水泥道路施工組織設(shè)計

1、第一章工程概況本工程名為： 2015 年農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)省本級第二批土地治理項目第五標(biāo)段。施工地點：橋頭鎮(zhèn)。施工范圍：新建4 米寬水泥路1.9 千米；整修排水溝長19.56 千米。工期： 90 日歷天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。第二章施工總體部署1、施工指導(dǎo)思想我們施工組織的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，發(fā)揮質(zhì)量保證體系作用，制訂工程項目質(zhì)量保證措施，選派素質(zhì)高的項目經(jīng)理及技術(shù)管理人員，按項目法組織施工，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，精心組織，科學(xué)管理，降低成本，保證質(zhì)量，在施工中做到“精心施工，質(zhì)量第一” ，確保工程按設(shè)計要求高質(zhì)量、高速度、安全地按期完成施工任務(wù)。2、施工階段劃分第一階段：施工準(zhǔn)備

2、階段。包括大型設(shè)備進場、臨時設(shè)施搭設(shè)、修建臨時道路、臨水、臨電敷設(shè)等。第二階段：全面施工階段。根據(jù)本工程特點，總體上劃分為基礎(chǔ)、主體二個施工階段進行控制。按照工期進度計劃，采取長計劃、短安排、月計劃、周安排的辦法，必要時執(zhí)行 3日計劃，抓住關(guān)鍵工序組織施工。第三階段：竣工驗收階段。工程尾工結(jié)束后，適時組織質(zhì)檢部門、監(jiān)理公司、設(shè)計單位、建設(shè)單位等有關(guān)部門對工程進行驗收。第四階段：回訪與保修。工程交工以后，根據(jù)建筑工程質(zhì)量管理條例和公司制定的質(zhì)量保修制度的質(zhì)量回訪制度，按時反饋質(zhì)量信息，為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。3、 施工順序本工程施工遵循先地下、后地上的原則。為了確保合同工期，在組織施工時，針對各單

3、位工程的結(jié)構(gòu)特點，形成流水作業(yè)。 裝修施工時， 內(nèi)裝修應(yīng)充分利用平面、空間和時間，組織立體交叉作業(yè)，合理安排各專業(yè)安裝隊伍，做到科學(xué)統(tǒng)籌，均衡施工，同時做好其它零星分項工程的穿插施工。確保按時交工或提前達(dá)到交工條件。施工組織指揮應(yīng)抓住進度計劃的關(guān)鍵線路和主導(dǎo)工序，充分利用各種資源，搞好平行流水、立體交叉施工，確?？傮w目標(biāo)的實現(xiàn)。4、施工準(zhǔn)備根據(jù)建設(shè)單位提供的施工現(xiàn)場用地范圍，合理設(shè)計施工總平面圖和編制施工材料需要量計劃，搭設(shè)臨建、修建臨時道路、安裝施工機械、設(shè)置料具堆場等。組織施工機械進場及周轉(zhuǎn)材料:根據(jù)施工機械需要量計劃，按施工總平面圖要求，組織施工機械、設(shè)備、工具進場，按規(guī)定地點和方式存放

4、，并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備:按照施工組織設(shè)計要求認(rèn)真落實冬施、雨施和農(nóng)忙季節(jié)施工項目的施工組織措施。第三章施工現(xiàn)場平面布置施工總平面布置包括施工區(qū)域的劃分及生產(chǎn)生活區(qū)域的設(shè)置，以及供水、供電、消防、便道建設(shè)等內(nèi)容。第一節(jié)施工區(qū)域的劃分施工區(qū)域的劃分遵循以下原則：根據(jù)各施工區(qū)域所處地理位置、交通方便程度及主要工程性質(zhì)，確定各施工區(qū)地域界限；各主要施工區(qū)域的工程量應(yīng)大體相當(dāng)，兼顧各專業(yè)施工隊伍工作面便于展開流水作業(yè)，形成專業(yè)施工隊之間工作協(xié)調(diào)性強，并且可以做到互不干涉；應(yīng)根據(jù)客觀情況，設(shè)置一個較小區(qū)域作為備用區(qū)域，可供其它區(qū)域因意外或客觀原因不能施工時，起到避免工程施工陷入全

5、線停滯狀態(tài)的調(diào)節(jié)作用。各施工區(qū)域采用平行施工，流水作業(yè)的方式開展工作。第二節(jié)生產(chǎn)生活區(qū)域設(shè)置項目部區(qū)域內(nèi)分為辦公區(qū)域和生產(chǎn)區(qū)域。辦公區(qū)域為管理人員辦公及生活的區(qū)域。生產(chǎn)區(qū)域為工人和民工的生產(chǎn)生活區(qū)域，生產(chǎn)區(qū)域的主要功能是為工程項目提供混凝土及砂漿集中拌合生產(chǎn)、小型預(yù)制構(gòu)件、鋼筋及其它部件加工等工作。第三節(jié)施工平面布置圖第四章施工準(zhǔn)備1. 施工準(zhǔn)備、施工放樣施工準(zhǔn)備是為項目施工作好準(zhǔn)備。 主要是指“三通一平”和施工臨時建筑工程的建設(shè)?！叭ㄒ黄健笔侵竿?、通水、通電和場地平整。施工道路通主要依靠現(xiàn)有交通道路。項目區(qū)對外交通可通過鄉(xiāng)村道路與縣級公路相通；項目區(qū)內(nèi)部交通依托現(xiàn)有道路，同時根據(jù)施工放樣

6、把規(guī)劃田間道施工前期作為施工臨時道路。2. 施工物資準(zhǔn)備（ 1）組織編寫施工圖預(yù)算，編制各種材料、半成品及成品采購計劃。 本工程主要建筑材料為碎石、 標(biāo)準(zhǔn)磚、鋼筋、水泥、砂、石、木材及水電用材料等。（ 2）施工用工程材料視施工進展情況計劃材料進場時間，并均保證提前進場， 所有進場物資按預(yù)先場地分類堆放，并做好標(biāo)識及產(chǎn)品保護工作。（ 3）對于甲方供材料物資，將根據(jù)工程進展的實際情況編制使用計劃，經(jīng)項目、監(jiān)理工程師審核及批準(zhǔn)，同時在管理層中派專人負(fù)責(zé)安排甲供材料各有關(guān)事宜（如收料登記、卸料、保管等） ，以滿足施工需要。（ 4）施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的材料、辦公用具、各類施工工具、測量計量儀器、

7、消防器材等，均提前 10 天進場。同時應(yīng)做好測量儀器、計量器具的校驗工作。3. 場地清理施工人員進駐現(xiàn)場后立即開展場地清理工作，嚴(yán)格按照圖紙所示及現(xiàn)場實際情況，清理工程征地界范圍內(nèi)阻礙施工的各種構(gòu)筑物、障礙物以及樹桿、樹墩、樹根等其它雜物，按照建設(shè)單位和監(jiān)理工程師意圖積極主動地進行拆遷，為臨時工程和主體工程施工創(chuàng)造條件。清理場地范圍為施工需要的最小使用范圍，同時處理好與當(dāng)?shù)卣痛迕竦年P(guān)系。根據(jù)圖紙做好網(wǎng)點測量。4. 臨時工程設(shè)施建設(shè)（ 1）施工道路本區(qū)所處區(qū)域為鄉(xiāng)村道路 , 交通較為便利。因此場外利用這些道路，但在施工中不得使用超載車輛。場內(nèi)則盡可能利用原田間道路。（ 2）施工用電由施工單位

8、與當(dāng)?shù)刭忞?。由于本工程主要用電為生產(chǎn)基地，其它則在現(xiàn)場自配發(fā)電機，故總需用電功率不大，基地內(nèi)需架設(shè)臨時輸電線路，另備 2 臺 30kw 的柴油發(fā)電機以供備用。（ 3）生產(chǎn)、生活用房臨時房屋修建原則：就地取材，節(jié)約用地，布局合理，減少干擾，方便施工，結(jié)構(gòu)安全，經(jīng)濟實用。（ 4）生產(chǎn)、生活用水設(shè)施本項目部施工用水可將水由當(dāng)?shù)睾忧谐橹凉c及駐地附近的水池內(nèi)，供施工生產(chǎn)用水，生活用水可到附近村莊飲水井取用或自掘飲水井。（ 5）工地調(diào)度指揮中心為了實施動態(tài)化現(xiàn)場管理，及時、準(zhǔn)確、有效地反映施工現(xiàn)場的實際情況，在附近租用房屋設(shè)置調(diào)度指揮所，配備通訊設(shè)施，與監(jiān)理工程師、建設(shè)單位保持密切聯(lián)系。（ 6）工地衛(wèi)

9、生、保健設(shè)施為保證施工人員和現(xiàn)場監(jiān)理的身體健康，在工地設(shè)一個醫(yī)務(wù)室，配備常用的藥品和急救設(shè)備，以便在人員出現(xiàn)傷病的情況下，及時得到醫(yī)治，同時加強同附近當(dāng)?shù)蒯t(yī)院或衛(wèi)生所的聯(lián)系，必要時得到幫助。（ 7）工地臨時排水設(shè)施建造工地生活用房及生產(chǎn)房屋，應(yīng)選擇在雨季期間不受洪水影響的地方，并且地基高出原地面 , 在房屋四周設(shè)置排水溝，同時在施工場地及施工便道兩側(cè) ( 或單側(cè) ) 設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，以保證工程的正常進行。（ 8）工地污水和垃圾處理在生活區(qū)和施工區(qū)域內(nèi)設(shè)垃圾池，將其區(qū)域內(nèi)的糞便、污水、垃圾棄置在垃圾池內(nèi)并定期噴灑消毒藥水，待池滿后用密封的垃圾罐車運到監(jiān)理工程師指定的地點。（ 9）工地防火、防風(fēng)

10、、及防洪安全設(shè)施工地臨建房屋加設(shè)纜繩，并采用一些不易下滑重物壓頂以防大風(fēng)天氣損壞房屋，危及人員安全，在施工現(xiàn)場采取一切有效的防火與消防措施，配備一定數(shù)量的滅火器材，如干粉滅火器、砂桶、鐵鍬、高壓噴水管等，并在施工機械車輛上也配備適當(dāng)數(shù)量的手持滅火器。在施工現(xiàn)場人員居住區(qū)、材料堆放區(qū)、機械設(shè)備存放區(qū)周圍備足沙袋，以備不測。第五章施工技術(shù)方案第一節(jié)道路工程施工一 . 測量放樣方案：1.1 控制點復(fù)測：控制點復(fù)測是施工測量必不可少的準(zhǔn)備工作。它包括導(dǎo)線控制點和路線控制樁的復(fù)測；另外還要對丟失的導(dǎo)線控制點和路線控制樁進行補測；有的導(dǎo)線點若在路線以內(nèi)，則需將其移至路線以外。1.2 導(dǎo)線控制點和路線控制樁

11、的復(fù)測：1.2.1 導(dǎo)線控制點的復(fù)測主要是檢查它的坐標(biāo)和高程是否正確。用全站儀復(fù)測導(dǎo)線如圖：13N-1N+1 3 N-1S 1 2 S 2S3 4 S 4SN-1 NSN24N第一步：根據(jù)導(dǎo)線點1 N 的坐標(biāo)反算轉(zhuǎn)角 2 和導(dǎo)線邊長 第二步：實地觀測各轉(zhuǎn)角i 1 及導(dǎo)線邊長Si ，角度觀測可按一個測回平均值，邊長測量按連續(xù)觀測次的平均值。當(dāng)觀測滿足要求時，則認(rèn)為點的平面坐標(biāo)和位置是正確的。第三步：水準(zhǔn)點高程的檢測：在使用水準(zhǔn)點之前仔細(xì)校核，并與國家水準(zhǔn)點閉合，道路水準(zhǔn)點閉合差按四等水準(zhǔn)控制（）大橋附近的水準(zhǔn)點閉合差按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定辦理。1.2.2 導(dǎo)線點的布設(shè)：在施工路線兩旁布設(shè)導(dǎo)

12、線點，高程和坐標(biāo)都在同一點上。 在復(fù)測坐標(biāo)的同時利用三角高程測量的方法檢測高程。1.2.3水準(zhǔn)點的布設(shè)1.2.4路線控制樁的復(fù)測1.3 導(dǎo)線控制點的補測與移位1.4 路基路面施工測量二、路基施工方案1. 填方路基施工方案1.1 路基填方1.1.1路基填土方：（ 1）實驗段施工：鋪筑試驗路段確定路基壓實的最佳方案。影響路基壓實的主要因素有土的力學(xué)性質(zhì)和壓實功能、土的含水量、 鋪層厚度、 土的級配以及底層的強度和壓實度。路基碾壓時，并不是這些因素獨立起作用，而是這些因素共同起作用。因此公路進行路基施工時，應(yīng)用不同的施工方案做試驗路段，從中選出路基壓實的最佳方案。取代表性土樣做重型擊實試驗，確定土的

13、最佳含水量 和最大干密度 dmax，并繪制干密度與含水量的關(guān)系曲線。根據(jù)土的干密度與含水量關(guān)系曲線控制土的含水量 。確定鋪層厚度和碾壓遍數(shù)。一般可根據(jù)壓路機械的功能及土質(zhì)情況確定鋪層厚度，一般應(yīng)按松鋪厚度 30cm 進行試驗，以確保壓實層的勻質(zhì)性。通過試驗段的鋪筑及有關(guān)數(shù)據(jù)的檢測，寫出試驗報告，最后確定土的適宜鋪筑厚度、所需壓實遍數(shù)及填土的實際含水量，以利施工中掌握控制。實驗段施工時，所有機械、儀器設(shè)備均采用投入本合同段施工的機械、儀器設(shè)備，機械要滿足施工要求。并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督施工過程，派專業(yè)技術(shù)員指揮施工。填土松鋪厚度控制在有關(guān)設(shè)計要求的規(guī)范內(nèi)，用推土機整平，采用沖擊壓路機進行沖擊壓實

14、。（ 2）填方路基施工路基填筑工程可用配套的機械化施工。形成挖、裝、運、攤、平、壓機械化流水作業(yè)，可保證路基填筑高質(zhì)量，高速度的完成。具體施工方法如下：A. 恢復(fù)路基中線并加密中樁，測標(biāo)高，放出坡腳樁，樁上注明樁號，標(biāo)上填筑高度。B. 清除填方范圍內(nèi)的草皮， 樹根， 淤泥，積水，并翻松，平整壓實地基，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，實測填前標(biāo)高后，方能上土填筑路基。C. 選擇的適宜的取料場，選擇適宜的填筑材料，提前作好標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。D. 采用網(wǎng)格法控制的方法填筑路堤，根據(jù)壓實設(shè)備和技術(shù)規(guī)范確定壓實厚度，一般控制每層壓實厚度25cm。E. 土方的挖、裝、運均采用機械化施工，一般用挖裝機械配備

15、自卸汽車運土，按每延米用土量嚴(yán)格控制卸土，推土機把土攤開，平地機整平。F. 當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時可在路外晾、曬也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬；當(dāng)含水量不足時，可用水車灑水補充，使填土達(dá)到最佳含水量的要求，確保達(dá)到壓實度標(biāo)準(zhǔn)。G.當(dāng)路堤寬度、厚度和填土含水量等符合要求后，用壓路機從路邊向路中，從低側(cè)向高側(cè)順序碾壓。壓實遵照先輕后重的原則，直到達(dá)到設(shè)計的壓實度為止。H. 根據(jù)路堤的填筑高度，嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查壓實度，每層填土都要資料齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)或旁站。I. 在雨季施工中，嚴(yán)防路堤積水，填筑層表面應(yīng)適當(dāng)加大橫坡度，以利于排水，并注意天氣預(yù)報，及時碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。J.

16、 進入初冬填筑路堤時，盡量晝夜連續(xù)施工，取土場進行覆蓋，保證填土不受凍害影響，每天填筑的土層要當(dāng)天碾壓成型。K. 達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時要抓緊按設(shè)計要求整理路槽，修整邊坡，防護，確保路堤填筑質(zhì)量和穩(wěn)定性。L. 設(shè)計在填方路段的橋涵構(gòu)造物要提前施工，橋涵兩側(cè)填土應(yīng)特別注意，填筑材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，臺背填方最好與路堤填方同步協(xié)調(diào)進行，橋臺附近配合小型壓實機械壓實，臺背回填和路堤填充方結(jié)合部要特別重視，如后填臺背要挖臺階，保證壓實度合格。M.路基壓實度采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)。（ 3）臺背回填處理對結(jié)構(gòu)物的臺背回填，必須嚴(yán)格按照規(guī)范處理，分層填筑, 分層厚度為 100200mm。（ 4）含水量的檢測與控制強

17、度與穩(wěn)定性主要是通過壓實得以提高，壓實度受含水量的制約，保證壓實最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地壓實到壓實度標(biāo)準(zhǔn)。土的含水量控制在高于壓實最佳含水量碾壓是確保正常施工的條件，但不能超過最佳含水量 1%，這時所得效果最好，施工中當(dāng)需要對土采用人工加水達(dá)到最佳含水量時。需要加的水宜在取土的前一天澆灑在取土坑內(nèi)的表面，使其均勻滲入土中，也可將土運至路堤上后，用水車均勻適量地澆灑在土中，并用拌和設(shè)備拌和均勻。2. 挖方路基施工方案2.1 施工要求：2.1.1 要根據(jù)土方調(diào)配設(shè)計，確定開挖的方式及位置，盡量做到以挖作填，避免廢方，不得已廢方時，要做到堆棄合理，少占土地

18、，并考慮路容、路貌整體美觀。2.1.2用推土機配合裝載機或挖掘機，根據(jù)測量數(shù)據(jù)進行路塹開挖。2.1.3棄土堆應(yīng)盡量少占草地。2.1.4開挖中發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)變化時，應(yīng)報監(jiān)理工程師，考慮修改施工方案及挖方邊坡坡度。2.1.5挖方邊坡的坡度要嚴(yán)格按照設(shè)計要求開挖及整修，做到坡面光滑、順直。2.2 土方開挖2.2.1土方開挖采用挖掘機開挖作業(yè)，開挖時采用橫挖法或縱挖法自上而下分臺階進行。對于零星土方可用推土機推土堆積再用裝載機或挖掘機配合自卸汽車運土。在施工中要根據(jù)邊坡樁及時刷坡，避免超欠挖。3. 取棄土方案3.1 取土在該施工設(shè)計文件中，路基取土采用由挖方棄土縱向調(diào)配、結(jié)合農(nóng)田改造規(guī)劃取土、設(shè)置取土場

19、集中取土。但是嚴(yán)禁用原路基挖余廢棄土和原公路棄土堆上的土。在施工中應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計的位置及調(diào)運范圍進行施工。當(dāng)設(shè)計取土場出現(xiàn)與實際不相符時，應(yīng)當(dāng)報請監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程指定的位置進行取土。取土坑宜采用淺挖式進行規(guī)劃取土，取土場坑壁應(yīng)挖成弧形，并在完成后進行清理，及時恢復(fù)植被。3.2 棄土3.2.1在有棄方的路段開工前，應(yīng)提出開挖、調(diào)運施工方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。該方案包括挖方及棄方的數(shù)量、調(diào)運方案、棄方位置及其堆放形式、坡腳加固處理、排水系統(tǒng)的布置以及有關(guān)計劃安排等。3.2.2當(dāng)棄土場的位置堆放形式或施工方案有更改時，必須在更改前不少于14d 將更改方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.2.3棄土堆應(yīng)堆置整

20、齊、穩(wěn)定，排水暢通，避免土堆對的建筑物、排水及任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，避免對環(huán)境造成污染。4. 排水及防護工程4.1 排水工程的施工4.1.1邊溝、排水溝施工溝壁修整：鋪砌之前，對邊溝、排水溝、截水溝進行修整，保證溝底和溝壁堅實平整，溝底標(biāo)高及斷面尺寸符合圖紙要求。鋪砌：放樣后，沿溝壁縱向掛線，先鋪砌溝底，再鋪砌側(cè)壁，保證鋪砌時座漿飽滿、勾縫平順，鋪砌成型的排水溝平整密實，溝底順暢，不積水，并按設(shè)計或現(xiàn)場具體情況將溝內(nèi)流水與原有農(nóng)田排水灌溉相結(jié)合，合理導(dǎo)流。淺蝶形邊溝施工： 挖方段縱坡小于 3%時每隔 5 米設(shè)加固段長度 0.5 米，大于 3%為全部加固， 淺蝶形邊溝采用 M7.5 漿砌，每隔

21、 10 米設(shè)伸縮縫，縫寬 2 厘米，縫內(nèi)填塞瀝青木板。4.1.2攔水梗施工路塹頂部有匯水的路段，在坡頂以外部小于梯形土質(zhì)攔水梗4.2 防護工程的施工5m處設(shè)置路基防護與加固，為防治路基病害，保證路基穩(wěn)定，改善環(huán)境景觀的重要措施，防護的種類和方法多種多樣，設(shè)計的原則是因地制宜、就地取材，改善景觀。采用的形式有：種草等，以綠色防護和工程防護與種草相結(jié)合為主的防護形式。4.2.1路堤邊坡防護根據(jù)路基邊坡高度、土質(zhì)及當(dāng)?shù)貧夂颍瑸楸ＷC路基穩(wěn)定并美化路容，采用工程防護和植物防護相結(jié)合的措施，對路堤邊坡進行加固防護。三、路面施工要求及方案1.水泥穩(wěn)定砂墊層施工方案1、原材料的技術(shù)要求。石灰的消解為防止成型后

22、的基層出現(xiàn)“蘑菇”現(xiàn)象，石灰必須在使用前7 10 天充分消解，且把消解后的石灰過1cm 篩子，并盡快使用。如果石灰的堆放時間過長應(yīng)該采取覆蓋封存措施妥善保管，以防它的風(fēng)化。水泥水泥選用終凝時間較長（宜在6 小時以上）的水泥。土、砂礫土應(yīng)選則塑性指數(shù)大于 12 的粘性土，天然砂礫的最大粒徑小于 4cm，對其不做壓碎值、級配要求。配合比的控制通過試驗段確定施工方法、各種材料的虛鋪厚度，在施工時對四種材料的虛鋪厚度進行準(zhǔn)確控制，在計量每一種材料時，都要多考慮一些增加量：一是要考慮施工時的各種損耗；二是要注意水泥石灰土綜合穩(wěn)定砂礫的表面修整時宜刮不宜填，最好要保證壓實前比正常虛鋪值高 1cm 2cm，

23、以利整平壓實。配合比一般不宜調(diào)整，如遇特殊原因必須調(diào)整的則必須重新進行試驗、驗算，以保證基層強度質(zhì)量。拌和與整理在拌和時一定要注意拌和的深度及搭接部位，既要控制好不能把下承層的土拌上來，也不能出現(xiàn)素土夾層，更不能出現(xiàn)拌和不勻的死角，特別是在拌和機的轉(zhuǎn)彎調(diào)頭部位，作業(yè)段落的新舊接茬部位，要錯環(huán)搭接，容易發(fā)生漏拌的隱患部位，多遍拌和以拌好拌勻為度。整理是控制結(jié)構(gòu)層厚度、頂面高程、橫坡度、平整度等幾何尺寸的關(guān)鍵。在整理過程中要一次找夠，寧多勿少，寧高勿低。含水量的控制含水量對水泥、石灰、土綜合穩(wěn)定基層能達(dá)到的密實度起非常重要的作用。通常最佳含水量由試驗室通過室內(nèi)擊實試驗得出，而粒料及混合料的含水量可

24、在工地按酒精燃燒稱重法快速測定，以確定現(xiàn)場所加水量，混給料含水量現(xiàn)場檢查標(biāo)志一般以能用手握成團，但不帽漿沾手，落地能散為宜，在經(jīng)過拌和后的混合料現(xiàn)場應(yīng)檢查其含水量。 如遇雨天應(yīng)晾曬，并檢查含水量的變化。工地應(yīng)有專人抽查混合料含水量變化情況中，一般情況下控制含水量較最佳含水量大 23%.成型時間的控制因水泥遇水發(fā)生水化作用，故在攤鋪水泥后，開始計時，并使各工序銜接緊密，盡量縮短成型時間，以使水泥石灰土綜合穩(wěn)定砂礫基層在水泥終凝時間之前完成碾壓。平整度的檢查基層平整是路面使用性能及路面質(zhì)量的重要指標(biāo)。對其控制的好壞直接影響施工的成敗。這樣就把平整度提到一個不可忽視的高度，因而在施工中采用 3m 直

25、尺進行大面積的檢測并控制其平整度尤為重要。對于超范圍的進行人工處理，必須達(dá)到要求。養(yǎng)生綜合穩(wěn)定砂礫早期強度高，碾壓成型后一定要注意養(yǎng)生，不能以一天灑幾遍水就算養(yǎng)生了， 一定要根據(jù)天氣情況，保持綜合穩(wěn)定砂礫表面在養(yǎng)生期內(nèi)經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，不能以遍數(shù)決定，應(yīng)隨時風(fēng)干隨時灑水，確保其強度的形成。養(yǎng)生時間不能少于 7 天，同時要堅決封閉交通，以保證基層第二內(nèi)在質(zhì)量，減少或無裂縫發(fā)生。施工組織措施在施工過程中必須采取流水作業(yè)，盡量使各工序緊密銜接，特別是要盡量縮短從拌合到完成碾壓的延遲時間。施工作業(yè)長度的確定確定水泥石灰土綜合穩(wěn)定砂礫基層施工的作業(yè)長度，應(yīng)綜合考慮水泥的延遲時間、終凝時間對施工質(zhì)量的影響

26、、施工機械的效率及天氣因素，并盡可能減少接縫。從拌和到碾壓之間延遲宜控制在 34 小時，必須延長延遲時間的，不應(yīng)超過水泥的終凝時間。四、水泥混凝土路面施工方法水泥混凝土路面施工采用拌合站拌合，軌道法施工方案。以下就施工中應(yīng)注意的主要問題做一說明：1、施工準(zhǔn)備基層準(zhǔn)備?；鶎討?yīng)具有足夠的強度，均勻一致，表面平整無波浪、標(biāo)高、平整度、橫坡度、壓實度、強度均達(dá)到規(guī)定要求。測量放樣。在驗收合格的基層上每20m放出中線及邊緣線，測算出各樁標(biāo)高；每100m增設(shè)一臨時水準(zhǔn)點。支模。支模的平面位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，位置準(zhǔn)確穩(wěn)固；模板接頭、模板與基層接觸部位不得漏漿，模板與混凝土接觸應(yīng)涂刷隔離劑；攤鋪前應(yīng)灑水

27、潤濕基層。2、水泥混凝土混合料拌合拌合配料。在開拌前，試驗人員應(yīng)先測量現(xiàn)場砂、石的實際含水量。如果材料規(guī)格含水量發(fā)生了變化，應(yīng)及時通過試驗修正施工配合比，并計算出砂、石、水等各種材料準(zhǔn)確用量。開盤前應(yīng)將衡量系統(tǒng)校準(zhǔn)準(zhǔn)確，其配料的劑量允許誤差為：水泥± 1%，粗細(xì)骨料± 3%。開盤前，按拌合用水標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整水量控制盤的指針，使每次加水量符合標(biāo)準(zhǔn)，其允許誤差以± 1%控制。外加劑的摻入。如果加入固體外加劑，應(yīng)先準(zhǔn)確稱量分包投放；如果液體外加劑，應(yīng)準(zhǔn)確地配置均勻測定濃度符合要求。允許誤差為± 2%，設(shè)專人負(fù)責(zé)添加。拌合時間?；旌狭习韬蠒r不能少于規(guī)范規(guī)定的最短時間

28、。臺口工作開始和結(jié)束前，或因故中斷拌合料卸出，使其保持清潔。3、混合料的運輸1h5-10min以上時，流動性大的混凝土在運輸途中易產(chǎn)生離析，選用攪拌運輸車運送。運輸容器必須嚴(yán)密，以免水分流失。運輸應(yīng)避免時間過長，產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。從混合料拌合到成型的最長時間應(yīng)根據(jù)水泥初凝時間及施工時的氣溫確定，不得超過規(guī)范規(guī)定的時間?；旌狭闲冻鰰r，應(yīng)通過溜槽和不小于 60cm 長的垂直導(dǎo)管。溜槽坡度根據(jù)混合料的流動性而定。傾卸混合料須防止產(chǎn)生離析。同時應(yīng)注意不要碰撞已安裝好模板。4、混合料的攤鋪、振搗、做面和壓槽（ 1）攤鋪攤鋪前應(yīng)在已準(zhǔn)備就緒的基層上作進一步檢查，主要檢查模板間距、高度、模板支撐穩(wěn)定性、基層平整

29、度、基層潤濕情況、鋼筋傳力桿位置等均應(yīng)符合要求。運到現(xiàn)場的混合料，應(yīng)先檢查拌合質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理調(diào)整，運輸車卸料時盡可能的分成幾小堆，如有離析現(xiàn)象應(yīng)用鐵鍬翻拌均勻后再攤鋪。攤鋪有傳力桿或布設(shè)鋼筋的混凝土?xí)r，需要配合傳力桿、角隅鋼筋、鋼筋網(wǎng)的安放工作進行，即先攤鋪鋼筋下半部混合料，待鋼筋就位后再攤鋪上半部混合料。當(dāng)攤鋪時未完成一整塊板時，因故停工時，應(yīng)視停工長短作特殊處理。停工半小時內(nèi)，可將混合料表面用濕布蓋上，待恢復(fù)工作時把此處混合料耙松，繼續(xù)攤鋪；停工超過半小時以上時，可根據(jù)施工時的氣溫和水泥混凝土的初凝時間作施工縫處理但應(yīng)把不足一塊板的混合料鏟除廢棄?，F(xiàn)場取樣制作抗壓試件1 組 3

30、 塊，并與路面同條件養(yǎng)生。（ 2）振搗插入式振搗器在模板邊緣， 角隅處全面順序插入振搗一次。至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5 倍，移動距離不應(yīng)大于其作用半徑的 1.5 倍，振搗器在一個位置的時間不宜少于 20s，以混合料停止下沉，不再冒氣泡振出砂漿為準(zhǔn)，避免碰撞模板與鋼筋。 。接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后， 再用震動梁（行夯）作全幅拖行振實 2-3 遍，使表面泛漿并趕出氣泡。震動梁移動速度要緩慢均勻，前進速度以每分鐘1.2-1.5m為宜。（3）抹面梁振實后，立即采用提漿輥拖壓滾揉，起到進一步的揉壓、二次勻漿作用，一般沿縱向3-4 次即可。遇到有個別露出石子處，要在原地反復(fù)滾動數(shù)

31、次解決石子露頭問題。經(jīng)過滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度3-4mm 的滋潤砂漿為宜。抹面。人工用大木抹子多次抹面至表面無泌水為止，用木抹抹面時每次應(yīng)與上一次抹過的痕跡重疊一半。用 3m 直尺邊抹邊檢查，并刮填不平之處，保證表面平整、接縫平順。制作微觀抗滑構(gòu)造。經(jīng)抹面使路面板表面光滑，不利于行車抗滑，一般應(yīng)用毛刷垂直于路中線拉毛，使路面板表面粗糙些。壓槽。壓槽是靠壓輥自重，在做面后的面板上壓出要求的橫向槽紋。一般深為 1-2mm，寬為 3-4mm，凹槽間距以不等為好，槽紋應(yīng)垂直于路中心線。修整。壓紋后，混凝土面板上都會出現(xiàn)“毛刺”，這對平整度有不良影響。上述工序后 10-12h 作用用平鍬或水平刮尺

32、沿橫向鏟刮一下，將突出的毛刺鏟掉。作縫。A. 縱縫，一般在施工第一幅時，在模板打孔立模后，澆筑混凝土前將拉桿放入孔內(nèi)。施工時控制拉桿在第一幅板中的位置與長度，拆模時別搖動拉桿使面板在此處產(chǎn)生裂縫。在第二幅面板施工時，應(yīng)調(diào)直拉桿并在第一塊面板的縱縫豎直面上刷上瀝青，施工時注意與相鄰板接縫平順。B. 縮縫?；炷撩姘宓目s縫一般多采用在混凝土硬結(jié)后鋸切，也可以在新混凝土面板施工時采用壓入的方法成縫。C.脹縫。脹縫是與路中心線垂直的縫，它的縫壁必須垂直，縫寬必須一致，縫中不得有砂漿進入，漲縫下部是脹縫板，上部灌脹縫填料，板中設(shè)傳力桿，要求其位置固定，定向準(zhǔn)確。D.施工縫。施工縫是在一天施工結(jié)束后，或者

33、是在施工過程中發(fā)生意外停工而設(shè)置的橫縫，一般應(yīng)設(shè)在漲縫處。多車道施工時，施工縫應(yīng)避免在同一橫斷面上。施工縫設(shè)在縮縫處，板中應(yīng)加傳力桿。養(yǎng)生、拆模、填縫a、混凝土面板表面修整后就應(yīng)養(yǎng)生，為的是避免混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干產(chǎn)生收縮裂縫。養(yǎng)生早期宜采用防風(fēng)雨和日曬的遮擋覆蓋設(shè)施。當(dāng)混凝土表面無泌水時，可以在表面噴灑薄膜養(yǎng)生劑，撒布均勻，灑量足夠。b. 拆模。當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的25%以上時可以拆模，拆模時間可參照下表：晝夜平均氣溫51015202530 以上最早拆模時間604836241812（ h）拆模時，應(yīng)先拆支撐，然后向外慢慢撬動模板，切忌損傷面板邊、角或是搖動拉桿造成板的拉桿處開裂。c.

34、 填縫。無論使用哪種填縫材料都要求先將脹縫內(nèi)的嵌縫條取出，并把縫內(nèi)的塵土、灰漿等雜物清理干凈。高溫填料施工時，加熱施工式填縫料，應(yīng)采用雙層加熱鍋加熱，中間用石蠟或耐高溫機油作介質(zhì)。常溫填料施工的填料主要有：聚氨酯焦油類，聚氨酯類和聚氨酯瀝青類等。灌縫可使用填縫機，也可使用填縫槍。使用雙組分填料時，應(yīng)按規(guī)定把甲、乙兩組分嚴(yán)格按規(guī)定比例倒入容器內(nèi)，用人工或機械拌合至顏色均勻表面發(fā)亮為止，隨即倒入填縫機或者填縫槍內(nèi)進行施工。 填料高度比面板低 2mm±1mm。施工中應(yīng)保持面板清潔，灑溢填料及時清除，再灑些水泥擦干。5、施工注意事項對基層的標(biāo)高、路拱、平整度、強度應(yīng)進行嚴(yán)格的檢查驗收，不合格

35、不能進行鋪筑，應(yīng)處理至達(dá)到要求。模板安置位置準(zhǔn)確、穩(wěn)定牢固，接頭平順，鋪筑時基層清掃干凈，充分灑水潤濕和減小基層頂面的摩阻力。拌合站的計量裝置要定期校核，保證其配料的準(zhǔn)確性，拌料時間一定要滿足規(guī)定要求。雨季施工。雨季施工要收集掌握氣象資料。建立健全雨季施工組織，制定雨季施工具體計劃和預(yù)防措施，準(zhǔn)備防雨材料、機具；保證拌合站、運輸?shù)缆?、鋪筑施工現(xiàn)場和整個施工路線排水良好暢通；拌合站原材料不受水侵害，砂、石、水泥應(yīng)具備防雨設(shè)施；鋪筑現(xiàn)場應(yīng)備有易移走的輕便工作雨棚，保證未作好的面板在初凝前不被雨淋；遇大雨或暴雨時應(yīng)及時停工。施工中途遇雨時，鋪筑完一塊板后趕快停工。夏季高溫施工。應(yīng)采取如下措施：控制拌

36、合混合料溫度使之不超過 35。C，對砂石材料搭棚遮陽， 灑水降溫， 盡可能的取料堆內(nèi)部材料使用；摻加緩凝劑，延緩初凝時間，使混合物保證適合的工作性能， 并降低拌合稠度， 使之易拌合，易出料，易振搗，易做面；對模板、基層灑水降溫，并保證基層濕潤狀態(tài)；混凝土拌合后盡快運到現(xiàn)場，運時加遮蓋，到現(xiàn)場及時攤鋪，及時振搗，及時作面，及時養(yǎng)護；當(dāng)白天日照強烈，氣溫高于 35。C，夜間最低溫度低于 30。C 時，應(yīng)適當(dāng)采取保溫措施防裂。五、培土路肩培土路肩填筑采用層鋪法施工，分三層填筑，裝載機初平，人工精平，攤鋪壓實后用振動壓路機壓實。1、填筑（ 1）填前檢測施工前對路基進行碾壓，符合業(yè)主要求后，方可進行土路

37、肩的施工。（ 2）施工放樣在路基設(shè)計寬度的基礎(chǔ)上，用剛卷尺由橫斷面方向，放出路肩設(shè)計寬度，用白灰點標(biāo)記。寬度量測完畢后，用石灰撒出邊線，完成填筑段場地范圍的標(biāo)定工作。（ 3）上料根據(jù)運輸車的裝料數(shù)量及確定的填料厚度，按方格網(wǎng)法布料。每輛車土夾石倒在一個指定的控制網(wǎng)格內(nèi)，在運輸過程中，嚴(yán)格控制每一車自卸汽車填料的運輸量。（ 4）攤鋪在路基上面整平， 然后填筑， 填筑厚度和水穩(wěn)高度同步，由于相對高差法多用于攤鋪完成以后，因此在實際施工過程中，為便于控制填料的攤鋪厚度，在縱向每 100 米，設(shè)置一個土墩，高度和水穩(wěn)同步層保持一致，頂部以白灰抹平，土墩頂部面積以施工人員易于參照，做成直徑15cm的圓堆

38、。（ 5）整平采用人工精平，由人工配合機械根據(jù)標(biāo)高指示樁（黑白相間）拉線精確整平。要求表面平整，無大面積坑洼現(xiàn)象。土路肩表面設(shè)置2%的橫坡，以保證排水良好。（ 6）碾壓碾壓原則：先慢后快，由弱振至強振。碾壓時先靜壓后振壓，并要交錯碾壓、從向進退式進行。碾前穩(wěn)壓：在對填料進行重型激振碾壓之前，先用振動壓路機對填料進行靜壓， 行走速度不超過 4Km/h。通過靜壓，可使填料粒徑的差別減小，且提高了松鋪填料的振壓前的密實性與均勻性，對充分發(fā)揮振動壓路機的重型激振起到了良好的促進作用。重型碾壓：靜壓完成以后，由兩臺振動壓路機不超過4Km/h 的行進速度開始振動碾壓，靜壓一遍后 , 振動一遍， 從第三遍起

39、，每碾壓一遍，對布置檢測點方格內(nèi)的壓實度進行檢測 , 重復(fù)碾壓 , 直到壓實度 96%。第二節(jié)排水溝及工程一、總體工程施工方案本工程嚴(yán)格按照項目法組織、全面標(biāo)準(zhǔn)化施工?？茖W(xué)配置，按照“高起點準(zhǔn)備、高標(biāo)準(zhǔn)要求、高效率施工、高質(zhì)量建成”的“四高”原則，施工時嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、規(guī)范組織施工。確?！伴_工必優(yōu)，一次成優(yōu)，全面創(chuàng)優(yōu)” 。根據(jù)工程特點，全部工程施工投入二個專業(yè)施工隊，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，集中調(diào)度，各專業(yè)施工隊獨立組織、分工協(xié)作、互相配合，全部工程實行機械化、專業(yè)化施工。本著這一總體目標(biāo)，確?？傮w施工方案。施工總體安排是：機械、人員進場后，先進行溝槽土方的開挖；然后進行排水溝和箱涵的施工；檢查

40、合格后進行土方回填、護坡草皮種植施工等工作。二、溝槽開挖及墊層溝槽土方均采用機械開挖，人工配合清基的方式。注意事項：土方開挖前應(yīng)對開挖邊線、軸線和高程進行反復(fù)的校核，做到準(zhǔn)確無誤后方可開挖，開挖時嚴(yán)格控制好槽底高程，不得超挖。同時槽底標(biāo)高應(yīng)預(yù)留20cm 進行人工清底，做好溝槽排水工作， 開挖邊溝及集水坑。 邊溝尺寸為 0.3m×0.3m，保證基礎(chǔ)在無水條件下作業(yè)，計算好余土方量，將余土就近堆放，為不影響最終回填工序的施工。對需回填的段面，含水量適宜的土方要用彩條雨布進行覆蓋并及時碾壓回填，保證含水量無大的變化，以利于回填土的施工質(zhì)量。溝槽開挖成型后，應(yīng)復(fù)核槽底寬度、中線高程，并報監(jiān)理

41、工程師驗收， 準(zhǔn)確無誤后進行 10CM碎石墊層的攤鋪和 C10 素砼的澆筑。采用商品砼澆筑，現(xiàn)場震搗。墊層施工工序的定位用經(jīng)緯儀，在溝槽內(nèi)起止部位選定控制點打中樁控制，并用水泥砼固定。水準(zhǔn)點轉(zhuǎn)至開挖點附近，便于溝底抄平與檢驗。三、鋼筋砼箱涵底板A、底板鋼筋施工施工技術(shù)人員在成型的墊層底部劃分出箱涵底板中心軸線，根據(jù)圖紙設(shè)計要求，先鋪設(shè)底層筋，按間距 120mm槽向分布 20 主筋；按間距 200mm縱向分布 12 副筋，用鐵絲綁扎穩(wěn)固，然后在鋪設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片。按間距 200 分布 12 副筋，按間距 180 橫向分布 20 主筋，用鐵絲綁扎穩(wěn)固，待兩層網(wǎng)片綁扎完成后， 用 16 底板撐筋按每平

42、方米將兩層鋼筋網(wǎng)片支撐分開。（ 2）箱涵底板砼施工底板砼優(yōu)先采用商品砼，施工前先檢查兩側(cè)模板兩側(cè)模板支撐是否牢固，并涂刷脫模劑，模板高程是否準(zhǔn)確，鋼筋綁扎是否牢固，然后澆水濕潤，澆筑混凝土要連續(xù)進行，最好以每兩道沉降縫之間距離分解施工，并采用插入式振動捧搗實，人工分三次收漿抹平，混凝土澆筑完畢后，用草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護。四、模板工程A、箱涵立模前，先將混凝土底板上的雜物清除，墻身施工處底板鑿毛清洗干凈，再將箱涵的中心線和邊線用墨線劃在混凝土底板上，供立模之用。B、箱涵模板宜采用定型組合鋼?；蜾撃净旌夏０?，支撐常用鋼管支撐體系，所用模板、支撐應(yīng)符合下列要求：(1) 應(yīng)保證箱涵結(jié)構(gòu)幾何尺寸符合設(shè)計規(guī)

43、定；(2) 具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能在澆筑混凝土的重力和側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生的附加荷載的作用下，不發(fā)生變形和移位；(3) 模板和支撐的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單適用，便于安裝拆卸，還應(yīng)能多次周轉(zhuǎn)使用。因此，應(yīng)搞好模板設(shè)計；(4) 模板表面應(yīng)平整、光滑；(5) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿。C、模板安裝的具體要求：(1) 安裝時應(yīng)先立內(nèi)模，后立外模。墻的內(nèi)外模板可用 12mm以上的元鋼螺桿對穿， 兩端用元寶螺帽加以固定。 內(nèi)外模板間，可用短方木支撐，木方隨混凝土澆筑而逐步拆除。(2) 模板的支撐不得有彎曲， 腳手架的支撐點不得擱置在軟弱土基上，因此，常在支撐處設(shè)墊板。另外，支撐的節(jié)點不得松動；(3) 多

44、次使用的模板，在拼裝時常會出現(xiàn)縫隙，支模時可用嵌縫料嵌實，以免澆筑振搗時漏漿，對較大縫隙應(yīng)進行修補。模板表面應(yīng)刷脫模劑。D、模板拆除的時間：(1) 非承重的側(cè)墻模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到2.5Mpa 以上，并能保證混凝土表面和棱角不受損壞，當(dāng)氣溫在 10以上，養(yǎng)護 2 天時間：(2) 模板拆除后，穿墻螺桿伸出部分應(yīng)用氧焊割掉，孔穴用砂漿填實抹平，不得有鋼筋頭外露。(3) 各種模板，支撐拆除后，應(yīng)及時清刷，去掉殘留的砂漿，并進行維修保養(yǎng)。然后歸堆保存，對扣件等小配件，應(yīng)有專人進行回收，裝箱保存。五、鋼筋工程及沉降縫A、鋼筋加工制作應(yīng)符合以下要求：熟悉設(shè)計圖紙和圖紙?zhí)峁┑匿摻畋?，核對鋼筋?guī)格和

45、加工數(shù)量；準(zhǔn)確計算下料長度，有彎鉤在增加其長度時，應(yīng)減掉其延伸的長度；下料后應(yīng)分扎掛牌、編號、注明所用的部位，分別堆放；所用鋼筋的表面，應(yīng)清潔、平直、無局部彎曲。因此，使用前應(yīng)將油漬、漆污、鐵銹、浮皮等清除干凈，對局部彎曲和盤圓鋼筋進行調(diào)直；同一種型號規(guī)格的第一根鋼筋加工后，應(yīng)反復(fù)校正至完全符合設(shè)計型式和尺寸，以此作為樣筋，供其它鋼筋加工，檢查校對之用；加工成型的鋼筋，應(yīng)分別捆扎，按設(shè)計鋼筋表進行編號、掛牌、備用。需要變換鋼筋型號、規(guī)格，必須事先征得設(shè)計單位同意，并在技術(shù)聯(lián)系單個簽字后，方可變換。鋼筋的接頭，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定做。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，直徑在 16mm以下的熱軋鋼筋接頭，可用綁扎或電弧

46、焊焊接接頭，直徑在 16mm以上的熱扎鋼筋接頭，應(yīng)采用閃光接頭對焊。鋼筋綁扎的搭接長主和采用對焊，電弧焊的具體要求，應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。B、鋼筋現(xiàn)場綁扎要求：先在混凝土底板或立好的模板或立好的模板上劃出中心線，再用按設(shè)計圖紙規(guī)定的間距排列做成的不同樣尺，由中心線向兩邊排列鋼筋，并在排好的鋼筋上用粉筆點出與其相交鋼筋的位置；在鋼筋的相交處，用細(xì)鐵絲進行綁扎，在鋼筋較密集處，可每隔一根呈梅花式扎牢，在周邊的交點和轉(zhuǎn)角處的交叉點，必須全部進行綁扎。除設(shè)計要求外，鋼筋相交應(yīng)垂直；鋼筋的彎鉤和綁扎的鐵絲頭，應(yīng)伸向保護層以內(nèi)；鋼筋骨架的底部和側(cè)面與模板間，應(yīng)安放砂漿墊塊，以控制保護層的厚度；綁扎好的鋼筋

47、骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以保證在澆筑混凝土?xí)r，剛進的位置不被改變。故常增設(shè)內(nèi)撐鋼筋和拉鋼或加密綁扎點；綁扎完的鋼筋骨架不準(zhǔn)人踩，或在其上放置重物，需要在其上作業(yè)時，應(yīng)另設(shè)支撐或搭設(shè)跳板。采用焊接骨架時應(yīng)采用點焊，焊點應(yīng)按照規(guī)定和有關(guān)焊接操作規(guī)定執(zhí)行。 焊接處不得有缺口、 裂縫和較大金屬焊瘤。C沉降縫的設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計詳圖做，其位置正確。止水帶應(yīng)埋設(shè)在墻板中間，安裝時，先將接口混凝土表面雜質(zhì)清除。整修平整，并與沉降縫垂直。d. 止水帶應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定的規(guī)格、尺寸、性能購置。使用時每設(shè)置斷面不得有接頭。六、混凝土工程砼底板的砼也是采用商品砼，砼運至施工現(xiàn)場，經(jīng)溜槽進入模板內(nèi)震搗密實。模板必須經(jīng)

48、過嚴(yán)格的校驗，高度、寬度、直順度一定要滿足驗收要求。箱涵底板厚度為45cm，底板配筋嚴(yán)格按設(shè)計尺寸及鋼筋的規(guī)格下料， 14 撐筋按 1 根 /m2 設(shè)立，因底板 45cm較厚，采用插入式震動棒進行梅花形振搗，面層用平板縱橫坐標(biāo)二次振搗拖平并用木板撮毛為止。撮毛部位位于涵兩側(cè)及隔墻、墻身部位砼。經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，進行雨水箱涵的側(cè)墻、隔墻澆筑工作，砼標(biāo)號為 C25，澆注墻體前重點檢查模板的安裝就位情況： 尺寸是否準(zhǔn)確， 支立是否牢固。 砼選用商品砼，商品混凝土的和易性好，澆筑時便于控制其密實度，防止氣孔的產(chǎn)生。 插入式震動棒振搗采用斜角法震動，大致每 50cm一層。一個井段的墻體澆筑時注意

49、保持其連續(xù)性，最好一次澆筑成型，如因不可抗拒的因素不能澆完時，間隔時間不宜超過 2 小時以上?；炷翝仓埃瑧?yīng)做好隱蔽工程的驗收，包括鋼筋綁扎、模板支撐、預(yù)埋件、預(yù)留孔、沉降縫等；還應(yīng)檢查腳手架，運送混凝土的臨時走道是否安全，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，直至合于要求，方能進行下道工序。作好混凝土運輸，入倉線路的布置和入倉方法的設(shè)計，搞好澆筑前的施工技術(shù)交底，安排好勞動組合。混凝土澆筑應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（ GB50204-2002）規(guī)定，水平施工縫的位置，宜設(shè)在側(cè)墻上距底板約 30cm 處，施工中不得留設(shè)垂直施工縫?；炷寥雮}，當(dāng)高度超過2m時，應(yīng)采用串筒、斜槽、振動瘤管等措施?；炷?/p>

50、澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，其間歇時間不應(yīng)超過2 小時，且不得出現(xiàn)初凝。否則按施工縫處理，澆注側(cè)墻混凝土，兩側(cè)應(yīng)對稱均勻、分層澆筑，其高差不宜大于30cm，以防模板偏移。混凝土施工過程中根據(jù)施工需要必須配備2-4 個護模工，隨時護模預(yù)防模板松動?；炷寥雮}后，應(yīng)及時平倉振搗，混凝土振搗手應(yīng)是事先經(jīng)過培訓(xùn)或具有實踐經(jīng)驗的老手。振搗要依次進行，防止漏振，但也應(yīng)防止過振。在鋼筋密集處和設(shè)有止水帶處，尤應(yīng)細(xì)心操作，既要振實，有保證止水帶位置的正確，與混凝土緊密結(jié)合。七、毛石擋墻7.1 施工步驟放線挖槽驗線收方確定擋墻形式砌筑勾縫墻體養(yǎng)生。7.2 測量放線(1) 根據(jù)設(shè)計圖紙，按照施工總圖要求的坐標(biāo)、高程點測放擋墻

51、的平面位置和縱段高程。(2) 在基礎(chǔ)或墊層表面彈出軸線及墻身線。7.3 基礎(chǔ)砌筑(1) 將皮數(shù)桿立于石砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處，在皮樹桿之間掛線控制水平灰線高程。(2) 基礎(chǔ)石料砌筑時，基礎(chǔ)第一皮石塊應(yīng)座漿，即在開始砌筑前先鋪砂漿 100mm,然后選用較大較整齊的石塊， 大面朝下，放穩(wěn)放平。從第二皮開始，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)按上下錯縫，內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌法。(3) 基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)留成斜槎。(4) 擋土墻基礎(chǔ)與原有構(gòu)筑物基礎(chǔ)相銜接時，基礎(chǔ)結(jié)合部位應(yīng)按設(shè)計要求處理。(5) 基礎(chǔ)砌筑時，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。(6) 基礎(chǔ)的最上一皮，宜選用較大的片石砌筑。轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)選用較大的平石砌筑。(7) 基礎(chǔ)灰縫厚度 20mm 30mm，砂漿應(yīng)飽滿， 石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。(8) 擋墻地基為基巖時， 擋墻嵌入基巖深度不小于 300mm；根據(jù)現(xiàn)場情況可以適當(dāng)加深嵌巖深度到 500mm，基底均應(yīng)粗糙。當(dāng)?shù)鼗鶠榛靥钔習(xí)r，填土