噴涂聚氨酯保溫施工方案

1、噴涂聚氨酯保溫施工方案i、總則噴涂聚氨酯硬泡保溫系統(tǒng)是適應65%能標準和低能耗節(jié)能建筑的保溫技術。具有優(yōu)異的保溫、隔熱、防水、抗震、難候、抗風壓、抗裂、憎水、透氣性能且施工簡便的特點，是一種高效率的，適合我國的建筑國情和氣候特點，性價比優(yōu)異的保溫系統(tǒng)。二、工程特點1、現(xiàn)場噴涂發(fā)泡，與基層粘結(jié)性能好，形成連續(xù)的無空腔構造，無需錨栓、沒有拼縫，無冷熱橋影響。2、聚氨酯的閉孔率高（達到95%上），保溫防水性能優(yōu)異。3、使用壽命長達25年以上。4、原材料體積小，運輸方便，施工周期短。三、工程概述1、工程名稱：2、工程地點：3、建筑面積：4、保溫基層：5、保溫工程內(nèi)容：6、工程做法：保溫做法：噴涂聚氨酯

2、硬泡保溫層、飾面層。四、編制依據(jù)：硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規(guī)范五、施工準備1、噴涂聚氨酯硬泡保溫材料做法常用材料的主要性能應滿足下列各表指標要求，并在材料進場后施工展開前將由國家法定檢測部門出具的檢測報告報監(jiān)理備案，應報驗材料的品種和性能指標及材料如下:聚氨酯噴涂現(xiàn)場發(fā)泡材料主要性能指標項目單位指標密度Kg/m235導熱系數(shù)w/(m.k)150拉伸強度MPa0.10(2)根據(jù)工程量，開工時間，工期要求安排適當?shù)膬Υ鎴龅?。組織好材料進場時間，控制好材料進場數(shù)量做好進場記錄，做好材料發(fā)放記錄，收集好每批材料的出廠合格證報監(jiān)理方驗證。(3)配合監(jiān)理做好進場材料復驗工作確認材料的合格證、檢測報告是否

3、齊全，是否與所送材料配套完整。抽檢材料單位的重量和體積是否在合理誤差范圍內(nèi)。檢查包裝有無破損。檢查材料是否在有效期內(nèi)。2、機械準備3(1)空氣壓縮機：型號W-1.0/7公稱排氣量1.0m/min,額定排氣壓力0.7Mpa配用電機功率7.5KW空氣壓縮機使用安裝時應注意以下幾點：1)開機前必須首先檢查油標，油標指示不足必須將潤滑油加足方可開機。潤滑油夏季用19號，冬季用13號不允許用其他機油代替。2)檢查配電設施與電機的匹配，使用時電源電壓應滿足5%勺要求如不能滿足要求電機易燒損。3)開機前應打開排污閥，排盡壓縮機內(nèi)污水，用手拉動皮帶輪確認可輕松轉(zhuǎn)動后開機。開機后應空轉(zhuǎn)10-20分鐘，無異?，F(xiàn)象

4、再逐漸升高到額定工作壓力下轉(zhuǎn)動。(2)雙組分硬泡聚氨酯高壓無氣噴涂機：1、開機前的準備工作(1)檢查各泵體油杯中有2/3的潤滑油、DOP(鄰苯二甲酸二辛酯)。GB50404-2007(2)檢查油霧器內(nèi)是否有充足放掉。(3)檢查氣水分離器內(nèi)的水是否放掉。(4)檢查所有接頭是否連接牢固。(5)控制盤上的所有開關是否處于“OFF位置。(6)氣源開關是否在關閉狀態(tài)。(7)調(diào)整密封A料和B料泵上的密封鎖緊螺母到可調(diào)狀態(tài)，并需要周期性擰緊。當需要經(jīng)常更換潤滑油時就應該擰緊泵密封。(8)檢查進料過濾網(wǎng)并按需維護。2、初始啟動(1)打開主電源，指示燈點亮。(2)啟動空壓機。待壓力穩(wěn)定后緩慢增加壓力，并檢查所有

5、氣壓接頭是否有泄露，按需擰緊。(3)將黑/白原注入系統(tǒng)，調(diào)節(jié)壓力，排除輸料管路中的殘留物。(4)將黑/白兩個輸料塊分別放置在黑/白料桶口處，同時緩慢打開兩個輸料塊的供料閥將黑/白料分別打回流。用時開啟加熱器開關，設定加熱溫度及保養(yǎng)系統(tǒng)。(夏季黑料溫度45C,白料溫度為35c春秋季黑料溫度65C,白料溫度45C,當環(huán)境溫度低于10C(5)料溫穩(wěn)定后，關閉輸料塊供料閥將輸料塊與槍體連接牢固，注意：由于組合多元醇加熱時會膨脹。所以與槍體應快速連接，時間應在3分鐘之內(nèi)完成。(6)先打開槍體上進氣開關，再打開輸料塊供料閥，開啟槍機進行試槍噴涂工作。試槍時同時縮小兩出料管流量，調(diào)整進料兩壓力表指針平衡升至

6、5Mpa.(7)開槍試噴要求物料霧化均勻，發(fā)泡速度一致，白化時間5s左右，失粘時間20s左右。3、關機步驟(1)停噴前必須先關掉加熱器電源，把加熱后原料噴出再停機。(2)每天工作結(jié)束關機時，應使增壓泵桿降至最低位置，使泵桿全都浸在潤滑液中。(3)調(diào)節(jié)控制盤上的加熱旋鈕到O位，關閉保溫電源、主加熱器電源、空壓機電源及總電源，并清除油杯泵桿周圍污物，油杯內(nèi)注入2/3油位的二辛酯清洗劑。(4)關閉槍頭兩料塊球閥，拆下A、B兩原料和料塊，把系統(tǒng)內(nèi)高壓原料回到原料桶放中。注意：兩球閥要兩人同時打開放料，一定要同步，把系統(tǒng)內(nèi)壓力卸到3Mpa左右，關閉球閥使系統(tǒng)內(nèi)留有一定壓力，可以保持密封，防止關機后滲漏。

7、用丙酮溶劑清洗噴槍，然后噴咀涂封凡士林(藥用膏)油封。(5)從原料桶中提出兩提料泵，清理干凈多余料，然后用凡士林密封進料口，立放在設備車上。(6)原料桶上所有開啟蓋必須旋緊蓋好，防止原料組分受潮污染。(7)設備各部位應保養(yǎng)干凈，特別是主氣缸活塞桿，提料泵活塞桿。下班后必須保養(yǎng)干凈，并涂油防護。(8)放掉氣水分離內(nèi)的水，保證油霧器內(nèi)足夠的潤滑油。4、常用工具準備(1)杠尺：鋁合金杠尺長度2-2.5m和長度1.5m兩種。(2)常用的檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、2m拖線板/杠尺、方尺、探針、鋼尺等。(3)聚氨酯噴涂設備維修所需全套工具。(4)門窗遮擋材料塑料彩條布，架子管，鐵藝等可選用聚乙烯塑料膜。

8、5、基層準備(1)基層墻體應符合要求。保溫施工前應會同相關部門做好結(jié)構驗收的確認。墻面基層的平整度應符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求，進行隱蔽施工前應做如下的檢查工作。墻面平整度在5-8mm,垂直度在10mm以內(nèi)。A、墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢，并應考慮到保溫層的厚度影響；B、墻面缺損處用水泥砂漿修整完畢；C、墻面凸起物大于或等于10mm時應剔除。D、主體結(jié)構的變形縫應提前做好處理；E、墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等。F、噴涂聚氨酯硬泡施工前，應做好對作業(yè)面以外的部位如門窗口等的遮擋，屋面門窗框宜噴施聚氨酯硬泡后再進行安裝以免污染。(2)保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙，明確

9、施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。(3)組織施工隊進行技術交底和觀摩學習，進行好安全教育。6、材料配制保溫施工前應指定專人負責材料配制，配制方法如下：1、聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡材料的配制聚氨酯黑料：聚氨酯白料按1:1體積比采用高壓無氣噴涂機在10Mpa壓力條件下混合噴出。2、施工條件硬泡聚氨酯噴施保溫材料的最佳施工溫度為15C-35C,當環(huán)境溫度低于10Co就應采取低溫施工措施六、施工工藝流程施工流程基層處理I噴涂聚氨酯I清理面層1、施工工藝說明噴施硬泡聚氨酯之前，應充分做好遮擋工作，一般門窗用塑料彩條布裁成與門窗口面積相當?shù)牟級K進行遮擋，對于架子管，鐵藝等不規(guī)則需防護部位應采用聚乙烯保鮮膜進行

10、纏繞防護。2、噴涂聚氨酯保溫材料(1)做好遮擋以防污染相鄰部位。開啟高壓無氣噴涂機將聚氨酯保溫硬泡均勻地噴涂于墻面之上，噴施應邊沿處開始，發(fā)起泡后，沿發(fā)泡邊沿噴施施工。(2)第一遍噴涂厚度宜控制在10m*右。(3)第二遍厚度宜控制在15mm內(nèi)。直至控制在設計要求的厚度。(4)聚氨酯硬泡保溫層噴施后應按要求檢查保溫層厚度，并按檢驗批要求進行質(zhì)量檢驗做檢驗記錄。(5)對于硬泡聚氨酯保溫層厚度嚴重超標處(已超過控制線即保溫層總厚度)可用手鋸將過厚處修平。七、質(zhì)量驗收(1)聚氨酯保溫層驗收方法1)保溫工程應在聚氨酯硬泡保溫層施工完畢做隱蔽驗收。2)聚氨酯硬泡保溫層檢驗方法為：每處檢驗面積為IM,在im

11、的面積內(nèi)至少均勻測5個點的聚氨酯保溫層厚度，各測點保溫層厚度的算術平均值為此處保溫層厚度的測定值，檢驗工具為有毫米刻度鋼尺，探針，具體做法是探針扎入保溫層后，用鋼尺測量厚度并用紅鉛筆將厚度值記錄于測點處，測完5個點后算出平均值。3)每100耐應至少檢測5處，5處檢測點的算術平均值即為該檢驗批的聚氨酯厚度值。(2)質(zhì)量驗收標準主控項目硬泡聚氨酯復合保溫施工及構造做法應符合設計要求，硬泡聚氨酯保溫層施工部位應滿足設計要求，平均厚度不應出現(xiàn)負偏差，硬泡聚氨酯保溫層與基層粘結(jié)牢固，不得有起鼓，翹邊現(xiàn)象。八、施工應注意的問題(1)基層的質(zhì)量驗收合格后，墻面平整度達標方可施工。(2)聚氨酯噴施前必須做好遮擋防護工作。(3)聚氨酯噴施前門窗口可安裝輔