接裝紙生產(chǎn)線新增設(shè)備技改實施總結(jié)

1、    接裝紙生產(chǎn)線新增設(shè)備技改實施總結(jié) 為了解決公司接裝紙生產(chǎn)線存在的產(chǎn)品交貨不及時、工藝技術(shù)達(dá)不到紅塔集團(tuán)楚雄煙廠工藝質(zhì)量的問題，2006年10月公司董事會不失時機的正確決策對接裝紙生產(chǎn)新增設(shè)備技改，技改項目從2006年10月實施以來，董事會積極指導(dǎo)支持公司經(jīng)理會著手考察設(shè)備，2008年3月我公司定購的全部設(shè)備安裝就位，并調(diào)試后正常投產(chǎn)，經(jīng)歷了整整兩年時間。兩年來，我公司經(jīng)理會從實現(xiàn)出發(fā)，有針對性地分析紅塔集團(tuán)接裝紙技術(shù)需求，所購設(shè)備性能完全滿足了紅塔楚雄煙廠接裝紙技術(shù)要求及供貨要求，從接裝紙?zhí)豳|(zhì)、增效兩方面取得好效果，現(xiàn)將接裝紙新增設(shè)備技

2、改項的整體情況總結(jié)如下： 一、     新增接裝紙設(shè)備技改的主要內(nèi)容:接裝紙設(shè)備技改總投資418萬元,印刷、分切、燙金設(shè)備全部從浙江xx公司引進(jìn)，激光打孔設(shè)備從武漢xx激光工程有限公司引進(jìn)，并負(fù)責(zé)安裝及技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)，具體如下：新增設(shè)備型號名稱臺(套)數(shù)設(shè)備投資價值(萬元)生產(chǎn)能力PYAD-SFM800型五色印刷機11784.8噸/日SPQ-800型雙軸分切機1404.8噸/日SJT-600型三色筒紙燙金機1801.3噸/日GS-D100型激光打孔機11000.3噸/日靜電吸墨系統(tǒng)120-設(shè)備技改后，生產(chǎn)能力大為提高,具體生產(chǎn)能力如下: 

3、0;機組  設(shè)備名稱產(chǎn)品品牌日產(chǎn)量技改后日產(chǎn)量增長印刷組600型老印刷機紅塔山(新)2噸160%紅梅春(藍(lán))2噸800型新印刷機黃紅梅4.8噸白紅梅4.8噸燙金組600型老印刷機紅塔山(新)1.5噸 800型新印刷機紅梅春(藍(lán))1.3噸分切組老分切機紅塔山(新)1.5噸150%紅梅春(藍(lán))1.3噸新雙軸分切機紅梅(黃)4.8紅梅(白)4.8打孔組激光打孔機3臺 紅塔山(新) 1.5 138% 二、     技改項目的執(zhí)行情況：   本項目2006年10月份著手對設(shè)備進(jìn)行考察，

4、2007年1月選定設(shè)備并與xx公司簽定設(shè)備定購合同。   2007年12月PYAD-SFM800型五色印刷機到位，公司全力組織員工協(xié)助浙江海寧師傅安裝，2008年1月份試車投產(chǎn)使用；   2007年12月SPQ-800型雙軸分切機到位安裝，并配套PYAD-SFM800型五色印刷機使用；   2008年3月SJT-600型三色筒紙燙金機到位安裝，并進(jìn)行多次燙印試車；2008年6月GS-D100型激光打孔機到位安裝，進(jìn)行調(diào)整。  截止2008年4月份除激光打孔機未到位外，其它設(shè)備全部正常投產(chǎn)使用，技改工作初步完成。三、設(shè)備引進(jìn)后

5、接裝紙生產(chǎn)工藝技術(shù)的革新成果：接裝紙設(shè)備引進(jìn)后，接裝紙生產(chǎn)技術(shù)上與技改前比較,有了較大的革新,具體表現(xiàn)如下：（1）   黃紅梅接裝紙、白紅梅接裝紙印刷的盤數(shù)、速度增加，盤數(shù)從 原來的9盤增加到12盤，車速從原來120米/分增加到160米/分，印刷流平性、平滑度、印刷效果進(jìn)一步改善，印刷精度、套印精度提高；（2）   引進(jìn)三色燙金機，把原來的兩色燙印改為三色套印，從技術(shù)上解決了紅梅春（藍(lán)）花紋燙印掉金脫色的問題；二是節(jié)約成本增加電化鋁使用的次數(shù)，比技改前有效節(jié)約電化鋁的使用量1/3；（3）   生產(chǎn)效率、質(zhì)量水平比技改前有較大

6、提升。新設(shè)備安裝使用，完全解決了對煙廠交貨不及時的難題，特別是新印刷設(shè)備引進(jìn)后，實行分類印刷的方法，對紅梅（春）藍(lán)、紅塔山新、經(jīng)塔山硬經(jīng)典、三個印刷要求不高的產(chǎn)品產(chǎn)品在600型老印刷機上生產(chǎn)、黃紅梅、白紅梅二個印刷要求較高的產(chǎn)品在800型新印刷機上生產(chǎn)。有針對性的工藝調(diào)整，有利于提升和保障接裝紙產(chǎn)品的質(zhì)量和縮短交貨周期。三、     技改的主要經(jīng)驗及存在的問題此次技改積累了許多好的經(jīng)驗，首先是組織有力。設(shè)備一進(jìn)廠，公司就組織員工、技術(shù)力量在設(shè)備廠家技術(shù)人員來之前，提前開展設(shè)備安裝就位前期工作，使安裝周期大大縮短。其次，安裝好后組織相關(guān)的操作工進(jìn)行技能操作

7、培訓(xùn)，使操作工盡快掌握操作要領(lǐng)。但是此次設(shè)備技改也存在一些問題，具體表現(xiàn)如下：1、              PYAD-SFM800型五色印刷機存在的問題：（1）   印刷機運行中相繼出現(xiàn)收卷單元與印刷單元運行不同步的問題，多次請海寧廠家?guī)煾挡槌鍪窃O(shè)備線路安裝中出現(xiàn)的問題，影響了正常的生產(chǎn)；（2）   設(shè)備自身油墨供墨管路設(shè)計不合理，造成飛墨等質(zhì)量問題較多。我公司對此進(jìn)行了改進(jìn)，改裝增加活動式飛墨罩5套，有效防止了印刷中飛墨的

8、產(chǎn)生。2、             SPQ-800型雙軸分切機是問題較多的機器，主要問題表現(xiàn)如下：（1）操作工技能跟不上設(shè)備要求。操作工不能在短期內(nèi)適應(yīng)錯盤分切的操作技能，特別是實施錯盤分切后不能手動接接頭，只能采取復(fù)卷的方式剔除接頭，使復(fù)卷產(chǎn)品數(shù)量比技改前猛增2至3倍，使接裝產(chǎn)品的成品率受到影響，操作工對此意見較大；（2）分切刀具齒合不同步，造成分切機上刀、下刀浪費較大；針對此問題，我公司多次要求廠家海寧師傅派技術(shù)員改進(jìn)，同時我公司設(shè)備科也積極自行摸索改進(jìn)，現(xiàn)基本上運行正常

9、；（4）   分切機的收卷軸質(zhì)量存在問題，使用三個月就損壞三根，因該機在保修期內(nèi)，設(shè)備廠家按承諾進(jìn)行了免費更換；3、SJT-600型燙金機存在的問題：三色燙金機家國內(nèi)生產(chǎn)訂做生產(chǎn)的是第一臺設(shè)備，該設(shè)備還處于完善階段，技術(shù)不算成熟，因此在運轉(zhuǎn)中也存在問題，影響了正常的投產(chǎn)，主要表現(xiàn)是生產(chǎn)過程中發(fā)生自動停機的困擾，造成機器運行不正常，通過廠家三次來人對變頻器重新編碼調(diào)整、在主控制電柜上加裝兩套變頻器散熱系統(tǒng)后運行基本正常。4、GS-D100型激光打孔機存在的問題：   激光打孔主要是受到武漢設(shè)備廠家影響造成設(shè)備到貨周期長、武漢激光工程有限公司的技術(shù)人員調(diào)試的

10、周期較長，長達(dá)三個月，先后二次來我公司調(diào)試后才基本正常投產(chǎn)。主要問題是受激光器、變頻電源不穩(wěn)定的影響，廠家多次更新調(diào)整造成調(diào)整周期較長。三、     技改后的措施和建議：針對此次設(shè)備技改，我們有很多值得總結(jié)的經(jīng)驗和教訓(xùn)，總的來講有以下幾條：1、             設(shè)備硬件設(shè)施改善后，操作人員、維修人員的技術(shù)需要有一個新的轉(zhuǎn)變，讓人來適應(yīng)設(shè)備的要求，特別是加強設(shè)備操控技能學(xué)習(xí)和維修技能人才的引進(jìn)，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和維護(hù)；2、             加強相關(guān)的配套設(shè)施建設(shè)，發(fā)揮設(shè)備的最佳性能，下一步逐步建設(shè)集中供墨系統(tǒng)，來提高PYAD-SFM800型五色新印刷機生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量；3、   &