淺談水利工程混凝土施工病害防治措施

1、淺談水利工程混凝土施工病害防治措施某水利大壩樞紐工程距離市區(qū)9km,是一座以灌溉和供水為主，兼有發(fā)電、防洪、環(huán)境保護(hù)、旅游等綜合效益的大型水利工程?；炷撩姘宥咽瘔危瑝雾敻叱?84.0m,最大壩高156m,壩頂全長(zhǎng)663.77m,壩頂寬度12m,墻頂高程為2529.80m,高出壩頂1.2m；大壩面板為不等厚結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)坡比1:1.4557,設(shè)計(jì)厚度3056cm(0.3+0.003H),二級(jí)配微纖維混凝土，纖維摻量0.9kg/m3,混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C30F300W1Q面板鋼筋為單層雙向配筋，最大分縫長(zhǎng)度141.659m,面板分塊總長(zhǎng)1910nl，其中12m寬面板851m,6m寬面板983m。二、水工

2、大體積混凝土施工過(guò)程中的通病水工大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，由于其結(jié)構(gòu)截面大,水泥用量多,水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致大體積鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因，這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫2種：1)表面裂縫是由于混凝土表面和內(nèi)部的散熱條件不同，溫度外低內(nèi)高，形成溫差梯度，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，表面的拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度而引起的。2)貫通裂縫是由于大體積混凝土在強(qiáng)度發(fā)展到一定程度,混凝土逐漸降溫,這個(gè)降溫差引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形,受到地基和其它結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時(shí)引起的拉應(yīng)力，超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)所可能產(chǎn)生的貫通

3、整個(gè)表面的裂縫。這兩種裂縫不同程度上都屬有害結(jié)構(gòu)使用性能的裂縫。三、施工技術(shù)方法混凝土施工準(zhǔn)備在澆筑面板混凝土之前，首先對(duì)擠壓式混凝土邊墻進(jìn)行坡面平整度修整和砂漿條帶制作，砂漿條帶制作應(yīng)先于坡面平整度修整進(jìn)行施工。砂漿條帶寬70cm,采用現(xiàn)場(chǎng)拌制M5砂漿，砂漿條帶制作完成后，以其為基準(zhǔn)，繃線(xiàn)對(duì)混凝土擠壓邊墻面進(jìn)行坡面平整度修整。對(duì)周邊趾板與面板相接的側(cè)面混凝土缺陷處理、止水修復(fù)，首先應(yīng)拆除周邊縫止水保護(hù)，將預(yù)留的拉錨筋外露部分剪斷，并用手提砂輪機(jī)打磨至低于混凝土表面，然后對(duì)止水破損部位進(jìn)行補(bǔ)焊。垂直縫底部止水加工及安裝M5砂漿條帶完成并達(dá)70%強(qiáng)度以上，即可進(jìn)行面板底部銅止水的安裝。銅止水加工

4、采用止水壓延機(jī)進(jìn)行施工，止水壓延機(jī)布置在壩頂上，集中加工銅止水，施工時(shí)，根據(jù)需要長(zhǎng)度連續(xù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)冷擠壓法壓制，因長(zhǎng)度過(guò)大發(fā)生扭曲變形時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整壓制止水長(zhǎng)度。銅止水片安裝前應(yīng)對(duì)其表面浮皮、銹污、油漬等清除干凈，檢查和校正加工缺陷，同時(shí)對(duì)縫表面進(jìn)行清理，清理完畢對(duì)垂直縫進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，放出中線(xiàn)及止水兩側(cè)邊線(xiàn)并進(jìn)行明顯標(biāo)記。銅止水片連接采用對(duì)縫焊接或搭接焊接，搭接長(zhǎng)度20mm,并進(jìn)行雙面焊接。鋼筋與側(cè)模制安面板鋼筋依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、型式要求，在加工廠(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)分別進(jìn)行加工。施工時(shí)用5t載重汽車(chē)運(yùn)至壩頂平臺(tái)，每次輸送2s3t鋼筋至安裝工作面，自下而上依次進(jìn)行鋼筋安裝，鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼

5、筋規(guī)格、形式應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范規(guī)定。鋼筋架立距離垂直縫50cm,間距3nlx3nls3mx2.5m。側(cè)模采用鋼管支承架加固，為了減少摩擦力和防止摩擦破壞，在模板邊緣裝有50。角鋼保護(hù),側(cè)模以2nl長(zhǎng)為單元進(jìn)行拼裝，每個(gè)單元有2個(gè)支承架，支承架上設(shè)有微調(diào)螺栓，以小范圍內(nèi)調(diào)整模板位置和支撐緊度。混凝土澆筑混凝土澆筑采用“分段定點(diǎn)、薄層澆筑、一個(gè)坡度、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂”的成熟工藝，這種自然流淌形成斜坡的澆筑方法,能較好地適應(yīng)泵送工藝?；炷帘盟蜁r(shí)，按1:61：10坡度澆筑，每層澆筑厚度控制在500mm左右,且上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行澆筑,同時(shí)設(shè)專(zhuān)人檢查，避免產(chǎn)生冷縫?；炷料铝蠎?yīng)移

6、動(dòng)進(jìn)行，不得靠其自然流淌，混凝土下料厚度根據(jù)柱筋上的標(biāo)高點(diǎn)拉線(xiàn)量測(cè)而定，以保證混凝土厚度及表面平整，混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器，混凝土振畢隨即以2m刮尺刮平，個(gè)別低洼處以混凝土找平拍實(shí)并整體以滾筒滾壓密實(shí)，滾壓遍數(shù)2遍，然后用木抹子再次拍實(shí)搓平，收平次數(shù)2次，2次收平時(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間，以手壓能壓出指痕為準(zhǔn)，既不要太早也不要太晚，2次收平太早控制不了裂紋，收平作用不大，太晚混凝土超過(guò)初凝時(shí)間既影響強(qiáng)度又增加了收平難度，甚至無(wú)法收平，2次收平結(jié)束隨即進(jìn)行表面掃毛處理?；炷琳駬v混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)在混凝土下料口坡頂處設(shè)置1根振動(dòng)棒，在混凝土流淌端頭坡腳處設(shè)1根振動(dòng)棒，在中間位置設(shè)置1根

7、振動(dòng)棒，振動(dòng)器振點(diǎn)要均勻分布，間距基本控制在500mm左右，同時(shí)不要大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振點(diǎn)可呈梅花形或行列式形布置，逐層下料逐層振搗，振動(dòng)器振搗時(shí)，振動(dòng)棒距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，既不能緊靠模板，又不要硬振鋼筋、預(yù)埋件等。混凝土的振搗應(yīng)“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使混凝土均勻振實(shí)，混凝土分層澆筑分層搗實(shí)，振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土中50mm,以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行；每一振點(diǎn)振搗時(shí)間以混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，既不要過(guò)振，也不要欠振，過(guò)振混凝土中的石子均沉積

8、于底部，上面全為砂漿，引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，破壞了混凝土的均勻性，欠振混凝土不能密實(shí)。振搗手一定要認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，防止過(guò)振或漏振；混凝土振搗特別是交接班時(shí)一定要交待清楚，什么部位已振搗，什么部位未振搗，防止交接交待不清而發(fā)生漏振的現(xiàn)象，振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。面板及周邊縫縫面止水施工縫面施工時(shí)，先用水、角向磨光機(jī)或鋼絲刷沖刷“V”形槽及邊緣到角鋼壓條寬度，去除雜物，進(jìn)行SR塑性填料填縫，將SR搓成細(xì)條，沿接縫嵌填，按“先縫里、后縫外，先兩邊、后中間”的原則，將SR填入接縫深處和各個(gè)側(cè)面，對(duì)黏結(jié)合格的SR施工段，小心覆蓋SR防滲蓋片，避免將SR鼓包壓平、損壞，用角鋼通過(guò)膨脹螺栓固定到混凝土上，形成完整的密封腔。結(jié)語(yǔ)總之，大體積混凝土施工中會(huì)有一些問(wèn)題出現(xiàn)，要想解決施工中常見(jiàn)的通病，就必須加強(qiáng)施工各階段關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督與檢測(cè)，加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)，遵守施工規(guī)程，提高施工工藝水平，嚴(yán)格檢查，采取有效的預(yù)防措施，從根本上保證水工大體積混凝土工程質(zhì)量?；炷梁弯摻罨炷潦墙ㄖこ讨?/p>