監(jiān)理實習(xí)報告[1]

1、2013屆畢業(yè)生頂崗實踐報告題目： 人工挖孔樁施工 專 業(yè)： 班 級： 學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 24 / 24文檔可自由編輯打印目錄一、前言.4二、什么是人工挖孔樁.5（一） 人工挖孔樁.5（二）樁基施工.5三、人工挖孔樁的特點.5（一）在施工時應(yīng)準備的資料.6（二）承臺工程驗收時應(yīng)準備的資料.6（三）遇到這種情況，在施工時應(yīng)采取加強措施.6四、人工挖孔樁施工時應(yīng)注意的安全事項.8（一）地下水.9（二）流沙.10（三）淤泥質(zhì)土層.11（四）有毒有害氣體.11五、樁身混凝土的澆筑.11（一）消除孔底積水的影響.11（二 ）消除孔壁滲水的影響.12（三） 保證混凝土的密實性.

2、12六、施工工藝和工藝流程.13（一） 施工工藝.13（二）工藝流程.16七、人工挖孔樁的規(guī)范. 16 （一）.基樁及承臺工程驗收資料.16 （二）成樁質(zhì)量檢查.17 （三）單樁承載力檢驗.17 （四）人工挖孔樁灌注樁的施工. 18 （五）施工準備.19八參考文獻.20九工程概況.21十實踐體會.22.十一致謝.23 一、前言我是一名10屆畢業(yè)學(xué)。我在學(xué)校的幫助下找到了一個合適的監(jiān)理工作。在這個崗位上我學(xué)到了好多課本上沒有的東西、看不到的東西。在此我感謝學(xué)校的各位老師、各位同學(xué)在這三年中對我的照顧和關(guān)心！在實踐崗位上我接觸了人工挖孔樁施工順序、人防的施工、高層與多層的室內(nèi)外抹灰和裝修、保溫和防

3、水等做法。下面我主要對工作中遇到人工挖孔樁的各種環(huán)節(jié)、注意措施進行分析和總結(jié)。本文從施工及監(jiān)理的角度，主要從施工前的準備、挖孔、鋼筋籠、澆注砼及成樁等幾個方面較為詳盡的闡述了人工挖孔灌注樁的施工及質(zhì)量驗收的要點。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，各類民用與工業(yè)建筑日益走向高層化，人工挖孔樁以其特有的大承載力優(yōu)勢得到許多設(shè)計單位、施工單位的認可。確實是一種經(jīng)濟適用的基礎(chǔ)形式。二、什么是人工挖孔樁 2.1 人工挖孔樁：人工挖孔樁，工程名詞，用人力挖土、現(xiàn)場澆筑的鋼筋混凝土樁。人工挖孔樁一般直徑較粗，最細的也在800毫米以上，能夠承載樓層較少且壓力較大的結(jié)構(gòu)主體，目前應(yīng)用比較普遍。樁的上面設(shè)置承臺，再用承臺梁拉結(jié)

4、、連系起來，使各個樁的受力均勻分布，用以支承整個建筑物。2.2樁基施工：人工挖孔樁施工方便、速度較快、不需要大型機械設(shè)備，挖孔樁要比木樁、混凝土打入樁震能力強，造價比沖錐沖孔、沖擊錐沖孔、沖擊鉆機沖孔、回旋鉆機鉆孔、沉井基礎(chǔ)節(jié)省。從而在公路、民用建筑中得到廣泛應(yīng)用。但挖孔樁井下作業(yè)條件差、環(huán)境惡劣、勞動強度大，安全和質(zhì)量顯得尤為重要。場地內(nèi)嚴禁打降深抽水，當(dāng)確因施工需要采取小范圍抽水時，應(yīng)注意對周圍地層及建筑物進行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時通知有關(guān)單位進行處理。三、人工挖孔樁的特點 采用人工挖孔灌注樁做基礎(chǔ)，具有機具設(shè)備簡單，施工操作方便，占用施工場地小，對周圍建筑物影響小，施工質(zhì)量可靠，可全面

5、展開施工，縮短工期，造價低等優(yōu)點。因此得到廣泛應(yīng)用。以筆者所在的城市為例，建成和在建的磚混、底框和框架建筑大部分采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，這主要是該地域的地質(zhì)條件等因素造成的。人工挖孔灌注樁適用于土質(zhì)較好、地下水位較低的黏土、亞黏土、含少量砂卵石的黏土層?？捎糜诟邔咏ㄖ?、水工建筑做樁基，作支承、抗滑、擋土之用。對軟土、流砂、地下水位較高、涌水量大的土層不宜采用。3.1在正式施工時應(yīng)準備的資料：1.1 建筑物場地工程地質(zhì)和必要的水位地質(zhì)資料；1.2 樁基施工圖及圖紙會審紀要；1.3 建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）資料；1.4 主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；1.5 樁基的施工組

6、織設(shè)計;1.6 樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂、石、鋼筋）的質(zhì)檢報告；3.2承臺工程驗收時應(yīng)包括下列資料： 1）承臺鋼筋、混凝土的施工與檢查記錄； 2）樁頭與承臺的錨筋、邊樁離承臺邊緣距離、承臺鋼筋保護層記錄； 3）承臺厚度、長寬記錄及外觀情況描述等。3.3遇到這種情況，在施工時應(yīng)采取加強措施: 1頂層護壁用直徑20cm圓鋼加設(shè)24個吊耳，用鋼絲繩固定在地面木樁上。 2加密護壁豎向鋼筋，并讓鋼筋伸出20cm以上，與下一節(jié)護壁的豎向鋼筋及箍筋連成整體，然后再澆注成形。如果有必要，可在挖孔樁中部護壁上預(yù)留直徑200mm左右的孔洞，但該部位的地質(zhì)要選擇比較堅硬的土壤，然后再將護壁與護壁外周的土錨在

7、一起，用混凝土土樁、竹木樁都可以。這樣護壁就不會斷裂脫落。 3在已成形的護壁上鉆孔至砂土薄弱層，以充填、滲透和擠密的形式把灌漿材料充填到土體的孔隙中，以固結(jié)護壁外圍土體，護保壁周泥砂不塌落，從而增加樁周摩擦力。壓力灌漿材料可選擇粉煤灰、早強型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。 （3） 封底混凝土 3、 1澆注混凝土前應(yīng)檢查孔底地質(zhì)和孔徑是否達到設(shè)計要求，并把孔底清理干凈，同時把積水盡可能排干。 3、 2為了減少地下水的積聚，任何一根挖孔樁封底時都要把鄰近孔位的積水同時抽出。以減少鄰孔的積水對工作孔的影響。 3、3孔深超過6m時，還要注意防止混凝土離析，一般把攪拌好的混凝土裝在容量為12m&

8、sup3;左右堅固的帆布袋里，并用繩子打成活扣，混凝土送到井底時，拉開活扣就可將混凝土送到孔底，連續(xù)作業(yè)能迅速封好孔底，同時堵住孔底大部分甚至全部的地下水。 3、4如果地下水很多，而且挖孔樁較深，剛提起抽水泵，底部溢水就接近或超過20cm，這時用以上幾種辦法封底都會造成混凝土含水量太大，清理完孔底渣土后讓水繼續(xù)上升，等到孔中溢水基本上平靜時，用導(dǎo)管伸入孔底，往導(dǎo)管里輸送攪拌好的早強型混凝土，混凝土量超過底節(jié)護壁30cm以上，再慢慢撤除導(dǎo)管，由于水壓力的作用，封底混凝土基本上密實，混凝土終凝后再抽水，由于封底混凝土已超過底節(jié)護壁，已經(jīng)沒有地下涌水，待水抽干，再對剩余的水進行處理。將表面混凝土（這

9、部分混凝土中的水泥漿會逸散到水中）松散部分清除運到孔外，再繼續(xù)下一道工序。 （4）施工時，為了保證孔位位置準確，每天都要在挖孔前校核一次挖孔樁位置是否歪斜，移位。尤其在澆注護壁前要檢查模板，脫模后再檢查護壁。個別壁周泥砂塌落，在澆注混后護壁容易產(chǎn)生位移和歪斜，應(yīng)注意檢查和及時糾正。四、人工挖孔樁施工時應(yīng)注意的安全事項 現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。要有充分的思想準備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實。 孔下作業(yè)不得超過2人，作業(yè)時應(yīng)戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長筒雨靴?？紫伦鳂I(yè)人員和孔上人員要

10、有聯(lián)絡(luò)信號。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作1h，井下人員和地面人員進行交換。 井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時采取支撐措施。如有險情，應(yīng)及時以出聯(lián)絡(luò)信號，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情。 地面人員應(yīng)注意孔下以出的聯(lián)絡(luò)信號，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口2m以外。 施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機一閘一漏電保護器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護器是否完好。 從孔中抽水時排水口應(yīng)距孔口5m以上，并保證施工現(xiàn)場

11、排水暢通。 當(dāng)天挖孔，當(dāng)天澆注護壁。人離開施工現(xiàn)場，要把孔口蓋好，必要時要設(shè)立明顯警戒標志。 由于土層中可能有腐殖質(zhì)物或鄰域腐殖質(zhì)物產(chǎn)生的氣體逸散到孔中，因此，要預(yù)防孔內(nèi)有害氣體的侵害。施工人員和檢查人員下孔前10min把孔蓋打開，如有異常氣味應(yīng)及時報告有關(guān)部門，排除有害氣體后方可作業(yè)。 挖孔610m深，每天至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次，超過10m每天至少通風(fēng)2次，孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時通風(fēng)。施工時遇到幾個特殊問題處理：地下水是深基礎(chǔ)施工中最常見的問題，它給人工挖孔樁施工帶來許多困難。含水層中的水在開挖時破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動

12、態(tài)水壓土層施工，不僅開挖困難，混凝土護壁難于施工成型，甚至被水壓沖垮，發(fā)生樁身質(zhì)量問題甚至施工安全問題。如遇到了細砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。施工時應(yīng)保證施工人員安全，及時檢測有無毒害氣體和缺氧情況，并采取有效措施。下面分別介紹這幾種情況：4.1地下水1，地下水量不大時 可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時澆筑相應(yīng)段的混凝土護壁，然后繼續(xù)下一段的施工。 2，水量較大時 當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開挖時，應(yīng)從施工順序考慮，采取對周圍樁孔同時抽水，以減少開挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，組織安排合理，能達到很好的效果。 3，對不太深的挖孔樁 可在場地四

13、周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流，對基礎(chǔ)平面占地較大時，也可增加降水管井的排數(shù)，一般可解決。 4，抽水時環(huán)境影響 有時施工周圍環(huán)境特殊，一是抽出地下水進出時周圍環(huán)境，基礎(chǔ)設(shè)施等影響較多，不允許無限制抽水；二是周圍有江沙、湖泊、沼澤等，不可能無限制達到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。處理這類問題最有效的方法是截斷水源，封閉水路。樁孔較淺時，可用板樁封閉；樁孔較深時，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時，達到正常開挖。 4.2流砂人工挖孔在開挖時，如遇細砂，粉砂層地質(zhì)時，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴重時會發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故甚至施工安全事故。因此要采取有效可靠的措施。

14、 1，流砂情況較輕時 有效的方法是縮短這一循環(huán)的開挖深度，將正常的1m左右一段，縮短為0.5m，以減少挖層孔壁的暴露時間，及時進行護壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證內(nèi)壁滿足設(shè)計要求。 2，流砂情況較嚴重時 常用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成4-6段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開挖0.5m左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土護壁外側(cè)不小于0.5m，裝后即支模澆注護壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，

15、待混凝土凝結(jié)后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。 4.3淤泥質(zhì)土層在遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時，一般可用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開挖深度，并及時澆注混凝土護壁，支擋的木方可板要沿周邊打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達到很好的支擋效果。 4.4有毒有害氣體施工應(yīng)選擇經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊伍進行施工，必須確保安全施工，護壁高出自然地面150，井口設(shè)圍欄并保證。以雜物、防土石塊掉落井孔中傷及施工人員。施工時應(yīng)及時檢測有無毒害氣體和缺氧情況，并采取有效措施。保證井口有人，堅持井下排水送風(fēng)。 施工人員的安全是設(shè)計、施工必須考

16、慮的重要因素。我們應(yīng)知道生命無價。五、樁身混凝土的澆筑5.1，消除孔底積水的影響 澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計強度，要保證混凝土的均勻性、密實性，因此防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實性。 澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥、公分石鋪入孔底，然后再澆注混凝土。 如果孔底水量大，確實無法采取抽水的方法解決，樁身混凝土的施工就應(yīng)當(dāng)采取水下澆筑施工工藝。 5.2，消除孔壁滲水的影響 對孔壁滲水，不容忽視，因樁身混凝土澆筑時間較長，如果滲水過多，將會影響混凝土質(zhì)量，降

17、低樁身混凝土強度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時打開閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問題。 5.3，保證樁身混凝土的密實性 樁身混凝土的密實性，是保證混凝土達到設(shè)計強度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時間內(nèi)完成一個樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時，要求集中足夠的混凝土短時間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。 對于深度大于10m的樁

18、身下線，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實，這部分混凝土即可不用振搗，經(jīng)驗證明，樁身混凝土能滿足均勻性和密實性。六、施工工藝和工藝流程6.1施工工藝： 1)、放線、定樁位及高程：依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖，測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準點，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可開挖。2）、開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開挖，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖，有效控制樁孔的截面尺寸，每節(jié)的開挖高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和設(shè)計而定，一般以0.91.2米為

19、宜。（3）、支護壁模板、放附加鋼筋：為防止樁孔壁坍塌，確保安全施工成孔應(yīng)設(shè)置護壁，種類有素砼和鋼筋砼兩種，以現(xiàn)澆鋼筋砼護壁為優(yōu)，與土壁能緊密結(jié)合，整體性和穩(wěn)定性均佳，護壁厚度和砼強度必須滿足設(shè)計要求，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件連接，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的，用槽鋼或者角鋼制作的鋼圈作為內(nèi)支撐，頂緊模板，防止模板應(yīng)受張力而變形，不設(shè)水平支撐，以方便操作，第一節(jié)護壁應(yīng)高出地面150-200，護壁厚度比下面護壁厚度增加100-150，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均應(yīng)標定第一節(jié)護壁上口。（4）、澆筑第一節(jié)護壁砼：護壁模板支好后應(yīng)立即澆注護壁砼，人工澆筑

20、，人工搗實，砼強度到達1.2Mpa即可拆模，護壁砼應(yīng)根據(jù)氣候條件，一般情況下澆灌完畢須經(jīng)24H后可拆模。 (5)、檢查樁位（中心）軸線、標高：在地面上設(shè)十字控制網(wǎng)、基準點，將樁控制軸線、高程測到第一節(jié)護壁上，每節(jié)以十字線對中，吊線錘作中心控制，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深。（6）、架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔后，著手在樁孔口上架設(shè)垂直運輸架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。（7）、安裝提升設(shè)備、吊桶、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等：安裝提升設(shè)備時，盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重合，以便挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和支模中心，樁口上設(shè)圍護欄，當(dāng)樁孔深大于5米時，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強空氣對流，必要時輸送氧氣，防止有

21、毒氣體危害。樁孔上人員密切觀察樁孔下人員情況互相呼應(yīng)，樁口安裝水平推移的活動蓋板。當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩蓋好安全蓋板，防止雜物掉下傷人，吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。（8）、開挖第二節(jié)樁孔土方：從第二節(jié)開始利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，吊桶離開孔上方1.5米時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人，吊桶卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土，樁孔挖至規(guī)定深度后，用尺竿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。（9）、先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護壁模板、防附加鋼筋：護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出高度為100的砼澆筑口。（10）、澆筑第

22、二節(jié)護壁砼：砼用吊桶運送，人工澆筑，人工插搗密實。（11）、檢查樁位（中心）軸線、標高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線錘向井底投設(shè)，以半徑尺竿檢查檢查孔壁的垂直平整度，隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測，保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。（12）、逐層往下循環(huán)作業(yè)：將樁孔挖至設(shè)計深度，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計規(guī)定的持力層上。（13）、開挖擴底部分：樁底分為擴底和不擴底兩種情況，挖擴底樁應(yīng)先將擴底部分圓柱體挖好，再按設(shè)計擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土。（14）、檢查驗收：成孔后必須對樁身直徑、孔底標高、樁

23、位中心線、井壁垂直度等報監(jiān)理驗收，合格后做好施工記錄。（15）、吊放鋼筋籠：鋼筋籠按設(shè)計制作、運輸、吊裝，應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)變形，根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋，鋼筋籠放入前，應(yīng)綁好砂漿墊塊，吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。（16）、澆筑樁身砼：清除孔底積水，用溜槽向孔底澆筑砼，當(dāng)高度超過3米時，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不大于2米，樁孔深度超過12米時，宜采用砼導(dǎo)管澆筑，澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進行，分層澆搗密實，砼澆筑12H后進行浸水養(yǎng)護。（17）、砼澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設(shè)計要求。6.2工藝流程： 七、人

24、工挖孔樁的規(guī)范（一）基樁及承臺工程驗收資料 1當(dāng)樁頂設(shè)計標高與施工場地標高相近時，樁基工程的驗收應(yīng)待成樁完畢后驗收，當(dāng)樁頂設(shè)計標高低于施工場地標高時，應(yīng)待開挖到設(shè)計標高后進行驗收。 2基樁驗收應(yīng)包括下列資料： 1）工程地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設(shè)計變更及材料代用通知單等。 2）經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更情況。 3）樁位測量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單。 4）成樁質(zhì)量檢查報告。（小應(yīng)變） 5）單樁承載力檢測報告。（靜載試驗、抽芯等） 6）基坑挖至設(shè)計標高的基樁竣工平面圖及樁頂標高圖。（二）成樁質(zhì)量檢查 1灌注樁的成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔及清孔、鋼筋籠制作及安放

25、、混凝土攪拌及灌注等三個工序過程的質(zhì)量檢查。 1）混凝土攪制應(yīng)對原材料質(zhì)量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級進行檢查； 2）鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查； 3）在灌注混凝土前，應(yīng)嚴格按照有關(guān)施工質(zhì)量要求對成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠安放的實際位置等進行認真檢查，并填寫相應(yīng)的質(zhì)量檢查記錄。 4對于一級建筑樁基和地質(zhì)條件復(fù)雜或成樁質(zhì)量可靠性較低的樁基工程，應(yīng)進行成樁質(zhì)量檢測。檢測方法可采用可靠的動測法，對于大直徑樁還可采取鉆取巖芯、預(yù)埋管超聲檢測法、檢測數(shù)量根據(jù)具體情況由設(shè)計確定。

26、5成樁樁位偏差應(yīng)根據(jù)不同樁型按（相關(guān)）規(guī)定檢查。 （三）單樁承載力檢測 1為確保實際單樁豎向極限承載力標準值達到設(shè)計要求，應(yīng)根據(jù)工程重要性、地質(zhì)條件、設(shè)計要求及工程施工情況進行單樁靜載荷試驗或可靠的動力試驗。 （四）人工挖孔樁灌注樁的施工 1開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位置，并由專人負責(zé)。 2第一節(jié)井圈護壁應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20； 2）井圈頂面應(yīng)比場地高出150200，壁厚比下面井壁厚度增加100150。 3修筑井圈護壁應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）護壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強度均應(yīng)符合設(shè)計要求； 2

27、）上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50； 3）每節(jié)護壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢； 4）護壁混凝土必須保證密實，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑； 5）護壁模板的拆除宜在24h之后進行； 6）發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造成事故； 7）同一水平面上的井圈任意直徑極差不得大于50。 4遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時，護壁施工宜按下列方法處理： 1）每節(jié)護壁的高度可減小到300-500，并隨挖、隨驗、隨澆注混凝土； 2）采用鋼護筒或有效的降水措施。 5挖至設(shè)計標高時，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，然后進行隱藏工程驗收，驗收合格后，應(yīng)立即封底

28、和澆注樁身混凝土。 6澆注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須通過溜槽；當(dāng)高度超過3m時，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振搗器搬起石頭砸自己的振實。 7當(dāng)滲入最過大（影響混凝土澆注質(zhì)量時），應(yīng)采取有效措施保證混凝土的澆注質(zhì)量。 （五）施工準備 1灌注樁施工應(yīng)具備下列資料： 1）建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料； 2）樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)）及圖紙會審紀要； 3）建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等的調(diào)查資料； 4）主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料； 5）樁基工程的施工組織設(shè)計或施工方案； 6）水

29、泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告； 7）有關(guān)荷載、施工工藝試驗參考資料。 2施工組織設(shè)計應(yīng)結(jié)合工程特點、有針對性地制定相應(yīng)質(zhì)量管理措施，主要包括下列內(nèi)容： 1）施工平面圖、標明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設(shè)施的位置； 2）確定成孔機械、配套設(shè)備以及合理施工工藝的有關(guān)資料； 3）施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃； 4）機械設(shè)備、備（配）件、工具（包括質(zhì)量檢查工具）、材料供應(yīng)計劃； 5）樁基施工時，對安全、勞動保護、防火、防雨、防臺風(fēng)、爆破作業(yè)、文物和環(huán)境保護等方面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 6）保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性（冬、雨季）施工的技術(shù)措施。 3成樁機械必須經(jīng)鑒定合格，不合格機械

30、不得使用。 4施工前應(yīng)組織圖紙會審，會審紀要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案。 5樁基施工用的臨時設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必須在開工前準備就緒，施工場地應(yīng)進行平整處理，以保證施工機械正常作業(yè)。 6基樁軸線的控制點和水準基點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。九工程概況 沈陽市文瀾苑泰來十六區(qū)有2期工程正在施工。其中，一期工程只剩收尾工程及外墻的裝修、電梯的安裝，總的來說沒有重要事情發(fā)生。二期工程是由沈陽雙興建設(shè)集團承包，總建設(shè)面積7萬多平米。監(jiān)理單位由沈陽建設(shè)監(jiān)理單位進行監(jiān)督。二期工程具體有9#、10#、11#、12#屬于多層，14

31、#、15#、16#、#17、18#屬于高層、19#、20#、21#都是二層網(wǎng)點。還有一個地下室車庫。(13#屬于一期工程)。這些樓的基礎(chǔ)都是人工挖孔樁，車庫的基礎(chǔ)為獨立式基礎(chǔ)。在人工挖孔樁開挖時，按照安全生產(chǎn)規(guī)范要求，工人必須佩戴安全帽確保井下工作人員的安全。挖到2米深左右后必須打護壁保證不會塌方，在井底必須放大腳。剛開始放線時，由于放線員的失誤導(dǎo)致了2個樁的位置都向東南方向偏了0.5米，這個問題的發(fā)現(xiàn)我們監(jiān)理單位發(fā)了聯(lián)系單。施工單位為了解決這個問題讓工人加班向東南方向多挖了0.5米來解決這個問題。其他施工問題沒有遇到，施工比較順利。十實踐體會 經(jīng)過這2個多月在監(jiān)理單位的實習(xí)，我認識了好多對我關(guān)心照顧的師傅和朋友，我在此深深的表示對他們的謝意！同時，在我實踐期間發(fā)生在我身邊的事情我想談?wù)勎易约旱捏w會。在人工挖孔樁開挖時候要求人們佩帶安全帽，但是好多人們不理不睬，覺得沒有必要，反