各類閥門特點介紹

1、各類閥門特點介紹、閘閥:操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閘板沿垂直流體方向移動實現(xiàn)啟閉功能的閥門，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥通過閥座和閘板接觸進(jìn)行密封，通常密封面會堆焊金屬材料以增加耐磨性，如堆焊 13Cr13Cr、STLSTL、不銹鋼等。優(yōu)點：1 1 .流體阻力??；2 2 .啟、閉所需力矩較??；3 3 .可以使用在介質(zhì)向兩方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質(zhì)的流向不受限制；4 4 .全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小；5 5 .形體結(jié)構(gòu)比較簡單，制造工藝性較好；6 6 .結(jié)構(gòu)長度比較短。缺點:1 1 .外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；2 2 .在啟閉過程中，密封面人相對摩擦

2、，摩損較大，甚至要在高溫時容易引起擦傷現(xiàn)象3 3 .一般閘閥都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加了一些困難；4 4 .啟閉時間長。二、蝶閥：蝶閥是蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn) 9090左右來開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。優(yōu)點：1 1 .結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，耗材省，別用于大口徑閥門中；2 2 .啟閉迅速，流阻小；3 3 .可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)?？蛇m用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。缺點：1 1 .流量調(diào)節(jié)范圍不大，當(dāng)開啟達(dá) 30%30%時，流量就將進(jìn)

3、 95%95%以上2 2 .由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在 300c300c 以下，PN40PN40 以下。3 3 .密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。三、球閥：啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動實現(xiàn)啟閉功能的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封 V V 型球閥其 V V 型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥（三通、四通）在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。優(yōu)點：1 1 .具

4、有最低的流阻（實際為 0 0）；）；2 2 .因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中； 3 3.在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)， 能實現(xiàn)完全密封；4 4 .可實現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為 0.050.1s,0.050.1s,以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊。5 5.球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動定位；6 6.工作介質(zhì)在雙面上密封可靠；7 7 .在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕；8 8 .結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門結(jié)構(gòu)；9 9 .閥體對稱，尤

5、其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力；1010.關(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。1111 .全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，最高使用壽命可達(dá) 3030 年，是石油、天然氣管線最理想的閥門。缺點：1 1 .因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以，當(dāng)密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于18

6、0c180c 情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在 120c120c 不使用。2 2 .它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些， 尤其是氣動閥 （或電動閥）。四.截止閥：截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式，（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式，（通用名稱：明桿）截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。優(yōu)點：1 1.在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。2 2.開啟高度一般僅為閥座通道的 1/4,1/4,因此比閘閥小得多；3 3.通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因

7、而制造工藝性比較好，便于維修由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。缺點:1 1 .由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門；2 2 .由于行程較長，開啟速度較球閥慢。五.旋塞閥:是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過 9090 的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似，球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其主要用于油田開采，同時也用于石油化工六膈膜閥:是指在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性膜或組合隔膜， 其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥

8、座可以堰形，也可以是直通流道的管壁。優(yōu)點：1 1 .操縱機(jī)構(gòu)與介質(zhì)通路隔開，不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機(jī)構(gòu)工作部件的可能性，閥桿處不需要采用任何形式的單獨密封，除非在控制有害介質(zhì)中作這安全設(shè)施使用；2 2 .由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能理想控制多種工作介質(zhì)，尤其適合帶有化學(xué)腐蝕或懸浮顆粒的介質(zhì)。3 3 .結(jié)構(gòu)簡單，只由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現(xiàn)場及短時間內(nèi)完成。缺點：1 1.由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝和限制，較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都很難，故隔膜不宜用于

9、較大的管徑，一般應(yīng)用在 DNC200mmDNC200mm 以下的管路上。2,2,由于受隔膜材料的限制，隔膜閥適用于低壓及溫度不高的場合。一般不超過 180C;180C;3 3,調(diào)節(jié)性能相對較差，只在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)（一般在關(guān)閉至 2/32/3 開度時，可用于流量調(diào)節(jié)）七.安全閥：是指在受壓容器、設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，以防止設(shè)備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高；當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時，閥門應(yīng)自動及時關(guān)閉，從而保護(hù)設(shè)備、容器或管路的安全運(yùn)行。八.蒸汽疏水閥：在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中，會有一些冷凝水形成，為了保證裝置的工作效率和安全運(yùn)轉(zhuǎn)，就應(yīng)及時排放這些無用且有害的介質(zhì)，以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用：1 1 .能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水；2 2 .防止蒸汽泄露；3 3 .排除空氣及其他不凝性氣體。九、減壓閥:是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。十、止回閥：又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和