治理有機(jī)廢氣VOC的方法

1、關(guān)于治理有機(jī)廢氣VOC處理方案方法介紹 ?目前國(guó)內(nèi)外對(duì)治理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣即VOC開(kāi)展了大量的研究和應(yīng)用，下面將對(duì)這些處理技術(shù)加以介紹。?1.1 吸附法 ?吸附法利用某些具有吸附能力的物質(zhì)如活性炭、硅膠、沸石分子篩、活性氧化鋁等具有多孔材料吸附有害成分而達(dá)到消除有害污染的目的。微孔和介孔材料已被廣泛應(yīng)用于吸附過(guò)程。然而，在實(shí)踐中遇到的最常見(jiàn)的多孔材料（如活性炭，硅膠和分子篩）的一些缺點(diǎn)，如低的吸附能力，易燃性，并有與再生有關(guān)的其他問(wèn)題。因此，人們一直專注新型多孔材料的吸附能力，快速反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和高可逆性。吸附法的優(yōu)點(diǎn)在于去除效率高、能耗低、工藝成熟、脫附后溶劑可回收。缺點(diǎn)在于是設(shè)備龐大，流程復(fù)雜，

2、投資后運(yùn)行費(fèi)用較高且有二次污染產(chǎn)生，當(dāng)廢氣中有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時(shí)，吸附劑易中毒。?工藝條件 ( 如操作溫度、濕度等因素) ，因而吸附法的關(guān)鍵問(wèn)題就在于對(duì)吸附劑的選擇。吸附劑要具有密集的細(xì)孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面積大，吸附性能好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐酸堿，耐水，耐高溫高壓，不易破碎，對(duì)空氣阻力小。常用的吸附劑主要有活性炭（顆粒狀和纖維狀）、活性氧化鋁、硅膠、人工沸石等。 ?吸附法與其它凈化方法的集成技術(shù)治理眾多行業(yè)的有機(jī)廢氣，在國(guó)內(nèi)得到了推廣應(yīng)用。如采用液體吸附和活性炭吸附法聯(lián)合處理高濃度可回收苯乙烯廢氣；采用吸附法和催化燃燒法聯(lián)合處理丙酮廢氣等。吸附法與其它凈化方法聯(lián)用后不僅避免了兩種方法各自的缺點(diǎn)，而且

3、具有吸附效率高，無(wú)二次污染等特點(diǎn)。1.2 溶劑吸收法以液體溶劑作為吸收劑，使廢氣中的有害成分被液體吸收，從而達(dá)到凈化的目的，其吸收過(guò)程是根據(jù)有機(jī)物相似相溶原理，常采用沸點(diǎn)較高、蒸氣壓較低的柴油、煤油作為溶劑，使?VOC?從氣相轉(zhuǎn)移到液相中，然后對(duì)吸收液進(jìn)行解吸處理，回收其中的?VOC，同時(shí)使溶劑得以再生。該法不僅能消除氣態(tài)污染物，還能回收一些有用的物質(zhì)，可用來(lái)處理氣體流量一般為?3000 15?000?m3/h 、濃度為?0.05% 0.5%（體積分?jǐn)?shù)）的VOC，去除率可達(dá)到?95% 98%。 ?該法的優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)處理大風(fēng)量、常溫、低濃度有機(jī)廢氣比較有效且費(fèi)用低，而且能將污染物轉(zhuǎn)化為有用產(chǎn)品。但

4、溶劑吸收法仍有不足之處，由于吸收劑后處理投資大，對(duì)有機(jī)成分選擇性大，易出現(xiàn)二次污染。因而在處理 VOC時(shí)需要選擇多種不同溶劑分別進(jìn)行吸收，較大增加了成本與技術(shù)復(fù)雜性。另外，有機(jī)物在吸收劑中的溶解度、有機(jī)廢氣的濃度、吸收器的結(jié)構(gòu)形式，如填料塔、噴淋塔，液氣比、溫度等操作參數(shù)等均為吸收法的影響因素，任何一項(xiàng)發(fā)生改變將或多或少影響到吸收法效用。 ?1.3? 熱破壞法 ?熱破壞法分為直接燃燒法、催化燃燒法和濃縮燃燒法。其破壞機(jī)理是氧化、熱裂解和熱分解，從而達(dá)到治理VOCs的目的。熱破壞法適合小風(fēng)量，高濃度的氣體處理，對(duì)于連續(xù)排放氣體的場(chǎng)合, 使用設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，操作方便，占地面積少，另外可以回收利用

5、熱能，氣體凈化徹底。由于熱破壞法是催化燃燒，所以要求的起燃溫度低，大部分有機(jī)物和 ?CO?在 ?200 400?即可完成反應(yīng)，故輔助燃料消耗少，而且大量地減少了氮化物的產(chǎn)生，適用于較多場(chǎng)合。但熱破壞法有燃燒爆炸危險(xiǎn)，熱力燃燒需消耗燃料，不能回收溶劑。而熱催化氧化法中不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣必須對(duì)廢氣作前處理。?1.4? 生物處理法 ?生物處理技術(shù)應(yīng)用于有機(jī)廢氣的凈化處理是近幾年才開(kāi)始的，是一項(xiàng)新興的技術(shù)。常見(jiàn)的生物處理工藝包括生物過(guò)濾法、生物滴濾法、生物洗滌法、膜生物反應(yīng)器和轉(zhuǎn)盤式生物過(guò)

6、濾反應(yīng)器法。?生物膜法是利用微生物的新陳代謝過(guò)程對(duì)多種有機(jī)物和某些無(wú)機(jī)物進(jìn)行生物降解，生成 CO2?和 H2O，進(jìn)而有效去除工業(yè)廢氣中的污染物質(zhì)。該法具有設(shè)備簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。但對(duì)成分復(fù)雜的廢氣或難以降解的 VOC，去除效果較差 , 體積大和停留時(shí)間長(zhǎng)，選用不同的填料其降解有機(jī)廢氣的效果參差不同。2.? 方法總結(jié) ?在有機(jī)廢氣治理技術(shù)中，大約10的工業(yè)減排單位都通過(guò)吸附法處理VOC，由于立法對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物釋放的嚴(yán)格控制，這一比例應(yīng)該在不久的將來(lái)一定會(huì)有所增加。吸附法原料適應(yīng)性廣，無(wú)設(shè)備腐蝕和環(huán)境污染，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，能耗低，壓力適應(yīng)范圍廣（ 6.66kPa-1.26MP

7、a ）；可在常溫下操作，可省去加熱和冷卻的能耗，產(chǎn)品純度高，而且可以靈活調(diào)節(jié)；工藝流程簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，操作彈性大；投資少，操作費(fèi)用低，維護(hù)簡(jiǎn)單；吸附劑使用壽命長(zhǎng)達(dá)十年。 ?溶劑吸收法對(duì)于處理設(shè)備有較高要求，處理?xiàng)l件也較為苛刻，因而處理時(shí)具有一定的局限性。而吸收劑中的溶解度、有機(jī)廢氣的濃度、吸收器的結(jié)構(gòu)形式等均對(duì)吸收法有影響，影響因素多，容易因環(huán)境變化及尾氣氣體種類繁多造成吸收率低的后果。熱破壞法催化劑成本高，且有使用壽命限制，復(fù)雜廢氣需預(yù)處理，尾氣仍有少量二次污染，設(shè)備造價(jià)較高，占地面積大。生物處理技術(shù)較多處于研究階段，處理設(shè)備費(fèi)用高，預(yù)處理成本高，不適用于高濃度高流量的尾氣氣體處理，故此，

8、吸附法以其處理能力強(qiáng)、吸附效率高的優(yōu)點(diǎn)成為主流的VOC處理方法之一。 ?而提高吸附法能力最為關(guān)鍵的一點(diǎn)是找到高效率的吸附劑。?一個(gè)好的吸附劑應(yīng)具有以下性能：（1）高度的選擇性，一般而言，吸附劑對(duì)各種溶質(zhì)的吸附能力隨溶質(zhì)沸點(diǎn)的升高而增大；（2）巨大的內(nèi)表面積；（ 3）高的吸附活性（即吸附容量）；（4）一定的機(jī)械強(qiáng)度和物理特性（如顆粒的幾何形狀、大小、重量等）；（5）良好的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性，以及制備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、價(jià)格便宜、原科充足等。根據(jù)以上特點(diǎn)，多孔材料完全符合各要求，常常用作吸附劑。然而，在實(shí)踐中遇到的最常見(jiàn)的多孔材料（如活性炭，硅膠和分子篩）的一些缺點(diǎn)，如硅膠吸附能力較低，活性炭具有易燃性，并有中毒、再生等其他問(wèn)題。因此，人們一直專注新型多孔材料的吸附能力，快速反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和高可逆性。 ?因此，一種新型高效的吸附劑，與傳統(tǒng)吸附劑相比