干熄焦除塵設(shè)備技術(shù)方案

1、能源公司干熄焦系統(tǒng)方案河北匯通除塵設(shè)備有限公司 聯(lián)系人：閆 峰一、工程概況 XXXX能源公司舊廠區(qū)有三座4.3M搗固焦?fàn)t，焦炭年產(chǎn)量為100萬噸，正在新建一套干熄焦系統(tǒng)。由于現(xiàn)有的濕法熄焦后的轉(zhuǎn)運(yùn)、篩分除塵設(shè)備老化，各吸塵點(diǎn)控制風(fēng)量不足，粉塵煙氣散發(fā)時(shí)不能實(shí)現(xiàn)有效控制，大致大量粉塵外溢。所以需將篩焦樓和轉(zhuǎn)運(yùn)站做除塵系統(tǒng)改造或新增除塵系統(tǒng)，以備干熄焦系統(tǒng)投運(yùn)后除塵使用。二、方案設(shè)計(jì)本工程粉塵防治的難點(diǎn)在于：1、 塵源點(diǎn)多、分散。在篩焦樓和運(yùn)輸系統(tǒng)中共有17個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)，分散在篩焦樓3個(gè)樓層和3個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站，增加了粉塵收集管路系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)難度。2、 粉塵濃度高，且為陣發(fā)性。增加了收塵系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)及各塵

2、源點(diǎn)風(fēng)量匹配難度。3、 粉塵磨琢性強(qiáng)，設(shè)備選型較難。綜合各揚(yáng)塵點(diǎn)的空間分布情況、陣發(fā)性特點(diǎn)及最小抽風(fēng)量的估算值等因素，將17個(gè)主要塵源點(diǎn)分別安裝可拆卸的密閉罩，并配用3套合理的吸塵管道、管網(wǎng)，將粉塵用風(fēng)機(jī)吸入除塵器中進(jìn)行凈化處理，處理后的凈化空氣有風(fēng)機(jī)通過煙囪排入大氣。（一）主要的工作內(nèi)容有：1、在篩焦樓頂部的的大小振動(dòng)篩上部安裝收塵罩，配備電動(dòng)切斷閥，這樣在干熄焦檢修過程中或停止投料時(shí)，確保鎖風(fēng)，濕法熄焦除塵產(chǎn)生的水蒸氣不能進(jìn)入布袋除塵器。振動(dòng)篩采用完全密封技術(shù)，對(duì)振動(dòng)篩的進(jìn)料口、出料口、上下篩縫口及下料部位等處揚(yáng)塵，根據(jù)不動(dòng)的部位設(shè)計(jì)處特殊橡膠密封件進(jìn)行密封。這樣密封效果好，抽風(fēng)量與全密封

3、罩相比可以減少1/5。收塵罩上部固定，下部?jī)蓚?cè)安裝帶滑輪的支架，振動(dòng)篩兩側(cè)架設(shè)軌道。這樣下部可在軌道上移動(dòng)，便于檢修篩網(wǎng)。2、皮帶受料點(diǎn)密閉罩采用了凹槽蓋板裝配式結(jié)構(gòu)，密閉罩蓋放于凹槽架內(nèi)，緊緊地壓在軟質(zhì)墊料上，裝配方便，密閉罩的拆卸、安裝時(shí)需幾分鐘。該密閉罩可以維持罩內(nèi)負(fù)壓，使抽風(fēng)量大大減少，皮帶在卸料、受料過程中的煙塵，由于處在負(fù)壓情況下，不會(huì)外逸粉塵，除塵系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷小、能耗低、投資省。（見下圖）在裝車卸料口處安裝升降罩，裝車卸料時(shí)升降罩延伸到下方的車輛上，徹底解決裝車時(shí)產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵。每個(gè)卸料口旁邊的集塵管道上配備一臺(tái)電動(dòng)蝶閥（ 或氣動(dòng)蝶閥）。3、卸料口采用閥門控制方式。當(dāng)卸

4、料口受料工作時(shí)，接塵干管道上相應(yīng)的支管道閥門開啟，使卸料口前后揚(yáng)塵得到抑制。其余5個(gè)卸料口閥門關(guān)閉。閥門開閉采用集中電動(dòng)控制方式，可在電控室的控制柜上按鈕啟動(dòng)或關(guān)閉，減少操作人員工作量。篩焦樓設(shè)一臺(tái)除塵器（3#除塵器），處理以上揚(yáng)塵點(diǎn)。4、（見上圖）現(xiàn)有的干熄焦卸料口沒有收塵罩，建議加裝；皮帶上方的收塵罩過小，達(dá)不到密封效果，建議加大并做成柔性密封罩。5、2#焦?fàn)t煙囪下方的1#裝運(yùn)站機(jī)尾下料口周圍安裝一個(gè)活動(dòng)式吸塵罩，集塵管道通過檢修天井到達(dá)地面的1#除塵器。轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備檢修時(shí)，機(jī)尾收塵罩和檢修天井處的管道可拆卸，以方便吊裝和設(shè)備檢修。1#轉(zhuǎn)運(yùn)站的集塵管道連接機(jī)頭幾位的收塵罩。2#轉(zhuǎn)運(yùn)站為了方便

5、，可將連接在一起的1#轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)頭和2#轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)尾做一個(gè)大的固定式吸塵罩，從1#轉(zhuǎn)運(yùn)站的集塵管道到達(dá)1#除塵器。2#轉(zhuǎn)運(yùn)站的機(jī)頭距離機(jī)尾距離比較長(zhǎng)，粉塵直接由收塵罩進(jìn)入獨(dú)立的集塵管道到達(dá)2#除塵器。（二）各揚(yáng)塵點(diǎn)風(fēng)量估算達(dá)鋼干熄焦各個(gè)除塵點(diǎn)風(fēng)量估算序號(hào)除塵點(diǎn)除塵風(fēng)量m³/h個(gè)數(shù)除塵風(fēng)量m³/h備注1大震蕩篩270001270003#除塵器2小振動(dòng)篩200001200003皮帶受料點(diǎn)（共6個(gè)，單排布置，正常情況下只有1個(gè)工作車卸料口（共6個(gè)，單排布置，按最多4個(gè)同時(shí)工作計(jì)算）80000432000042#轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)頭200001200002#除塵器51#

6、轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)尾100001100003#除塵器61#轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)頭及2#轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)計(jì)427000（三）設(shè)備布置 干熄焦從下料口經(jīng)過1#轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)尾、機(jī)頭，2#轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)尾，該段粉塵由收塵罩進(jìn)入1#除塵器，就近布置；2#轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)頭粉塵進(jìn)入2#除塵器，就近布置；篩焦樓粉塵進(jìn)入3#除塵器器，除塵器布置在篩焦樓斜下方的辦公樓頂，做框架結(jié)構(gòu)支撐平臺(tái)。 1、2#除塵器收集的焦粉暫存在除塵器灰斗里，根據(jù)料位計(jì)顯示控制集中排放頻率。3#除塵器配備雙層卸灰閥、輸送設(shè)備、灰倉(cāng)，加濕后汽車外運(yùn)。如果采用氣力輸送方式將焦粉輸送到燒結(jié)配料車間，輸送管道無論是地埋還是架設(shè)支架都不太方便，建議汽車外運(yùn)。三、編制

7、依據(jù)及參考資料1、編制依據(jù)根據(jù)達(dá)鋼達(dá)興能源公司篩焦樓現(xiàn)場(chǎng)探勘。2、參考資料建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-97）工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50046-95)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范（GB50224-98）除塵管道設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）四、除塵器選型（一）1#除塵器 LFGM96-5（M）氣箱脈沖袋式除塵器收集1#轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)頭機(jī)尾，及2#轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)尾粉塵。1 處理風(fēng)量：28800m&#

8、179;/h；2 初始濃度12g/m³，排氣含塵濃度50mg/m³；3 過濾面積：480；單排布置；5室；4 濾袋材質(zhì)：480條；防靜電聚酯滌綸針刺氈，保質(zhì)期23年；5 含塵氣體工作溫度：120°C；6 設(shè)備阻力：1600Pa；7 設(shè)備正常工作狀態(tài)下耐負(fù)壓：8000Pa；8 設(shè)備本體允許漏風(fēng)率：3%；9 風(fēng)機(jī)配備電機(jī)功率：45kw（二）2#除塵器 LFGM64-4（M）氣箱脈沖袋式除塵器收集2#轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)頭粉塵。1 處理風(fēng)量：15360m³/h；2 初始濃度12g/m³，排氣含塵濃度50mg/m³；3 過濾面積：256；單排布置；4室；

9、4 濾袋材質(zhì)：256條；防靜電聚酯滌綸針刺氈，保質(zhì)期23年；5 含塵氣體工作溫度：120°C；6 設(shè)備阻力：1600Pa；7 設(shè)備正常工作狀態(tài)下耐負(fù)壓：8000Pa；8 設(shè)備本體允許漏風(fēng)率：3%；9 風(fēng)機(jī)配備電機(jī)功率：22kw（三）1#除塵器 LCDM5544篩焦樓除塵，包括大小振動(dòng)篩、卸料口。1 處理風(fēng)量：382000m³/h；2 初始濃度12g/m³，排氣含塵濃度50mg/m³；3 過濾面積：5544；雙排布置；11室；4 濾袋材質(zhì)：2016條；防靜電聚酯滌綸針刺氈，保質(zhì)期23年；5 含塵氣體工作溫度：120°C；6 設(shè)備阻力：1600Pa

10、；7 設(shè)備正常工作狀態(tài)下耐負(fù)壓：8000Pa；8 設(shè)備本體允許漏風(fēng)率：3%；9 風(fēng)機(jī)配備電機(jī)功率：1120kw六、施工方案1.施工前期準(zhǔn)備工作1）、實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，實(shí)時(shí)成立該工程項(xiàng)目部，有項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督、監(jiān)護(hù)及管理，有專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)質(zhì)量的監(jiān)控和把關(guān)。2）、對(duì)工程整體安排情況向所有參加施工的人員進(jìn)行交底，使每個(gè)人都明確自身的工作范圍、質(zhì)量要求以及安全注意事項(xiàng)。3）、組織有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行實(shí)際勘察，在甲方指定的區(qū)域，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)用水、用電，用水、用電的搭接必須按甲方指定的搭接點(diǎn)由專職水電工進(jìn)行搭接，保證施工人員進(jìn)場(chǎng)后能立即展開施工。4）、施工前，我單位應(yīng)著手對(duì)施

11、工所需的工、機(jī)、具進(jìn)行準(zhǔn)備。（如：鋼絲繩、卡扣、卷?yè)P(yáng)機(jī)、麻繩、氧氣、乙炔、電、氣焊機(jī)、大錘、手拉葫蘆等）2.項(xiàng)目主要人員序號(hào)姓名學(xué)歷職務(wù)/職稱項(xiàng)目部分工1工程部經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人3工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)人4工程師土建設(shè)計(jì)5施工隊(duì)負(fù)責(zé)人 3.施工工藝流程總體上采取按順序依次施工方法即拆除、安裝、檢查逐步進(jìn)行。編制施工方案-施工機(jī)具準(zhǔn)備-材料的準(zhǔn)備-構(gòu)件制作；施工人員進(jìn)場(chǎng)-材料構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)-施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)；設(shè)施搭建-操作平臺(tái)和欄桿、爬梯安裝-舊收塵罩、管道拆除-風(fēng)管安裝-管道碰頭；搭另拆除-施工機(jī)具退場(chǎng)-驗(yàn)收-進(jìn)入下一個(gè)施工環(huán)節(jié)。4.安全管理1）、施工前，對(duì)所有參加人員進(jìn)行一次集體性安全技術(shù)措施交

12、底，使所有參加的人員做到心中有底。2）、施工前，召集所有施工的人員學(xué)習(xí)有關(guān)施工作業(yè)及高空作業(yè)的安裝操作規(guī)程。3）、施工人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)必須佩戴好必要的勞保用品，即勞保穿戴整齊，并自覺遵守安全規(guī)章制度；同時(shí)高空作業(yè)必須系好安全帶，且安全帶必須掛在牢固的固點(diǎn)上。4）、易燃易爆物品必須有專業(yè)消防人員負(fù)責(zé)，并配備消防器材及警示標(biāo)牌。5)、施工過程中，所有參加人員不得隨便進(jìn)入甲方生產(chǎn)區(qū)域，不得隨便觸摸電器、設(shè)備開關(guān)、閥門等。6）、現(xiàn)場(chǎng)電源的接、拆必須由專業(yè)電工操作，其他人員不得擅自接線。7）、注意“兩瓶”的管理，即氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于5m，乙炔必須配備必要的防回火裝置。8）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全

13、員一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)護(hù)工作，嚴(yán)禁交叉作業(yè)和違章作業(yè)。9）、施工時(shí)，施工人員嚴(yán)禁翻越皮帶輸送機(jī)（運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)），嚴(yán)禁施工人員占用皮帶輸送機(jī)施工作業(yè)。10）、在皮帶輸送機(jī)上方施工時(shí)要做好防護(hù)工作，確保皮帶不被燙傷和劃傷，保證設(shè)備和人員的安全。11）、進(jìn)行吊裝時(shí)必須設(shè)專職起重工2名，負(fù)責(zé)吊裝時(shí)的指揮工作。12）、施工機(jī)具、施工材料及備品備件應(yīng)擺放有序，保證施工機(jī)具完好率為100%。13）、施工人員的各種車輛應(yīng)按照項(xiàng)目部指定場(chǎng)地排放整齊。5質(zhì)量管理工程施工質(zhì)量的控制目標(biāo)是：工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。確保本工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，正確處理好質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者的關(guān)系，當(dāng)三者發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從質(zhì)

14、量，做到好中求多、求快、求省，始終把工程質(zhì)量放在首位。1）、施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范和施工規(guī)范、質(zhì)量要求進(jìn)行操作，所有材料符合規(guī)范要求。2）、實(shí)行工程施工全過程的質(zhì)量目標(biāo)管理，把工程施工的總目標(biāo)分解成工序、工程質(zhì)量目標(biāo)，并將其落實(shí)到人，在施工過程中，各項(xiàng)工作都必須以“質(zhì)量”目標(biāo)為中心，實(shí)施全面的、全過程的管理，把各方面的管理工作轉(zhuǎn)到“質(zhì)量第一”的軌道上來。3）、認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”和“事前把關(guān)”的質(zhì)量管理方針，調(diào)動(dòng)一切積極因素，充分發(fā)揮專職質(zhì)量檢查員的作用，以工序質(zhì)量控制為核心，通過設(shè)置工序預(yù)控點(diǎn)，進(jìn)一步強(qiáng)化工序質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢的管理，做到自檢和專檢相結(jié)合，普檢與抽檢相結(jié)合，確保嚴(yán)格按照施

15、工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范、規(guī)程的要求，組織實(shí)施施工，把各種可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。4）、質(zhì)量保證流程圖返工 施工人員自檢 施工單位質(zhì)檢員檢 監(jiān)理工程師檢查 下道工序6.主要施工人員安排一覽表序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1安全負(fù)責(zé)人16電工12質(zhì)量負(fù)責(zé)人17電氣焊工63技術(shù)負(fù)責(zé)人18架子工24鉚工19起重工25油漆工110雜工2七、售后服務(wù)我公司設(shè)有專門的技術(shù)服務(wù)中心，負(fù)責(zé)向客戶提供技術(shù)咨詢、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)等服務(wù)。技術(shù)服務(wù)中心擁有一批具有豐富經(jīng)驗(yàn)的資深專業(yè)技術(shù)人員，能夠解決客戶關(guān)于除塵領(lǐng)域的各種問題，并提供完善的技術(shù)服務(wù)。除特別說明外，我方提供的下述所以技術(shù)服務(wù)都將是免費(fèi)的。1.售前技術(shù)服務(wù)1

16、）、技術(shù)咨詢我方技術(shù)服務(wù)中心沒費(fèi)回答客戶關(guān)于所涉及項(xiàng)目的技術(shù)問題，并推薦適合于客戶情況的解決方案，并盡可能為客戶提供有利于客戶問題解決的多種技術(shù)信息。我方技術(shù)服務(wù)中心還會(huì)根據(jù)需要派遣技術(shù)人員到工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，所有差旅費(fèi)由我方自行承擔(dān)。2）、提供技術(shù)文件我公司根據(jù)用戶的要求及相關(guān)工程設(shè)計(jì)的需要提供設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、技術(shù)說明、資料圖紙等文件，我技術(shù)服務(wù)中心負(fù)責(zé)就上述文件提供詳細(xì)的解釋。2.合同簽訂后的技術(shù)服務(wù)1）、詳細(xì)技術(shù)文件的提供合同簽訂后，我方向用戶及相關(guān)設(shè)計(jì)單位提供所需設(shè)備的纖細(xì)技術(shù)參數(shù)和資料圖紙、電氣設(shè)備圖紙、所有設(shè)備的材料及外購(gòu)件清單、易損件及備品備件清單、設(shè)備的安裝圖紙、操作維修的

17、文字說明、所有設(shè)備的制造檢驗(yàn)證明以及其它合同所規(guī)定的內(nèi)容。2）、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)在工程設(shè)計(jì)期間，我公司將根據(jù)技術(shù)需要或客戶的要求隨時(shí)派遣技術(shù)人員到工程現(xiàn)場(chǎng)或指定單位提供技術(shù)服務(wù)。在設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收階段，我公司將派遣專門技術(shù)人員到工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并詳細(xì)解釋操作說明、系統(tǒng)維護(hù)方法及注意事項(xiàng)，并熱忱回答客戶所關(guān)心的技術(shù)問題。對(duì)于使用中應(yīng)注意的問題，我方技術(shù)人員會(huì)即時(shí)指出解決方案。3）、技術(shù)培訓(xùn)我公司在設(shè)備的制造、指導(dǎo)安裝、調(diào)試、驗(yàn)收期間，將安排對(duì)客戶的技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)的內(nèi)容包括有關(guān)設(shè)備操作、運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)的知識(shí)，還包括指導(dǎo)客戶方技術(shù)人員監(jiān)督和檢驗(yàn)設(shè)備的制造、安裝的質(zhì)量以及設(shè)備的性能試驗(yàn)

18、。培訓(xùn)的地點(diǎn)根據(jù)培訓(xùn)的內(nèi)容決定在施工現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備制造廠、我方技術(shù)服務(wù)中心或以前的設(shè)備使用單位。我方將提供培訓(xùn)所需的技術(shù)資料、圖紙及其它工作必需品。我方技術(shù)人員所發(fā)生的一切費(fèi)用由我方負(fù)擔(dān)。3.售后服務(wù)承諾1）、保修期我方所提供是設(shè)備保修期為設(shè)別驗(yàn)收無異議之日起18個(gè)月或設(shè)備負(fù)載荷運(yùn)行之日起12個(gè)月內(nèi)，以先到為準(zhǔn)。在保修期內(nèi)，我方技術(shù)人員定期需方客戶，并在接到報(bào)修通知后36小時(shí)內(nèi)到達(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備的維修工作。保修期內(nèi)由于設(shè)備本身或零部件出現(xiàn)的質(zhì)量問題，由我方負(fù)責(zé)免費(fèi)解決；由于買方認(rèn)為或操作失誤造成的問題，我方將負(fù)責(zé)予以排除，材料和零部件費(fèi)用由買方承擔(dān)。2）、長(zhǎng)期的技術(shù)服務(wù)我了保證我方提供的設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)，我公司在保修器滿后為用戶提供長(zhǎng)期的免費(fèi)技術(shù)服務(wù)。所有用戶及所使用設(shè)備名單都將編入我公司客戶檔案，進(jìn)入我方長(zhǎng)期技術(shù)服務(wù)體系。我方技術(shù)人員將在接到客戶保修通知后8小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，48小時(shí)內(nèi)到達(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行設(shè)備的