電子元件焊接技術(shù)教程

1、電子元件焊接技術(shù)教程電子元件焊接技術(shù)教程1 1 焊接工具與材料焊接工具與材料2 2 手工焊接基本操作手工焊接基本操作3 3 手工焊接技術(shù)要點手工焊接技術(shù)要點電子工藝實訓課件本次內(nèi)容本次內(nèi)容1 錫焊工具與材料一、電烙鐵一、電烙鐵典型電烙鐵的結(jié)構(gòu) （1 1）烙鐵頭一般用紫銅制成，對于有鍍層的烙鐵頭，一）烙鐵頭一般用紫銅制成，對于有鍍層的烙鐵頭，一般不要銼或打磨。因為電般不要銼或打磨。因為電鍍層的目的就是保護烙鐵頭鍍層的目的就是保護烙鐵頭不易腐蝕。不易腐蝕。 還有一種新型合金烙鐵還有一種新型合金烙鐵頭，壽命較長，但需配專門頭，壽命較長，但需配專門的烙鐵。一般用于固定產(chǎn)品的烙鐵。一般用于固定產(chǎn)品的印制

2、板焊接。的印制板焊接。 常用烙鐵頭形狀有以下常用烙鐵頭形狀有以下幾種（如圖）幾種（如圖）二、烙鐵頭及修整鍍錫二、烙鐵頭及修整鍍錫部分樣式烙鐵頭（2）普通烙鐵頭的修整和鍍錫）普通烙鐵頭的修整和鍍錫 烙鐵頭經(jīng)使用一段時間后，會發(fā)生表面凹凸不平，而且烙鐵頭經(jīng)使用一段時間后，會發(fā)生表面凹凸不平，而且氧化層嚴重，這種情況下需要修整。氧化層嚴重，這種情況下需要修整。 對焊接數(shù)字電路、計算機的對焊接數(shù)字電路、計算機的工作來說，銼細，再修整。工作來說，銼細，再修整。 一般將烙鐵頭拿下來，一般將烙鐵頭拿下來，夾到臺鉗上粗銼，修整為自己夾到臺鉗上粗銼，修整為自己要求的形狀，然后再用細銼修要求的形狀，然后再用細銼修

3、平，最后用細砂紙打磨光。平，最后用細砂紙打磨光。 修整后的烙鐵應(yīng)立即鍍錫，方法是將烙鐵頭裝好通修整后的烙鐵應(yīng)立即鍍錫，方法是將烙鐵頭裝好通電，在木板上放些松香并放一段焊錫，烙鐵沾上錫后在電，在木板上放些松香并放一段焊錫，烙鐵沾上錫后在松香中來回摩擦；直到整個烙鐵修整面均勻鍍上一層錫松香中來回摩擦；直到整個烙鐵修整面均勻鍍上一層錫為止。為止。 注意：烙鐵通電后一定要立刻蘸上松香，否則表面會生注意：烙鐵通電后一定要立刻蘸上松香，否則表面會生 成難鍍錫的氧化層。成難鍍錫的氧化層。三、焊料三、焊料 鉛與錫熔形成合金（即鉛錫焊料）后，具有一系列鉛鉛與錫熔形成合金（即鉛錫焊料）后，具有一系列鉛和錫不具備的

4、優(yōu)點：和錫不具備的優(yōu)點： 熔點低。各種不同成熔點低。各種不同成分的鉛錫合金熔點均低于分的鉛錫合金熔點均低于鉛和錫的熔點，利于焊接。鉛和錫的熔點，利于焊接。機械強度高，抗氧化。機械強度高，抗氧化。 表面張力小，增大了表面張力小，增大了液態(tài)流動性，有利于焊接液態(tài)流動性，有利于焊接時形成可靠接頭。時形成可靠接頭。焊錫絲一、焊接操作姿勢 電烙鐵拿法有三種。電烙鐵拿法有三種。2 手工錫焊基本操作焊錫絲一般有兩種拿法。焊錫絲一般有兩種拿法。 使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放與烙鐵架上，并注意導線等物不要電烙鐵用后一定要穩(wěn)

5、妥放與烙鐵架上，并注意導線等物不要碰烙鐵頭。碰烙鐵頭。 由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食有害的重金屬，因此操作時應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入。入。 焊劑加熱揮發(fā)出的化學物質(zhì)對人體是有害的，如果操作焊劑加熱揮發(fā)出的化學物質(zhì)對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應(yīng)至少不少于鐵離開鼻子的距離應(yīng)至少不少于30厘米，通常以厘米，通常以40厘米時為厘米時為宜。宜。注意注意 二、五步法訓

6、練 作為一種初學者掌握手工錫焊技術(shù)的訓練方法，五步法是卓作為一種初學者掌握手工錫焊技術(shù)的訓練方法，五步法是卓有成效的。正確的五步法有成效的。正確的五步法: : 準備施焊準備施焊加熱焊件加熱焊件熔化焊料熔化焊料移開焊錫移開焊錫移開烙鐵移開烙鐵 三、錫焊基本條件 1. 1. 焊件可焊性焊件可焊性 2. 2. 焊料合格焊料合格 3. 3. 焊劑合適焊劑合適 4. 4.焊點設(shè)計合理焊點設(shè)計合理1 1 掌握好加熱時間掌握好加熱時間 在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。四、手工焊接注意事項 2 2 保持合適的溫度保持合適的溫度 保持烙鐵頭在合適的溫度范圍。一般經(jīng)

7、驗是烙鐵頭溫保持烙鐵頭在合適的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高度比焊料熔化溫度高50較為適宜。較為適宜。 3 3 用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的。會造成被焊件的損用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的。會造成被焊件的損傷，例如電位器、開關(guān)、接插件的焊接點往往都是固定在塑傷，例如電位器、開關(guān)、接插件的焊接點往往都是固定在塑料構(gòu)件上，加力的結(jié)果容易造成元件失效。料構(gòu)件上，加力的結(jié)果容易造成元件失效。3 手工焊接技術(shù)要點一、印制電路板安裝與焊接印制板和元器件檢查印制板和元器件檢查二、元器件引線成型三、元器件插裝四、印制電路板的焊接1 沾錫作用沾錫作用當熱的液態(tài)焊錫溶解并滲透到被焊接的當熱的液態(tài)焊錫

8、溶解并滲透到被焊接的金屬表面時，就稱為金屬的沾錫或金屬被沾金屬表面時，就稱為金屬的沾錫或金屬被沾錫錫。2 表面張力表面張力3 金屬合金共化物的產(chǎn)生金屬合金共化物的產(chǎn)生銅和錫的金屬間鍵形成了晶粒，晶粒的形狀和銅和錫的金屬間鍵形成了晶粒，晶粒的形狀和大小取決于焊接時溫度的持續(xù)時間和強度。焊接時大小取決于焊接時溫度的持續(xù)時間和強度。焊接時較少的熱量可形成精細的晶狀結(jié)構(gòu)，形成具有最佳較少的熱量可形成精細的晶狀結(jié)構(gòu)，形成具有最佳強度的優(yōu)良焊接點。強度的優(yōu)良焊接點。4 沾錫角沾錫角 比焊錫的共晶點溫度高出大約比焊錫的共晶點溫度高出大約35時，當時，當一滴焊錫放置于熱的涂有助焊劑的表面上時，一滴焊錫放置于熱

9、的涂有助焊劑的表面上時，就形成了一個彎月面，只有彎月面拉伸成一個就形成了一個彎月面，只有彎月面拉伸成一個小于小于30。的小角度才具有良好的焊接性。的小角度才具有良好的焊接性。五、焊后處理 焊接后，為改善焊接接頭的組織和性能焊接后，為改善焊接接頭的組織和性能或消除殘余應(yīng)力而進行的熱處理即為焊后處或消除殘余應(yīng)力而進行的熱處理即為焊后處理。理。1、應(yīng)注意溫度以免燒壞元器件、應(yīng)注意溫度以免燒壞元器件2、檢查焊點是否有問題，質(zhì)量如何、檢查焊點是否有問題，質(zhì)量如何3、保持錫量合適，多了用吸錫器，少了補上、保持錫量合適，多了用吸錫器，少了補上六、導線焊接1.常用連接導線常用連接導線2. 導線焊前處理導線焊前

10、處理 剝絕緣層、預剝絕緣層、預焊焊 3. 3. 導線焊接導線焊接（1）導線同接線端子的連接有三種基本形式）導線同接線端子的連接有三種基本形式 （2）導線與導線的連接）導線與導線的連接導線之間的連接以繞焊為主，操作步驟如下導線之間的連接以繞焊為主，操作步驟如下繞焊鉤焊搭焊（1 1）去掉一定長度絕緣皮。）去掉一定長度絕緣皮。（2 2）端子上錫，穿上合適套管。）端子上錫，穿上合適套管。（3 3）絞合，施焊。）絞合，施焊。（4 4）趁熱套上套管，冷卻后套管固定在接頭處。）趁熱套上套管，冷卻后套管固定在接頭處。4. 屏蔽線末端處理屏蔽線末端處理 屏蔽線或同軸電纜末端連接屏蔽線或同軸電纜末端連接對象不同處理方法也不同。對象不同處理方法也不同。 無論采用何種連接方式均不無論采用何種連接方式均不應(yīng)使芯線承受壓力。應(yīng)使芯線