20#-φ113x6--管狀對接焊接工藝評定(氬電聯(lián)焊)

1、表F.1 預焊接工藝規(guī)程（pWPS）單位名稱 xx公司 預焊接工藝規(guī)程編號 pWPS-111 日期 2011-11-15 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號 PQR111 焊接方法 GTAW+SMAW 機動化程度（手工、機動、自動） 手工 焊接接頭： 管子對接 坡口形式： V 襯墊（材料及規(guī)格） 其他 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 與類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 相焊或標準號 GB8163 材料代號 20 與標準號 GB8163 材料代號 20 相焊對接焊縫焊件母材厚度 6.0 管子直徑、壁厚：對接焊縫 133*6 其他

2、 填充金屬：焊材類別：FeT-1FeS-1焊材標準：GB/T5117GB/T14958填充金屬尺寸：2.52.5焊材型號：E4316焊材牌號（金屬材料代號）：J426TIG-J50填充金屬類別：其他：對接焊縫焊件焊縫金屬厚度 6.0 耐蝕堆焊金屬化學成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他： 注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。表F.1（續(xù)）焊接位置：對接焊縫的位置 水平固定 立焊的焊接方向：（向上、向下） 向上 角焊縫位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理：保溫溫度（） 保溫時間范圍（h） 預熱：最小預熱溫度（） 室溫 最大道間溫度（） 保持預熱時間 加熱方式

3、氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護 氣 Ar 10.0 尾部保護氣 背面保護氣 電特性：電流種類 直流 極性 GTAW：DCEP；SMAW：DCEN 焊接電流范圍（A） GTAW：6575；SMAW：7595 電弧電壓（V） GTAW：1214；SMAW：2123 焊接速度（范圍） GTAW：57；SMAW：810 鎢極類型及直徑 鈰鎢極、2.0 噴嘴直徑（mm） 9.0 焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等） 焊絲送進速度（cm/min） （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm

4、）牌號直徑極性電流（A）1/1GTAWTIG-J502.5DCEP65751214579360.001/2SMAWJ4262.5DCEN7595212381011812.501/3SMAWJ4262.5DCEN7595212381011812.50技術措施：擺動焊或不擺動焊 擺動 擺動參數(shù) 微擺 焊前清理和層間清理 砂輪機、鋼絲擦、清渣錘 背面清根方法 單道焊或多道焊（每面） 單道焊 單絲焊或多絲焊 單絲焊 導電焊至工件距離（mm） 錘擊 不錘擊 其他：編制日期審核日期批準日期表F.2 焊接工藝評定報告單位名稱： xx公司 焊接工藝評定報告編號 PQR111 預焊接工藝規(guī)程編號： pWPS-1

5、11 焊接方法 GTAW+SMAW 機動化程度（手工、機動、自動） 手工 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）母材：材料標準 GB3087 材料代號 20 類、組別號 Fe-1-1 與類、組別號 Fe-1-1 相焊厚度 6.0 直徑 133 其他 焊后熱處理：保溫溫度（） 保溫時間（h） 保護氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護 氣 Ar 12.0 尾部保護氣 背面保護氣 填充金屬：焊材類別 FeT-1+ FeS-1 焊材標準 GB/T5117+ GB/T14958 焊材型號 E4316 焊材牌號 J426+ TIG-J50 焊材規(guī)格 2.5

6、焊縫金屬厚度 SMAW 3.5、GTAW 2.5 其他 電特性：電流種類 直流 極性 GTAW：DCEP；SMAW：DCEN 鎢極尺寸 鈰鎢極、2.0 焊接電流（A） GTAW：6575；SMAW：7595 電弧電壓（V） GTAW：1214；SMAW：2123 焊接電弧種類 其他 焊接位置：對接焊縫位置 水平固定 方向：（向上、向下）向上角焊縫位置 方向：（向上、向下） 技術措施：焊接速度（cm/min） GTAW：57；SMAW：810 擺動或不擺動 擺動 擺動參數(shù) 微擺 多道焊或單道焊（每面） 單道焊 多絲焊或單絲焊 單絲焊 其他 預熱：預熱溫度（） 室溫 道間溫度（） 其他 表F.2

7、（續(xù)）拉伸試驗 試驗報告編號： 2001-2-30 試樣編號試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm2最大載荷kN抗拉強度MPa斷裂部位和特征1-1486斷于母材1-2510斷于母材彎曲試驗 試驗報告編號： 2001-2-30 試樣編號試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度（°）試驗結果2-1面彎6.024.00180合格2-2背彎6.024.00180合格2-3面彎6.024.00180合格2-4背彎6.024.00180合格沖擊試驗 試驗報告編號： 試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗溫度沖擊吸收功J側向膨脹量mm備注表F.2 （續(xù)）金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） 焊縫（熔合、未熔合） 焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋） 檢驗截面焊腳差（mm）無損檢測：RT： 合格 UT： MT： PT： 其他： 耐蝕堆焊金屬化學成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學成分測定表面至熔合線的距離（mm） 附加說明：結論：本評定按NB/T47014-2011規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確評定結果：（合格、不合格） 合格 焊工姓名Xx焊工代號136