工業(yè)鍋爐年節(jié)能噸標煤技改項目資金申請報告

1、2010年宿州市節(jié)能專項資金與資源綜合利用項目申 報 材 料項目名稱：工業(yè)鍋爐年節(jié)能1000噸標煤技改項目申報單位：安徽新錦豐企業(yè)投資集團有限公司申報時間：2010年7月目 錄一、項目資金申報書二、項目匯總表三、項目資金申請報告四、法人營業(yè)執(zhí)照副本（復(fù)印件）五、企業(yè)基本情況表六、項目基本情況表七、生產(chǎn)經(jīng)營情況、上年度能源消耗及資源綜合利用情況八、經(jīng)會計師事務(wù)所審計的2009年度會計報告及2010年6月會計報表九、項目申報承諾表2010年宿州市節(jié)能專項資金與資源綜合利用項目安徽新錦豐企業(yè)投資集團有限公司工業(yè)鍋爐年節(jié)能1000噸標煤技改項目資金申請報告申報單位：安徽新錦豐企業(yè)投資集團有限公司單位地

2、址：宿州市蕭縣龍城蕭桃路8號郵政編碼：235200聯(lián) 系 人：蔣 荔聯(lián)系電話：申報時間：2010年7月目 錄一、企業(yè)基本情況1（一）項目單位的基本情況1（二）財務(wù)狀況2二、項目概況3（一）項目摘要3（二）研究工作范圍及編制依據(jù)6三、項目實施必要性分析8（一）是實現(xiàn)生產(chǎn)和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的必要措施8（二）是保護環(huán)境、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑8（三）是滿足企業(yè)自身發(fā)展的需要9四、項目實施前能耗狀況11（一）能耗構(gòu)成11（二）能耗分析13五、項目采用的技能技術(shù)方案及措施14（一）原燃煤鍋爐情況14（二）詳細的改造方案16（三）新增設(shè)備27（四）企業(yè)能源管理措施28六、項目節(jié)能量與測算監(jiān)測方案31（一）

3、項目節(jié)能量31（三）節(jié)能測算監(jiān)測方案32七、項目總投資、資金來源及構(gòu)成35（一）投資估算表35（二）資本金籌措36（三）申請專項資金的主要原因和政策依據(jù)37八、項目實施進度計劃38九、項目經(jīng)濟效益和社會效益39（一）項目經(jīng)濟效益39（二）社會效益和社會影響分析42一、企業(yè)基本情況（一）項目單位的基本情況安徽新錦豐企業(yè)投資集團坐落在蘇、魯、豫、皖四省交界處的國畫之鄉(xiāng)安徽蕭縣，集團擁有員工7000多人，業(yè)務(wù)覆蓋方便面、面粉、調(diào)味品、設(shè)備制造、釀酒、采礦、房地產(chǎn)等領(lǐng)域，集團成員包括安徽新錦豐企業(yè)投資集團蕭縣公司、宿松公司、廣德公司、內(nèi)江公司、唐山公司、榆樹公司、興平公司、新錦豐研究所、維維新錦豐糧油

4、有限公司、味之家調(diào)味品有限公司、宿州市蕭國釀酒有限公司、合肥科技印務(wù)有限公司、深圳亞貝爾設(shè)備有限公司、新錦豐礦業(yè)總公司、新錦豐房地產(chǎn)開發(fā)公司等十五家子公司。公司主營方便面、面粉、調(diào)味料、脫水蔬菜等為主，兼營礦業(yè)開發(fā)、設(shè)備制造、印務(wù)包裝等為輔。注冊資本5188萬元，企業(yè)性質(zhì)：私營。作為方便面行業(yè)最具活力和發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè)之一，公司設(shè)有安徽省省級“企業(yè)技術(shù)中心”，連續(xù)三年被中國科學(xué)技術(shù)協(xié)會面制品學(xué)會認定為全國方便面產(chǎn)銷量排名前六強企業(yè)，并先后榮獲“農(nóng)業(yè)產(chǎn)化國家重點龍頭企業(yè)”、農(nóng)業(yè)部“全國農(nóng)產(chǎn)品加工示范企業(yè)”、“全國農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)創(chuàng)新機構(gòu)”和安徽省“532”先進龍頭企業(yè)、“省民營科技企業(yè)”、“省糧食產(chǎn)

5、業(yè)化排頭兵”、“省糧食產(chǎn)業(yè)化面粉十強企業(yè)”等榮譽稱號；公司信用等級良好，中國農(nóng)業(yè)發(fā)展銀行“總行級黃金客戶”、中國農(nóng)業(yè)發(fā)展銀行“AA”信用等級。企業(yè)主產(chǎn)品“味之家”系列方便面先后被評為“中國馳名商標”、“安徽名牌產(chǎn)品”等榮譽稱號，產(chǎn)品銷售區(qū)域跨全國30多個省、市、區(qū)，1200多個縣級市場，建立營銷伙伴1500多個，已成為我國方便面行業(yè)的強勢品牌。（二）財務(wù)狀況企業(yè)近三年財務(wù)狀況見表1-1表1-1 企業(yè)近三年財務(wù)數(shù)據(jù)表2007年2008年2009年資產(chǎn)（萬元）250912725632375銷售收入（萬元）247832636328969利潤（萬元）106711241202稅收（萬元）85786995

6、0二、項目概況（一）項目摘要1、項目名稱：工業(yè)鍋爐年節(jié)能1000噸標煤技改項目2、承辦單位：安徽新錦豐企業(yè)投資集團有限公司3、項目負責(zé)人：蔣荔4、建設(shè)地點：宿州市蕭縣龍城蕭桃路8號5、項目由來目前，全國在用工業(yè)鍋爐保有量50多萬臺，約180萬蒸噸/小時。燃煤鍋爐約48萬臺，占工業(yè)鍋爐總?cè)萘康?5%左右，平均容量約3.4蒸噸/小時，其中20蒸噸/小時以下超過80%。113個大氣污染防治重點城市中約有燃煤工業(yè)鍋爐24萬臺，90萬蒸噸/小時，均占全國的1/2。工業(yè)鍋爐主要用于工廠動力、建筑采暖等領(lǐng)域，每年耗原煤約4億噸。我國燃煤工業(yè)鍋爐效率低，污染重，節(jié)能潛力巨大。鍋爐設(shè)計效率為72%80%，平均運

7、行效率約60%65%，平均運行效率比國外先進水平低1520個百分點；每年排放煙塵約200萬噸，二氧化硫約600萬噸，是僅次于火電廠的第二大煤煙型污染源。燃煤工業(yè)鍋爐存在主要問題是：單臺鍋爐容量小，設(shè)備陳舊老化；鍋爐平均負荷不到65%，“大馬拉小車”；鍋爐自動控制水平低，燃燒設(shè)備和輔機質(zhì)量低；使用煤種與設(shè)計煤種不匹配、質(zhì)量不穩(wěn)定；缺乏熟練的專業(yè)操作人員；污染控制設(shè)施簡陋，多數(shù)未安裝或未運行脫硫裝置，污染排放嚴重；節(jié)能監(jiān)督和管理缺位等。國務(wù)院關(guān)于落實科學(xué)發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定中明確指出，“要大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，要按照減量化、再利用、資源化的原則，根據(jù)生態(tài)環(huán)境的要求，進行產(chǎn)品的設(shè)計與改造，促進循環(huán)經(jīng)

8、濟的發(fā)展。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，要嚴格排放強度準入，鼓勵節(jié)能降耗，實行清潔生產(chǎn)并依法強制審核”。安徽新錦豐企業(yè)投資集團有限公司現(xiàn)有10t/h鍋爐2臺，20t/h鍋爐1臺，每年消耗大量燃煤，同時向環(huán)境排放大量工業(yè)廢氣，其2009年能源消耗量為標煤13969.8噸。為了響應(yīng)宿州市政府“扎實推進節(jié)能降耗工作的深入開展”的號召，做為“農(nóng)業(yè)產(chǎn)化國家重點龍頭企業(yè)”的安徽新錦豐企業(yè)投資集團有限公司應(yīng)進行鍋爐節(jié)能技術(shù)改造工程，并對其他企業(yè)起到示范作用，確保宿州市“十一五”末單位GDP能耗下降20%的目標的實現(xiàn)。6、建設(shè)性質(zhì)：技改（工業(yè)鍋爐節(jié)能改造）7、建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模項目計劃對現(xiàn)有3臺燃煤工業(yè)鍋爐從“變頻”、“水”、“余

9、熱”、“煤斗”四個方面進行改造。項目實施后，每年節(jié)約折標煤1056噸，年均節(jié)約成本103.80萬元。（1）變頻改造風(fēng)機（鼓風(fēng)機、引風(fēng)機）和供水系統(tǒng)（給水泵、循環(huán)泵、蒸汽泵等）是鍋爐的主要耗能（電能）部分，現(xiàn)鍋爐給排風(fēng)和供水采用降壓啟動、工頻恒速運行的工作模式。不論是啟動還是運行過程，都存在大量的電能浪費，并且由于風(fēng)機或水泵長期在工頻下工作，對其使用壽命也有影響。項目擬采用變頻器調(diào)速控制技術(shù)，購置風(fēng)機水泵型變頻器、閉環(huán)控制系統(tǒng)、工頻/節(jié)電切換裝置、抗干擾裝置、控制柜等32臺（套），在解決軟啟動（啟動電流小于額定電流）的同時，節(jié)約大量的電能。（2）蒸汽冷凝水回收為現(xiàn)有鍋爐配套密閉式蒸汽凝水回收機及

10、鍋爐補水控制系統(tǒng)8臺（套）。優(yōu)點：減少了單位蒸汽生產(chǎn)熱能的需要量，從而減少了燃煤量；有效防止管道積水、水錘現(xiàn)象的發(fā)生，確保設(shè)備正常使用；節(jié)省大量清鍋費用、用水量及電能。（3）鍋爐排煙余熱回收鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機組的經(jīng)濟性和尾部受熱面工作的安全性。選擇較低的排煙溫度可以有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運行費用。公司現(xiàn)有鍋爐煙氣量16000NM3/小時。煙在煙道的溫度為280，將煙氣降到160，項目擬為鍋爐配備熱水/熱風(fēng)發(fā)生器4套，以降低鍋爐的排煙損失。（4）煤斗系統(tǒng)改造采用多功能分行分層燃燒節(jié)能給煤機對現(xiàn)有煤斗進行改造，是將煤大小分層，形成疏松的煤層結(jié)構(gòu)，通風(fēng)效果好，燃燒面積增加30

11、%50%，呈半沸騰狀燃燒，燃燒更充分。從而節(jié)約了燃煤的用量。8、項目投資與資金來源項目投資：計劃總投資400.00萬元，全部為建設(shè)投資。資金來源：項目所需資金計劃由項目建設(shè)單位全部自籌350.00萬元，申請宿州市節(jié)能專項資金50.00萬元。10、建設(shè)期限：建設(shè)期6個月，自2010年7月至2010年12月。11、主要技術(shù)經(jīng)濟指標表2-1 項目經(jīng)濟技術(shù)指標表序 號指標名稱單 位指標備注改造前改造后1生產(chǎn)規(guī)模t/a700002項目總投資萬元4003能耗（折標煤）m213987.0412930.54標準煤3.1原煤t18523.00 17123.00 折標煤系數(shù)0.7143t標準煤/t3.2電（當(dāng)量）

12、Kwh602.00 558.20 折標煤系數(shù)1.229t標準煤/萬kwh3.3新鮮水t66687.00 55827.48 折標煤系數(shù)0.2429kg標準煤/t新鮮水4節(jié)能減排收入萬元103.80年均5利潤總額萬元75.00年均6項目投資回收期年5.137財務(wù)內(nèi)部收益率%23.438總投資收益率%18.759盈虧平衡點%27.75（二）研究工作范圍及編制依據(jù)1、研究工作范圍本報告以企業(yè)節(jié)能減排為導(dǎo)向，以燃煤工業(yè)鍋爐改造為中心，發(fā)揚求實和創(chuàng)新精神，采用先進、適用新技術(shù)及新型技術(shù)，降低能耗，從而降低產(chǎn)品成本，提高市場競爭力。（1）本次節(jié)能改造項目的必要性；（2）改造的技術(shù)內(nèi)容，包括技術(shù)方案、設(shè)備方案

13、；（3）對改造工程中的環(huán)保、安全、消防按“三同時”原則提出方案；（4）對本項目的節(jié)能量及節(jié)能效益進行計算和校核；（5）估算項目的投資規(guī)模并對其進行效益分析。2、編制依據(jù)（1）中華人民共和國節(jié)約能源法；（2）國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定；（3）國家發(fā)展和改革委員會等八部委發(fā)改環(huán)資【2006】1457號“十一五”重點節(jié)能工程實施意見；（4）國務(wù)院關(guān)于印發(fā)實施國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（20062020年）；（5）關(guān)于印發(fā)資源綜合利用目錄（2003年修訂）（國家發(fā)展和改革委員會、財政部、國家稅務(wù)總局發(fā)改環(huán)資【2004】73號）；（6）國家發(fā)展和改革委員會關(guān)于印發(fā)可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展指導(dǎo)目錄的通知

14、；（7）國家發(fā)展和改革委員會節(jié)能中長期專項規(guī)劃；（8）項目建設(shè)單位提供的有關(guān)本項目的各種技術(shù)資料、項目方案及基礎(chǔ)材料。三、項目實施必要性分析（一）是實現(xiàn)生產(chǎn)和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的必要措施能源是國民經(jīng)濟發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，我國能源供需矛盾很突出，促進能源的合理和有效利用，對我國經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護具有深遠的戰(zhàn)略意義?！百Y源開發(fā)與節(jié)約并舉，把節(jié)約放在首位”是黨中央提出的要求，節(jié)約能源對保證我國經(jīng)濟的快速發(fā)展、提高經(jīng)濟效益、推進技術(shù)進步、合理利用資源、減少環(huán)境污染、提高人民生活水平等起著重要的作用，也是實現(xiàn)我國經(jīng)濟增長方式從粗放型向集約型轉(zhuǎn)變的重要途徑和實施“可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略”的必要措施。本項目從“變頻”、“水

15、”、“余熱”、“煤斗”四個方面對現(xiàn)有鍋爐進行改造，鍋爐運行效率得到大幅度提高，能耗量大幅降低，實現(xiàn)合理利用能源，提高能源利用效率，促進生產(chǎn)增長方式的轉(zhuǎn)變。（二）是保護環(huán)境、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑我國能源消費結(jié)構(gòu)以煤為主，是世界第一大煤炭生產(chǎn)和消費國。2005年，我國煤炭消費量為21.4億噸，占一次能源消費總量的68.7%，大量燃用煤炭造成了嚴重的環(huán)境問題。據(jù)統(tǒng)計，全國二氧化硫排放總量的90%是由燃煤造成的，二氧化硫污染已成為主要的大氣污染源，有三分之一的國土面積受到酸雨污染，生態(tài)環(huán)境、大氣質(zhì)量問題突出，已嚴重影響我國經(jīng)濟社會發(fā)展和人民生命健康。生物質(zhì)能是人類最古老、最廣泛的能源之一，長期以來

16、，除主要以低效方式直接燃燒使用外，還有大量資源被廢棄，資源浪費嚴重。本項目的實施提高了鍋爐運行效率，年節(jié)約能源1056噸（折標煤），年可減排SO220噸、減排CO23900噸、減排粉塵10噸。如技術(shù)的推廣應(yīng)用可以有效彌補能源資源不足，減少污染物排放、保護環(huán)境、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。本項目技術(shù)的推廣應(yīng)用符合我國能源經(jīng)濟發(fā)展的形勢，是積極落實和貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策的需要。（三）是滿足企業(yè)自身發(fā)展的需要近年來，隨著我國各級政府對節(jié)能減排工作力度的加強，預(yù)期未來我國環(huán)保標準會日益提高。企業(yè)作為節(jié)能減排的執(zhí)行主體，面對國家提出的節(jié)能減排目標，企業(yè)如何將其應(yīng)盡的責(zé)任變?yōu)閯恿Α⑷绾螌抑贫ǖ臏p排任務(wù)作為提高企業(yè)核心

17、競爭力的催化劑，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，加快地區(qū)產(chǎn)業(yè)的升級步伐，越來越被國內(nèi)眾多企業(yè)所重視。眾多企業(yè)紛紛將節(jié)能減排作為經(jīng)營中的重點和亮點，在節(jié)能減排的同時，實現(xiàn)自身的可持續(xù)發(fā)展。安徽新錦豐企業(yè)投資集團有限公司作為國家級農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)，在取得較好經(jīng)濟效益的同時，能源消費相對較高。2009年工業(yè)總產(chǎn)值28969萬元，萬元工業(yè)產(chǎn)值能耗為0.48噸折標煤/萬元。面對國家節(jié)能減排力度的加大，未來國家環(huán)保標準的提高，公司必須加快實施鍋爐改造工程，采用新技術(shù)、新設(shè)備，提高企業(yè)節(jié)能減排能力，降低生產(chǎn)成本，才能發(fā)揮其節(jié)能減排主力軍的作用，實現(xiàn)自身的可持續(xù)發(fā)展。綜上所述，本項目的實施是具體實現(xiàn)合理利用能源，提高

18、能源利用效率，節(jié)能降耗，促進生產(chǎn)增長方式的轉(zhuǎn)變。本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，節(jié)能減排效果顯著，具有顯著社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益，項目建設(shè)是十分必要的。四、項目實施前能耗狀況（一）能耗構(gòu)成1、能耗計算鍋爐用能主要是用于將水轉(zhuǎn)換為蒸汽用能、加熱過程中的供水系統(tǒng)及風(fēng)機系統(tǒng)的電耗及循環(huán)水補給。（1）新鮮水耗能計算新鮮水耗能：E新鮮水=G新鮮水C新鮮水1000E新鮮水新鮮水耗能 t標準煤；G新鮮水新鮮水消耗量 t/a；C新鮮水新鮮水折合標準煤 kg標準煤/t新鮮水，取0.2429；本項目改造前新鮮水耗量66687t/a。E新鮮水=G新鮮水C新鮮水=666870.24291000=16.20 t標準煤。（

19、2）電力（當(dāng)量）耗能計算電力耗能：E電力=G電力C電力E電力電力耗能t標準煤；G電力電力消耗量 t/a；C電力電力能量折算值t標準煤/萬kwh，取1.229；本項目改造前電力消耗602萬kWh/a。改造前電力耗能：E電力=G電力C電力=6021.229=739.86 t標準煤。（3）原煤耗能計算原煤耗能：E原煤=G原煤C原煤E原煤原煤耗能t標準煤；G原煤原煤消耗量t/a；C原煤原煤能量折算值0.7143t標準煤/t，0.7143；本項目改造前原煤消耗18523t/a。改造前原煤耗能：E原煤=G原煤C原煤=185230.7143=13230.98 t標準煤；（4）改造前總耗能計算E = E新鮮水

20、+ E電力+ E原煤=13987.04t標準煤；噸產(chǎn)品能耗(折標煤）=產(chǎn)品總能耗t產(chǎn)品=13987.04 t標準煤70000 t產(chǎn)品=0.1998 t標準煤/ t產(chǎn)品。2、能耗匯總裝置改造前后能耗比較見表4-1。表4-1 生產(chǎn)線改造前能耗表項 目單位折算值年耗量用量（t）折標煤（t）原煤t0.2429kg標準煤/t新鮮水18523.0013230.98電力t0.7143t標準煤/t602.00739.86新鮮水萬kwh1.2290t標準煤/萬kwh66687.0016.20合 計13987.04噸產(chǎn)品能耗t標準煤/t產(chǎn)品0.1998由上表看出，項目改造前噸產(chǎn)品能耗為0.1998t標準煤/t產(chǎn)品

21、，年耗能折標準煤13987.04噸。（二）能耗分析在裝置的能耗構(gòu)成中，原煤消耗居于最主要的位置，其次電力消耗。因此能耗的大小主要取決于原煤、電力的耗量。五、項目采用的技能技術(shù)方案及措施（一）原燃煤鍋爐情況現(xiàn)有三臺鍋爐均系張家口三北拉法克鍋爐有限公司產(chǎn)自然循環(huán)低壓鏈條蒸汽鍋爐，其中10t/h鍋爐型號為SZL10-1.25-A，20t/h鍋爐為型號SZL20-1.6-A鍋爐呈“O”型布置，配置正行程活絡(luò)心式鏈條爐排，設(shè)計燃料為二類煙煤。鍋爐基本特性參數(shù)如下：1、鍋爐規(guī)范表5-1 鍋爐相關(guān)參數(shù)額定蒸發(fā)量額定蒸汽出口壓力額定蒸汽出口溫度鍋筒工作壓力給水溫度設(shè)計鍋爐效率10th1.25MPa1941.2

22、5MPa10578%20th1.6MPa2041.6MPa10580.2%2、鍋爐結(jié)構(gòu)簡述鍋爐均為雙鍋筒縱向布置組裝水管鍋爐，分鍋爐本體、鏈條爐排及尾部受熱面三大組件。鍋爐本體由水冷壁、上下鍋筒、對流管束等組成。受熱面布置充裕，出力足，升壓快。爐排采用加強型主動鏈節(jié)，強度高。配以活絡(luò)心被動爐排片，漏煤少，且自清灰能力強。各風(fēng)室獨立調(diào)整，不串風(fēng)，燃燒效率高。尾部受熱面由翼型鑄鐵管省煤器，分上、下二組，煙氣經(jīng)過省煤器后，熱量得以充分吸收，整體效率大大提高。詳細結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表42所示。表5-2鏈條爐結(jié)構(gòu)參數(shù)序號名稱單位凝渣管低溫過熱器高溫過熱器高溫省煤器低溫省煤器空預(yù)器預(yù)熱器1管子參數(shù)60*3.53

23、2*342*3.532*332*351*1.52對流受熱面m247.127931875431413483煙氣出中溫度9287456183002401484工質(zhì)進口溫度257257352192168305工質(zhì)出口溫度2573854502571921416煙氣流速m/s5.185.795.187.375.98117平均傳熱溫差689507272198891058傳熱系數(shù)W（m2）40.144.249.172.267.120.99傳熱量（煙氣側(cè)）kJ/kg441.32178.11475.93743.5647.21031.33、鍋爐熱力性能原鍋爐熱力計算數(shù)據(jù)如下：表5-3現(xiàn)有鏈條爐鍋爐規(guī)范數(shù)據(jù)序號名稱

24、單位數(shù)值1鍋爐額定蒸發(fā)量th10202排煙溫度1481483冷空氣溫.度20204機械不完全燃燒損火%885排煙熱損火%7.097.096化學(xué)不完全燃燒損失%117散熱損火及灰渣熱損失%1.481.488鍋爐熱效率%7880.29飽和蒸汽溫度19420410給水溫度10510511排污率%3312燃料量kgh13計算燃料量kg/h1318.683088.514爐膛容積m315輻射受熱面m215.8956.4416容積熱負荷kJm3h17輻射受熱面熱負荷kJm2h18對流受熱面m2162447.519爐膛山口溫度963118（二）詳細的改造方案項目計劃從“變頻”、“水”、“余熱”、“煤斗”四個方

25、面對現(xiàn)有鍋爐進行改造。詳細技術(shù)改造方案如下。1、變頻改造公司現(xiàn)使用的是2臺10噸和1臺20噸鍋爐，其中風(fēng)機（鼓風(fēng)機、引風(fēng)機）和供水系統(tǒng)（給水泵、循環(huán)泵、蒸汽泵等）是鍋爐的主要耗能（電能）部分。現(xiàn)鍋爐給排風(fēng)和供水采用降壓啟動、工頻恒速運行的工作模式。不論是啟動還是運行過程，都存在大量的電能浪費，并且由于風(fēng)機或水泵長期在工頻下工作，對其使用壽命也有影響。而采用變頻器調(diào)速控制后，不但能解決軟啟動（啟動電流小于額定電流），還能節(jié)約大量的電能。（1）鍋爐系統(tǒng)簡介圖5-1為鍋爐系統(tǒng)框圖，可見約90%以上的用電量消耗在泵電機和風(fēng)機電機上。圖5-1 鍋爐系統(tǒng)框圖公司鍋爐給水控制是用接觸器控制電機的起停，從而保

26、證鍋爐水位。當(dāng)鍋爐水位達到水位上限時，控制柜切斷給水泵電機的電源，給水泵停止工作。當(dāng)鍋爐水位下降到水位下限時，給水泵開始工作。給水泵的起動采用“Y-”轉(zhuǎn)換啟動，給水泵起動后一直在工頻下運行，電機一般都處于滿負荷狀態(tài)。特別是頻繁啟動停止，一方面影響電機壽命，另一方面由于啟動過程電流較大，電能損耗相對較多。鼓風(fēng)機和引風(fēng)機（產(chǎn)生負壓用）也是工作在工頻恒速運行模式下。當(dāng)所需要的風(fēng)量較小時，減小風(fēng)門開度；當(dāng)需要風(fēng)量較大時，增大風(fēng)門開度，而電機一直處于滿負荷運行狀態(tài)，能量損耗較大。一般地，為了保證風(fēng)門執(zhí)行機構(gòu)安全可靠，風(fēng)門最大開度為80%，而在工作過程，大部分時間內(nèi)風(fēng)門開度為5070%?？梢姡罅康碾娔鼙?/p>

27、白白浪費。（2）給供水系統(tǒng)變頻改造（如圖5-2所示）由水泵的工作原理可知流量與轉(zhuǎn)速N成正比，揚程H與轉(zhuǎn)速N的平方成正比，軸功率P與轉(zhuǎn)速N三次方成正比，電機的轉(zhuǎn)速與電源頻率F成正比，因此改變電源頻率，改變給水泵的轉(zhuǎn)速，可有效的減小水流量及節(jié)約電能。圖5-2 給供水系統(tǒng)的變頻改造示意圖因其鍋爐液位自控儀會自動調(diào)節(jié)進水電動閥的開度，故進水管內(nèi)水壓會隨之變動，再通過遠程壓力表檢測壓力輸出模擬信號送至變頻器，作為變頻器PID控制的監(jiān)測值，確保改變頻率，降低給水泵轉(zhuǎn)速，使供水壓力恒定，再利用水位上限位控制其停止，從而達到節(jié)能之目的。（3）風(fēng)機系統(tǒng)變頻改造鍋爐的鼓（引）風(fēng)機的風(fēng)量是經(jīng)常變動的，由于汽量變化是

28、經(jīng)常變化的，所以風(fēng)量就需要經(jīng)常調(diào)節(jié)（閥門調(diào)節(jié)），鍋爐的控制室到閥門的距離較遠，操作十分不便，也不可能調(diào)節(jié)得當(dāng)，風(fēng)量調(diào)節(jié)過大，空氣含氧量超標，浪費了熱能，風(fēng)量調(diào)節(jié)過小，煤渣殘留碳份超標又浪費了煤，因此為了提高控制水平，保證空氣含氧量和煤渣殘留的碳份達標，必須對風(fēng)量進行有效的調(diào)節(jié)。（變頻改造如圖5-3所示）圖5-3 風(fēng)機系統(tǒng)變頻改造示意圖鼓風(fēng)機變頻器采用人工控制，視狀況自行調(diào)節(jié)。引風(fēng)機部分采用壓力變送器采集爐膛負壓值，輸出模擬信號送至引風(fēng)機變頻器，調(diào)用變頻器內(nèi)置的PID調(diào)節(jié)器，自動調(diào)整輸出頻率，控制引風(fēng)機轉(zhuǎn)速，降低能耗。(4)變頻改造后的運行流程當(dāng)自動變頻出現(xiàn)故障時，其變頻器將發(fā)出一個命令，此時旁

29、路接觸器自動吸全，節(jié)電接觸器斷開，系統(tǒng)由節(jié)能運行轉(zhuǎn)為工頻運行。（工作流程示意圖如圖5-4所示）圖5-4 工藝流程圖2、冷凝水回收對于公司來說，蒸汽在用汽設(shè)備中被使用的實際上僅僅是其潛熱，蒸汽的顯熱冷凝水所具有的熱量幾乎全部被丟棄。這是因為要提高蒸汽使用設(shè)備的生產(chǎn)效率，即加熱效率，就必須盡快把傳熱效率低的冷凝水從蒸汽中排出去。蒸汽在各用汽設(shè)備中放出汽化潛熱后，變成同溫同壓下的飽和冷凝水，假如未受污染，冷凝水近于純凈的蒸餾水，可以直接作為鍋爐給水。一般來說，飽和冷凝水平均具有蒸汽熱能的20%左右，如不回收，不但損失熱能，將增加化學(xué)水處理費用，增加鍋爐排污量及由此增加的熱損失，因此回收冷凝水是一項重

30、要的節(jié)能措施，近年來得到了越來越多的企業(yè)的重視。（1）冷凝水回收系統(tǒng)由于飽和冷凝水在輸送過程中因壓降而存在閃蒸，形成一種汽液兩相流，并隨壓力和溫度改變而相互轉(zhuǎn)化，這使冷凝水回收利用存在一定的復(fù)雜性。在設(shè)計回收系統(tǒng)時，要對用汽設(shè)備的熱負荷進行詳盡調(diào)查，完成從鍋爐蒸汽管網(wǎng)用汽設(shè)備疏水系統(tǒng)回收管網(wǎng)回收泵站鍋爐的熱力循環(huán)系統(tǒng)的周密設(shè)計，保證熱力系統(tǒng)近于完善的能源梯級利用程度。（2）冷凝水回收方法 開放式回收水溫降至普通水泵不產(chǎn)生汽蝕的溫度75左右，飽和冷凝水在大氣壓下二次閃蒸，造成大量潛熱損失，能源利用率不足60%。同時由于冷凝水與大氣的接觸，喪失了原先軟化處理后的水質(zhì)條件。密閉式回收回收系統(tǒng)不與大氣

31、接觸，減少跑、冒、滴、漏的熱損失和熱污染,冷凝水的回收溫度可達100以上；節(jié)水及水處理費用。節(jié)能率達高達20%以上。假設(shè)使用4t/h的蒸汽鍋爐，設(shè)備使用蒸汽壓力為10kg/cm2，密閉式回收冷凝水壓力6kg/cm2，回收量3t/h，其冷凝水回收價值每年超過100萬元。（詳見表5-4）表5-4 蒸汽冷凝水回收效益分析表項目開放式回收密閉式回收單位沒消失回收冷凝水量30003000Kg回收的再生蒸汽量（1）65100%=每小時的實際回收量25503000Kg每月運轉(zhuǎn)時數(shù)（2）352352H=每月回收冷凝水量8976001056000Kg每kg所回收熱量（3）100-20165-20Kcal/kg=

32、每月冷凝水回收熱量71808000153120000Kcal鍋爐效率8080%=每月節(jié)省熱能量89760000191400000Kcal燃油發(fā)熱量（4）1020010200Kcal/kg=每月節(jié)省燃油量880018765Kg燃油價格（5）4.754.75元/kg=每月節(jié)省燃料費用4188889321元+每月節(jié)省水費（6）20192376元+每月節(jié)省軟水處理費（7）44885280元=每月節(jié)省總費用4839596977元=每年節(jié)省總費用5807401163724元通過比較，項目擬采用密閉式回收方法對現(xiàn)有鍋爐進行改造。（3）密閉式冷凝水回收系統(tǒng)組成該系統(tǒng)處于高于大氣壓力的運行狀態(tài)，因而明顯體現(xiàn)出了

33、優(yōu)于開放式回收系統(tǒng)的節(jié)能效果和綜合效益。閃蒸損失的大大減少和冷凝水的及時輸送，使冷凝水本身的熱量得到比較充分的利用；冷凝水與空氣的隔離狀態(tài)使得水質(zhì)保持較好的軟化狀態(tài)，并使得回水管道和附件減輕腐蝕；系統(tǒng)的可靠運行同時帶來整個供熱系統(tǒng)的平穩(wěn)運行，既減少了熱排放的環(huán)境污染，也減少了鍋爐的負荷壓力。蒸汽冷凝水經(jīng)疏水閥疏放，利用疏水閥余壓（背壓）將冷凝水輸送、匯集至集水罐；為保證系統(tǒng)的壓力平衡，用壓力調(diào)節(jié)閥控制閃蒸汽，少量超壓的閃蒸汽引至軟水箱等處吸收，或作為低壓汽源再利用；冷凝水由回收裝置直接輸入鍋爐或除氧器等處回收利用，冷凝水的去向選擇由電磁閥控制。從工藝上來說，密閉式冷凝水回收系統(tǒng)總體上由回收管網(wǎng)

34、和回收泵站兩部分組成。管網(wǎng)部分主要包含蒸汽疏水閥和回收管道；泵站部分主要包含集水罐、壓力調(diào)節(jié)閥、回收裝置、自力閥及必要的監(jiān)控閥門和儀表等。管網(wǎng)部分的主要作用是在保證不影響用汽設(shè)備的加熱工藝的前提下，阻止未冷凝放熱的蒸汽直接排出，而將其中的冷凝水及時地疏出，并輸送匯集至一定距離處；而泵站部分的主要作用則是將已集中的冷凝水及時地進一步輸送至合適的利用處，同時對閃蒸汽進行控制和處理?？刂葡到y(tǒng)采用可編程控制器控制。設(shè)置控制柜將差壓變送器的模擬信號送到LOGO可編程控制器控制水泵的啟動或停止，集水罐水位過高/過低和集水罐壓力過高報警等。該型號控制柜可以接受由差壓變送器送過來的模擬信號1路、液位繼電器檢測

35、水位電極的開關(guān)信號1（2）路、鍋爐的水位控制信號X路，集水罐水位過高和過低報警2路，集水罐壓力過高1路、報警試音、消音開關(guān)信號各1路；由LOGO可編程控制器控制水泵的啟動或停止1（2）路、控制1（2）路排氣報警燈。當(dāng)滿水器沒有水時，繼電器控制指示燈報警，提醒進行排氣，直至滿水器充滿水時報警結(jié)束。冷凝水匯集到集水罐后，當(dāng)水位達到1#泵啟動水位時，1#泵啟動，此時如果回水流量小于1#泵的流量，當(dāng)水位降低到1#泵停止水位時，1#泵停止；此時如果回水流量大于1#泵的流量，經(jīng)過時間T后，水位沒有下降，則2#泵啟動，這時水位下降，當(dāng)水位降低到1#泵停止水位時，1#和2#泵同時停止。3、鍋爐排煙余熱回收公司

36、現(xiàn)有鍋爐煙在煙道的溫度為280，鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機組的經(jīng)濟性和尾部受熱面工作的安全性。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運行費用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質(zhì)的傳熱溫壓減小，傳熱面積增大，金屬消耗和設(shè)備初投資增多。另外排煙溫度過低還會引起煙氣中硫酸蒸汽的凝結(jié)，使低溫受熱面腐蝕堵灰。所以公司鍋爐的排煙溫度應(yīng)降到160左右。經(jīng)過多方面比較，項目計劃采用以熱管為傳熱元件的熱管熱水/熱風(fēng)發(fā)生器進行余熱回收。（1）熱管式余熱回收器特點導(dǎo)熱效率高熱管為導(dǎo)熱原件，熱管內(nèi)部主要靠工作液體的汽、液相變傳熱，熱阻很小，因此具有很高的導(dǎo)熱能力。與同體

37、積銅棒相比，導(dǎo)熱率是其幾百倍。安全可靠性高熱管余熱回收器可以通過回收器中隔板使冷熱流體完全分開，在運行過程中即使單根熱管因為磨損、腐蝕、超溫等原因發(fā)生泄露，不會發(fā)生冷熱流體的混雜。經(jīng)濟性好比較容易地實現(xiàn)冷、熱流體的完全逆流換熱，獲得較大的對數(shù)溫差，同時兩側(cè)受熱面均可采用螺旋肋片管。這樣換熱器可以做的非常緊湊,體積小，占地少。煙側(cè)阻力小煙側(cè)阻力30Pa，不用加設(shè)引風(fēng)機，系統(tǒng)簡單，不會影響鍋爐正常運行。節(jié)能效果顯著以4t/h燃氣蒸汽鍋爐為例，按提高鍋爐效率5計，每小時節(jié)約燃氣15.5Nm3，全年節(jié)燃氣77500Nm3，年節(jié)約燃氣費13.95萬元。不到半年成本即可回收。（計算依據(jù)：燃氣熱值36120

38、kJ/Nm3，燃氣價格1.8元/Nm3。每年運行5000h。鍋爐原始熱效率90%）（2）工作原理熱管一般垂直布置，分為加熱段、絕熱段、冷凝段三部分，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如左圖所示，兩端封閉的管殼內(nèi)充入一定量的傳熱工質(zhì)后，抽成真空（1.310-11.310-4pa）狀態(tài)。工作時，加熱段受熱時，管內(nèi)液態(tài)工質(zhì)蒸發(fā)汽化，蒸汽在微小的壓差下流向冷卻段放出熱量凝結(jié)成液體，液體再靠重力作用回流到加熱段。往復(fù)循環(huán)，熱量被管內(nèi)工質(zhì)由加熱段傳遞到冷卻段。4、煤斗系統(tǒng)改造（1）節(jié)能原理分行分層煤斗煤由粉煤和塊煤組成，公司現(xiàn)有的煤斗裝置是粉煤和塊煤混合在一起燃燒，煤倒進煤斗后，由煤閘門控制煤厚度后，由于煤自身重量與鏈條爐排、煤

39、閘門的擠壓下形成緊密的煤層結(jié)構(gòu)，從而通風(fēng)效果差，燃燒不充分。而鍋爐燃燒由三個因素決定：鼓風(fēng)、引風(fēng)、煤層。鼓風(fēng)、引風(fēng)可以調(diào)節(jié)，而煤層只能由閘門控制煤層的厚度，但不能改變煤層的結(jié)構(gòu)和疏松度。項目計劃采用“分行分層燃燒技術(shù)”，是將煤大小分層：大的煤塊在下面，粉煤在上面，形成疏松的煤層結(jié)構(gòu)，通風(fēng)效果好。同時上層的粉煤又形成波浪型的結(jié)構(gòu)，燃燒面積增加30%-50%，呈差半沸騰狀燃燒，燃燒更充分。（2）系統(tǒng)組成多功能分行分層燃燒節(jié)能給煤機由齒形給煤輥、調(diào)節(jié)輥、第一篩、第二篩、弧形閘板、密封擋板組成，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，布局合理。（3）優(yōu)點因下煤條件及燃燒狀況改善，操作人員再不必像以往那樣敲砸煤倉及爐內(nèi)撥火，大大

40、減輕了勞動強度。因煤層疏松、通風(fēng)條件改善，鼓、引風(fēng)機的變頻速度及送風(fēng)量明顯降低，排煙溫度特別是排煙量大幅度減少，鍋爐熱損失中最大的一項損失排煙熱損失得以有效控制，這也是分層燃燒技術(shù)可以節(jié)煤的主要機理。由于燃燒充分，爐渣含碳量明顯降低，機械未燃燒熱損失減少。在其它條件一致的情況下，使用本裝置較普通煤斗相比，平均節(jié)煤510%?？墒褂玫陀诟脑烨皹藴实娜济憾_到改造前一樣的出力和效率，如仍使用原煤種，相同煤耗下增加出力，相同出力下節(jié)約燃煤。大幅度減緩老鷹鐵及側(cè)密封的燒毀程度；有效防止爐排尾部及兩側(cè)穩(wěn)燃帶的結(jié)焦；因爐排片縫隙間細煤漏量驟減，而使爐排掉片和起拱的可能性大大降低；由于通風(fēng)條件改善，鼓引風(fēng)機的

41、電耗相應(yīng)降低；還因取消了煤閘板，不必擔(dān)心燒損煤閘，其綜合效益，無法估量。由于燃燒充分，使排入大氣中煙塵的濃度及林格曼黑度大幅度地降低。（三）新增設(shè)備表5-5 新增的主要設(shè)備清單序號項目型號規(guī)格數(shù)量（臺、件、套）單價 （元/臺、件、套）投資額（萬元）備注1變頻改造3265.74 18.5kw風(fēng)機水泵型變頻器DZB100PP18.5KW4102754.11 22kw風(fēng)機水泵型變頻器DZB100PP22KW4112504.50 45kw風(fēng)機水泵型變頻器DZB100PP45KW42544010.18 55kw風(fēng)機水泵型變頻器DZB100PP55KW43165012.66 閉環(huán)控制系統(tǒng)壓力變送器4420

42、0016.80 工頻/節(jié)電切換裝置接觸器4189007.56 抗干擾裝置電抗器423400.94 控制柜非標（定做）4225009.00 2蒸汽冷凝水回收8112.98雙槽自吸密閉式冷凝水回收機LK30074274500109.8流量20T/H，揚程170M，功率22KW，工作溫度220，電壓380V，頻率50HZ。鍋爐補水控制系統(tǒng) 479503.183鍋爐排煙余熱回收472.00 組合式熱管空水加熱器418000072.00 設(shè)備換熱面積為200平米,設(shè)備重量為6.5噸，可將水加熱到110，可將熱風(fēng)加熱到804煤斗478.00 多功能分行分層燃燒節(jié)能給煤機419500078.00 合計48

43、328.72 （四）企業(yè)能源管理措施1、能源管理機構(gòu)能源企業(yè)管理工作是整個工廠管理的一個重要組成部分，它又是國家和地方能源管理系統(tǒng)的終端部分。能源企業(yè)管理工作涉及的范圍是很廣泛的，除了做好工廠能源的計劃，儲存和保證供應(yīng)外，很重要的是做好能源的合理使用和節(jié)約，提高能源的利用率，力求以最小的能源消耗，取得最大的生產(chǎn)效果。公司專門成立了以總經(jīng)理組長的節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組和節(jié)能辦公室。總經(jīng)理是企業(yè)節(jié)能工作的最高領(lǐng)導(dǎo)。廠節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組以分管節(jié)能工作的副總經(jīng)理和總工程師為首，由各科室、各車間負責(zé)人組成，是企業(yè)節(jié)能工作的決策機構(gòu)。企業(yè)節(jié)能辦公室作為企業(yè)節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組的常設(shè)辦事機構(gòu)，負責(zé)日常節(jié)能工作的指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作

44、。節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組下轄車間節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組和班組節(jié)能員。車間節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組組長由車間主任擔(dān)任，成員有車間分管用能的工程師和各工段長及各班組長，負責(zé)本車間節(jié)能的領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、檢查等工作。班組節(jié)能員由班組長擔(dān)任，負責(zé)本班組日常節(jié)能工作和活動。節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組和節(jié)能辦公室的主要工作為：（1）遵守國家的能源方針、政策和法令，以及政府的有關(guān)規(guī)定，研究和制訂工廠的能源計劃。（2）加強工廠的能源計量、儲存、輸送、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的管理，減少能源損耗和積壓，降低能源消耗。（3）組織測定設(shè)備能耗，編制企業(yè)能量平衡表和能流圖。并在此基礎(chǔ)上，制定工廠的合理用能方針。（4）根據(jù)本廠的實際耗能情況和參照同行業(yè)的先進耗能指標，制訂工廠能源消耗

45、定額，并定期分析實際執(zhí)行情況和總結(jié)推廣節(jié)能經(jīng)驗。（5）通過調(diào)查研究，摸清工廠的節(jié)能潛力，制訂工廠的近期節(jié)能計劃和長遠規(guī)劃，并落實具體措施，由各基層部門予以實行。對工程量較大的節(jié)能課題，則應(yīng)組織專門隊伍來執(zhí)行。（6）制訂工廠能源管理制度和各項能源管理規(guī)定，并監(jiān)督執(zhí)行。（7）組織開展節(jié)能教育和培訓(xùn)工作，提高全員的業(yè)務(wù)工作水平和節(jié)能意識。（8）組織經(jīng)常性的節(jié)能宣傳，評比和獎懲工作。2、能量統(tǒng)計措施和方法為貫徹落實中華人民共和國節(jié)約能源法，安徽新錦豐企業(yè)投資集團有限公司建立嚴格的能源管理制度。包括：（1）用電管理制度。包括計劃用電、節(jié)約用電、安全用電的要求，用電計量、統(tǒng)計、分析的要求，重要用戶設(shè)備開停

46、機申報制度、臨時用電申報制度、供配電及用電設(shè)施的維修保養(yǎng)制度等。（2）汽、水、壓縮空氣管理制度。包括節(jié)約、合理、安全用汽、水、壓縮空氣的要求，汽、水、壓縮空氣的計量統(tǒng)計、分析的要求和重要用戶開停機度等。（3）燃料管理制度。包括燃料進廠數(shù)量計量、質(zhì)量化驗、存放、保管、領(lǐng)用、盤存等要求（4）計量、統(tǒng)計管理制度。包括計量器具配備、保養(yǎng)、維修的要求，定期檢定制度，臺帳、統(tǒng)計分析和報表上報規(guī)定等。 （5）定額管理和獎懲制度。包括定額制定、下達、分解、考核、剖析制度，對低于定額消耗能源或是超過定額消耗浪費能源，要分別給以獎勵或懲罰的規(guī)定，并按時兌現(xiàn)的要求。六、項目節(jié)能量與測算監(jiān)測方案（一）項目節(jié)能量1、節(jié)

47、能量確定原則（1）本項目所稱的節(jié)能量是指項目正常穩(wěn)定運行后，因用能系統(tǒng)的能源利用效率提高而形成的年能源節(jié)約量，不包括擴大生產(chǎn)能力、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等途徑產(chǎn)生的節(jié)能效果。若無特殊，比較期間為一年。（2）節(jié)能量確定過程中應(yīng)考慮節(jié)能措施對項目范圍以外能耗產(chǎn)生的正面或負面影響，必要時還應(yīng)考慮技術(shù)以外影響能耗的因素，并對節(jié)能量加以修正。（3）項目實際使用能源應(yīng)以公司實際購入能源的測試數(shù)據(jù)為依據(jù)折算為標準煤，不能實測的可參考相關(guān)標本進行折算。2、節(jié)能量項目對公司現(xiàn)有鍋爐進行技術(shù)改造后，原煤年消耗量可以減少1400t，電43.80萬kwh，新鮮水10859.52t，折合標準煤1056.49t。同時改造后可以極大

48、地減低煙氣中SO2、CO2、及煙塵的排放量。因此從降低成本，節(jié)約能源角度，本項目的建設(shè)也具有重要的現(xiàn)實意義。表6-1 項目改造前后能耗對比單位改造前改造后節(jié)能量折合成標準煤原煤t18523.0017123.001400.001000.02電萬kwh602.00558.2043.8053.84新鮮水t66687.0055827.4810859.522.64合計1056.49（三）節(jié)能測算監(jiān)測方案1、方案公司建立與項目相適應(yīng)的節(jié)能量監(jiān)測體系、監(jiān)測方法和計量統(tǒng)計的檔案管理制度，以確保項目實施過程中和建成后，可以持續(xù)性地獲取所有必要數(shù)據(jù)，且相關(guān)的數(shù)據(jù)計量統(tǒng)計能夠被核查。其中監(jiān)測方法應(yīng)符合GB/T153

49、16-2009節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則的要求，監(jiān)測設(shè)備應(yīng)符合GB17167-2006用能單位能源計量器具配備與管理通則的要求。2、能量監(jiān)測使用的主要設(shè)備（1）設(shè)計規(guī)模本期工程進行設(shè)計規(guī)模為3臺燃煤工業(yè)鍋爐的節(jié)能改造。熱工部分按鍋爐除塵、點火油等系統(tǒng)的熱工檢測、控制、自動調(diào)節(jié)、保護、聯(lián)鎖及報警等部分熱工檢測、控制等。根據(jù)環(huán)保要求，設(shè)置l套煙氣排放在線監(jiān)測裝置，以便對煙塵顆粒物、NOx、SO2等成分進行監(jiān)測，并預(yù)留可向環(huán)保局提供在線監(jiān)視的接口。（2）自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)鍋爐汽包三沖量自動給水調(diào)節(jié)；過熱蒸汽溫度自動調(diào)節(jié)：次風(fēng)量調(diào)節(jié)；二次風(fēng)量調(diào)節(jié)：床溫控制：可用回送裝置灰量控制床溫床壓控制（床層高度）通過控制排渣量來

50、控制床壓；爐膛負壓調(diào)節(jié)；石灰漿加量控制；（3）自動化主要設(shè)備選擇DCS的安全、可靠、先進、實用、經(jīng)濟是選型的主要原則，還應(yīng)考慮成功業(yè)績，本工程擬采用國內(nèi)較先進的DCS系統(tǒng)。DCS控制系統(tǒng)由一臺工程師站、三臺鍋爐操作員站、操作員站，兩臺電氣操作員站，臺公共操作員站，配備二臺激光打印機、兩門行政電話。設(shè)計一套煙氣排放連續(xù)在線檢測裝置，常規(guī)儀表選型：執(zhí)行器和調(diào)節(jié)閥選性能優(yōu)良的智能型一體化電動調(diào)節(jié)閥。壓力變送器選用智能變送器。重要參數(shù)可采用二取一設(shè)置變送器。流量測量和風(fēng)量測量采用八槽孔板和氣體流量傳感器。（4）保護及聯(lián)鎖電動門及遙控門開關(guān)、電氣廠用電動機開關(guān)控制完全由DCS系統(tǒng)完成；電氣聯(lián)鎖及電量信號

51、均經(jīng)I0通道進DCS；機組保護和聯(lián)鎖及控制邏輯在DCS中的實現(xiàn)，通過冗余過程控制站和I0站及特殊的用于保護聯(lián)鎖的模塊等配置可保證系統(tǒng)的可靠性。（5）常規(guī)儀表二次儀表除設(shè)備自帶部分以外，原則上不配置。就地壓力儀表、溫度儀表、壓力控制器由設(shè)計院設(shè)計確定。汽包液位可通過二次儀表輸出信號和接點顯示相應(yīng)液位和高低液位報警。二臺汽機機頭側(cè)各布置一塊就地開機盤供機組啟停、運行時的監(jiān)視。（6）煙氣排放連續(xù)在線檢測本設(shè)計在煙囪上配備煙氣連續(xù)排放在線檢測系統(tǒng)，對煙氣中的成份NOX、SO2和粉塵濃度及總量進行在線檢測，采集到的信號可進A.DCS系統(tǒng)，作數(shù)據(jù)儲存、監(jiān)視和分析之用，同時可向環(huán)保局提供在線監(jiān)視的接口。七、

52、項目總投資、資金來源及構(gòu)成（一）投資估算表按照投資項目可行性研究指南的規(guī)定，項目將建設(shè)投資（不含建設(shè)期利息）的估算分為工程費用、工程建設(shè)其他費用和預(yù)備費三個部分分別估算。其中工程費用分為建筑工程費、設(shè)備及工器具購置費和安裝工程費兩部分。1、建筑工程費本項目不含建筑工程費用。2、設(shè)備購置、安裝工程費及其他引進部分按外商報價，國內(nèi)采購設(shè)備參照制造廠家報價和類似工程設(shè)備價格，并考慮必要的運雜費進行估算。安裝工程費根據(jù)單項工程的設(shè)備購置費采用綜合指標估算。本項目設(shè)備購置及安裝工程費估算費用為361.59萬元。3、工程建設(shè)其他費用主要包括可研報告編制費、建設(shè)單位管理費、監(jiān)理費、招標費用等，共計8.51萬元。4、預(yù)備費用基本預(yù)備費是指在項目實施中可能發(fā)生難以預(yù)料的支出，需要事先預(yù)留的費用，又稱工程建設(shè)不可預(yù)見費，主要指設(shè)計變更及施工過程中可能增加工程量的費用。本項目漲價預(yù)備費用不予以估列，基本預(yù)備費按照工程費用和其