流化床鍋爐筑爐

1、工程名稱：金東紙業(yè)熱電工程機(jī)組容量：1×50MW+2×80MW編 號：爐-28-05類 別：類作 業(yè) 指 導(dǎo) 書（分 包 項 目）作 業(yè) 項 目 名 稱筑 爐出 版 日 期1998年10月10日審 核李 永批 準(zhǔn)劉念民編 寫胡錦成審 定曹長順編寫單位沛縣防腐保溫工程公司會 審胡建民江蘇電建三公司審查陳 小 兵 朱 振 明 蔣 萬 榮徐 云 泉作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第1頁 共6頁編 寫 內(nèi) 容1、 概述2、 編制依據(jù)3、 作業(yè)條件4、 施工機(jī)具、工器具配備5、 勞動力組織6、 作業(yè)程序、計劃7、 施工技術(shù)措施8、 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制點9、 安全措施及注意事項10、 現(xiàn)場文明施工注

2、意事項11、 防護(hù)措施作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第2頁 共6頁1、 概述1.1 工程概況金東紙業(yè)自備電站設(shè)計總?cè)萘繛?×50MW+2×80MW火力發(fā)電機(jī)組。其中1×50MW機(jī)組已基本完成，#2、#3鍋爐采用芬蘭FW公司生產(chǎn)的400t/h硫化床鍋爐，露天布置，爐膛由膜式水冷壁、爐頂、分離器、回流倉、落槽、對流轉(zhuǎn)折煙道部分組成。 本鍋爐的筑爐范圍包括：各種門孔密封箱澆注，落槽、灰斗、蒸發(fā)屏、回流通道、分離器、爐膛煙氣出口和水平轉(zhuǎn)折煙道及部分聯(lián)箱的澆注。1.2 主要工程量C-40-A 340000KgCAST 11-LW 14000KgCAST 13 33000Kg2、 編制依

3、據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書的編制依據(jù)為FW公司提供的相關(guān)圖紙、資料，以及#1爐施工經(jīng)驗編制。同時執(zhí)行相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范。2.1 圖紙:787261010a 787261020 787261030 78727110402.2 技術(shù)規(guī)范及引用標(biāo)準(zhǔn) 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-92電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇DL/T 5047-95電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范焊接篇 DL5007-922.3 參考資料 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）3、 作業(yè)條件3.1 鍋爐水壓試驗合格，具備各項條件，與承壓部件焊接均已焊完；3.2 各種施工用料均已齊備；3.3 1t卷揚機(jī)已安裝好，攪拌機(jī)放到澆

4、注位置附近，施工用水已接至爐上攪拌機(jī)所在的4.0m、13.0m及36m層附近，所有圖紙資料齊全，熟知材料性質(zhì)，如砼初凝時間為20分鐘。4、 施工機(jī)具、工器具配備卷揚機(jī) 1噸-1.5噸 3臺； 電焊機(jī) 2臺； 切割機(jī) 1臺；攪拌機(jī) 3臺； 電 鋸 10臺； 空壓機(jī) 1臺；振搗棒 4臺； 瓦 桶 若干只； 大水桶 3只；作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第3頁 共6頁照明燈具 10套； 漏電保護(hù)器 6套。5、 勞動力組織澆注工 12人；木工24人；攪拌工8人；輔助工30人；焊工2人；架子工 4人；運輸工10人。6、 作業(yè)程序、計劃6.1 作業(yè)程序所有要施工部位均需安裝完畢,驗收后方可進(jìn)行,施工順序為:清理雜物 -

5、 劃線（外專作記號）- 模具制作 支撐件制作、安裝 門孔密封箱切孔 支模 澆注 拆模 修補(bǔ) 6.2 計劃開工日期 1998年10月5日6.3 計劃完工日期 1998年12月25日7、 施工技術(shù)措施7.1 根據(jù)外方提供的圖紙和要求,把膠合板大張切割成約600×500的模板,以及異型模具,在施工部位放線(伸縮縫位置)然后由外專作記號,根據(jù)外專要求焊接所需的模板支撐,Y型錨固件、刺毛釘?shù)龋赏鈱z查合格后，方可進(jìn)行下道施工工序的施工，在外專檢查的同時，切割門孔密封箱蓋板及槍床密封箱。外?，F(xiàn)場指導(dǎo)應(yīng)以書面通知為準(zhǔn)，無書面通知以圖紙為準(zhǔn)；7.2 支模前，應(yīng)先把施工部位的雜物清理干凈；7.3垂直

6、運輸機(jī)械必須裝好，并做好全面徹底檢查，做好行程安全設(shè)施；7.4支模應(yīng)根據(jù)外方要求厚度施工，支模如圖（附圖1.）；7.5 分離器頂澆注7.5.1.分離器頂部施工因工藝復(fù)雜，所以施工時一定要嚴(yán)格按照外方專家 的要求，即先把模板及三合板條釘在一起，然后吊在分離器頂部支 撐上用木條加固好，先用C-40-A耐火砼澆注，厚度為80mm，振動 密實后，再用LW-11保溫砼填塞好耐火砼及分離器頂柵之間的空隙；7.5.2.旋風(fēng)分離器煙道處，先把附近多余的頂棚管鰭片割除，然后由上部 向下澆注這一附近耐火砼，在底部支好模板，留出伸縮縫2cm，檢 查合格后，在頂部從水平煙道內(nèi)澆注，澆注該部位則全部使用C-40-A 耐

7、火砼。7.6 爐膛底部澆注時，先按外方要求做好伸縮縫板條，則爐后高度大于爐作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第4頁 共6頁前，先澆注LW-11保溫砼,然后再在保溫砼的上面澆注C-40-A耐火砼,澆注厚度應(yīng)大于80mm,見附圖2。7.7 澆注時,所有儀表管孔不得堵塞,應(yīng)用木塞或其它物件封住管口,以防止砼將管孔堵死.8、 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制點8.1 Y型錨固件焊接嚴(yán)禁在水冷壁管壁上引弧，且要焊接牢固；8.2 刺毛抓釘?shù)暮附颖仨氁谒畨呵昂竿?且由合格的高壓焊工焊接;8.3 支模時必須保證耐火砼的厚度,鋪約6mm氈伸縮縫,須平整,不能有折疊等現(xiàn)象;8.4 耐火砼攪拌時,每次不得超過三袋,且每一袋必須配一袋C-40-

8、A固化劑, 不能多配和少配,且攪拌時間一定要大于4分鐘;8.5 嚴(yán)格控制水灰比,并且在澆注后一定要振搗密實;8.6 澆注到模板內(nèi)一定要充分振動密實,抽出振動應(yīng)緩慢,防止內(nèi)部形成空洞,一塊模板內(nèi)澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中途不得中斷;8.7 特殊部位的施工,應(yīng)嚴(yán)格按照外專要求施工;8.8 噴燃器附近澆注時,耐火砼內(nèi)應(yīng)增加鋼絲纖維材料;8.9 模具制作一定要準(zhǔn)確,安裝要牢固;9、 安全措施及注意事項9.1 根據(jù)本爐型的特點、以往施工中存在的問題和教訓(xùn)以及#1爐施工中的經(jīng)驗，在#2爐施工中應(yīng)嚴(yán)格按照電力建設(shè)安全操作規(guī)程施工，并且要特別注意以下幾點：9.1.1.所有的腳手架必須用鋼管代替毛竹（分離器內(nèi)），爐膛內(nèi)

9、的腳手架必 須經(jīng)過全面加固和整理后方可使用；9.1.2.腳手架必須由專業(yè)架子工搭設(shè)，且隨搭設(shè)隨驗收，施工前應(yīng)認(rèn)真檢 查；9.1.3.腳手板鋪設(shè)應(yīng)平整牢固，板與板之間搭接大于20cm，且綁扎牢靠；9.1.4.上下交叉作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)嚴(yán)密的隔離防護(hù)措施；9.1.5.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須進(jìn)行安全三級教育，考試合格、 體檢合格后方可上崗施工，進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，高空作業(yè) 要系扎好安全帶，并要嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)；9.1.6.高空作業(yè)時嚴(yán)禁拋擲物體，并防止高空落物，工具要系好安全繩， 用后隨時放入工具包內(nèi)；作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第5頁 共6頁9.1.7.垂直運輸機(jī)械吊運時，信號要

10、明確，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程使用，吊籃 上下嚴(yán)禁載人；9.1.8.嚴(yán)禁非電工從事電氣作業(yè)；9.1.9.施工中應(yīng)做好防滑、防火、防觸電、防墜落、防高空落物工作，切 實做到“三不傷害”。10、現(xiàn)場文明施工注意事項10.1進(jìn)入施工現(xiàn)場要自覺遵守文明施工中“五清”，即：隨干隨清、誰干誰 清、一日一小清、一周一大清、工完料盡場地清；10.2 材料堆放整齊,不能有堵道現(xiàn)象;10.3 認(rèn)真執(zhí)行建安公司下發(fā)的文明施工考核辦法；10.4 積極配合甲方及現(xiàn)場管理人員,搞好文明施工;10.5 施工后的廢包裝袋要及時收好,下班后及時清理,保持施工部位的衛(wèi) 生;10.6學(xué)習(xí)揚州二電廠,爭創(chuàng)文明施工工地。11、防護(hù)措施11.1 爐膛內(nèi)施工時,必須保持充足的照明,照明線應(yīng)保持完好無損;11.2 必須保護(hù)設(shè)備安全,不得隨意在承壓部件上切