升降及安全防護(hù)工作， 機(jī)械工1名負(fù)責(zé)提升設(shè)備的日常維護(hù)。 在一個(gè)工程中，根據(jù)工期要求， 可組織幾個(gè)作業(yè)組各自同時(shí)升降。（4）提升操作步驟：1）拆去底部附著支座并安裝到最上層結(jié)構(gòu)上。2）將吊環(huán)安裝在中間支座上，把電動(dòng)葫蘆上吊鉤掛在吊 環(huán)上，下吊鉤掛上提升塊并安于主框架底部預(yù)緊。3）把防墜塊安裝到最上支座上。4）拆除架體與結(jié)構(gòu)的連接物及障礙物，撤掉架體上的活 荷載。5）抽出承重鎖銷、卸下承重調(diào)節(jié)頂撐。啟動(dòng)電控裝臵， 提升架體到上一層。6） 在下部和中間附著支座上安裝承重銷桿、調(diào)節(jié)頂撐并

24、頂緊堅(jiān)向 主框架承重桿。7）恢復(fù)拆除的腳手板、安全網(wǎng)及臨時(shí)連接桿。8）把電動(dòng)葫蘆移到另一片架體進(jìn)行升降。（5）下降操作步驟:1）在架體底部安裝防內(nèi)傾滑墻輪。2）拆去上部附著支座1,將吊環(huán)安裝在下部支座 2上，把電動(dòng)胡 蘆上吊鉤掛在吊環(huán)上，下吊鉤掛上提升塊并安于主框架底部預(yù)緊。3）把防墜塊安裝到附著支座 3上。4）拆除架體與結(jié)構(gòu)的連接物及障礙物，撤掉架體上的活荷載。5）抽出承重鎖銷、卸下承重調(diào)節(jié)頂撐。啟動(dòng)電控箱，下降架體到 下一層。6）在附著支座1上安裝承重銷桿、調(diào)節(jié)頂撐并頂緊堅(jiān)向主框架承 重桿。7） 松開(kāi)電動(dòng)葫蘆吊鉤并移出提升塊，把附著支座3安裝到最下層 結(jié)構(gòu)上。8）在下部附著支座安裝承重銷桿

25、、調(diào)節(jié)頂撐頂緊堅(jiān)向主框架承重 桿。9）恢復(fù)拆除的腳手板、安全網(wǎng)及臨時(shí)連接桿。10）把電動(dòng)葫蘆移到另一片架體進(jìn)行升降。（6）升降過(guò)程中的注意事項(xiàng)：1）升降過(guò)程中若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進(jìn)行檢查，徹 底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細(xì) 的書(shū)面記錄。2）整體升降過(guò)程中由于升降動(dòng)力不同步引起超載或失載過(guò)度時(shí)， 應(yīng)通過(guò)點(diǎn)控予以調(diào)整。3）升降到位后，爬架必須及時(shí)予以固定。在沒(méi)有完成固定工作且 未辦妥交付使用前，操作人員不得交班或下班。（7）爬架升降后的檢查驗(yàn)收：1）檢查拆裝后的螺栓螺母是否擰緊， 是否有漏掉的螺栓沒(méi)有裝上； 架體上拆除的臨時(shí)腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī)定搭

26、接的，檢查腳 手桿、安全網(wǎng)是否按規(guī)定圍護(hù)好。2）架體提升下降后，要由爬架施工負(fù)責(zé)人組織對(duì)架體各部位進(jìn)行 認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，每個(gè)提升點(diǎn)都要有檢查記錄，存在問(wèn)題必須立即整 改。檢查合格達(dá)到使用要求后由施工負(fù)責(zé)人寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，方可投入 下一步使用。（8）注意事頂在每次升架前，必須將升降架架體和建筑物主體的連接鋼筋斷 開(kāi)，臵于一邊，然后再進(jìn)行提升。提升到位后，再用連接圓鋼筋把架 體和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋焊接起來(lái)。所有連接均應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大 于接地線直徑的6倍，不得馬虎。在施工期間如遇有雷雨，升降架上的所有人員應(yīng)立即離開(kāi)。10、爬架的使用（1）爬架使用注意事項(xiàng)：1）應(yīng)嚴(yán)格將施工活荷載控制在規(guī)定范圍內(nèi)，使用

27、工況下3 2KN M2或2 3KN.M2 ；升降工況下0.5KNM2，且不允許使用動(dòng)荷載。不得使用體積較小而重量過(guò)重的集中荷載。2）禁止下列違章作業(yè)：任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構(gòu)件 時(shí)碰撞或扯動(dòng)腳手架；在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩，在腳手架上安裝卸料 平臺(tái)；在腳手架上推車；利用腳手架吊重物。3）工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)保證梁、柱、剪力墻等的模板及支撐與架 體內(nèi)排立桿之間有不小于 200mm的間隙，以免影響爬架升降，在支模 過(guò)程中，不得將爬架作為支撐架。（2）使用中的日常維護(hù)1）施工期間，每次澆注完砼后，必須將導(dǎo)向架滑輪表面的雜物及 時(shí)清除，以便導(dǎo)軌自由上下。2）施工期間，定期對(duì)架體及爬架連接螺栓進(jìn)

28、行檢查，如發(fā)現(xiàn)連接 螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。3）每次提升，使用前都必須對(duì)穿墻螺栓進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂 紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象，必須予以更換。4）每次升降后對(duì)升降時(shí)臨時(shí)拆除的腳手桿、腳手板、安全網(wǎng)進(jìn)行 恢復(fù)。對(duì)使用損壞的腳手板、安全網(wǎng)進(jìn)行更換。對(duì)腳手板、安全網(wǎng)封 閉不嚴(yán)處重新進(jìn)行圭寸閉。5）對(duì)上料平臺(tái)承重鋼絲繩固定好才能交付使用。架體及上料平臺(tái)上不能長(zhǎng)時(shí)間堆放鋼筋、模板、面磚、砂漿等建筑材料。6）每施工四層對(duì)架體上的建筑垃圾進(jìn)行清理。7）每一個(gè)月對(duì)調(diào)節(jié)斜拉桿、穿墻螺栓、調(diào)節(jié)頂撐、電動(dòng)提升機(jī)進(jìn) 行打油保養(yǎng)。11、爬架的拆除（1）為確保拆架安全，升降腳手架的拆除必須按以下步驟進(jìn)行。1）拆架前

29、的準(zhǔn)備工作2）拆除前現(xiàn)場(chǎng)升降架施工技術(shù)人員必須對(duì)拆架的操作工人進(jìn)行詳 細(xì)的安全技術(shù)交底。3） 拆除前必須準(zhǔn)備好必須的安全防護(hù)用具（安全帽、安全帶、手 套等）和工具（扳手、工具包等）及通訊工具。4）拆除前必須清除架體內(nèi)的所有建筑垃圾，盡量減少拆架時(shí)建筑 垃圾墜落傷人的可能性。5）拆除前必須在擬拆架區(qū)域的下方設(shè)臵安全警戒區(qū)域，未設(shè)臵專 人巡視，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi)。（2）升降腳手架的拆除1）升降腳手架到頂后，按正常升降程序?qū)⒓茏庸潭ê茫兄仨敁伟惭b到位，底部架體安裝卸荷桿。2）按升降腳手架組裝的逆程序， 從分組處開(kāi)始拆除升降腳手架的鋼管架體，拆除順序?yàn)椋杭荏w頂部幾步架外層防護(hù)安全網(wǎng)一-拆除幾

30、步架外側(cè)剪刀撐桿 '拆除頂步架內(nèi)踢腳板、腳手板 .拆 除欄桿、小橫桿、大橫桿拆除可拆的立桿、主框架、附著支撐，然后分類吊到地面并堆放整齊或及時(shí)運(yùn)離。注意小件吊離時(shí)必須用桶裝或袋裝后再吊離。重復(fù)上述步驟，逐步往下拆除架體。3）拆除到一個(gè)主框架下節(jié)及一個(gè)附著支座時(shí)，將該鐵絲將支座、穿墻螺栓和螺母與導(dǎo)軌用鐵絲綁牢，使支座固定在導(dǎo)軌主框架的該處 不再移動(dòng)，。用塔吊鉤掛好兩個(gè)導(dǎo)軌主框架中部橫桿吊緊，拆除兩個(gè)主框架雙側(cè)桁架連接螺栓，由建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)拆除穿墻螺栓的螺母并往外頂出，然后吊至地面平放解體。4）升降腳手架拆除到只有導(dǎo)軌主框架和下部二個(gè)附墻固定導(dǎo)向座 時(shí)，用塔吊。5）升降腳手架拆除時(shí)，所拆除的升

31、降腳手架架料必須邊拆除邊吊 離，嚴(yán)禁集中堆放在架體上。6）升降腳手架拆除時(shí)，整個(gè)架子上不應(yīng)站有與拆架無(wú)關(guān)的其他任 何人員。7）整個(gè)拆除過(guò)程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守普通鋼管腳手架的有關(guān) 安全規(guī)定，系好安全帶，戴好安全帽，穿好防滑鞋，所拆構(gòu)件、桿件 嚴(yán)禁拋扔。架子拆除后應(yīng)及時(shí)將設(shè)備、構(gòu)配件及架子材料運(yùn)走或分類 堆放整齊。架子拆除中，應(yīng)注意配合外裝修作業(yè)，及時(shí)將螺栓預(yù)留孔 處的裝修完成。（3）升降架拆除注意事項(xiàng)：1）整個(gè)拆除過(guò)程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全第一，預(yù)防為主” 的方針和普通鋼管腳手架的有關(guān)安全規(guī)定， 穿好防滑鞋，系好安全帶， 所有架料嚴(yán)禁拋扔。2） 架子拆除后所有架料嚴(yán)禁集中堆放在架子上，

32、必須及時(shí)將設(shè)備、 構(gòu)配件及架子材料吊離，及時(shí)運(yùn)走或分類堆放整齊。3）架子拆除中，應(yīng)注意配合外裝修作業(yè)，及時(shí)將螺栓預(yù)留孔處的修完成。二、附著式升降式腳手架計(jì)算書(shū)1、主要設(shè)計(jì)參數(shù)：架體高度14.4米，跨度7.2米，寬度0.9米，架體立桿間距1.5 米，步距1.8米，小橫桿間距1.5米。爬架計(jì)算書(shū)計(jì)算參數(shù)：架體高度14.40米，跨度7.5米，14.4 X 7.5=108 m2< 110 其它采用原設(shè)計(jì) 數(shù)值不變。（1）荷載1）恒載標(biāo)準(zhǔn)值GK主框架及架體所采用的材料規(guī)格及截面特征參數(shù)為：匚6.3© 48X 3.22A=8.4cm2A=4.89cmI x=51cmI=12.19cm4Iy

33、=11.9cm4i=1.58cmi x=2.45cmW=5.08cnni y=1.18cm乙=1.36cm 采用© 48X 3.2鋼管的構(gòu)件的長(zhǎng)度:立桿：L=13X 3X2=78m;大橫桿：L=2X 7X 8.5=119 m（每根長(zhǎng)度按8.5m計(jì)算）；小橫桿：L=9X7X 1.2=76m （每根長(zhǎng)度按1.2m計(jì)算）；J8）2縱向支撐（剪刀撐）：L=413+413=61m（按單片剪刀撐計(jì)算）架體結(jié)構(gòu)邊柱的綴條：橫綴條 7根，斜綴條6根，共兩片。.0.92 （13）27 0.9L=2X （6 X，6）=41m水平支撐（水平剪刀撐）：L=2X （1.8+4 X 1.82 42 ）=39m架

34、體內(nèi)的水平斜桿：L=3X 4X 0.92 22 =27m護(hù)攔：L=2X 9X 3=54m采用:：M8 3.2管的構(gòu)件的總長(zhǎng)度為："L =78+119+76+61+41+39+27+54=495m所用鋼管的總重量為：G： =495X 3.89=1926kg采用 匚6.3的架體構(gòu)件為架體結(jié)構(gòu)的邊柱。長(zhǎng)13m共四根。所用槽鋼匚6.3的總重量為：G匸=4 X 13X 6.6=345kg采用48鋼管的架體構(gòu)件為架體結(jié)構(gòu)的邊柱，長(zhǎng)13m共2根。所用48鋼管的總重量為：Go =2 X 13X 3.84=99.84kg則架體結(jié)構(gòu)的自重為（對(duì)架體邊柱考慮10°。的構(gòu)造系數(shù)）：G=G ：+（G

35、 匸 + Go）X 1.1= 1926+1.1 X （345+99.84 ） =2510kg 腳手板自重：板寬0.9m，長(zhǎng)8m,厚4cm,按原計(jì)算考慮有四步腳手板，腳手板為800kg/m3的木材。根據(jù)荷載規(guī)范木腳手板自重取 0.35KN/ m2。 安全網(wǎng)：仍用原計(jì)算的數(shù)據(jù)但按面積比增大。80安全網(wǎng)的重量為： Gn = 6 11 x 8X 13=130kg 固定支架及支座：仍用原計(jì)算的數(shù)據(jù)但由于長(zhǎng)度增加而相應(yīng)增大。固定支架及支座的重量為：固定支架重量減去1000kg1000Gc = 7T x 1.8- 1000=130kg永久荷載總表:序號(hào)構(gòu)件重量備注1架體結(jié)構(gòu)G2510kg2腳手板G930kg

36、3安全網(wǎng)G130kg4支座GC130kg總計(jì)3700kg2）施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK根據(jù)荷載規(guī)范：施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值類別標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）備注裝修腳手架2結(jié)構(gòu)交手架3按照？建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定？第二章第九條：結(jié)構(gòu)施工按二層同時(shí)作業(yè)計(jì)算，使用狀況時(shí)按每層3KN/m2計(jì)算，升降及墜落狀況時(shí)按每層 0.5KN/m2計(jì)算；裝修施工按三層同時(shí)作業(yè)計(jì)算，使用狀況時(shí)按每層2KN/m2計(jì)算，升降及墜落狀況時(shí)按每層 0.5KN/ m2計(jì)算。 .結(jié)構(gòu)施工：使用狀態(tài)：3X 0.8 X 8X 2=38.4KN升降、墜落狀態(tài)：0.5 X 0.8 X 8X 2=6.4KN .裝修施工：使用狀態(tài)：2X 0.8

37、 X 8X 3=38.4KN升降、墜落狀態(tài)：0.5 X 0.8 X 8X 3=9.6KN施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q取：38.4KN .風(fēng)荷載根據(jù)？建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范？（ GBJ9-87）:zWk風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按B類地區(qū)高100米的高層建筑上式中：k 風(fēng)壓折減系數(shù)，在取當(dāng)?shù)鼗撅L(fēng)壓值時(shí)，取0.7 ;施工考慮，取2.1 ；風(fēng)荷載體型系數(shù)，其計(jì)算如下：背靠建筑物狀況全封閉取1.0，敞開(kāi)、開(kāi)洞13為腳手架封閉情況確定的擋風(fēng)系數(shù)腳手架擋風(fēng)面積 腳手架迎風(fēng)面積4zW O 標(biāo)準(zhǔn)基本風(fēng)壓，按照大連地區(qū)取0.65 m2，升降及墜落工況取°.25K%2風(fēng)荷載W為：Wk = k J s J z w o = 1.

38、0 0.32 2.1 0.65 =0.31KN/m2考慮架體外側(cè)有安全網(wǎng)，增加擋風(fēng)系數(shù)，所以將風(fēng)荷載 W增加10%.Wk =1.1 0.31 =0.35KN/m2(2)荷載分項(xiàng)系數(shù)靜何載：G =1.2活何載：Q =1.4結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)：r0 = 0.9可變荷載組合系數(shù)：二 0.85荷載變化系數(shù)：r1 =1.3(使用工況)荷載變化系數(shù)：r2 二 2.0(升降及墜落工況)2、架體結(jié)構(gòu)的構(gòu)件計(jì)算：本節(jié)所計(jì)算的架體的構(gòu)件主要包括腳手板、腳手架鋼管強(qiáng)度的計(jì)(1) 腳手板強(qiáng)度計(jì)算:腳手板取自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.352板上的活荷載為2q =0.35 父1.2 +2 漢1.4 =3.22 K%按跨度為1.5米的三跨

39、連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，并考慮最不利的活荷載 位臵，M =0.1 q l2 =0.1 3.22 1.5=0.72KN m1）強(qiáng)度計(jì)算:12122W b h900 40= 240000 mm6 662 ： fw =11m廠=M=°.7210,NW 240000m.腳手板的強(qiáng)度滿足要求。2）撓度計(jì)算:=0.99 <V計(jì)算公式：l 100 E I lE = 9000 N式中:2m13134I bh900 40 =4800000 mm12 12qn = q 乂 0.9 = 3.22 X 0.9 = 2.9 %v 0.99 2.9 103 1.53 106100 9 103 48 105丄v 一

40、丄445 ILl 150腳手板的撓度滿足要求。（2）大橫桿計(jì)算:大橫桿按跨度為1.5米，跨中承受一個(gè)集中力為P的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，并考慮連續(xù)梁活荷載的最不利位臵。p =丄 3.22 1.5 =2.42KN2計(jì)算值）1pn=2 29 15=2J8KN標(biāo)準(zhǔn)值）1）強(qiáng)度計(jì)算:M"W式中:M =0.213pl = 0.213 2.42 1.5 =0.773KN mW = 5.08cm3= 152.22 mM0.773 1063-W5.08 10-大橫桿強(qiáng)度滿足要求。2) 撓度計(jì)算；丫=1.615回 -l100EI_l式中：pn =1.59 KN l =1.5mE=206 103Nmm2I

41、= 12.19cm4v 1.615 2.18 103 1.52 106 _ 1 v _ 1l 100 206 103 12.19 104 - 317 |IJ -150大橫桿的撓度滿足要求。(3) 立桿強(qiáng)度計(jì)算:材料特征：采用© 48X 3.5鋼管材料長(zhǎng)細(xì)比：1800i 15.8= 113.9 : 150立桿符合安全要求。3、架體結(jié)構(gòu)的主框架計(jì)算(1)荷載計(jì)算恒載標(biāo)準(zhǔn)值 G : 37.53KN施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK結(jié)構(gòu)施工：使用狀態(tài)：3X 0.8 X 8X 2=38.4KN升降、墜落狀態(tài) ：0.5 X 0.8 X 8X 2=6.4KN使用狀態(tài) :2X 0.8 X 8X 3=38.4KN升

42、降、墜落狀態(tài) ：0.5 X 0.8 X 8X 3=9.6KN施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q?。?8.4KN在使用工況下單榀主框架的計(jì)算荷載為：(37.53 1.2 38.4 1.4)1.3 =128.44KN在提升、墜落工況下單榀主框架的計(jì)算荷載為:(37.53 1.29.6 1.4) 2=116.96KN在使用工況狀態(tài)下風(fēng)荷載為：0.358= 2.8 K%2在升降及墜落工況狀態(tài)下風(fēng)荷載為：0.25«%2(2)受力分析計(jì)算邊柱的幾何尺寸：1 2X48鋼管2【6.3主框架承受的荷載作用在截面型心處，若將受力點(diǎn)移至槽鋼側(cè)，則等效附加彎矩為:128.44 0.313 =40.2KN m1）使用狀態(tài)1，

43、拆下C支座，風(fēng)力向墻、受力簡(jiǎn)圖如圖4-1、主框架受力如圖4-2，主框架彎矩圖如圖4-3。=架框主架爬 AmB |KCs圖4-1爬架受力簡(jiǎn)圖圖4-2圖4-3爬架計(jì)算簡(jiǎn)圖爬架彎矩圖、計(jì)算:' X = 0 HB =128.44KN'、Mb =0Na2 22.8 (8.52 -4.52)/2 -40.23二-1.27KNMA =02 22.8 (7.5 -5.5 )/240.23= 37.67KN主框架受彎矩方程組為:1 2M x = qx21 2 *Mx= qx + N A 乂(x4.5) M21 2Mx= qx + N A m (x4.5) + N B (x 7.5) + M20

44、_ x _ 4.54.5 _ x _ 7.57.5 x 乞 13主框架的彎矩圖如圖4-32）使用狀態(tài)2，拆下C支座，風(fēng)力背墻.受力簡(jiǎn)圖如圖4-4、主框架受力如圖4-5，主框架彎矩圖如 4-6。圖4-5爬架計(jì)算簡(jiǎn)圖Na40.2 + 2.8 (7.52-5.52 )/23= 25.533KN+.VIiI N.U!t='i圖4-6爬架彎矩圖'、Ma =0Nb2.8(8.52 - 4.52)/ 2 - 40.23=10 .87KN主框架受彎矩方程組為:MxMxMx1 2qx21 2qx -NA (x -4.5) - M21 2qx -NA (x -4.5) NB (x -7.5) M2

45、4.5 _ x _ 7.57.5乞x乞13主框架的彎矩圖如圖4-63）因升降及墜落狀態(tài)的計(jì)算荷載小于使用狀態(tài)荷載，所以不用驗(yàn) 算。(4) 主框架整體穩(wěn)定驗(yàn)算：1)在使用工況下主框架穩(wěn)定驗(yàn)算.主框架整體結(jié)構(gòu)驗(yàn)算M = 40.2KN -m,N =128.44KN2 2 2A = 16.8cm , A2 = 8.96cm ,A = 25.76cm ai = 31.3cm, a2 = 58.7cm?。篒* = 47481, ix =42.93IXW1XX 1215818.9 3.1W2X Z 69765.13主框架計(jì)算長(zhǎng)細(xì)比:1280 34.533.4綴條面積：4.89cm22 5 27篇曲，查表得:

46、=0.913233.14206 10216937= 3217975'mM(1-Ne)W1x1284400.913 257661x40.2x10+128440(10.913) 21580003217975-73.21 N 2 :mm=205 N 2mm主框架整體結(jié)構(gòu)安全。.主框架單肢驗(yàn)算：M =40.2KN m5N =128.44 KN128.44 0.58740.2= 128.44 KN0.90.9N2 = N - 2 =128.44-105 = 23.44KNhx =900肢 1： JoyT80090024.5180040.4查表；：min - 0.8781284400.878 16

47、80-87.08N 2mm:f =205n 2 mm肢1安全。肢2:受拉23440896肢2安全。4、底部絎架的計(jì)算（1）各桿件內(nèi)力計(jì)算腳手桿自重 Gk=g1kH=0.1248X 13=1.622KN腳手板自重 G2k=0.35 X 1.5 X 0.45=0.236KN恒載 G=Gk+Gk=1.622+0.236=1.858KN活載 Q=3X 1.5 X 0.45 X 2=4.05KN桁 架上 弦節(jié)點(diǎn) 作用力 F=1.2Gk+1.4Qk= 1.2 X 1.858+1.44.05=7.9KN各桿件內(nèi)力(見(jiàn)附圖)F=7. 9KNF-7. 9K?JF=7.9KNF=7.9KNF-7. 9KNF=7.

48、9KN-13.257KN pl -13. 257KN 41 -19. RR5K 61 -lA. R8RKN . -13.257Khl iO ,RA =23. 7KNR B =23. 7KN1刊0.15001500.1500.1500f7500底部桁架受力分析及內(nèi)力圖N8-9=15.8KN除壓桿NA-1、NB-10外，其余桿件均采用48X 3.5鋼管制作1 )拉桿 Nl-3,N9-10入=lo/i=234/1.58=148<3OO(T =N/A=20625/489=42N/mm<f=205N/mm(2) 壓桿 N4-6 ,N 6-8入=l 0/i=150/1.58=95<150

49、,巾=0.626(T =N/巾 A=19885/(0.626 X 489)=65 N/mm2vf=205N/mm(3) 壓矸 Nt-9入=l o/i=180/1.58=114,巾=0.489(T =N/巾 A=15800/(0.489 X 489)=66 N/mm2vf=205N/mni故滿足要求5、正常使用狀態(tài)下支座計(jì)算支座計(jì)算說(shuō)明:爬架支座計(jì)算中，荷載取值均為最不利位臵可能出現(xiàn)的最大值。以次驗(yàn)算支座剛度及穩(wěn)定性。(1) 支座簡(jiǎn)圖及受力分析圖受力分析如圖五-1、2所示。64.22KNA18.84KNBI 仇二 I圖五-1支座簡(jiǎn)圖2根6.3槽鋼圖五-1支座簡(jiǎn)圖(2) 強(qiáng)度計(jì)算支座連接桿采用iX

50、 =9425621056-23.76 mm考慮AC桿最不利狀態(tài)（拉桿）：'、 C =0 :計(jì)算長(zhǎng)度：Lx= 500mmL 50016.73 :V =150ix 29.88查表得：；：min =0.9926.3槽鋼YYX6.3槽鋼截面特性：2A= 16.89cm4I x = 102.5cmW= 32.53cm34Ix= 1/12 X( 60 X 80 - 52X 72 )= 942592mm=29.88mmI Y= 1/12 X( 80 X 603- 72 X 523)= 596352mrm60 X 80 X 4方鋼截面特性：2A= 60 X 80- 52X 72= 1056mm78.3

51、25 1030.992 1056二 74.77N/mm22:0.95f 二 204N / mm安全!考慮BC桿最不利狀態(tài)（壓桿）：二亠6728 1000 =63.71N/mm2 295 f = 204N/mm2A 1056安全！AB桿最不利狀態(tài)（壓桿）：丁 二 = 47.58 1000 =45.06 N/mm2 : 0.95f =204N/mm2 A 1056該型支座能滿足安全使用要求。6、砼墻、梁、樓板受沖切承載力計(jì)算在墻板砼強(qiáng)度達(dá)到 C15等級(jí)時(shí)，允許爬架爬升，驗(yàn)算此時(shí)的墻、梁、板強(qiáng)度按下列公式計(jì)算：f -0.6ftUmh°式中：f局部荷載設(shè)計(jì)值 ft砼軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值Um距局部荷載作用面積周邊H/2處的周長(zhǎng)截面有效高度墻暫按200計(jì)算，h0=190mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為C15時(shí)，砼抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì) 值為ft