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文檔簡介
1、第一部分 機(jī)械部分一概述: FRW系列轉(zhuǎn)子秤是我公司研制的動態(tài)計(jì)量設(shè)備,該設(shè)備是一種可廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力等行業(yè),對各種無粘性粉料進(jìn)行動態(tài)計(jì)量的理想設(shè)備。以水泥生產(chǎn)工藝為例,可用于:1散裝水泥的定量計(jì)量。2機(jī)立窖預(yù)加水成球工藝過程的煤粉、生料粉的計(jì)量及配料。3回轉(zhuǎn)窖工藝中的配料計(jì)量。4回轉(zhuǎn)窖工藝中的入窖煤粉的配料計(jì)量。二.產(chǎn)品型號規(guī)格及基本參數(shù) 該計(jì)量設(shè)備核心由轉(zhuǎn)子計(jì)量秤秤體、稱重控制器兩大部分組成(電氣部分安裝于集成控制柜上)。產(chǎn)品基本參數(shù)見表型號規(guī)格如下:型號轉(zhuǎn)子直徑高度(最?。┪沽纤俾?生料)喂料速率(水泥)重量FRW4.101000mm1470mm40t/h60t/h200
2、0FRW4.141400mm1700mm120t/h180t/h3300FRW4.181800mm1700mm300t/h350t/h4900FRW4.202000mm2000mm450t/h480t/h6900FRW4.222200mm2200mm600t/h700t/h9200*喂料速率與物料密度有關(guān) 三使用環(huán)境條件1 電源電壓:三相五線制(L1、L2、L3、N、接地線)2 環(huán)境溫度:稱重顯示控制器:0+40;秤體:-10+503 環(huán)境相對濕度:相對濕度不大于90%4 物料:粉狀無粘性,粒徑小于2四工作原理及主要特點(diǎn)1工作原理該產(chǎn)品采用測力和測速相結(jié)合的原理設(shè)計(jì)。秤體由圓盤、轉(zhuǎn)子、傳動機(jī)構(gòu)
3、、支點(diǎn)、稱重傳感器、測速傳感器、秤架、進(jìn)出料口等組成。一對支點(diǎn)設(shè)置在偏移圓盤中心線一定位移的平行線上,稱重傳感器設(shè)置在兩支點(diǎn)聯(lián)線的垂直線上,測速傳感器安裝在拖動電機(jī)軸的尾端,支點(diǎn)為調(diào)心軸承支撐,未下料時,調(diào)節(jié)平衡裝置,使圓盤相對于支點(diǎn)處于平衡狀態(tài),轉(zhuǎn)子由一系列葉片組成,葉片與圓盤壁圍成一格一格的旋轉(zhuǎn)空間,當(dāng)下料時,物料從進(jìn)料口進(jìn)入這些空間,并隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動到達(dá)出料口排出。此時,相對于支點(diǎn),圓盤里大部分有物料,小部分沒有物料,使圓盤的物料相對于支點(diǎn)失去平衡,稱重傳感器受力,這個力與圓盤內(nèi)物料的重量成正比。 根據(jù)物料分布,圓盤內(nèi)的料重為P()=P1+P2+.+Pn(Pn為每個轉(zhuǎn)子格的料重),稱重傳
4、感器受力為F()=F1+F2+.+Fn(Fn為與Pn對應(yīng)的傳感器受力),則F=C1P(1)(式中C1為比例常數(shù),它的大小只與Pn和Fn關(guān)于支點(diǎn)的力臂有關(guān))又設(shè)此時測速傳感器所檢測到的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速信號為N(周/分),則物料的流量Q(t/h)為:Q=K1FN.(2)(K1為比例常數(shù))由(2)式得知,通過轉(zhuǎn)子秤物料的流量,取決于稱重傳感器受力F和測速傳感器轉(zhuǎn)速n的乘積,由此,可求得T(小時)通過轉(zhuǎn)子秤的物料累計(jì)量W(噸)。 W=K1FNdt=K1FNdt(3)(式中dt為時間微元,T為積算時間)在電氣上,實(shí)現(xiàn)上述運(yùn)算的原理:由稱重傳感器把受力F變換成電信號,經(jīng)放大后,由A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,送入PLC
5、,同時由測速傳感器檢測到的轉(zhuǎn)速信號送入PLC,PLC根據(jù)這兩個數(shù)值完成瞬時流量與累計(jì)量的計(jì)算,并進(jìn)行實(shí)時顯示。1 主要特點(diǎn)(1) 本秤秤體體積小,額定流量大,流量范圍可派生出從幾十千克/小時到幾百噸/小時系列化產(chǎn)品,因此本秤安裝容易,適應(yīng)范圍廣。 (2) 物料由轉(zhuǎn)子均勻地分格推動,料流速度與轉(zhuǎn)子速度同步,因此便于料流控制。(3) 物料從支點(diǎn)軸線兩側(cè)進(jìn)入圓盤秤體,其沖擊力將同時產(chǎn)生對稱力距,相互抵消,不影響秤體平衡;另外,即使某種原因沖擊力有偏移,由于該力在支點(diǎn)附近,所產(chǎn)生的力距也很小。(4) 若氣體伴隨物料從進(jìn)料口(正壓)進(jìn)入秤內(nèi)(或出料系統(tǒng)正壓有風(fēng)從出料口頂入秤內(nèi)),氣體都將沿支點(diǎn)軸線兩側(cè)同
6、時對稱地到達(dá)出料口(或進(jìn)料口)由于氣體產(chǎn)生的附加力對稱,相互抵消,所以也不影響秤體平衡,即使不能抵消,因在支點(diǎn)附近,所產(chǎn)生的力距很小,影響也很小。同理,進(jìn)、出料口如遇負(fù)壓情況與上述相同。(5) 若秤體上均勻積灰,由于支點(diǎn)的對稱性,也不會影響秤體的平衡。(6) 若轉(zhuǎn)子葉片上積附物料,當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一整圈后,其附加力距也因?qū)ΨQ作用而互相抵消,使秤體動態(tài)零點(diǎn)不發(fā)生變化,有動態(tài)零點(diǎn)“自動補(bǔ)償”的作用。(7) 秤體完全密封,工作時無粉塵外逸。三 主要技術(shù)指標(biāo)1 靜態(tài)技術(shù)指標(biāo)A 線性度不大于0.5%B 重復(fù)性不大于0.5C 零值穩(wěn)定性 .零值短期穩(wěn)定性為0.005%Cmax .三小時零值穩(wěn)定性為0.007%C
7、max 注: Cmax為最大小時累計(jì)量,即在最大流量下持續(xù)一小時的累計(jì)量,(以下條文中也同一意思) D.靜態(tài)分辨限為0.2% 2. 動態(tài)技術(shù)指標(biāo)A. 動態(tài)累計(jì)正負(fù)誤差不大于1.0%B. 動態(tài)零值穩(wěn)定性不大于0.014%CmaxC. 空秤動態(tài)最大累計(jì)量不大于0.4%CmaxD. 動態(tài)分辨限為0.4%六安裝1秤體的安裝合理設(shè)計(jì)秤體的安裝形式,對該秤的正常使用和維護(hù)都有重要的意義,它直接關(guān)系到整個計(jì)量系統(tǒng)運(yùn)行可靠性和計(jì)量精度的穩(wěn)定性。A在轉(zhuǎn)子計(jì)量秤的進(jìn)料口上方,需增加轉(zhuǎn)子喂料機(jī)等喂料設(shè)備(下文簡稱給料機(jī))。B 搬運(yùn)和安裝計(jì)量秤秤體時,要整機(jī)搬運(yùn),所有鎖緊裝置不能拆卸。支承架必須可靠牢固,具有足夠的剛
8、度,吊裝時要利用秤架。C 計(jì)量秤秤體用水平儀校準(zhǔn),保證秤架和計(jì)量圓盤的水平,秤架地腳螺栓必須固定牢固,秤架安裝完畢后還必須給減速機(jī)加油(指裝有油泵的減速機(jī),裝有潤滑油脂的減速機(jī)不必加油),然后松開鎖緊機(jī)構(gòu),安裝稱重傳感器和測速傳感器。稱重傳感器要求安裝水平,且與傳感器壓板間隙僅保持0.5mm(似觸未觸狀態(tài)),測速傳感器安裝時必須注意其轉(zhuǎn)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)軸同心度,及彈性聯(lián)軸器松緊適度.D 轉(zhuǎn)子計(jì)量秤秤體的進(jìn)、出料口軟連接必須松緊適度,不影響圓盤的靈活轉(zhuǎn)動。E 該秤用于連續(xù)生產(chǎn)線中的配料計(jì)量時,在計(jì)量秤的出料口除工作外,應(yīng)再安裝一個取樣口,以便進(jìn)行實(shí)料標(biāo)定。2電氣安裝A稱重顯示控制器安裝在控制室內(nèi),秤體
9、現(xiàn)場和控制室之間一般不超過50m。B整機(jī)接線,電源線采用五線制(L1、L2、L3、N、接地)。特別要注意各插座標(biāo)牌所示內(nèi)容及各插頭座相配才能相接,保證接線正確牢靠。稱重顯示控制器不能與其它設(shè)備共用同一地線(即儀器要單獨(dú)接地線),地線的接地電阻應(yīng)小于4。七調(diào)整確認(rèn)所有電氣接線,電網(wǎng)電壓準(zhǔn)確無誤后,方可通電調(diào)整。校正轉(zhuǎn)子的方向:用手動開關(guān)啟動電機(jī),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向應(yīng)如秤體上箭頭指示,否則應(yīng)改變相序使之正轉(zhuǎn)。. 試排料:保持轉(zhuǎn)子秤電機(jī)繼續(xù)正轉(zhuǎn),然后開啟給料機(jī)進(jìn)行試排料(對于散裝水泥要事先放下散裝頭)。待排料正常后,關(guān)閉給料機(jī),待秤內(nèi)物料排空后停機(jī)。. “靜態(tài)掛碼”測試檢查線性度與重復(fù)性。八注意事項(xiàng)及維護(hù)1操
10、作規(guī)程A開機(jī)前先檢查接線是否正確可靠,設(shè)備是否正常。B開機(jī)順序:先開出料端輸送設(shè)備,后開轉(zhuǎn)子計(jì)量秤,最后開進(jìn)料口端輸送設(shè)備(自動下料方式除外)。C運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)異常情況,要斷料停機(jī)。2注意事項(xiàng)A.任何時候都不能敲打秤體或在秤體上堆放雜物,更不允許在秤體上站人,沖水,在下料過程中,不允許有任何物體觸及圓盤及轉(zhuǎn)子電機(jī)等。B電機(jī)報(bào)警后,關(guān)機(jī)五分鐘方能重新開機(jī)。如果仍然無法啟動,則應(yīng)檢修。C應(yīng)嚴(yán)格按開機(jī)順序操作。在開啟電源總開關(guān)后才能打開稱重顯示控制器電源開關(guān),關(guān)機(jī)順序與開機(jī)相反。3.維修保養(yǎng)經(jīng)常對傳感器、秤體及十字簧片等清除灰塵;稱重顯示控制器也應(yīng)經(jīng)常清灰檢查。B定期檢查減速機(jī)、電機(jī)等潤濕情況,及時加
11、油換油(第一次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換,并將內(nèi)部油污沖凈,以后每36月更換一次),潤滑油采用工業(yè)齒輪油90#或40#機(jī)械油,如果采用潤滑脂潤滑,則采用00#減速機(jī)脂(或減速機(jī)廠建議的其它類型潤滑脂,例如二硫化鉬鋰基酯潤滑等),每1218個月更換一次(減速機(jī)旁裝有油泵的應(yīng)該加機(jī)油;沒有油泵的已裝了潤滑脂)。C更換稱重傳感器后,要重新實(shí)料標(biāo)定,修改參數(shù)值。D定期進(jìn)行實(shí)料標(biāo)定,修改參數(shù)值,以確保計(jì)量精度。第二部分 電氣部分一、概述本系統(tǒng)采用S7-200PLC作為主控制器,高精度重量變送器采集稱重信號,彩色觸摸屏作為人機(jī)界面,操作簡單,畫面直觀,能控制各種形式的轉(zhuǎn)子秤。配有與中控對接的流量設(shè)定、流量反饋
12、、中控啟停、備妥信號、秤狀態(tài)信號、累計(jì)脈沖信號,可與中控DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對點(diǎn)的數(shù)據(jù)交換。同時可選配EM277模塊實(shí)現(xiàn)與西門子PORFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)通訊;選配CP243以太網(wǎng)模塊可實(shí)現(xiàn)與西門子以太網(wǎng)通訊。二、 操作說明開機(jī)進(jìn)入主畫面,如圖所示,畫面中間顯示的是瞬時流量,設(shè)定流量、批量設(shè)定量、批量剩余、累計(jì)、荷重、日期時間顯示在其下方。數(shù)值的修改是通過單擊需要修改的數(shù)值進(jìn)行輸入的。按鍵定義如下:啟動:轉(zhuǎn)子秤開始工作于自動調(diào)節(jié)狀態(tài)。停止:停止轉(zhuǎn)子秤。容積方式:轉(zhuǎn)子秤工作在容積方式(變頻器輸出的頻率不自動調(diào)節(jié),輸出頻率是按照參數(shù)26設(shè)定的mA值輸出)。批量方式:當(dāng)需要批量方式配料時,按此鍵,批量方
13、式指示燈變綠,開始批量方式配料。配料量按照批量設(shè)定值輸入的數(shù)值給料,當(dāng)累積到達(dá)時轉(zhuǎn)子秤停止,給料速度按照設(shè)定流量給定。取消批量:當(dāng)不需要批量方式時,按此鍵,批量方式指示燈變紅,取消批量方式。趨勢曲線:顯示流量的實(shí)時趨勢曲線。報(bào)警:顯示報(bào)警信息。荷重上限報(bào)警荷重超過參數(shù)3設(shè)定的上限值。荷重下限報(bào)警荷重超過參數(shù)4設(shè)定的下限值。流量上限報(bào)警流量值超過參數(shù)5設(shè)定的上限值。流量下限報(bào)警流量值低于參數(shù)6設(shè)定的下限值。流量偏差報(bào)警流量偏差超出參數(shù)31設(shè)定的值,并且時間超過參數(shù)32設(shè)定的時間。稱重傳感器故障稱重傳感器故障或其相關(guān)線路故障或稱重模塊故障。測速傳感器故障測速傳感器斷線報(bào)警說明:指示燈紅色為報(bào)警,綠
14、色為不報(bào)警。在主畫面上有總報(bào)警顯示。標(biāo)定:標(biāo)定操作必須在容積方式運(yùn)行時進(jìn)行,保證定量給料機(jī)以額定速度運(yùn)行。進(jìn)入標(biāo)定畫面需要管理員密碼。按下 標(biāo)定 開關(guān),首先進(jìn)入除皮畫面。除皮:在秤運(yùn)行在額定速度下,并且秤上不能有物料。按 除皮開始按鈕,皮帶運(yùn)行參數(shù)17設(shè)定的時間后,計(jì)算出新皮重值。如果想存儲新皮重值,按 存儲 按鈕,存入新皮重值,此時,荷重顯示應(yīng)接近0。如果不想存儲皮重值,按 取消 按鈕,取消本次操作。砝碼標(biāo)定:將砝碼放好,輸入砝碼重量;按 標(biāo)定開始 按鈕,秤運(yùn)行參數(shù)17設(shè)定的時間,系統(tǒng)自動計(jì)算出新系數(shù)。如果想存儲新系數(shù),按 存儲 按鈕;如果想放棄,按 取消 按鈕。 實(shí)物標(biāo)定:按 標(biāo)定開始 按
15、鈕,系統(tǒng)開始計(jì)算當(dāng)前累計(jì),當(dāng)時間到達(dá)參數(shù)16設(shè)定的時間后(或是按 完成 按鈕)結(jié)束計(jì)量,點(diǎn)擊真實(shí)值的數(shù)據(jù)輸入實(shí)際通過秤體稱量段的物料總重,系統(tǒng)會計(jì)算出新的實(shí)物標(biāo)定系數(shù)。如果想存儲該系數(shù),按 存儲 按鈕;如果想放棄本次操作,按取消按鈕。參數(shù):參數(shù)分三個畫面顯示,在參數(shù)畫面中有恢復(fù)默認(rèn)參數(shù)菜單,可以使參數(shù)恢復(fù)出廠設(shè)置。進(jìn)入?yún)?shù)菜單需要管理員密碼。累計(jì):可以修改三班的時間,清除三班的累計(jì)和總累計(jì)。清除總累計(jì)需要管理員密碼。修改時間:把要修改的時間(年月日時分秒必須都輸入)輸入到修改為欄內(nèi),按修改時間按鈕,系統(tǒng)時間就修改為新設(shè)定的時間了。三、 參數(shù)說明1. 額定流量(t/h):轉(zhuǎn)子秤的額定流量。2.
16、設(shè)定流量(t/h):轉(zhuǎn)子秤設(shè)定的目標(biāo)流量。3. 荷重上限(kg/m):當(dāng)荷重高于此值,時間超過參數(shù)36(流量偏差報(bào)警時間)設(shè)定的時間后報(bào)警。4. 荷重下限(kg/m):當(dāng)荷重低于此值,時間超過參數(shù)36(流量偏差報(bào)警時間)設(shè)定的時間后報(bào)警。5. 流量上限(t/h):當(dāng)流量高于此值,時間超過參數(shù)36(流量偏差報(bào)警時間)設(shè)定的時間后報(bào)警。6. 流量下限(kg/h):當(dāng)流量低于此值,時間超過參數(shù)36(流量偏差報(bào)警時間)設(shè)定的時間后報(bào)警。7. 杠桿比:圓心到重心的距離L與圓心到傳感器支點(diǎn)距離b的比值。其中L=4(R²+r²+Rr)/3(R+r),R是轉(zhuǎn)子秤外半徑,r是轉(zhuǎn)子秤內(nèi)半徑。8
17、. 設(shè)定值來源:0,觸摸屏輸入;1,模擬量輸入。9. 額定速度(r/s):轉(zhuǎn)子秤的額定速度,當(dāng)參數(shù)10選擇為無效時,若秤處于啟動狀態(tài),計(jì)量時按該速度計(jì)算。10. 速度傳感器有效:0,無效;1,有效。11. 有效稱量段(r):進(jìn)料口與出料口之間距離(以周為單位)。12. 增益:PID參數(shù)。13. 積分時間:PID參數(shù)。14. 累計(jì)脈沖單位(t):每個累計(jì)脈沖代表的累計(jì)值。15. 累計(jì)脈沖間隔時間(s):累計(jì)脈沖寬度。16. 實(shí)物標(biāo)定時間(s):實(shí)物標(biāo)定最長時間。17. 環(huán)行時間(s):轉(zhuǎn)子秤運(yùn)行1周的時間或其整數(shù)倍。18. 砝碼標(biāo)定系數(shù):砝碼標(biāo)定的系數(shù)。19. 實(shí)物標(biāo)定系數(shù):實(shí)物標(biāo)定的系數(shù)。20
18、. 傳感器量程(kg):稱重傳感器的額定量程。21. 傳感器靈敏度(mv/v):稱重傳感器固有參數(shù)。22. 減速機(jī)速比:減速機(jī)固有參數(shù)。23. 流量濾波深度(1-100):流量濾波的深度。24. 荷重濾波深度(1-100):荷重濾波的深度。25. 速度濾波深度(1-100):速度濾波的深度。26. 容積方式電流(mA):當(dāng)秤運(yùn)行在容積方式時儀表輸出給變頻器的電流值。27. 砝碼重量(kg):砝碼標(biāo)定時所加砝碼的重量。28. 每周脈沖數(shù):電動機(jī)轉(zhuǎn)動1周儀表接收到得脈沖數(shù)。29. 啟動選擇:0,觸摸屏;1,中控。30. 皮重碼值:除皮的結(jié)果值。31. 流量偏差報(bào)警(%):當(dāng)流量偏差超過該百分比,時間超過參數(shù)32設(shè)定的時間報(bào)警。32. 流量偏差報(bào)警時間(s):有關(guān)流量、荷重偏差報(bào)警的延時時間。33. 流量輸入碼值(只讀):中控給定過來的流量設(shè)定碼值(0-32767)。34. 流量輸入零點(diǎn)碼值:校正中控信號零點(diǎn)時,中控給定一個最小值,將參數(shù)33顯示的碼值輸入到該參數(shù)。35. 流量輸入上限碼值:校正中控信號上限時,中控給定一個最大值,將參數(shù)33顯示的碼值輸入到該參數(shù)。備注:管理員用戶名:A,密碼:888888點(diǎn)號表:序號PLC點(diǎn)號名稱1I
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