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文檔簡介
1、杭甬鐵路客運(yùn)專線HYZQ-1標(biāo)段冬季混凝土施工方案編制 :審核 :批準(zhǔn) :中鐵三局杭甬客專四項(xiàng)目經(jīng)理部2010年 11月 10日目錄一、編制依據(jù)2二、適用條件2三、適用范圍2四、冬季施工措施21、施工準(zhǔn)備22、試驗(yàn)室23、拌合站23.1 混凝土原材料的保護(hù)23.2 混凝土的拌制23.3 混凝土的運(yùn)輸34、混凝土澆注34.1 連續(xù)梁34.2 橋墩34.3 防撞墻和豎墻44.4 遮板44.5 預(yù)制箱梁46、混凝土的養(yǎng)護(hù)46.1 連續(xù)梁46.2 橋墩46.3 防撞墻和豎墻46.4 遮板56.5 預(yù)制箱梁57、拆模5五、安全及注意事項(xiàng)51、安全51.1 用電51.2 防滑、防摔倒51.3 防火61.4
2、 防煤氣中毒62、注意事項(xiàng).6冬季混凝土施工方案一、編制依據(jù)1、杭甬項(xiàng)目總工期計(jì)劃安排;2、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南TZ210-2005。二、適用條件當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)三天低于5或最低氣溫低于 -3 時(shí)。三、適用范圍杭甬項(xiàng)目五局管段內(nèi)未施工并且符合冬季施工條件的連續(xù)梁塊段、預(yù)制箱梁、橋面豎墻、防撞墻和遮板。四、冬季施工措施1、施工準(zhǔn)備1) 收集當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái) ( 站) 歷年氣象資料,及時(shí)掌握氣象變化情況。2) 落實(shí)有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備。3) 對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)。2、試驗(yàn)室優(yōu)化混凝土配合比,降低混凝土的水膠比, 降低混凝土的坍落度,加快初凝。3、拌合站3.1 混凝土
3、原材料的保護(hù)碎石、砂石料等原材料除放置于料棚內(nèi)分類管理存放外,另用帆布覆蓋嚴(yán)實(shí),防止原材料結(jié)凍。3.2 混凝土的拌制混凝土的拌制除按常溫要求外,另做如下處理: 混凝土宜選用較小的水膠比和較小的坍落度。當(dāng)需要對(duì)水進(jìn)行加熱處理時(shí),采用電熱棒加熱,水的加熱不宜高于80,攪拌時(shí)先投入骨料和已加熱的水,攪拌均勻后再投入水泥和其他參合物。當(dāng)加熱水尚不能滿足要求時(shí),可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60?;炷翑嚢钑r(shí)間控制在 34 分鐘。3.3 混凝土的運(yùn)輸混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸,罐體包裹保溫布, 保證運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?,縮短運(yùn)輸時(shí)間,一次運(yùn)輸至施工場地,無中間倒運(yùn)環(huán)節(jié),保證混凝土入模溫度不低于5。4、混凝
4、土澆注混凝土澆注選在一天中氣溫較高的時(shí)間段,為10:00 16:00 這個(gè)時(shí)間段?;炷翝仓埃?應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪( 如果有 ) 和污垢,宜采用高壓風(fēng)或吹塵器進(jìn)行清除工作。4.1 連續(xù)梁混凝土的入模溫度不低于5,撒熱水至上一塊段梁端,保證新澆筑塊段的混凝土和上一塊段混凝土接觸面的溫度不低于2?;炷敛捎梅謱舆B續(xù)的方法澆注,分層厚度控制在20cm60cm,采用 50插入式振搗器振搗。4.2 橋墩混凝土的入模溫度不低于5,混凝土采用分層連續(xù)的方法澆注,分層厚度控制在20cm60cm,采用 50 插入式振搗器振搗。4.3 防撞墻和豎墻混凝土的入模溫度不低于5,混凝土采用分層連續(xù)的方法澆注,分
5、層厚度控制在20cm60cm,采用 30 插入式振搗器振搗。4.4 遮板混凝土的入模溫度不低于 5,由于遮板厚度只有 30cm,體積小、混凝土方量少, 采用整體一次性澆注, 先采用 50 插入式振搗器振搗,再采用自制振動(dòng)臺(tái)振搗。4.5 預(yù)制箱梁混凝土的入模溫度不低于 5,混凝土采用分層連續(xù)的方法澆注,分層厚度控制在 20cm60cm,采用 50 插入式振搗器振搗。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%即 15MPa前,混凝土不得受凍。6.1 連續(xù)梁養(yǎng)護(hù)采用覆蓋加熱養(yǎng)護(hù), 梁頂覆蓋由上至下為薄膜棉絮薄膜,覆蓋整個(gè)頂面,梁端采用帆布封堵,封堵整個(gè)梁洞,梁洞內(nèi)一個(gè)塊段放置一個(gè)煤爐,煤爐上放
6、水。在梁洞內(nèi)掛溫度計(jì),控制養(yǎng)護(hù)溫度不高于60,并安排專人每2 小時(shí)記錄一次養(yǎng)護(hù)溫度。覆蓋加熱保溫養(yǎng)護(hù)3天。6.2 橋墩在氣溫較高時(shí)拆模,即在10:00 16:00 這個(gè)時(shí)間段,拆模后立即用薄膜帆布包裹養(yǎng)護(hù),保持墩身表面混凝土濕潤。6.3 防撞墻和豎墻防撞墻和豎墻體積小,澆筑完后,采用帆布薄膜帶模覆蓋,自然養(yǎng)護(hù)。6.4 遮板遮板體積小,澆筑完后,采用帆布薄膜帶模覆蓋,自然養(yǎng)護(hù)。6.5 預(yù)制箱梁養(yǎng)護(hù)采用覆蓋加熱養(yǎng)護(hù), 采用彩鋼板和角鋼制作成能遮蓋箱梁的大棚,梁洞內(nèi)放置四個(gè)煤爐,煤爐上放水。保持混凝土表面濕潤,在梁洞內(nèi)掛溫度計(jì),控制養(yǎng)護(hù)溫度不高于60,并安排專人每2 小時(shí)記錄一次養(yǎng)護(hù)溫度。覆蓋加熱保
7、溫養(yǎng)護(hù)3 天。7、拆模當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%即 15MPa后,且混凝土與環(huán)境的溫差不大于15,宜在環(huán)境溫度在0以上時(shí),才可以拆模。當(dāng)環(huán)境溫度在 0以下時(shí),應(yīng)待混凝土冷卻至5以下且混凝土與環(huán)境溫差不大于 15后,才可以拆模。五、安全及注意事項(xiàng)1、安全1.1 用電按裝漏電保護(hù)器,防止漏電,接電線和拆電線由專業(yè)電工來完成,專業(yè)電工實(shí)時(shí)巡查,安質(zhì)人員定期檢查用電情況, 加強(qiáng)機(jī)械操作教育,防止觸電。1.2 防滑、防摔倒施工作業(yè)人員穿防滑鞋,在爬梯、踏板等容易摔倒處設(shè)置“小心摔倒”的安全警示牌,加強(qiáng)梁面臨邊防護(hù)。1.3 防火采用煤爐養(yǎng)護(hù)的懸灌連續(xù)梁和預(yù)制箱梁特別注意防火,將竹膠板、帆布等易燃物品遠(yuǎn)離煤爐放置,禁止在施工場地使用明火取暖。1.4 防煤氣中毒采用煤爐養(yǎng)護(hù)的懸灌連續(xù)梁和預(yù)制箱梁,在進(jìn)入梁洞時(shí), 應(yīng)先揭開梁端的覆蓋設(shè)施, 并通風(fēng) 5 分鐘以上方可進(jìn)入梁洞內(nèi)。 作業(yè)人員進(jìn)入梁洞后,如感覺頭暈、心悶等不良反應(yīng),應(yīng)立即離開梁洞,并用鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng) 5 分鐘后,再進(jìn)入梁洞。2、注意事項(xiàng)2.1 當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)三天低于5或最低氣溫低于 -3 時(shí),必須采取冬季混凝土施工,目前可采取覆蓋加熱保溫措施施工。2.2 當(dāng)需要對(duì)水進(jìn)行加熱處理時(shí),攪拌時(shí)先投入骨料和已加熱的水,攪拌均勻后再投入水泥和其他參合物,控制好投放順序,不可錯(cuò)亂,攪拌時(shí)間加長至34 分鐘。2.3 保證混凝土運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ?/p>
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