市政工程路基施工方案(共19頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上塘漢路拓寬改造一期工程施工路基施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：中鐵十八局集團(tuán)第五工程有限公司編制日期：2015年4月18日 目 錄路基施工方案1.工程概況2.編制依據(jù)2.3.天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范(道路工程部分) DB29-74-2004）2.4.城鎮(zhèn)道路路基設(shè)計(jì)規(guī)范（CJJ 1942013）2.5.城市道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（DB29-50-2003）；2.6.國家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件；3.工期安排3.1.施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場計(jì)劃3天，2015年9月23日完成；3.2.路槽開挖計(jì)劃3天，2015年9月26日完成；3.3.路槽處理計(jì)

2、劃2天，2015年9月28日完成；3.4.鋪設(shè)竹笆計(jì)劃2天，2015年9月30日完成；3.5.回填山皮土計(jì)劃3天，2015年10月3日完成；3.6.鋪筑土工格柵計(jì)劃2天，2015年10月5日完成；3.7.路基回填碎石計(jì)劃3天，2015年10月8日完成；4.路基處理4.1.一般路基處理（1）舊路路基利用部分將舊路挖除至設(shè)計(jì)路床頂下40cm，然后施做40cm厚（每步20cm厚）的水泥石灰土（3%水泥+5%石灰）至路床頂；將舊路挖除至設(shè)計(jì)路床頂下40cm，路床壓實(shí)度不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求出現(xiàn)“彈軟”時(shí)，則進(jìn)行原槽6%戧灰，處理深度為40cm。（2）新建路基開槽整平壓實(shí)后，鋪設(shè)兩層竹笆，再分層回填50cm厚

3、的山皮土作為承托層，其上鋪筑通鋪一層鋼塑復(fù)合土工格柵，填筑30cm厚的級配碎石隔水墊層，土工格柵在碎石頂面反包裹2m錨固，碎石墊層頂面施做施做60cm厚（每步20cm厚）的水泥石灰土（3%水泥+5%石灰），然后在水泥石灰土頂面按序施做路面結(jié)構(gòu)。局部彈軟地基路段，先打壩抽水清淤晾曬后再進(jìn)行路基處理，以保證地基承載力。路床頂回彈模量不得低于35Mpa。4.2.橋頭路基處理為防止灌水河橋橋頭與一般路段連接處產(chǎn)生不均勻沉降，灌水河橋南北兩側(cè)橋頭路基處理采用輕質(zhì)泡沫土進(jìn)行橋頭路基處理，換填深度為橋頭搭板底面下2.0m，道路橫向換填寬度為58.3m，道路縱向換填長度為10m，道路縱向一般路段路基進(jìn)行開蹬搭

4、接，蹬高50cm，蹬寬50cm，泡沫輕質(zhì)土頂面以下100cm處設(shè)置一層鍍鋅金屬網(wǎng)。4.3. U型槽與一般路段連接處路基處理為防止U型槽與一般路段連接處產(chǎn)生不均勻沉降，在U型槽與一般路段連接處采用輕質(zhì)泡沫土進(jìn)行路基處理，換填深度為U型槽兩端搭板底面下2.0m，道路橫向換填范圍為35.1m，道路縱向換填長度10m，道路縱向并與一般路段路基進(jìn)行開蹬搭接，蹬高50cm，蹬寬50cm，泡沫輕質(zhì)土頂面以下100cm處設(shè)置一層鍍鋅金屬網(wǎng)。4.4. U型槽及箱體結(jié)構(gòu)外側(cè)與輔道連接處路基處理為防止地道結(jié)構(gòu)外側(cè)輔道路基產(chǎn)生不均勻沉降，針對結(jié)構(gòu)外側(cè)影響路基區(qū)域采用泡沫輕質(zhì)土進(jìn)行換填處理。根據(jù)換填道路與結(jié)構(gòu)的走向關(guān)系

5、，分為U型槽結(jié)構(gòu)外側(cè)換填處理及地道箱體結(jié)構(gòu)外側(cè)換填處理：（1）U型槽結(jié)構(gòu)外側(cè)換填處理對U型槽外側(cè)圍護(hù)樁進(jìn)行削樁處理，削樁至路床頂面高程。橫向換填寬度為為圍護(hù)樁至至輔道車行道外邊線以外1.5m處，換填寬度9.5m9.9m，縱向?yàn)镵0+489.407K0+757.184、K0+898.728K1+233.269，泡沫輕質(zhì)土換填頂面與輔道車行道內(nèi)側(cè)路面結(jié)構(gòu)底面平齊，換填深度為1.5m，內(nèi)側(cè)換填至U型槽結(jié)構(gòu)邊墻，外側(cè)換填至輔道車行道外邊線以外1.5m處。泡沫輕質(zhì)土頂面以下75cm處設(shè)置一層鍍鋅金屬網(wǎng)。同時(shí)輔道路面結(jié)構(gòu)1.5%向外橫坡的影響，需對泡沫輕質(zhì)土表層依據(jù)路面設(shè)計(jì)橫向標(biāo)高進(jìn)行1.5%的削坡處理，

6、以此推出最外側(cè)削坡15.75cm，即泡沫輕質(zhì)土外側(cè)平臺高度為134.25cm。（2）地道箱體結(jié)構(gòu)外側(cè)換填處理本段為輔道掉頭位置，先期對地道箱體外側(cè)圍護(hù)樁進(jìn)行削樁處理，削樁至路床頂面高程。橫向換填寬度為10.5m，縱向?yàn)橄潴w結(jié)構(gòu)外側(cè)圍護(hù)樁至U型槽結(jié)構(gòu)（與U型槽結(jié)構(gòu)外側(cè)泡沫輕質(zhì)土換填處理相接），泡沫輕質(zhì)土換填頂面與車行道路面結(jié)構(gòu)底面平齊，換填深度為1.5m，內(nèi)側(cè)換填至結(jié)構(gòu)邊墻，外側(cè)換填至結(jié)構(gòu)邊墻以外9m處。泡沫輕質(zhì)土頂面以下75cm處設(shè)置一層鍍鋅金屬網(wǎng)。5.材料要求5.1.路基填土1）路基填土應(yīng)選用液限不大于50，塑性指數(shù)26的土質(zhì)，下列土質(zhì)不能做為路基填土：沼澤土、泥炭及淤泥；含有樹根、樹樁、易

7、腐朽物質(zhì)或有機(jī)質(zhì)含量大于4%的土；氯鹽含量大于3%的土；碳酸鹽含量大于0.5%的土；硫酸鹽含量大于1%的土。2）路基必須分層填筑碾壓。每層最大壓實(shí)厚度不超過20cm，路床頂面層最小厚度不小于10cm，含水量應(yīng)控制在壓實(shí)最佳含水量±2%之內(nèi)。5.2.鋼塑復(fù)合土工格柵鋼塑雙向土工格柵應(yīng)采用凸結(jié)點(diǎn)型式，以保證結(jié)點(diǎn)連接牢固，其性能要求為：縱向抗拉強(qiáng)度：80kN；橫向抗拉強(qiáng)度：80kN；伸長率：3%；結(jié)點(diǎn)剝離力：500N。為盡量減少搭接工程數(shù)量，鋼塑雙向土工格柵幅寬不得小于4.0m，相鄰格柵重疊搭接寬度不小于20cm。5.3.山皮土山皮土采用較純凈的中風(fēng)化強(qiáng)度以上的混合開山石料，開山碎石最大粒

8、徑不超過30cm，粒徑大于10厘米小于30厘米的顆粒應(yīng)超過石料總質(zhì)量的70%，并應(yīng)級配良好，不準(zhǔn)采用同一粒徑的石料。施工時(shí)大粒徑碎石應(yīng)填在下部，空隙較大時(shí)應(yīng)掃入石渣或石屑填充，上部可填石渣或石屑。5.4.級配碎石級配碎石墊層采用潔凈的、不含植物殘?bào)w、垃圾、泥土等雜質(zhì)的石料，5.5.石灰石灰質(zhì)量符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0342000）中規(guī)定的III級以上的生石灰或消石灰的技術(shù)指標(biāo)。5.6.水泥水泥采用終凝時(shí)間較長的強(qiáng)度等級為42.5級的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。6.施工方法6.1.工藝流程測量放線路槽開挖軟基處理鋪土工格柵回填碎石鋪土工布回填水泥石灰土6.2

9、.測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及甲方提供的導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)成果表，在下承層上放出道路中心線，直線段每1520m設(shè)一樁，平曲線段1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測量，以便路基施工。根據(jù)道路中線施測出道路邊線，結(jié)合道路結(jié)構(gòu)斷面布置圖及道路結(jié)構(gòu)厚度計(jì)算出道路寬度。6.3.路槽開挖、施工工藝流程施工放樣地表清理分層開挖裝車運(yùn)輸人工從上至下刷坡防護(hù)。土方開挖采用挖掘機(jī)挖裝，自卸車運(yùn)輸。、挖土方采用“縱向開挖法”，至上而下分層呈臺階式開挖，邊開挖邊防護(hù)，不得亂挖或超挖。所有挖方作業(yè)均應(yīng)符合圖紙或監(jiān)理工程師的要求。挖方作業(yè)不得對鄰近的設(shè)施產(chǎn)生破壞，并保持挖方邊坡的穩(wěn)定。、土方地段的挖方路基施工標(biāo)高

10、，應(yīng)考慮壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗(yàn)確定。開挖過程中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，應(yīng)修改施工方案，并及時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。、施工時(shí)必須注意對圖紙未標(biāo)明的地下管線和其他構(gòu)造物的保護(hù)。一旦發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，且應(yīng)停止作業(yè)并保護(hù)好現(xiàn)場。6.4.軟基處理6.4.1.鋪設(shè)竹笆鋪筑一層竹笆片，荊笆片間用鐵絲連接起來。完畢后鋪設(shè)第二層竹笆。6.4.2.填筑山皮土、要求含土量不得大于5%，最大粒徑不超過15cm，并應(yīng)級配良好，不得采用同一粒徑的石料。、施工采用與地基條件相適應(yīng)的機(jī)械壓實(shí)，接地壓力不允許過大。、自卸車沿竹笆邊緣卸山皮土，形成交通道，以便首先使竹笆被拉緊。以后卸料要在前面已經(jīng)鋪好的山皮

11、土面上，不要直接卸在竹笆上。卸料高度不得大于1m，以免造成局部承載力不足；卸料后立即散鋪，避免局部下陷。、用輕型推土機(jī)或前端裝載機(jī)散料。、在路基兩側(cè)建成交通道后，再填鋪交通道間的山皮土，應(yīng)該平行于路堤軸線，由兩側(cè)向中心對稱進(jìn)行，并且始終保持填料成U型。、在第一層填料（40cm厚山皮土）上，一切車輛、施工機(jī)械只允許沿路堤軸線方向行駛，不允許在填料上回行。車輛、機(jī)械大小及重量均應(yīng)限制，使其成型的車轍不得大于78cm。、山皮土的壓實(shí)，通過推土機(jī)或挖掘機(jī)運(yùn)行排壓至表面無明顯輪跡。6.5.鋪設(shè)土工格柵、施工準(zhǔn)備施工時(shí)首先清除加固范圍內(nèi)地面上的草皮及雜物，用土質(zhì)相同的土填成坡度為34%的橫坡，并碾壓密實(shí)。

12、、施工方法土工格柵鋪設(shè)垂直于路堤軸線方向，在受力方向聯(lián)結(jié)處強(qiáng)度不得低于材料設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，且其疊合長度不應(yīng)小于15cm。土工格柵鋪設(shè)要求幅面之間縱向采取密貼排放，橫向采用連接棒連接或搭接法連接，連接強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，橫向接縫錯(cuò)開不小于1m。鋪設(shè)時(shí)使格柵與土層密貼，每隔一定距離用U型鐵釘將格柵固定在土層上。在距土工格柵8cm以內(nèi)的路堤填料最大粒徑不得大于6cm（清淤換填處土工格柵除外）。土工格柵包裹路基填筑碎石墊層，土工格柵反包不得少于2m。格柵鋪設(shè)后及時(shí)填筑填料，間隔時(shí)間不超過48小時(shí)。路基填筑碾壓過程中，一切車輛、施工機(jī)械只容許沿路堤軸線方向行使。土工格柵上第一層填料應(yīng)采用輕型推土機(jī)或前置式

13、裝載機(jī)。、注意事項(xiàng)：路基處理中采用聚丙烯材料的雙向土工格柵，拉伸強(qiáng)度30KN,延伸率13%。土工格柵之間的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固，在受力方向聯(lián)結(jié)處的強(qiáng)度不得低于材料設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，其迭合長度不應(yīng)小于15cm。土工格柵攤鋪后應(yīng)及時(shí)填筑填料，避免陽光長時(shí)間的暴曬，間隔時(shí)間不應(yīng)超過48h。土工格柵上的第一層填料應(yīng)采用輕型推土機(jī)或前置式裝載機(jī)，一切車輛、施工機(jī)械只容許沿路軸線方向行駛。6.6.級配碎石施工、材料要求碎石墊層應(yīng)采用級配良好的碎石或沙礫，最大粒徑不超過100mm，不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)。、工藝流程施工放線攤鋪碎石整型找平排壓、施工方法、運(yùn)輸在同一料場供料的路段，由遠(yuǎn)到近將料按要求的間距卸置于下承層上。

14、卸料間距嚴(yán)格掌握，并且要求料堆每隔一定距離留一缺口，以便施工。碎石在下承層上堆置時(shí)間不宜過長。運(yùn)送集料較攤鋪集料工序只宜提前12d。、攤鋪攤鋪前要事先通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)，用推土機(jī)將碎石均勻地?cái)備伒铰凡蹆?nèi)。、碾壓采用推土機(jī)整平碎石墊層。當(dāng)碎石的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用挖掘機(jī)進(jìn)行排壓，直到?jīng)]有明顯輪跡為止。直線段由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓。在有超高的路段上，由內(nèi)側(cè)路肩開始向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。6.7.水泥石灰土施工、材料要求土采用塑性指數(shù)12-18的粘性土，其團(tuán)粒不得大于15mm；石灰質(zhì)量應(yīng)符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范

15、（JTJ034-2000）中規(guī)定的級或級以上的生石灰或消石灰的技術(shù)指標(biāo)。水泥采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥（水泥強(qiáng)度等級42.5MPa）,其性能必須符合通用硅酸鹽水泥（2007新標(biāo)準(zhǔn)）的規(guī)定。、施工方法：水泥石灰土施工的具體施工方案將在施工前根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行編制。、將備好的素土用翻斗車倒運(yùn)至拌料場，順料場成縱堆堆放好，由試驗(yàn)人員檢測土的含水率為24.6%，未達(dá)到暫定的最佳含水率要求13.8%，采用挖掘機(jī)翻曬的方法降低含水率，每翻曬一遍檢測一次，當(dāng)檢測值比暫定最佳含水率大12%時(shí)停止翻曬，由試驗(yàn)人員檢測此時(shí)狀態(tài)下素土的堆積密度。將白灰消解后，用粗篩去除殘?jiān)痛箢w粒，使白灰顆粒小于15mm，然

16、后運(yùn)至拌料場，分堆放好后檢測石灰的堆積密度。根據(jù)設(shè)計(jì)給出的石灰與干土質(zhì)量的比值（5：92）和試驗(yàn)人員檢測出料場石灰與素土的堆積密度，可以計(jì)算出當(dāng)時(shí)狀態(tài)下石灰與土的體積比。得出值后用挖掘機(jī)斗作為量具按照二者的體積比進(jìn)行拌和。拌和遍數(shù)初步定為3遍，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際拌和情況再確定拌和的具體遍數(shù)，在拌料過程中使大粒徑顆粒自然滑落，然后用推土機(jī)排壓、碾碎，直到灰土拌均勻?yàn)橹?。、將拌好的混合料按?0×30m,高3.5m堆放，總體積約3150m3，以10m為邊長在山皮土槽內(nèi)用石灰打方格，然后根據(jù)設(shè)計(jì)給出的水泥、石灰與干土的質(zhì)量比3：5：92，可以計(jì)算出一個(gè)方格內(nèi)所需水泥的重量。、在倒運(yùn)灰土之前，在山

17、皮土頂面上每隔2025m，曲線段每510m放出水泥石灰土的中樁和邊樁，邊線灑白灰。根據(jù)推土機(jī)攤鋪的經(jīng)驗(yàn)值。在中樁和邊樁上按照此松鋪系數(shù)在填筑高度的位置綁上紅布條。將拌和好的灰土運(yùn)到道路路槽中，用推土機(jī)根據(jù)紅布條標(biāo)示高度進(jìn)行攤鋪找平（粗平），攤鋪找平完成后將每個(gè)方格所需的水泥量人工攤鋪均勻，然后用路拌機(jī)將水泥石灰土拌和12遍，然后用平地機(jī)找平（精平）。、由試驗(yàn)人員檢測水泥石灰土的最佳含水率為13.8%，當(dāng)混合料含水率比最佳含水率大12%時(shí)，進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)用18T振動(dòng)壓路機(jī)先靜壓12遍后，然后掛振24遍，然后用三鋼輪壓路機(jī)靜壓24遍結(jié)束。碾壓時(shí)應(yīng)由兩側(cè)向路中心碾壓，需重疊1/3輪寬。壓路機(jī)的碾壓

18、速度，頭兩遍為1.51.7km/h，以后為2.02.5km/h。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證水泥石灰土表面不受破壞，碾壓時(shí)，水泥石灰土的表面應(yīng)始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，局部高出部分刮除并掃出路外，對局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，可留在處理上層時(shí)處理。、碾壓合格后，水泥石灰土必須保濕養(yǎng)生，不使水泥石灰土層表面干燥，也不應(yīng)過分潮濕。養(yǎng)生期間禁止車輛通行。7.質(zhì)量保證控制措施7.1.嚴(yán)格執(zhí)行施工管理制度、實(shí)行樣板先行制度分項(xiàng)工程開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部的責(zé)任工程師，根據(jù)專項(xiàng)施工方案、技

19、術(shù)交底及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織施工隊(duì)單位進(jìn)行樣板分項(xiàng)施工，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工。、執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度、自檢：在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完后均需由施工班組對其所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長填寫自檢記錄表。、互檢：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，在項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)監(jiān)理工程師的組織下，由施工隊(duì)工長及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進(jìn)行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題上下工序班組應(yīng)認(rèn)真及時(shí)地予以解決。、交接檢：上下工序班組通過互檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)施工隊(duì)工長簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工，項(xiàng)目專業(yè)監(jiān)理工程師要親自參與監(jiān)督。、掛牌制度、技術(shù)交底掛牌在各

20、工序開始前針對施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)現(xiàn)場掛牌，將施工操作的具體要求，如：設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求等寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進(jìn)行現(xiàn)場交底，又便于工人自覺閱讀技術(shù)交底，達(dá)到理論與實(shí)踐的統(tǒng)一。、施工部位掛牌執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以追查到底，并且執(zhí)行獎(jiǎng)罰條例，從而提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平，達(dá)到練隊(duì)伍、造人才的目的。、操作管理制度掛牌 注明操作流程、工序要求及標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人，管理制度標(biāo)明相關(guān)的要求和注意事項(xiàng)等。如：同條件混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)制度就必須注明其養(yǎng)護(hù)條件必須同代表

21、部位混凝土的養(yǎng)護(hù)條件。 、半成品、成品掛牌制度 對施工現(xiàn)場使用的半成品、水泥、砂石料等進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場時(shí)間等，必要時(shí)必須注明存放要求。7.2.施工工藝及原材料的控制、工藝控制、單位工程開工前，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。、主要分部、分項(xiàng)工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工。、在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。、工程材料控制工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、成品、半成品），都將構(gòu)成建筑工程實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。因此，對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半

22、成品等材料，一定要建立健全進(jìn)場前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場。、工程主材必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。、地方材料先調(diào)查料源，取樣實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料。、現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)清理出現(xiàn)場。、關(guān)于施工操作控制施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。、施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。、施工操作中，堅(jiān)持“三檢”

23、制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅(jiān)持樣板制；牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。、按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦疲龠M(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。、整個(gè)施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。、進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的控制。實(shí)施工程項(xiàng)目施工與管理過程中，正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）、進(jìn)度（任務(wù)）完成后，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。堅(jiān)持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工，不能因?yàn)閾尮て诙?/p>

24、忽視質(zhì)量。、試驗(yàn)、測量質(zhì)量保證措施、按照設(shè)計(jì)和施工技術(shù)要求，做好各項(xiàng)試驗(yàn)和測量工作。進(jìn)場后，首先對場區(qū)的不同土壤進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查和取樣，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行土質(zhì)分析試驗(yàn)，詳細(xì)查清場內(nèi)各種土質(zhì)的范圍和厚度，為施工時(shí)采取處理措施提供可靠的依據(jù)。、重視測量工作，組建強(qiáng)干的測量隊(duì)伍，配備先進(jìn)的測量儀器，從中線、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量。、選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員，組成項(xiàng)目經(jīng)理部和施工隊(duì)兩級測量隊(duì)伍。項(xiàng)目經(jīng)理部測量班主要負(fù)責(zé)控制測量、放線定位測量和對工程進(jìn)行復(fù)核、檢查及其他抽查性測量工作。施工隊(duì)測量班由經(jīng)理部測量室派人進(jìn)行幫助和監(jiān)督，負(fù)責(zé)檢查施工進(jìn)度，施工質(zhì)量等自檢工作。、配置全站儀、水準(zhǔn)儀等先進(jìn)

25、的測量儀器，保證測量精度。8.質(zhì)量通病及防治措施8.1.碎石材質(zhì)不合格1現(xiàn)象：（1）材質(zhì)軟、強(qiáng)度低。（2）粒徑偏小，塊體無棱角。（3）偏平細(xì)長顆粒多。（4）材料不潔凈，有風(fēng)化顆粒含土和其他雜質(zhì)。2原因分析：（1）料源選擇不當(dāng)材料未經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，即進(jìn)場使用。（2）材料倒運(yùn)次數(shù)過多或存放時(shí)被車輛走軋，棱角被碰撞掉。（3）材料存放污染，又不過篩。3危害：材質(zhì)軟，易軋碎。材質(zhì)規(guī)格不合格或含有雜物，形不成嵌擠密實(shí)的基層。碾壓面層時(shí)，易搓動(dòng)，裂紋，達(dá)不到要求的密實(shí)度。4治理方法：注意把住進(jìn)料質(zhì)量關(guān)。材料應(yīng)該選擇質(zhì)地堅(jiān)韌、耐磨的軋碎花崗石或石灰石。材料要有合格證明或經(jīng)試驗(yàn)合格后方能使用。碎石形狀應(yīng)是

26、多棱角塊體，清潔無土，不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì)；并符合如下技術(shù)要求及規(guī)格：（1）抗壓強(qiáng)度大于80MPa。（2）軟弱顆粒含量小于5%。（3）含泥量小于2%。（4）扁平細(xì)長（1:2）顆粒含量小于20%。（5）規(guī)格應(yīng)為37cm。8.2.不按土路床工序作業(yè)1現(xiàn)象：（1）把路面結(jié)構(gòu)直接鋪筑在未經(jīng)壓實(shí)的土路床上。（2）雖經(jīng)壓實(shí)，但不控制或不認(rèn)真控制其壓實(shí)度、縱、橫斷高程、平整度和碾壓寬度。2原因分析：（1）施工單位技術(shù)素質(zhì)低，不了解不做土路床的危害。（2）施工單位有意偷工減序，只圖省工、省時(shí)、省機(jī)械。（3）只顧工程進(jìn)度，不顧工程質(zhì)量。3危害：（1）不經(jīng)壓實(shí)的土路床，等于路面結(jié)構(gòu)鋪筑在軟地基上其軟基有較大的空隙，

27、經(jīng)過雨季雨水的滲透以及冬春的水分積聚，軟土基中會(huì)充人大量水分，使土基穩(wěn)定性降低，支承不住路面結(jié)構(gòu)，路面將出現(xiàn)早期變形破壞。（2）不作土路床工序，便不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不良的軟弱土基或含水量過大的土層，當(dāng)做上面結(jié)構(gòu)層時(shí)，“彈簧”現(xiàn)象反射上來，會(huì)造成結(jié)構(gòu)層大面積返工。（3）不控制土路床的縱、橫斷面高程，光控制其上結(jié)構(gòu)層的高程，將不能保證結(jié)構(gòu)層的設(shè)計(jì)厚度，會(huì)出現(xiàn)薄厚不均，不能滿足設(shè)計(jì)要求的薄弱部分，會(huì)出現(xiàn)過早破壞。（4）不控制土路床的平整度，雖經(jīng)碾壓，但凹凸部分的峰、谷長度小于碾輪接觸面，即屬于疙瘩坑表面，密實(shí)度會(huì)不均勻，突起部分，密實(shí)度高，低洼部分密實(shí)度差，這種狀況會(huì)反射到路面結(jié)構(gòu)層上來，造成路面結(jié)構(gòu)

28、層的密實(shí)度和強(qiáng)度也不均勻。如圖1-2-3所示。4治理方法：（1）對技術(shù)素質(zhì)偏低的施工單位或人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，施工時(shí)作好工序技術(shù)交底。（2）要按照路床工序的要求，在控制中線高程（±20mm）、橫斷高程（±20mm，且橫坡不大于±0.3%）、平整度（10mm）的基礎(chǔ)上，填方路段路床向下080cm范圍內(nèi)，挖方路段路床向下030cm范圍內(nèi)要達(dá)到重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)9 5%壓實(shí)度（采用輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要達(dá)到98%）。（3）路床工序中的密實(shí)度項(xiàng)目和路面各結(jié)構(gòu)層一樣是主要檢查項(xiàng)目（即帶項(xiàng)目），不作土路床工序等于密實(shí)度合格率為0，按質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)評定方法判定應(yīng)屬不合格工程，因此，必須加強(qiáng)土

29、路床工序的質(zhì)量控制。8.3.土路床的壓實(shí)寬度不到位1現(xiàn)象：路床的碾壓寬度普遍或局部小于路面結(jié)構(gòu)寬度。2原因分析：邊線控制不準(zhǔn)，或邊線樁丟失、移位、修整和碾壓失去依據(jù)。3危害：土路床的碾壓寬度窄于路面結(jié)構(gòu)寬度，路面結(jié)構(gòu)的邊緣座落在軟基上。當(dāng)軟基較干燥時(shí)有一定的支承力，結(jié)構(gòu)層能成活，當(dāng)軟基受雨水浸透或冬春水分集聚，土基失去穩(wěn)定性時(shí)路邊將下沉造成掰邊。4治理方法：（1）不論是填土路段填筑路基時(shí)，還是挖方路段開挖路槽時(shí)，測量人員應(yīng)將邊線樁測設(shè)準(zhǔn)確，隨時(shí)檢查樁位是否有變動(dòng)，如有遺失或移位，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)樁或糾正樁位。（2）路床碾壓邊線應(yīng)超出路面結(jié)構(gòu)寬度（包括道牙基礎(chǔ)寬度）每側(cè)不得小于10cm。8.4.土路床的

30、干碾壓1現(xiàn)象：在干燥季節(jié)，施作土路床工序過程中，水分蒸發(fā)較快，在路床壓實(shí)深度內(nèi)的土層干燥，不灑水或只表面灑水，路床壓實(shí)層達(dá)不到最佳密實(shí)度。2原因分析：（1）忽視土路床密實(shí)度的重要性或強(qiáng)調(diào)水源困難或強(qiáng)調(diào)灑水設(shè)備不足。（2）有意（明知）或無意（不理解）違章操作。3危害：達(dá)不到要求的密實(shí)度，經(jīng)受不住車輛荷載的考驗(yàn)，縮短路面結(jié)構(gòu)的壽命，出現(xiàn)早期龜裂損壞。4治理方法：（1）教育施工人員理解路床土層密實(shí)度對結(jié)構(gòu)層穩(wěn)定性的重要性。（2）如果路床土層干燥，應(yīng)實(shí)行灑水翻拌的方法，直至路床土層（030cm）全部達(dá)到最佳含水量時(shí)再行碾壓。8.5.路床土過濕或有“彈簧”現(xiàn)象不加處理1現(xiàn)象：路床土層含水量超過壓實(shí)最佳含

31、水量，以致大部或局部發(fā)生彈軟現(xiàn)象。2原因分析：（1）在挖方路槽開挖后，降雨，雨水浸入路床松土層。（2）由于地下水位過高或淺層滯水滲入路床土層。（3）填方路基路床土層填入過濕土或受雨水浸泡。（4）路床土層內(nèi)含有粘性較大的翻漿土（該種土保水性強(qiáng)滲透性差）。3危害：路床土層中含水量超過壓實(shí)最佳含水量，部分會(huì)出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，達(dá)不到要求密實(shí)度，影響路面結(jié)構(gòu)層的穩(wěn)定性。造成路面基層結(jié)構(gòu)難于碾壓密實(shí)。4治理方法：（1）雨季施工土路床，要采取雨季施工措施，挖方地段，當(dāng)日挖至路槽高程，應(yīng)當(dāng)日碾壓成活，同時(shí)還要挖好排水溝；填方路段，應(yīng)隨攤鋪隨碾壓，當(dāng)日成活。遇雨浸濕的土，要經(jīng)晾曬或換土。（2）路床土層避免填筑粘性較大的土。（3）路床上碾后如出現(xiàn)彈軟現(xiàn)象，要徹底挖除，換填含水量合適的好土。8.6.路床土層含有有機(jī)物質(zhì)1現(xiàn)象：路床土層內(nèi)含有樹根、雜草、垃圾等有機(jī)物質(zhì)，未予清除。2原因分析：（1）路床上層部位正處在被伐樹木或其附近，枝、須根未清除。（2）路床土層部位正處在被填墊過的含有機(jī)雜物的永碴土或垃圾土。3危害：在路床土層中的有機(jī)物質(zhì)，長期處在潮濕狀態(tài)下就會(huì)腐爛，形成土體中的空洞，失去對路面結(jié)構(gòu)層的支承力，使路面結(jié)構(gòu)沉陷變形。4治理方法：不論是填方路床還是挖方路槽土層中不應(yīng)含有任何有機(jī)物