工程試驗(yàn)儀器校驗(yàn)檢驗(yàn)方法(共244頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工程試驗(yàn)儀器校驗(yàn)檢驗(yàn)方法水泥類一、 水泥凈漿攪拌機(jī)校驗(yàn)方法TGX001-20081 范圍 1.1 本方法適用于新購(gòu)、使用中的以及檢修后的水泥凈漿攪拌機(jī)的校驗(yàn)。1.2 水泥凈漿攪拌機(jī)系用于按水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性校驗(yàn)方法GB/T1346-2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿、供測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試件的專用設(shè)備，它的制造應(yīng)符合水泥凈漿攪拌機(jī)JC/T29-2005標(biāo)準(zhǔn)要求。2 技術(shù)要求 2.1 應(yīng)有銘牌，其中包括名稱、制造廠名、型號(hào)及出廠編號(hào)與合格證。 2.2 凈漿攪拌機(jī)的工作程序：低速攪拌（120±3）s，停15

2、s，高速攪拌（120±3）s。 2.3 攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音正常，鍋和葉片不得有明顯的晃動(dòng)現(xiàn)象。 2.4 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙：（2±1）mm。3 校驗(yàn)項(xiàng)目 3.1 檢查外觀。 3.2 自動(dòng)控制程序。 3.3 葉片與攪拌鍋的工作間隙。4 環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 4.1 環(huán)境條件溫度20±10，環(huán)境相對(duì)濕度不大于85%，校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動(dòng)和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1秒表：分度值0.1s。4.2.2 塞尺1.0mm2.5mm。5 檢驗(yàn)方法5.1開動(dòng)攪拌機(jī)聽聲音是否正常，看鍋和葉片運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，目測(cè)銘牌是否完整。 5.2 自

3、動(dòng)控制程序：用秒表測(cè)量各階段所需時(shí)間，重復(fù)兩邊。 5.3 葉片與攪拌鍋的工作間隙測(cè)量：人工轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，用塞尺檢測(cè)間隙，檢測(cè)點(diǎn)至少為不重復(fù)的6點(diǎn)。6 檢驗(yàn)結(jié)果處理 6.1 被校驗(yàn)的攪拌機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到本方法的技術(shù)要求，如達(dá)不到技術(shù)要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。6 6.2 校驗(yàn)周期為12個(gè)月。7 附錄 7.1校驗(yàn)記錄格式如表001所示。水泥凈漿攪拌機(jī)校驗(yàn)記錄TGX001-2008校驗(yàn)編號(hào)： 表001儀器名稱儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠日期及編號(hào)校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果外觀目測(cè)銘牌完整工作間隙（2±1）mm運(yùn)轉(zhuǎn)情況聲音正常鍋和葉片無明顯晃動(dòng)自動(dòng)控制程序低速攪拌：（120±3）s停15s高速

4、攪拌：（120±3）s校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 下次校驗(yàn)日期：校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：二、雷氏膨脹測(cè)定儀校驗(yàn)方法TGX002-20081 范圍1.1 本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的雷氏膨脹測(cè)定儀的校驗(yàn)。1.2 雷氏膨脹測(cè)定儀系用于按水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性校驗(yàn)方法GB/T1346-2001校驗(yàn)水泥安定性測(cè)試膨脹值的專用儀器。2技術(shù)要求 2.1 模子座半徑200mm。 2.2 模子座至膨脹值標(biāo)尺1790+20+2mm，懸絲至彈性標(biāo)尺149mm。 2.3 標(biāo)尺最小刻度0.5mm，刻度線清晰，無變形。 2.4立柱與底座垂直，懸臂與立柱垂直。3校驗(yàn)項(xiàng)目3.1 檢查

5、外觀和標(biāo)尺最小刻度。 3.2 雷氏膨脹測(cè)定儀尺寸。4 環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件 溫度20±10，環(huán)境相對(duì)濕度不大于85%，校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動(dòng)和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.2.2 直角尺4.2.3 弧度板5 檢驗(yàn)方法5.1 外觀檢查5.2 用直角尺測(cè)量立柱與底座是否垂直，懸臂與立柱是否垂直。5.3 用弧度板測(cè)量模子座半徑。5.4 用游標(biāo)卡尺測(cè)量模子座至膨脹值標(biāo)尺距離，懸絲至彈性標(biāo)尺距離。6 校驗(yàn)結(jié)果處理 6.1 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。 6.2 校驗(yàn)周期為12個(gè)月。7 附錄

6、 7.1 校驗(yàn)記錄格式如表002所示。雷氏膨脹測(cè)定儀校驗(yàn)記錄TGX002-2008校驗(yàn)編號(hào)： 表002儀器名稱儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠日期及編號(hào)校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果外觀標(biāo)尺最小刻度0.5mm，刻度線清晰，無變形立柱與底座垂直懸臂與立柱垂直尺寸模子座至膨脹值標(biāo)尺：（179191）mm懸絲至彈性標(biāo)尺：（149151）mm模子座半徑（2022）mm校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 下次校驗(yàn)日期：校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：三、雷氏夾校驗(yàn)方法TGX003-20081 范圍 1.1 本方法適用于新購(gòu)和使用中的雷氏夾的校驗(yàn)。 1.2 雷氏夾系用于按水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性校驗(yàn)方法GB/T13

7、46-2001檢驗(yàn)水泥安定性測(cè)試膨脹值的專用儀器。2 技術(shù)要求 2.1 雷氏夾應(yīng)由銅質(zhì)材料制成，外表光滑，無變形。 2.2 環(huán)模幾何尺寸 內(nèi)徑：（30±0.42）mm 外徑：（31±0.26）mm 2.3 試針 長(zhǎng)度：150mm 直徑：2mm 2.4 彈性限變 校驗(yàn)時(shí)兩指針針尖距離增加范圍為C-A=17.5mm±2.5mm，且能回復(fù)至原來狀態(tài)（A=B）。3 校驗(yàn)項(xiàng)目 3.1 外觀。 3.2 雷氏夾尺寸。 3.3 針距及狀態(tài)。4 環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件 溫度20±10，環(huán)境相對(duì)濕度不大于85%，校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動(dòng)和腐蝕性

8、氣體存在。 4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 4.2.1 雷氏夾測(cè)定儀：量程±25mm，分度值0.5mm。 4.2.2 游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 4.2.3 鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。 4.2.4 砝碼：量程101000g，分度值300g。5 校驗(yàn)方法 5.1 外觀檢查:雷氏夾應(yīng)由銅質(zhì)材料制成，外表光滑，無變形。 5.2 在雷氏夾測(cè)定儀上測(cè)出雷氏夾自由狀態(tài)下兩試針針尖距離A，然后將雷氏夾一根試針的根部用金屬絲（或弦線）懸掛在雷氏膨脹測(cè)定儀上，在另一根試針的根部掛上300g質(zhì)量的砝碼，在左側(cè)標(biāo)尺上讀數(shù)C，去掉砝碼后，再測(cè)一次兩試針的針尖距離B。 5.3 當(dāng)雷氏夾

9、使用過程中膨脹值超過5mm時(shí)，再次使用前應(yīng)重新校驗(yàn)并做好記錄。兩次校驗(yàn)膨脹值均超出5mm時(shí)，應(yīng)更換新的。6 校驗(yàn)結(jié)果處理 6.1 若C-A在17.5mm±2.5mm范圍內(nèi)，且A=B為合格，否則為不合格。 6.2 校驗(yàn)周期為12個(gè)月。7 附錄 7.1 校驗(yàn)記錄格式如表003所示。雷氏夾校驗(yàn)記錄TGX003-2008校驗(yàn)編號(hào)： 表003外觀自由狀態(tài)下兩試針針尖距離 A掛300g砝碼時(shí)兩試 針針尖距離CC-A去掉砝碼時(shí)兩試針針尖距離B內(nèi)徑外徑高度試針長(zhǎng)試針直徑校驗(yàn)結(jié)果12345678910校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 下次校驗(yàn)日期：校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：四、水泥沸煮箱校驗(yàn)方法TGX

10、004-20081 范圍 1.1 本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的水泥沸煮箱的校驗(yàn)。2 技術(shù)要求 2.1 應(yīng)由產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書 2.2 儀器外觀完好、無銹蝕、無漏水現(xiàn)象。 2.3 程序控制器控制時(shí)間為：加熱至沸騰時(shí)間（30±5）min；維持沸騰時(shí)間（180±5）min。 2.4 儀器應(yīng)有接地線，沸煮箱、程控器不得漏電。3 校驗(yàn)項(xiàng)目 3.1 外觀。 3.2 漏電校驗(yàn)。 3.3 程序控制器控制時(shí)間校驗(yàn)。4 環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件 溫度20±10，環(huán)境相對(duì)濕度不大于85%，校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動(dòng)和腐蝕性氣體存在。 4.2 校驗(yàn)用

11、標(biāo)準(zhǔn)器具 4.2.1 電子計(jì)時(shí)表。 4.2.2 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)。 4.2.3 電筆。5校驗(yàn)方法 5.1 外觀檢查：通過目測(cè)查看儀器外觀是否完好，有無銹蝕，有無漏水現(xiàn)象。 5.2 沸煮箱、程控器有無漏電現(xiàn)象：采用電筆測(cè)試。 5.3 程序控制器控制時(shí)間：采用溫度計(jì)測(cè)溫，計(jì)時(shí)表計(jì)時(shí)，準(zhǔn)確測(cè)出加熱至沸騰時(shí)間和維持沸騰時(shí)間。6 校驗(yàn)結(jié)果處理 6.1 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。 6.2 校驗(yàn)周期為12個(gè)月。7 附錄7.1 校驗(yàn)記錄格式如表004所示。水泥沸煮箱校驗(yàn)記錄TGX004-2008校驗(yàn)編號(hào)： 表004儀器名稱儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠日期及編號(hào)校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果外觀產(chǎn)品合格證和使用說明書齊

12、全 外觀無銹蝕、漏水現(xiàn)象儀器漏電測(cè)試儀器接地裝置良好，沸煮箱、控制器無漏電現(xiàn)象程序控制器控制時(shí)間加熱至沸騰時(shí)間：（30±5）min維持沸騰時(shí)間：（180±5）min校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 下次校驗(yàn)日期：校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：五、40mm×40mm水泥抗壓夾具校驗(yàn)方法TGX005-20081 范圍 1.1 本方法適用于新的、使用中和修理后的水泥抗壓夾具的校驗(yàn)。 1.2 水泥抗壓夾具系用于按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定水泥抗壓強(qiáng)度的專用設(shè)備。其制造質(zhì)量應(yīng)符合40mm×40mm水泥抗壓夾具JC/T683-2

13、005的規(guī)定。2 技術(shù)要求 2.1 抗壓夾具應(yīng)有牢固的銘牌，其中內(nèi)容包括：儀器名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等。 2.2水泥抗壓夾具上壓板應(yīng)活動(dòng)自由，在夾具內(nèi)不放試塊時(shí)，壓力機(jī)若加壓到工作位置，不應(yīng)有負(fù)荷顯示，其有效尺寸如表005-1所示。表005-1 抗壓夾具的有效尺寸夾具的上、下壓板使用后允許尺寸（mm）上（40±0.1）下>40自由距離>453 校驗(yàn)項(xiàng)目 3.1 外觀。 3.2 上、下壓板尺寸。 3.3 上下壓板的自由距離。4 環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件 溫度20±10，環(huán)境相對(duì)濕度不大于85%，校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振

14、動(dòng)和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 游標(biāo)卡尺：量程0150mm，分度值0.01mm。5 校驗(yàn)方法 5.1 外觀：用肉眼檢查夾具的上、下壓板應(yīng)無殘損、生銹等缺陷、銘牌牢固。 5.2 用數(shù)顯卡尺分別測(cè)量夾具的上、下壓板長(zhǎng)、寬，每條邊各測(cè)2個(gè)點(diǎn)。測(cè)量上下壓板自由距離。6 檢驗(yàn)結(jié)果處理 6.1 夾具的上、下壓板尺寸，自由距離符合技術(shù)要求，即為合格。 6.2 校驗(yàn)周期為12個(gè)月。7 附錄 7.1 校驗(yàn)記錄格式如表005-2所示。 水泥抗壓夾具校驗(yàn)記錄TGX005-2008校驗(yàn)編號(hào)： 表005-2儀器名稱儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠日期及編號(hào)校驗(yàn)項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果壓板技術(shù)要求實(shí)測(cè)值上長(zhǎng)（40±0.

15、1）mm寬大于40mm長(zhǎng)（mm）寬（mm）下上下自有距離大于45mm加壓至工作位置顯示負(fù)荷0KN校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 下次校驗(yàn)日期：校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：六、恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱校驗(yàn)方法TG006-20081 范圍 1.1 本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱的校驗(yàn)。2 技術(shù)要求 2.1 溫度 2.1.1 水泥試件：（20±1）。 2.1.2 混凝土試件：（20±2）。 2.2 濕度大于等于90%。3 校驗(yàn)項(xiàng)目 3.1 外觀。 3.2 溫度。 3.3 濕度。4 環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件 溫度20±10，環(huán)境相對(duì)濕度不大于85

16、%，校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動(dòng)和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 干濕溫度計(jì)：分度值為0.1。5 校驗(yàn)方法 5.1 將養(yǎng)護(hù)箱溫度顯示器上的上限值定為21或22，下限值定為19或18，放入干濕度溫度計(jì)，測(cè)定溫度顯示器上的數(shù)值是否與溫度計(jì)顯示一致。6 校驗(yàn)結(jié)果處理 6.1 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。 6.2 校驗(yàn)周期為12個(gè)月。7 附錄7.1 校驗(yàn)記錄格式如表006所示。恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱校驗(yàn)記錄TGX006-2008校驗(yàn)編號(hào)： 表006儀器名稱儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠日期及編號(hào)校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果外觀運(yùn)轉(zhuǎn)狀況正常溫度（20±1）（20±2）濕度不小于9

17、0%校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 下次校驗(yàn)日期：校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：集 料 類七、砂試驗(yàn)篩校驗(yàn)方法TGX007-20081 范圍1.1 本方法適用于新購(gòu)和使用中的普通混凝土用砂試驗(yàn)篩和建筑用砂試驗(yàn)篩的校驗(yàn)。2 技術(shù)要求 2.1 外觀整潔，有型號(hào)、規(guī)格、制造廠。 2.2 篩框平整光滑，并且能方便地與篩框基本尺寸相同的其他篩、蓋、接料盤等套疊在一起。篩網(wǎng)與篩框間的連接能防止待篩物料的泄漏。 2.3 篩框內(nèi)徑為（300±5）mm或（200±5）mm。 2.4砂試驗(yàn)篩的圓孔篩篩孔直徑及允許偏差應(yīng)符合表007-1的要求。表007-1 圓孔試驗(yàn)篩基本尺寸及允許偏差篩孔直徑W（

18、mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑W（mm）直徑偏差（mm）5.0±0.142.5±0.11 2.5 砂試驗(yàn)篩的方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合表007-2的要求。篩孔公稱直徑尺寸篩孔邊長(zhǎng)尺寸篩孔允許偏差（mm）平均偏差±X平均偏差±Y10.00mm9.5mm0.680.305.00mm4.75mm0.410.182.50mm2.36mm0.250.081.25mm1.18mm0.160.04630um600um0.1010.021315um300um0.0650.012160um150um0.0430.006680um75um0.0290.00412.5.1 單

19、個(gè)方篩尺寸應(yīng)不大于W+X。2.5.2 方孔篩篩孔平均尺寸應(yīng)不大于W+Y，不得小于W-Y。3 校驗(yàn)項(xiàng)目 3.1 外觀。 3.2 篩框內(nèi)徑。 3.3 篩孔尺寸。4 校驗(yàn)用器具 4.1 刻度放大鏡：放大倍數(shù)40倍，測(cè)量精度0.01。 4.2 游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值為0.02mm。 4.3 鋼直尺：量程300mm，分度值為1.0mm。5 校驗(yàn)方法 5.1 按2.12.3條技術(shù)要求對(duì)標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行外觀和資料檢查。 5.2 用游標(biāo)卡尺測(cè)量篩孔內(nèi)徑。 5.3 5mm（4.75mm）以上篩孔用游標(biāo)卡尺測(cè)量尺寸，測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于總數(shù)的20%。5mm（4.75mm）及以下篩孔用刻度放大鏡檢測(cè)，測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于4

20、0個(gè)。圓篩孔以單個(gè)測(cè)值與篩孔直徑之差求偏差值，方篩孔以單個(gè)測(cè)值與篩孔尺寸的差值中的最大值為最大偏差，以40個(gè)測(cè)值的平均值與篩孔尺寸的差值為平均偏差。6 校驗(yàn)結(jié)果處理 6.1 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。 6.2 校驗(yàn)周期為12個(gè)月。7 附錄 7.1 校驗(yàn)記錄格式如表007-3所示。砂試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)記錄表校驗(yàn)編號(hào)： 表007-3項(xiàng)目校 驗(yàn) 數(shù) 據(jù)結(jié)果外觀1. 表面光潔、銘牌、合格證2. 篩框與篩網(wǎng)連接3. 篩框內(nèi)徑mm篩孔尺寸圓孔方孔直徑（mm）偏差值（mm）篩孔邊長(zhǎng)偏差值（mm）10.05.02.59.5mm4.75mm2.36mm1.18mm600um300um150um75um校驗(yàn)結(jié)

21、論：校驗(yàn)員： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 下次校驗(yàn)日期：校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：八、石子試驗(yàn)篩校驗(yàn)方法TGX008-20081 范圍1.1本方法適用于新購(gòu)和使用中的普通混凝土用碎石或卵石試驗(yàn)篩和建筑用卵石、碎石方孔篩的校驗(yàn)。2 技術(shù)要求 2.1 外觀整潔，有型號(hào)、規(guī)格、制造廠。 2.2 篩框平整光滑，并且能方便地與篩框基本尺寸相同的其他篩、蓋、接料盤等套疊在一起。篩網(wǎng)與篩框間的連接能防止待篩物料的泄漏。2.3 篩框內(nèi)徑為（300±5）mm或（200±5）mm。 2.4碎石或卵石試驗(yàn)篩的圓孔篩篩孔直徑及允許偏差應(yīng)符合表008-1的要求：表008-1 圓孔試驗(yàn)篩基本尺寸及允許偏差篩孔直徑W

22、（mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑W（mm）直徑偏差（mm）100±0.8125.0±0.3580±0.7120.0±0.3063±0.6116.0±0.2550±0.5310.0±0.2140±0.465.0±0.1431.5±0.402.5±0.11 2.5 碎石或卵石試驗(yàn)篩的方孔篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合表008-2的要求：2.5.1 單個(gè)方篩尺寸應(yīng)不大于W+X。2.5.2 方孔篩篩孔平均尺寸應(yīng)不大于W+Y，不得小于W-Y。3 校驗(yàn)項(xiàng)目 3.1 外觀。 3.2 篩框內(nèi)徑。 表0

23、08-2 方孔試驗(yàn)篩基本尺寸及允許偏差篩孔公稱直徑（mm）篩孔邊長(zhǎng)（mm）篩孔允許偏差（mm）平均偏差±X平均偏差±Y100.090.03.532.6680.075.03.092.2263.063.02.711.8750.053.02.391.5840.037.51.851.1331.531.51.630.9525.026.51.440.8020.019.01.130.5816.016.00.990.4910.09.50.680.305.004.750.410.182.502.360.250.08 3.3篩孔尺寸4 校驗(yàn)用器具 4.1 刻度放大鏡：放大倍數(shù)40倍，測(cè)量精度0

24、.01。 4.2 游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值為0.02mm。 4.3 鋼直尺：量程300mm，分度值為1.0mm。5 校驗(yàn)方法 5.1 按2.12.3條技術(shù)要求對(duì)標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行外觀和資料檢查。 5.2 用游標(biāo)卡尺測(cè)量篩孔內(nèi)徑。 5.3碎石或卵石試驗(yàn)篩5mm以上篩孔用游標(biāo)卡尺測(cè)量尺寸，測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于總數(shù)的20%。5mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測(cè)，測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于40個(gè)。圓篩孔以單個(gè)測(cè)值與篩孔直徑之差求偏差值，方篩孔以單個(gè)測(cè)值與篩孔尺寸的差值中的最大值為最大偏差，以40個(gè)測(cè)值的平均值與篩孔尺寸的差值為平均偏差。6校驗(yàn)結(jié)果處理 6.1全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。 6.2 校驗(yàn)周期為12個(gè)月。7

25、 附錄7.1 校驗(yàn)記錄格式如表008-3所示。砂試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)記錄表校驗(yàn)編號(hào)： 表007-3項(xiàng)目校 驗(yàn) 數(shù) 據(jù)結(jié)果外觀4. 表面光潔、銘牌、合格證5. 篩框與篩網(wǎng)連接6. 篩框內(nèi)徑mm篩孔尺寸圓孔方孔直徑（mm）偏差值（mm）篩孔邊長(zhǎng)偏差值（mm）1008063504031.525.020.016.010.05.02.590.075.063.053.037.531.526.519.016.09.54.752.36校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 下次校驗(yàn)日期：校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：九、瀝青路面用粗集料壓碎值儀校驗(yàn)方法TGX009-20081 范圍 1.1 本方法適用于新購(gòu)和使用中的理清路面

26、用粗集料壓碎值儀的校驗(yàn)。2 技術(shù)要求 2.1壓碎儀有鋼制圓筒、壓柱和底板組成，外表光滑、平整。 2.2 試筒、壓柱和底板尺寸如表009-1所示。表009-1 試筒、壓柱和底板尺寸部位名稱尺寸（mm）試筒內(nèi)徑150±0.3高度125128厚度不小于12壓柱壓頭直徑149±0.2壓桿直徑100149壓柱總長(zhǎng)100110壓頭厚度不小于25底板直徑200220厚度6.4±0.2邊緣厚度10±0.23 校驗(yàn)項(xiàng)目 3.1 測(cè)量試筒的內(nèi)徑、壁厚和高度。 3.2 測(cè)量壓柱頭直徑、壓桿直徑、壓柱總長(zhǎng)和壓頭壁厚。 3.3 測(cè)量底板的厚度、邊緣厚度和直徑。4 環(huán)境條件及校驗(yàn)用

27、標(biāo)準(zhǔn)器具 4.1 環(huán)境條件溫度20±10，環(huán)境相對(duì)濕度不大于85%，校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動(dòng)和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。5 校驗(yàn)方法 5.1 用游標(biāo)卡尺取4個(gè)不同的部位，分別測(cè)量試筒的內(nèi)徑、壁厚和高度，取4次結(jié)果的平均值作為結(jié)果。 5.2 用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量壓柱柱頭直徑、壓桿直徑、壓柱總長(zhǎng)和壓頭壁厚，取3次測(cè)量的平均值作為結(jié)果5.3 用游標(biāo)卡尺測(cè)量底板的厚度、邊緣厚度和直徑，取2次測(cè)量的平均值作為結(jié)果。6 校驗(yàn)結(jié)果處理6.1 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。 6.2 校驗(yàn)周期為12個(gè)月。7 附錄7.1 校驗(yàn)記錄格

28、式如表009-2所示。瀝青路面用粗集料壓碎值儀校驗(yàn)記錄TGX009-2008校驗(yàn)編號(hào)： 表009-2儀器名稱儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠日期及編號(hào)校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果試筒（mm）內(nèi)徑（150±0.3）高度（125128）壁厚不小于12mm壓柱（mm）頭徑（149±0.2）桿徑（100149）柱長(zhǎng)（100110）壓頭厚度不小于25底板（mm）直徑（200220）厚度（6.4±0.2）邊緣厚度（10±0.2）校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 下次校驗(yàn)日期：校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：十、水泥混凝土用粗集料壓碎值儀檢驗(yàn)方法TGX010-20081 范圍 1.1

29、本方法適用于新購(gòu)和使用中的水泥混凝土用粗集料壓碎值儀的校驗(yàn)。2 技術(shù)要求 2.1 儀器應(yīng)有銘牌，包括制造廠、出廠日期、規(guī)格等。 2.2 壓碎儀由加壓頭、圓模與底盤組成，壓碎值測(cè)定儀見建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001。 2.3 加壓頭直徑d=150mm，偏差-1mm。 2.4 圓模內(nèi)徑D1=152mm，偏差±1mm。圓模筒厚=10mm，偏差±1mm。 2.5 底盤外徑D2=182mm，偏差±1mm。 內(nèi)徑D3=172mm，偏差±1mm。3 校驗(yàn)項(xiàng)目 3.1 測(cè)量試筒、加壓頭、底板的集合尺寸。4 環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 4.1 環(huán)境條件溫度20

30、±10，環(huán)境相對(duì)濕度不大于85%，校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動(dòng)和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具游標(biāo)卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。5 校驗(yàn)方法 5.1 用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量加壓頭直徑、圓模內(nèi)徑、圓模筒厚、底盤外徑、底盤內(nèi)徑。在直徑兩垂直方向各測(cè)一次，取算術(shù)平均值。筒厚在筒壁上均勻取三點(diǎn)，取算術(shù)平均值。6 校驗(yàn)結(jié)果處理 6.1 新購(gòu)置與使用中的壓碎值測(cè)定儀，其加壓頭、圓模、底盤的有關(guān)尺寸必須符合要求。 6.2 校驗(yàn)周期為12個(gè)月。7 附錄 7.1 校驗(yàn)記錄格式如表010所示。水泥混凝土用粗集料壓碎值儀校驗(yàn)記錄TGX010-2008校驗(yàn)編號(hào)： 表010儀器名

31、稱儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠日期及編號(hào)校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果加壓頭直徑d=150mm偏差-1mm圓模內(nèi)徑：（152±1）mm筒厚：（10±1）mm底盤外徑（182±1）mm內(nèi)徑（172±1）mm校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 下次校驗(yàn)日期：校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：十一、建筑用砂石容量筒校驗(yàn)方法TGX011-20081 范圍 1.1本方法適用于新購(gòu)和使用中的建筑用砂、石容量筒的校驗(yàn)。2 技術(shù)要求 2.1 鋼制有底圓筒，有一定剛度且不漏水。 2.2 容量筒上緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整、頂面與地面應(yīng)平行并與園柱體的軸線垂直。 2.3 除砂和細(xì)骨料的容量筒的容積為

32、1L外，石和輕骨料容量筒的容積隨粗骨料最大料徑而定，計(jì)有5L、10L、20L、30L共四種，它們的公稱尺寸及允許誤差見表011-1。表001-1容量筒的公稱尺寸及允許偏差容積（L）容量筒規(guī)格筒壁厚度（mm）內(nèi)徑（mm）允許誤差（mm）凈高（mm）允許誤差（mm）1108±0.3109±0.52±0.15185±0.4186±0.72±0.110208±0.5294±1.02±0.120294±0.5294±1.03±0.230260±0.5294±1.04

33、±0.23校驗(yàn)項(xiàng)目 3.1 外觀。 3.2 容積。4 環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 4.1 環(huán)境條件溫度20±10，環(huán)境相對(duì)濕度不大于85%，校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動(dòng)和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1 游標(biāo)卡尺：量程400mm，分度值0.01mm。4.2.2 臺(tái)秤：量程10kg，分度值5g。4.2.3 磅秤：100kg，分度值50g。5 校驗(yàn)方法 5.1目測(cè)和手摸是否光滑、平直，并檢查剛性。 5.2 用游標(biāo)卡尺測(cè)量筒壁厚度、內(nèi)徑和凈高。 5.3 容量筒容積的校正 石容量筒的校正以（20±5）的飲用水裝滿重量為g1的容量筒，擦干筒外壁水分后稱

34、重（g2），容量筒的容積： V=（g2-g1）×C 式中C為水的比重，設(shè)為1kg/L。 砂容量筒的校正以（20±5）的飲用水裝滿重量為g3的容量筒，用重量為g4的玻璃板緊貼同口滑移，如有氣泡，則向筒內(nèi)添水排除之，擦干筒外壁水分后稱重（g5），容量筒的容積： V=【g5-（g3+g4）】×C式中C為水的比重，設(shè)為1kg/L。6 校驗(yàn)結(jié)果處理 6.1 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。 6.2 校驗(yàn)周期為12個(gè)月。7 附錄 7.1 校驗(yàn)記錄表式如表011-2所示。建筑用砂、石容量筒校驗(yàn)記錄TGX011-2008校驗(yàn)編號(hào)： 表011-2儀器名稱儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠日期及

35、編號(hào)校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果1L內(nèi)徑（108±0.3）mm凈高（109±0.5）mm壁厚（2±0.1）mm5L內(nèi)徑（185±0.4）mm凈高（186±0.7）mm壁厚（2±0.1）mm10L內(nèi)徑（208±0.5）mm 凈高（294±1.0）mm壁厚（2±0.1）mm20L內(nèi)徑（294±0.5）mm凈高（294±1.0）mm壁厚（3±0.1）mm30L內(nèi)徑（360±0.5）mm凈高（294±1.0）mm壁厚（4±0.2）mm校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員：

36、復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 下次校驗(yàn)日期：校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：十二、混凝土拌合物容量筒校驗(yàn)方法TGX012-20081 范圍 1.1 本方法適用于新購(gòu)和使用中的容量筒的校驗(yàn)。 1.2容量筒系用于按普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-2002測(cè)試混凝土拌合物表觀密度的專用儀器。2 技術(shù)要求 2.1 鋼制有底圓筒，兩旁裝有手把，要求外觀平整光滑。 2.2 內(nèi)徑D：（186±2）mm； 2.3 凈高h(yuǎn)：（186±2）mm； 2.4 壁厚3mm； 2.5 容積：5L±10ml。 2.6 頂面與底面應(yīng)平行； 2.7 頂面及底面與圓柱體軸線的垂直度不大于2mm。3 校

37、驗(yàn)項(xiàng)目 3.1 外觀。 3.2 容量筒尺寸。 3.3 容積。4 環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 4.1 環(huán)境條件溫度20±10，環(huán)境相對(duì)濕度不大于85%，校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動(dòng)和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1 游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.2.2 鋼直尺：量程大于200mm。4.2.3 直角尺：量程大于200mm。4.2.4 塞尺。4.2.5 臺(tái)秤：量程10kg，分度值5g。5 校驗(yàn)方法5.1 用感官來檢查其外觀。 5.2 用卡尺測(cè)量其內(nèi)徑，如圖12.1， 取三個(gè)值D1、D2、D3。 5.3 用卡尺測(cè)量其凈高h(yuǎn)1、h2、h3、h4、h5、

38、h6。 5.4 用卡尺任取三處，測(cè)量其壁厚 1、2、3。5.5 將容量筒放在工作臺(tái)上，用直角尺和塞尺測(cè)量筒壁的垂直度的垂直度，1、2、3測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布在圓周上。6 校驗(yàn)結(jié)果處理 6.1 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。 6.2 校驗(yàn)周期為12個(gè)月。7 附錄 7.1 校驗(yàn)記錄表式如表012所示?；炷涟韬衔锶萘客残ｒ?yàn)記錄TGX012-2008校驗(yàn)編號(hào)： 表012儀器名稱儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠日期及編號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果外觀銅制有底圓筒，兩旁裝有手把，外觀平整光滑技術(shù)參數(shù)內(nèi)徑（186±2）mm凈高（186±2）mm壁厚不大于等于3mm垂直度不大于2mm容積：5L

39、77;10ml校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 下次校驗(yàn)日期：校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：十三、碎石或卵石針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法TGX013-20081 范圍 本方法適用于新購(gòu)和使用中的碎石或卵石針狀規(guī)準(zhǔn)儀的校驗(yàn)。2 技術(shù)要求 針狀規(guī)準(zhǔn)儀由厚5mm、寬20mm、長(zhǎng)348.7mm的鋼板條為底座和直徑為6mm規(guī)準(zhǔn)柱組成，其規(guī)準(zhǔn)柱的凈間距如表013-1所示。表013-1 針狀規(guī)準(zhǔn)儀規(guī)準(zhǔn)柱凈間距及尺寸偏差規(guī)準(zhǔn)柱內(nèi)徑（mm）（17±0.9）（30.6±1.2）（42.0±2.0）（54.6±3.0）（69.6±4.0）（82.8±5.0）3 校驗(yàn)項(xiàng)目

40、 規(guī)準(zhǔn)柱凈間距。4 環(huán)境條件及檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 4.1 環(huán)境條件溫度20±10，環(huán)境相對(duì)濕度不大于85%，校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動(dòng)和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具游標(biāo)卡尺：分度值為0.02mm，量程200mm。5 校驗(yàn)方法 5.1 用游標(biāo)卡尺測(cè)量針狀規(guī)準(zhǔn)儀各立柱之間的凈距，每一距離測(cè)量?jī)纱危∑骄怠? 校驗(yàn)結(jié)果處理 6.1 凡經(jīng)檢驗(yàn)符合本方法要求的針狀規(guī)準(zhǔn)儀可認(rèn)為合格。不符合上述要求的應(yīng)更新。 6.2 一次性校驗(yàn)。7 附錄 7.1 校驗(yàn)記錄表如表013-2所示。碎石或卵石針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)記錄TGX013-2008校驗(yàn)編號(hào)： 表013-2儀器名稱儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠日

41、期及編號(hào)校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果針狀規(guī)準(zhǔn)儀（17.1±0.9）mm（30.6±1.2）mm（42.0±2.0）mm（54.6±3.0）mm（69.6±4.0）mm（82.8±5.0）mm校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 下次校驗(yàn)日期：校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：十四、碎石或卵石片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法TGX014-20081 范圍 本方法使用于新購(gòu)和使用中的碎石和卵石片狀規(guī)準(zhǔn)儀的校驗(yàn)。2技術(shù)要求 片狀規(guī)準(zhǔn)儀由厚3mm、寬120mm、長(zhǎng)240mm的其上開成6個(gè)不同規(guī)格的長(zhǎng)孔規(guī)準(zhǔn)板和支架組成，其規(guī)準(zhǔn)儀板上孔洞凈寬如表014-1所示。表014-

42、1 碎石或卵石片狀規(guī)準(zhǔn)儀孔洞凈寬及尺寸偏差孔洞凈寬（mm）（2.8±0.15）（5.1±0.25）（7.0±0.35）（9.1±0.45）（11.6±0.55）（13.8±0.75）3校驗(yàn)項(xiàng)目 片狀規(guī)準(zhǔn)儀孔洞凈寬。4 環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件溫度20±10，環(huán)境相對(duì)濕度不大于85%，校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動(dòng)和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具游標(biāo)卡尺：分度值為0.02mm，量程200mm。5 校驗(yàn)方法 5.1 用游標(biāo)卡尺測(cè)量片狀規(guī)準(zhǔn)儀板上的孔洞凈寬，每孔測(cè)量?jī)商?，取平均值? 校驗(yàn)結(jié)果處理 6

43、.1 凡經(jīng)檢驗(yàn)符合本方法要求的片狀規(guī)準(zhǔn)儀可認(rèn)為合格，不符合上述要求的應(yīng)更新。 6.2 校驗(yàn)周期為12個(gè)月。7 附錄 7.1 校驗(yàn)記錄表格式如表014-2所示。碎石或卵石片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)記錄TGX014-2008校驗(yàn)編號(hào)： 表014-2儀器名稱儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠日期及編號(hào)校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果片狀規(guī)準(zhǔn)儀（2.8±0.15）mm（5.1±0.25）mm（7.0±0.35）mm（9.1±0.45）mm（11.6±0.55）mm（13.8±0.75）mm校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員： 復(fù)核人：校驗(yàn)日期： 下次校驗(yàn)日期：校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：十五、輕粗

44、骨料筒壓強(qiáng)度測(cè)定儀校驗(yàn)方法TGX015-20081 范圍 1.1 本方法適用于新購(gòu)和使用中的輕粗骨料筒壓強(qiáng)度測(cè)定儀的校驗(yàn)。 1.2 筒壓強(qiáng)度測(cè)定儀系用于按輕粗骨料及其試驗(yàn)方法第二部分：輕集料試驗(yàn)方法GB/T1743.1-1998測(cè)定輕粗骨料顆粒的平均相對(duì)強(qiáng)度指標(biāo)的專用儀器。2 技術(shù)要求 2.1 筒體內(nèi)部尺寸：內(nèi)徑115mm、高100mm、允許誤差-1mm；2.2 沖壓膜外部尺寸：外徑113mm、高70mm、允許誤差-1mm；2.3 筒體、導(dǎo)向筒和沖壓膜均應(yīng)是正圓柱形，其上下表面與柱面的垂直度不大于1mm。3 校驗(yàn)項(xiàng)目 3.1 筒體。 3.2 沖壓模。4 環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件溫度20±10，環(huán)境相對(duì)濕度不大于85%，校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動(dòng)和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 4.2.1 游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。 4.2.2 直角尺。 4.2.3 塞尺。5 校驗(yàn)方法 5.1 用游標(biāo)卡尺測(cè)量筒體的內(nèi)徑和凈高，量取沖壓膜的外徑和凈高。 5.2 將筒體、導(dǎo)向筒、沖壓模至于平板玻璃上，用直角尺的一邊放玻璃板上，另一邊分別緊貼筒體、導(dǎo)向筒、沖壓模的周邊，用塞尺量取其垂直度。