民豐全封閉蓄水溝施工綜合方案樣本(共16頁(yè))

1、民豐全封閉蓄水溝施工綜合方案一、編制依據(jù)。 、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)。 、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。 。：1999 ISO19001：2002二、工程概況：該工程位于重慶市沙坪壩區(qū)井口鎮(zhèn)（原民豐化工廠內(nèi)）嘉陵江南岸，原擋墻高度約16M，基底持力層強(qiáng)度不高，在擋墻基底持力層與基礎(chǔ)墊層之間出現(xiàn)滲漏（含鉻廢水），達(dá)不到環(huán)保部門(mén)的排水要求，設(shè)計(jì)在擋墻基礎(chǔ)底部（低于基礎(chǔ)墊層500mm）××50m的全封閉防滲砼蓄水溝收集滲漏水，要求基礎(chǔ)嵌入基礎(chǔ)巖層300mm，砼等級(jí)為C30S6，蓄水溝壁厚為250mm，鋼筋采用12250雙層雙向，在中部設(shè)置寬500mm抗變形的后澆帶，與擋墻相交

2、處水平，豎向鋼筋均采用植筋錨回，植入深度200mm。蓄水溝施工完畢溝頂回填高度400-1400，回填角為20°的土石方。 ： 本工程工期短、任務(wù)重，施工周期短，無(wú)施工道路，擋墻較高，無(wú)垂直運(yùn)輸工具，場(chǎng)地不平整，水平運(yùn)輸難度大。 本工程位于江邊材料堆放無(wú)場(chǎng)地，無(wú)道路。 本工程鉻廢水對(duì)人體健康有危害，吸入或食入對(duì)人體都有極大的危害。 本工程中鉻廢水正在滲漏，在施工中對(duì)現(xiàn)有鉻廢水回收及抽排難度大。三、施工準(zhǔn)備：投入本工程的施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)械名稱功率數(shù)量用途1挖掘機(jī)1m³1臺(tái)土石方施工2吊車1臺(tái)材料轉(zhuǎn)運(yùn)3發(fā)電機(jī)100KW1臺(tái)供電4空壓機(jī)18KW3臺(tái)基礎(chǔ)打鑿5水鉆2.5KW6臺(tái)基礎(chǔ)打

3、鑿6攪拌機(jī)5.5KW1臺(tái)墊層砼攪拌7鋼筋斷鋼機(jī)10KW1臺(tái)鋼筋下料8鋼筋彎曲機(jī)3KW1臺(tái)鋼筋制作9交流電焊機(jī)30KW1臺(tái)鋼筋焊接10電錘0.5KW4臺(tái)植筋用11圓盤(pán)鋸4KW1臺(tái)配模板12插入式振動(dòng)棒1.2KW4根澆筑砼13手推膠輪車8臺(tái)除渣1450潛水泵2KW3臺(tái)抽現(xiàn)有廢水 設(shè)置廢水沉水井，排水溝排入沉水井。排水溝寬400mm最淺處不小于250mm，%，××。項(xiàng)目工程部在工程合同簽訂后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作詳盡的勘察，勘察內(nèi)容包括建設(shè)工程的范圍、地形、周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸。先是機(jī)械順蓄水溝修一一條8m寬的場(chǎng)地作為臨時(shí)施工道路及材料堆場(chǎng)，且鋪100mm厚砂石鋪設(shè)。實(shí)地了解工程地點(diǎn)的水文地

4、質(zhì)、有無(wú)地下管網(wǎng)、地下障礙物等，做好勘察結(jié)果記錄，與設(shè)計(jì)有關(guān)資料相比較，從而確定具體的工程平面布置、質(zhì)量計(jì)劃等。項(xiàng)目部與業(yè)主聯(lián)系，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”和場(chǎng)地平整工作。 ，寫(xiě)出讀圖記錄，并匯總施工圖中存在的問(wèn)題，以利在設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審交底會(huì)上解決。 。 、砂漿配合比試配委托書(shū)，送原材料檢驗(yàn)，進(jìn)行砂漿、砼配合比試配工作。 。 。、半成品加工計(jì)劃。（見(jiàn)最后附表一、二）。 施工儀器及通訊設(shè)備計(jì)劃施工儀器及通訊設(shè)備采用計(jì)劃如下表，施工前對(duì)施工儀器進(jìn)行檢驗(yàn)校核。施工儀器及設(shè)備表序號(hào)儀器名稱單位數(shù)量用途及說(shuō)明1經(jīng)緯儀臺(tái)1施工定位放線用2水平儀臺(tái)1標(biāo)高定位用3卷尺臺(tái)若干施工放線標(biāo)高定位用4

5、微機(jī)臺(tái)2施工管理用5噴墨打印機(jī)臺(tái)1打印各種資料6市內(nèi)電話部1工作聯(lián)系7照相機(jī)部1收集施工資料8攝像機(jī)部1收集施工影像資料9手機(jī)部若干對(duì)外聯(lián)系用 勞動(dòng)力安排序號(hào)工種名稱單位數(shù)量1架模工個(gè)82木工個(gè)63磚工個(gè)64水電工個(gè)25機(jī)具工個(gè)46砼工個(gè)107試件工個(gè)18焊工個(gè)29鋼筋工個(gè)2010保衛(wèi)人員個(gè)211機(jī)械修理工個(gè)113石工、平工個(gè)2四、施工進(jìn)度安排 本工程計(jì)劃工期暫定40天。為保證按時(shí)竣工，其中準(zhǔn)備工作5天，土石方開(kāi)挖10天，蓄水溝15天，回填5天。 本工程施工流程主要根據(jù)條件不同，采用工序平行、順序、流水穿插作業(yè)，其各專業(yè)工程隊(duì)相互協(xié)調(diào)，配合施工。五、蓄水溝施工方案 根據(jù)場(chǎng)地情況，放線根據(jù)原有擋

6、墻邊線放線。根據(jù)甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙，引測(cè)施工控制點(diǎn)，按施工圖測(cè)放軸線，測(cè)量的結(jié)果須滿足施工測(cè)量規(guī)范要求，形成定位測(cè)量記錄。 土石方基礎(chǔ)施工本工程采用機(jī)械開(kāi)挖土石方，基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化泥巖。首先機(jī)械設(shè)備采用吊車吊至施工地點(diǎn)，表明土方采用機(jī)械開(kāi)挖，由于蓄水溝臨江面需留足夠操作面，按1：1放坡（見(jiàn)詳圖）。基槽土石方采用人工開(kāi)挖，按照施工圖紙挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高即寬度。墊層素砼C20 100mm厚封底。所挖土石方暗計(jì)劃全部轉(zhuǎn)運(yùn)至施工場(chǎng)地外，主體完工后運(yùn)回作回填。 機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備及材料要求： 挖槽工具包括：長(zhǎng)柄鐵鍬、鎬、錘、釬。垂直水平運(yùn)輸工具包括：吊車、雙輪手推車。 其它機(jī)具設(shè)備：空壓機(jī)。 材料要求：，河砂的細(xì)

7、度模數(shù)必須滿足規(guī)范要求。砂石含泥量必須控制在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。鋼材的規(guī)格，等級(jí)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 工藝原理： 蓄水溝：分段施工（每段25M），平行作業(yè)。 工藝流程：軸線標(biāo)高測(cè)設(shè)基槽土方開(kāi)挖基礎(chǔ)基槽開(kāi)挖素砼C20 100mm封底 植筋錨固施工 植筋膠已采購(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)，且已經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格。 鋼筋已暗設(shè)計(jì)要求采購(gòu)到為并試驗(yàn)合格。 植筋部位已拉毛清洗干凈。 施工要求 錨筋為結(jié)構(gòu)膠全長(zhǎng)粘結(jié)錨筋。采用HRB33512螺紋鋼筋，使用前應(yīng)平直、除銹、除油。 錨筋孔距偏差應(yīng)小于10mm；孔深應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)深度200mm，允許偏差10mm。 錨筋孔孔徑應(yīng)大于錨筋直徑及以上，確保毛經(jīng)的結(jié)構(gòu)膠保護(hù)層不小于10mm。鉆孔

8、完畢實(shí)施下道工序前應(yīng)將孔內(nèi)巖粉和積水吹洗干凈。 施工工序植筋部位剔打測(cè)量放樣鉆孔位置鉆孔清潔孔內(nèi)植筋試驗(yàn) 鋼筋施工 施工準(zhǔn)備，所用鋼筋力學(xué)試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)已檢驗(yàn)合格。，有關(guān)管理人員及操作班組必須認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編寫(xiě)鋼筋計(jì)劃。，規(guī)劃好原材料堆碼加工區(qū)，半成品堆放區(qū)，搭建鋼筋加工房，安裝鋼筋加工設(shè)備。，內(nèi)容包括各種鋼筋的下料、成型方法、誤差范圍等方面的內(nèi)容。 鋼筋加工。，并抽取試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢不合格的鋼筋應(yīng)清理出場(chǎng)退貨。，鋼筋加工過(guò)程的調(diào)直切斷、彎曲成型、接頭等都采用機(jī)械完成。°彎鉤，平直段長(zhǎng)度大于鋼筋直徑3倍，但不少于100mm，箍筋末端作135°彎鉤，平直

9、部分不少于10d。制作工藝嚴(yán)格按圖示要求及規(guī)范執(zhí)行。 制作好的鋼筋，按設(shè)計(jì)位置、型號(hào)尺寸，掛牌堆放，嚴(yán)禁一把抓，根據(jù)平面設(shè)計(jì)規(guī)劃位置，就近堆放在每段施工區(qū)域內(nèi)，減少二次搬運(yùn)。 在基礎(chǔ)扎筋之前放出基礎(chǔ)邊線及軸線，防止鋼筋根部位移。檢查鋼筋的根數(shù)及直徑符合設(shè)計(jì)要求。 墻、板鋼筋與錨筋鋼筋采用綁扎連接，墻豎向鋼筋在底板上1000mm處斷開(kāi)分兩次綁扎連接。 鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)按要求綁扎固定在鋼筋骨架上，以保證主筋保護(hù)層厚度。底板鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊，間距1000mm綁扎，梅花形布置，板筋保護(hù)層用12400鋼筋馬凳梅花形布置。鋼筋成品的檢查及驗(yàn)收符合現(xiàn)行鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中相關(guān)內(nèi)容。 模板采

10、用18mm厚的膠合板，40mm×100mm的木枋，M12對(duì)拉止水螺桿連接，橫向間距600mm、豎向間距600mm，再用鋼管加固。以工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范為依據(jù),按各砼構(gòu)件的幾何尺寸及施工條件進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、安裝。（在施工前,模板主管工長(zhǎng)必須先作模板設(shè)計(jì)圖,經(jīng)有關(guān)人員審核后才可進(jìn)行施工。） 支撐系統(tǒng)（墻、板）均采用48×，待砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后，拆除鋼管支架，周轉(zhuǎn)使用。 模板施工準(zhǔn)備 采用九夾板和40mm×100mm的木枋作模板,在配制模板前應(yīng)先對(duì)九夾板的厚度及木枋的幾何尺寸進(jìn)行選擇,不同厚度的模板和不同尺寸的木枋不能用在同一構(gòu)件上,模板的接縫必須

11、嚴(yán)密,墻、板模板的組合接縫處（特別是新老砼的接頭處）應(yīng)加墊3mm厚的海綿泡沫,以防止砼漿的外漏；模板組合或吊裝前必須清潔并刷脫模劑。 根據(jù)施工圖上各砼構(gòu)件的幾何尺寸和工藝要求,先作出模板設(shè)計(jì)圖,然后按模板設(shè)計(jì)圖上的幾何尺寸（特殊部位應(yīng)先放大樣確定）,配制成滿足質(zhì)量要求又便于安裝、拆除的大模板。 采用鋼管夾具與對(duì)拉絲桿或?qū)嘟Y(jié)合的方法施工,夾具必須牢固可靠,決不允許有松動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生。 模板支撐搭設(shè)搭設(shè)鋼管架時(shí),立柱間距應(yīng)根據(jù)施工荷載的大小按規(guī)范要求計(jì)算確定,一般應(yīng)在800mm1200mm之間,距墻邊的距離一般在300mm左右為宜；水平鋼管應(yīng)雙向搭設(shè),間距一般在1200mm1500mm之間為宜

12、,第一道距離樓（地）,架子應(yīng)設(shè)置雙向斜支撐,設(shè)置位置應(yīng)考慮在架子穩(wěn)定性相對(duì)薄弱的地方或承受水平荷載相對(duì)較大的地方,設(shè)置斜支撐的多少應(yīng)根據(jù)具體情況而定,但每100不得少于6 道。 模板的安裝與拆除 按模板施工圖的幾何尺寸及規(guī)范、工藝等要求配制成大模板,模板配制時(shí)應(yīng)根據(jù)墻的厚度、高度計(jì)算確定對(duì)拉絲桿的間距和背枋的間距,鉆孔定位（孔徑應(yīng)大于絲桿直徑2mm）;下面第一道對(duì)拉絲桿距樓（地）面的高度不得大于150mm,上面最后一道絲桿距應(yīng)澆砼的頂面距離不得大于一倍絲桿間距;在橫向,距陰、陽(yáng)角的距離也不得大于一倍絲桿間距。墻的厚度大于250mm,對(duì)拉絲桿的間距雙向不得大于600mm;對(duì)拉絲桿的孔徑應(yīng)比絲桿的

13、直徑大2mm;背枋宜豎向設(shè)置,其橫向間距不得大于300mm,用圓釘固定在九夾板上,在地面制作完成。安裝時(shí),先將墻內(nèi)清理干凈,對(duì)樓（地）面不平的地方進(jìn)行處理,再按事先放好的地墨線位置,用人工安裝就位一面的模板,利用鋼管架初步固定,然后安裝對(duì)拉絲桿及Ø15的PVC導(dǎo)管 ,導(dǎo)管兩端用等直徑的橡膠墊圈封口,導(dǎo)管的長(zhǎng)度為墻的厚度減去兩端橡膠墊圈的厚度,同時(shí)吊裝另一面的模板,讓對(duì)拉絲桿兩端絲牙部份穿出兩邊模板事鉆好的對(duì)應(yīng)孔,然后利用鋼管架,按要求校正兩邊的模板并固定,最后,在每一排絲桿處橫向背上兩根鋼管,讓絲桿在兩根鋼管之間,用“3”型扣和絲帽兩邊同時(shí)收緊模板。墻有陽(yáng)角時(shí)宜先從陽(yáng)角開(kāi)始拆除,無(wú)陽(yáng)

14、角時(shí)宜先從中間開(kāi)始拆除,不宜從陰角開(kāi)始拆除;在模板堆碼時(shí)應(yīng)按順序依次堆碼,以便再次利用。 砼施工，預(yù)拌砼材料的選擇及要求：，水泥除合格證外，還必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，合格后方能使用。：采用渠河砂，砂必須定期定批復(fù)檢，保證砂的細(xì)度模數(shù)、含泥量等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到砼強(qiáng)度要求。：采用優(yōu)質(zhì)碎石，。：本工程采用自來(lái)水作水源。：墻、板、后澆帶、使用ZY膨脹劑、S6抗?jié)B劑，摻量為水泥用量的12%、14%；墻、板預(yù)拌砼使用FDN泵送劑；：級(jí)粉煤灰。，如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單標(biāo)明內(nèi)容與實(shí)際不符，到料時(shí)間超過(guò)發(fā)車時(shí)間2小時(shí)，或坍落度超過(guò)商定的上限值時(shí)，均應(yīng)拒收。，取樣批量按100m3砼控制。坍落度測(cè)定每一工作班至少兩次?，F(xiàn)場(chǎng)砼輸送泵安

15、裝，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。砼布料管安裝到位。根據(jù)澆筑部位及砼強(qiáng)度要求提出“預(yù)拌砼訂貨單”。，用水沖洗濕潤(rùn)模板，抄好水平標(biāo)高標(biāo)記，搭好施工通道，熟悉工長(zhǎng)指定的砼澆灌路線、施工縫留設(shè)等技術(shù)交底。管道安、拆人員配置齊全。砼散料人員及專職振動(dòng)棒工準(zhǔn)備到位。、前后倉(cāng)聯(lián)系信號(hào)燈準(zhǔn)備就緒。,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。，能保證砼連續(xù)澆筑。 采取分層下料，墻體不要在一處連續(xù)下料，應(yīng)在2-3m內(nèi)分層推移澆筑，每層控制在300-400mm。使用插入式振搗器須快插慢拔，做到均勻搗實(shí)。采取分層推移方式澆灌,，使用插入式振搗器插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)須插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表

16、面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，要能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振部分邊緣。:(1)后澆帶設(shè)置位置在蓄水溝中部，寬500mm。(2)板帶內(nèi)的鋼筋先做分離處理,澆灌板帶砼前將兩側(cè)分離鋼筋加焊,后澆帶處的梁鋼筋一般可連通(3)后澆帶處的砼在40天后澆灌,且用強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的微膨脹砼澆灌,微膨脹混凝土為ZY,摻量為水泥用量14%,替代等量水泥。(4)后澆帶處的支撐架需后澆帶砼同條件養(yǎng)護(hù)試件砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)75%后方可拆除.混凝土派專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)以能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，摻有緩凝劑的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d，。采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，能儲(chǔ)水的可

17、儲(chǔ)水養(yǎng)護(hù)，不能儲(chǔ)水的豎向結(jié)構(gòu)可用麻袋、塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。砼試件留置和編號(hào)混凝土試塊按規(guī)定留設(shè)三組，一組為早期與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，用以確定混凝土拆模強(qiáng)度,一組為28天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，一組為同條件養(yǎng)護(hù)試件。砼試件的留取、成型、編號(hào)、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)要認(rèn)真控制，以提供試件的代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的施工強(qiáng)度?？?jié)B砼應(yīng)按規(guī)定留取抗?jié)B試件，按時(shí)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和抗?jié)B性能試驗(yàn)。試件編號(hào)應(yīng)注明部位、時(shí)間、砼標(biāo)號(hào)。同條件養(yǎng)護(hù)試件在等效養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到600.d送檢，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件送檢應(yīng)在28天進(jìn)行，見(jiàn)證取樣的試件必須見(jiàn)證人送檢（或者見(jiàn)證人簽字出示委托單位送樣）。 土方回填，必須符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，填料要充分壓實(shí)。，人工夯實(shí)

18、，一般控制在每層填厚不大于200mm，分層填筑應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時(shí)，填筑面應(yīng)做成3%-4%的坡度，以利于排水。，回填工作應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意。，不能混合用?；靥钔烈?jīng)過(guò)選擇，含水量要接近最佳含水量。，壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄必須和填筑高度相等，并保證符合技術(shù)規(guī)范要求。六、施工安全技術(shù)措施和文明施工技術(shù)措施、組織措施 ，成立以項(xiàng)目工程部經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，本工程設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組主持日常安全檢查和監(jiān)督指導(dǎo)工作。 、督促安全生產(chǎn)工作。 、工人班組長(zhǎng)、施工員、基層工會(huì)小組，青年安全監(jiān)督崗的安全保證體系，形成“專管成線，群管成網(wǎng)”的安全管理網(wǎng)絡(luò)保證體系。 ，責(zé)任落實(shí)到部門(mén)、人頭。

19、建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)及各種規(guī)范、規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，根據(jù)國(guó)家規(guī)定制定各種專門(mén)的安全措施。 、考核獎(jiǎng)懲制度，項(xiàng)目工程部管理人員由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)各管理人員所分管的專業(yè)、區(qū)域、安全生產(chǎn)效果按月考核；工人班組在簽訂分部、分項(xiàng)工程施工承包合同時(shí)貫徹落實(shí)安全制度，完工時(shí)由安全員考核進(jìn)行獎(jiǎng)懲，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及其獎(jiǎng)懲制度。 ，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，作到針對(duì)性強(qiáng)，簽證手續(xù)完整，督促檢查實(shí)施情況，及時(shí)制定增補(bǔ)措施，保證安全施工。 ，做到班組崗位日查、項(xiàng)目周查，公司每月查。公司每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查，并執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。使警鐘常鳴、常抓不懈。 、施工員，工人班

20、組長(zhǎng)認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理記錄，定期交安全員分類、保管、存檔。 、宣傳，使廣大職工對(duì)安全工作從思想上有足夠的認(rèn)識(shí)，自覺(jué)遵守安全制度和認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，對(duì)新入場(chǎng)職工要進(jìn)行認(rèn)真的入場(chǎng)教育并形成書(shū)面資料，與施工班組簽定安全施工合同。 ，牢固樹(shù)立法制觀念，建立“安全第一”“安全責(zé)任重于泰山”的思想意識(shí)，對(duì)參加施工的所有人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。七、環(huán)境保護(hù)措施：1、總要求：組織應(yīng)建立并保持環(huán)境管理體系，按規(guī)定的要求運(yùn)行，并在運(yùn)行過(guò)程中實(shí)施、實(shí)現(xiàn)組織環(huán)境方針，并通過(guò)審核、評(píng)審等方法改進(jìn)提高。2、環(huán)境方針：最高管理者制定適用于組織活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)的性質(zhì)、規(guī)模與環(huán)境影響，包括對(duì)持續(xù)改進(jìn)和污染預(yù)防的承諾、對(duì)

21、遵守有關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)和組織應(yīng)遵守的其他要求的承諾，并形成文件，付諸實(shí)施，予以保持，并傳達(dá)到全體員工，可為公眾所獲取。3、建立并保持程序，用來(lái)確定其活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中它能夠控制，或可望對(duì)其施加影響的環(huán)境因素，制定環(huán)境目標(biāo)，并對(duì)環(huán)境因素進(jìn)行識(shí)別，識(shí)別環(huán)境因素應(yīng)考慮不同的時(shí)態(tài)、狀態(tài)及類型，其中時(shí)態(tài)分過(guò)去、現(xiàn)在、將來(lái)三種，狀態(tài)分正常、異常和緊急三種；類型分向大氣排放、向水體排放、噪音排放、固體廢棄物管理、土地污染、能源資源的應(yīng)用等。同時(shí)并對(duì)重要的環(huán)境因素加以評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)出對(duì)環(huán)境具有重大影響或可能有巨大影響的因素。4、針對(duì)內(nèi)部每個(gè)有關(guān)職能部門(mén)和層次，建立并保持環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)，同時(shí)環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)應(yīng)形成文件，在評(píng)審環(huán)境目標(biāo)時(shí)，應(yīng)考慮法律法規(guī)和其他要求。5、制定并保持每個(gè)有關(guān)職能部門(mén)和層次實(shí)現(xiàn)環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)的職責(zé)，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)和指標(biāo)的方法及時(shí)間表。6、對(duì)工作時(shí)可能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生重大影響的所有人員進(jìn)行教育、培訓(xùn)。7、建立應(yīng)急預(yù)案。八、職業(yè)健康安全1、嚴(yán)格執(zhí)行GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范。2、制定職業(yè)健康安全方針。3、識(shí)別危險(xiǎn)源，控制風(fēng)險(xiǎn)，首先要對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別，然后對(duì)其所能帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)