品質(zhì)月報(bào)格式課件

1、1 1供應(yīng)商來料統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商來料統(tǒng)計(jì)2 2外協(xié)廠商來料外協(xié)廠商來料質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)3 3生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)4 4成品車間成品車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)5 5客戶驗(yàn)貨質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)客戶驗(yàn)貨質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)6 6客戶投訴質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)客戶投訴質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)7 7異常分析統(tǒng)計(jì)異常分析統(tǒng)計(jì)目錄1供應(yīng)商來料統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商來料統(tǒng)計(jì)目標(biāo)值為目標(biāo)值為93%當(dāng)月來料狀況總覽年度批次合格率走勢(shì)2月份供應(yīng)商來料狀況一覽表來料總數(shù)來料總數(shù)不良總數(shù)不良總數(shù)不良率不良率進(jìn)料總款數(shù)進(jìn)料總款數(shù)合格總款數(shù)合格總款數(shù)批合格率批合格率132979038545.52.90%104099795.87%小結(jié)：當(dāng)月進(jìn)料檢驗(yàn)

2、總數(shù)中包含有重量及數(shù)量，故其只供參考。供應(yīng)商考評(píng)小結(jié)：當(dāng)月進(jìn)料檢驗(yàn)總數(shù)中包含有重量及數(shù)量，故其只供參考。供應(yīng)商考評(píng)數(shù)據(jù)以批合格率為準(zhǔn)。本月供應(yīng)商批合格率為數(shù)據(jù)以批合格率為準(zhǔn)。本月供應(yīng)商批合格率為95.87%。較上月有所降低。較上月有所降低。1供應(yīng)商來料統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商來料統(tǒng)計(jì)小結(jié)：以上沒有目錄的供應(yīng)商小結(jié)：以上沒有目錄的供應(yīng)商2月份來料合格率為月份來料合格率為100% ，其中，其中鑫晟鑫晟浸膠由于來料總批次為浸膠由于來料總批次為1批且不合格批且不合格1批，其合格率為批，其合格率為0，不良總數(shù)，不良總數(shù)為為100%，故不參與排列對(duì)比，故不參與排列對(duì)比。供應(yīng)商來料總數(shù)不良率排列供應(yīng)商批次合格率排列1供應(yīng)

3、商來料統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商來料統(tǒng)計(jì)小結(jié)：以上小結(jié)：以上8家供應(yīng)商均于異常發(fā)生后知會(huì)其改善，但是其中家供應(yīng)商均于異常發(fā)生后知會(huì)其改善，但是其中聚盈聚盈并無改并無改善善，請(qǐng)采購?fù)ㄖ摴?yīng)商到我司商討相關(guān)改善事宜。，請(qǐng)采購?fù)ㄖ摴?yīng)商到我司商討相關(guān)改善事宜。供應(yīng)商供應(yīng)商物料物料名稱名稱來料來料總數(shù)總數(shù)不良不良總數(shù)總數(shù)不良率不良率來料來料批數(shù)批數(shù)合格合格批數(shù)批數(shù)批合批合格率格率不良原因描述不良原因描述改善效果改善效果鑫晟鑫晟浸膠浸膠膠粒3000030000100.0%100.00%透明扁膠粒我司要求尺寸為11*20，而大貨尺寸為11*25，相差5MM，試裝導(dǎo)軌發(fā)現(xiàn)該透明扁膠粒尾端空出一大截，不可接受。已知會(huì)改善

4、，待驗(yàn)證兆億豐兆億豐紙箱210030014.29%16956.25%1、印刷不良（露白）；2、紙質(zhì)潮濕，造成原因是紙板未干做成成品直接送貨；3、尺寸偏差（正嘜及側(cè)嘜與紙箱壓型尺寸不吻合，位移）。已知會(huì)改善，待驗(yàn)證永鴻永鴻線材135361777.513.13%705984.29%1、線材表面有明顯拉傷；2、扁鐵規(guī)格應(yīng)為2.5*12*1593，實(shí)為2.5*12*1493要求其整改，驗(yàn)證中聚盈聚盈護(hù)角882393010.54%282382.14%護(hù)角框粘口處爆開，比率為5%。未改善金色金色年華年華鋁管38455401510.44%948792.55%近測(cè)表面拉傷痕較明顯，造成原因可能開新模已知會(huì)改善

5、，待驗(yàn)證金葉金葉彩盒380789202.42%464189.13%1、尺寸錯(cuò)誤，試裝產(chǎn)品此彩盒不可使用；2、庫存舊規(guī)格產(chǎn)品，讓步使用。工程規(guī)格更改，未改善匯海匯海標(biāo)簽259603001.16%878597.70%漏印“尺寸”和“中國制造”已知會(huì)改善，待驗(yàn)證永高永高紙箱321873000.93%186 181 97.31%1、沒印刷字體；2、封口處沒有壓痕，難封口已知會(huì)改善，待驗(yàn)證2月份供應(yīng)商來料不合格明細(xì)表2外協(xié)廠商來料質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)外協(xié)廠商來料質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)外協(xié)加工不良及本司返修一覽表小結(jié)：由于數(shù)據(jù)收集時(shí)，不良原因的分類過于單一，導(dǎo)致統(tǒng)計(jì)時(shí)出現(xiàn)兩小結(jié)：由于數(shù)據(jù)收集時(shí)，不良原因的分類過于單一，導(dǎo)致

6、統(tǒng)計(jì)時(shí)出現(xiàn)兩個(gè)峰集，如龍藝集中于個(gè)峰集，如龍藝集中于露銅露銅，鼎鵬集中于，鼎鵬集中于碰花碰花。供應(yīng)商外協(xié)不良數(shù)據(jù)外協(xié)不良原因車間返工原因總數(shù)不良數(shù)不良率碰花露銅脫焊返打磨變形材料不良/其它龍藝46916 1998 4.26%0199820625313832富山精密1162 25 2.15%0252100鼎鵬23216 390 1.68%3801058218935金鑫868 8 0.92%800002臨時(shí)廠商834 0 0.00%000000合計(jì)72996 2421 9.01%388203326627522769外協(xié)加工不良排列圖2外協(xié)廠商來料質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)外協(xié)廠商來料質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)小結(jié)：小結(jié)：1、

7、當(dāng)月外協(xié)加工不良總數(shù)、當(dāng)月外協(xié)加工不良總數(shù)=外協(xié)加工不良數(shù)外協(xié)加工不良數(shù)+車間返工數(shù)。車間返工數(shù)。 2、對(duì)于外協(xié)加工不良原因分類建議更細(xì)化，以便于追查問題產(chǎn)生、對(duì)于外協(xié)加工不良原因分類建議更細(xì)化，以便于追查問題產(chǎn)生的真正原因，進(jìn)而達(dá)到有效控制的目的。的真正原因，進(jìn)而達(dá)到有效控制的目的。當(dāng)月外協(xié)加工不良總數(shù)供應(yīng)商當(dāng)月不良匯總總數(shù)不良數(shù)不良率龍藝46916 2627 5.60%富山精密1162 282.41%鼎鵬23216 5932.55%金鑫868 101.15%臨時(shí)廠商834 00.00%合計(jì)72996 3258 11.72%當(dāng)月外協(xié)加工不良總數(shù)排列2外協(xié)廠商來料質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)外協(xié)廠商來料質(zhì)量數(shù)

8、據(jù)統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商及外協(xié)廠商問題點(diǎn)跟進(jìn)表序號(hào)廠商名稱質(zhì)量問題點(diǎn)影響程度相關(guān)改善措施責(zé)任人1兆億豐1、印刷不良（露白）；2、紙質(zhì)潮濕，造成原因是紙板未干做成成品直接送貨；3、尺寸偏差（正嘜及側(cè)嘜與紙箱壓型尺寸不吻合，位移）。嚴(yán)重1、不合格品退回供應(yīng)商處理；2、供應(yīng)商采購新紙板重新按要求制作。2永鴻線材表面拉傷明顯，且多次發(fā)生，供應(yīng)商改善效果不明顯。嚴(yán)重1、建議適當(dāng)減少采購量，待其改善正常后再恢復(fù)正常采購；2、應(yīng)開發(fā)不同供應(yīng)商，增加良性競(jìng)爭(zhēng)。3聚盈紙護(hù)角封口貼紙易損壞嚴(yán)重待與供應(yīng)商商討后定4龍藝、鼎鵬不良原因分類過于單一，無法進(jìn)一步具體分析問題產(chǎn)生的真正原因。嚴(yán)重1、建議數(shù)據(jù)收集時(shí)按不同原因別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；

9、2、對(duì)數(shù)據(jù)收集人員進(jìn)行專業(yè)化培訓(xùn)。53生產(chǎn)車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)車間本月批次合格率平均值呈生產(chǎn)車間本月批次合格率平均值呈上升上升趨勢(shì)，但趨勢(shì)，但1#線一檢合格率較目標(biāo)線一檢合格率較目標(biāo)值值96%偏低偏低1.88%,6#線低于目標(biāo)值線低于目標(biāo)值3.69%。計(jì)劃批次計(jì)劃批次生產(chǎn)總數(shù)生產(chǎn)總數(shù)合格批次合格批次不合格批次不合格批次特采批次特采批次讓步批次讓步批次批合格率批合格率10922123010612097.25%生產(chǎn)線生產(chǎn)線總批數(shù)總批數(shù)一次合格數(shù)一次合格數(shù)一次合格率一次合格率1#線171694.12%2#線2020100.00%3#線2727100.00%5#線323196.88

10、%6#線131292.31%合計(jì)合計(jì)10910910610697.25%97.25%各生產(chǎn)線一檢合格率明細(xì)生產(chǎn)車間一檢批合格率生產(chǎn)車間一檢合格率走勢(shì)圖3生產(chǎn)車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)小結(jié)：小結(jié)：生產(chǎn)車間本月不良中生產(chǎn)車間本月不良中尺寸偏差尺寸偏差不良占了總不良原因的不良占了總不良原因的66.67%，建議車間加以分析原因并改善；其次，建議車間加以分析原因并改善；其次6#線由于是新開的生線由于是新開的生產(chǎn)線，對(duì)于操作人員的作業(yè)技能、品質(zhì)意識(shí)的培訓(xùn)有待加強(qiáng)。產(chǎn)線，對(duì)于操作人員的作業(yè)技能、品質(zhì)意識(shí)的培訓(xùn)有待加強(qiáng)。序號(hào)序號(hào)包裝包裝單號(hào)單號(hào)生產(chǎn)線生產(chǎn)線產(chǎn)品產(chǎn)品型號(hào)型號(hào)名稱名稱總數(shù)量總數(shù)量判定判定

11、日期日期不良原因不良原因11104096#0361023背掛框306返工2月20日目測(cè)背掛框、掛鉤有明顯偏歪，影響產(chǎn)品外觀。21104095#0119044270轉(zhuǎn)籃（大）287特采2月20日B項(xiàng)產(chǎn)品直徑尺寸與圖紙相差45MM，實(shí)際超差，不可接受。31104121#1043110小圓置物架1700特采2月20日C項(xiàng)尺寸超差，與圖紙尺寸實(shí)際相差78MM,檢驗(yàn)結(jié)果不可接受，其外觀良好，無功能障礙。各生產(chǎn)線一檢合格率生產(chǎn)線一檢不合格原因3生產(chǎn)車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)各生產(chǎn)線合格率走勢(shì)圖小結(jié)：當(dāng)月小結(jié)：當(dāng)月1#生產(chǎn)線一檢合格率較上月有所生產(chǎn)線一檢合格率較上月有所降低降低且低于目標(biāo)值且低于目

12、標(biāo)值1.88%，3#線比上月線比上月升高升高且超過了目標(biāo)值，達(dá)到且超過了目標(biāo)值，達(dá)到100%；2#生產(chǎn)生產(chǎn)線仍然保持線仍然保持100%合格率；合格率；6#生產(chǎn)線為本月剛開的新線，故不作比較。生產(chǎn)線為本月剛開的新線，故不作比較。3生產(chǎn)車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)包裝車間退回各生產(chǎn)線不良品數(shù)量統(tǒng)計(jì)表生產(chǎn)線生產(chǎn)線1#1#2#2#3#3#5#5#6#6#合計(jì)合計(jì)生產(chǎn)總數(shù)895883951200614913 213446406不良數(shù)273346436600 3431998不良率3.05%4.12%3.63%4.02%16.07%4.31%包裝車間退回各生產(chǎn)線不良品比例圖小結(jié)：包裝車間退回各生產(chǎn)線

13、的不良品中，不良原因主要是：小結(jié)：包裝車間退回各生產(chǎn)線的不良品中，不良原因主要是：返打磨返打磨、脫焊脫焊、變形變形。3生產(chǎn)車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)包裝車間退回各生產(chǎn)線不良品不良原因統(tǒng)計(jì)表小結(jié)小結(jié)：當(dāng)月不良原因主要表現(xiàn)在返打磨、脫焊和變形，建議各生產(chǎn)環(huán)：當(dāng)月不良原因主要表現(xiàn)在返打磨、脫焊和變形，建議各生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)加強(qiáng)相應(yīng)的工序質(zhì)量控制。節(jié)應(yīng)加強(qiáng)相應(yīng)的工序質(zhì)量控制。不良原因不良原因不良數(shù)量不良數(shù)量不良率不良率累計(jì)不良率累計(jì)不良率返打磨27535.81%35.81%脫焊26634.64%70.44%變形22729.56%100.00%合計(jì)768100.00%包裝車間退回各生產(chǎn)線不良品不良原

14、因排列圖3生產(chǎn)車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)車間品質(zhì)問題點(diǎn)跟進(jìn)表序號(hào)物料名稱質(zhì)量問題點(diǎn)影響程度相關(guān)改善措施責(zé)任人1270轉(zhuǎn)籃（大）小圓置物架實(shí)物與工程規(guī)格、圖紙不符一般1、核查生產(chǎn)中實(shí)物與工程規(guī)格、圖紙等差異過大的產(chǎn)品，并列出清單，交技術(shù)部評(píng)審。2、必要時(shí)，按需要更改實(shí)物或圖紙，使其符合一致。2各生產(chǎn)線新進(jìn)人員對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求、工藝操作的熟練度等，對(duì)各生產(chǎn)線的最終品質(zhì)影響波動(dòng)較大。嚴(yán)重3小結(jié)：成品車間當(dāng)月不合格批的不良原因主要是小結(jié)：成品車間當(dāng)月不合格批的不良原因主要是標(biāo)簽錯(cuò)誤標(biāo)簽錯(cuò)誤，其中，標(biāo)，其中，標(biāo)簽印刷錯(cuò)誤簽印刷錯(cuò)誤3批次，用錯(cuò)物料批次，用錯(cuò)物料1批次，短裝批次，短裝1批次，

15、外觀不良批次，外觀不良1批次。批次。4包裝車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)包裝車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)包裝車間當(dāng)月質(zhì)量參數(shù)生產(chǎn)批次生產(chǎn)批次合格批次合格批次不合格批次不合格批次特采批次特采批次讓步批次讓步批次批合格率批合格率11210651094.64%生產(chǎn)總數(shù)生產(chǎn)總數(shù)抽檢不良數(shù)抽檢不良數(shù)抽檢不良率抽檢不良率3895523476.02%包裝車間成品合格率走勢(shì)圖4包裝車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)包裝車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)包裝車間當(dāng)月不合格原因統(tǒng)計(jì)序序號(hào)號(hào)產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱出貨數(shù)量出貨數(shù)量抽樣抽樣 不良數(shù)不良數(shù) 抽樣抽樣 不良率不良率判定判定主要不良原因主要不良原因122102104200510線褲架12961296100.0

16、%特采發(fā)現(xiàn)浸塑條有1-2縮水，此情況比率100%，但問題不影響正常使用功能且氣泡在使用在暗位處，并不明顯。29803780000801000MM波浪網(wǎng)板鞋架2105020.00%返工589144產(chǎn)品錯(cuò)用為589145產(chǎn)品，不符合包裝規(guī)格。3221001024001180度轉(zhuǎn)籃300300100.0%返工條形碼與資料少了一個(gè)數(shù)字，客人不接受，返工。4220350060001450柜斜四邊籃300300100.0%返工條形碼與資料少了一個(gè)數(shù)字，客人不接受，返工。5220361023001300柜簡(jiǎn)易KD側(cè)掛藍(lán)300300100.0%返工條形碼與資料少了一個(gè)數(shù)字，客人不接受，返工。618036600

17、2000KD鉆板架320323.70%返工發(fā)現(xiàn)一箱成品短裝，要求返工。小結(jié)小結(jié)：當(dāng)月成品不良中，當(dāng)月成品不良中，1010線褲架浸塑條表面有縮水印屬于工藝原因，線褲架浸塑條表面有縮水印屬于工藝原因，可減輕但無法消除，經(jīng)與客戶溝通同意特采；序號(hào)可減輕但無法消除，經(jīng)與客戶溝通同意特采；序號(hào)3 3、4 4、5 5三項(xiàng)不良屬于三項(xiàng)不良屬于同一批次產(chǎn)品且同為新產(chǎn)品，發(fā)生了同一異常，表明在新品開發(fā)過渡至同一批次產(chǎn)品且同為新產(chǎn)品，發(fā)生了同一異常，表明在新品開發(fā)過渡至量產(chǎn)時(shí)，各職能單位間的內(nèi)部信息溝通存在疏漏；同時(shí)，對(duì)進(jìn)料檢驗(yàn)及量產(chǎn)時(shí)，各職能單位間的內(nèi)部信息溝通存在疏漏；同時(shí)，對(duì)進(jìn)料檢驗(yàn)及過程檢驗(yàn)的力度均有待加

18、強(qiáng)。過程檢驗(yàn)的力度均有待加強(qiáng)。4包裝車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)包裝車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)小結(jié)小結(jié)：1、條碼印刷錯(cuò)誤直至驗(yàn)貨時(shí)才由客戶發(fā)現(xiàn)，應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)料及過程、條碼印刷錯(cuò)誤直至驗(yàn)貨時(shí)才由客戶發(fā)現(xiàn)，應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)料及過程首檢確認(rèn)；首檢確認(rèn)；2、短裝：建議車間劃定區(qū)域放置尾數(shù)箱杜絕；、短裝：建議車間劃定區(qū)域放置尾數(shù)箱杜絕；3、裝錯(cuò)產(chǎn)品：、裝錯(cuò)產(chǎn)品：加強(qiáng)并認(rèn)真執(zhí)行首件確認(rèn)制度，防止用錯(cuò)物料。加強(qiáng)并認(rèn)真執(zhí)行首件確認(rèn)制度，防止用錯(cuò)物料。包裝車間2月不合格原因不良原因不良原因不良數(shù)量不良數(shù)量不良率不良率累計(jì)不良率累計(jì)不良率條碼印刷錯(cuò)誤（漏印一個(gè)“7”字）350.00%50.00%裝錯(cuò)產(chǎn)品116.67%66.67%短裝（尾數(shù)箱封裝后

19、置于入倉成品區(qū)）116.67%83.33%外觀不良116.67%100.00%合計(jì)合計(jì)6 6100.00%100.00%包裝車間2月不合格原因排列圖序號(hào)物料名稱質(zhì)量問題點(diǎn)影響程度相關(guān)改善措施責(zé)任人1180度轉(zhuǎn)籃450柜斜四邊籃等受入物料的品質(zhì)確認(rèn)工作的落實(shí)及入倉成品的品質(zhì)再確認(rèn)。嚴(yán)重2KD鉆板架短裝、尾數(shù)的有效控制嚴(yán)重31000MM波浪網(wǎng)板鞋架裝錯(cuò)產(chǎn)品嚴(yán)重包裝車間問題點(diǎn)跟進(jìn)表4包裝車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)包裝車間質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)5客戶驗(yàn)貨質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)客戶驗(yàn)貨質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)2月份客戶驗(yàn)貨參數(shù)統(tǒng)計(jì)小結(jié)：當(dāng)月客戶驗(yàn)貨不合格批的不合格原因由于是工藝原因造成，為無小結(jié)：當(dāng)月客戶驗(yàn)貨不合格批的不合格原因由于是工藝原因造

20、成，為無法消除因素，經(jīng)與客戶溝通后，同意接受。法消除因素，經(jīng)與客戶溝通后，同意接受?？偪顢?shù)合格款數(shù)一次合格率不合格款數(shù)不合格原因878698.85%1大貨產(chǎn)品浸塑管中部有明顯縮水痕。客戶驗(yàn)貨一次交驗(yàn)合格率走勢(shì)圖6客戶投訴質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)客戶投訴質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)2月份客戶投訴參數(shù)統(tǒng)計(jì)小結(jié)：當(dāng)月客戶投訴次數(shù)為小結(jié)：當(dāng)月客戶投訴次數(shù)為1次，處理完成次，處理完成1次。處理完成率次。處理完成率100%?？蛻敉对V次數(shù)處理次數(shù)處理完成率11100.00%2月份客戶投訴一覽表客戶名稱客戶名稱投訴內(nèi)容投訴內(nèi)容原因分析原因分析改善措施改善措施處理進(jìn)度處理進(jìn)度完成日期完成日期責(zé)任人責(zé)任人備注備注立陶宛聲頻401C多排杯架表面生銹見附件完成3.1肖楓6客戶投訴質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)