抗浮錨桿施工方案

1、抗浮錨桿專項(xiàng)施工方案 一、編制依據(jù)1、寶鋼大廈施工藍(lán)圖；寶鋼大廈合同。2、寶鋼大廈（廣東）項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告3、采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011)；建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范（DBJ15-60-2008)；建筑施工手冊（第五版）； 其他有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、規(guī)程。二、工程設(shè)計(jì)概況根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程塔樓以外地下室底板下設(shè)置了抗浮錨桿，共約1911根，最小間距2100×2250mm，最大間距3000×3000mm，錨桿采用3根32鋼筋，M35水泥砂漿灌孔。

2、抗浮錨桿分布示意圖如圖1-1所示，抗浮錨桿大樣如圖所示。 圖1-1 抗浮錨桿分布示意圖 圖1-2 抗浮錨桿大樣圖設(shè)計(jì)要求：（1）錨桿成孔直徑180mm，錨桿入中風(fēng)化10m或微風(fēng)化6.7m；（2）采用靜載試驗(yàn)的方法檢查錨桿的抗拔力，單根錨桿的設(shè)計(jì)抗拔力特征值為480kN。三、地質(zhì)、水文條件1、由鉆探揭露，場地內(nèi)土層依次為雜填土層，沖擊成因的淤泥質(zhì)土、粉細(xì)沙，基巖為泥巖和泥質(zhì)粉砂巖。2、場地內(nèi)地下室主要為上層滯水與基巖裂隙水，主要賦存于上部各土層與基巖裂隙中。較低矮的平地，地下水位較低，而山丘處地下水位較深。地下水位受季節(jié)及氣候影響，主要接受大氣降水補(bǔ)給。地下水位埋深為0.46.3m。一、生產(chǎn)準(zhǔn)備

3、：（一）人員準(zhǔn)備：根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃，安排施工人員。 勞動(dòng)力安排如下表2-1： 工 種人數(shù)管理人員 4人錨桿工15人司機(jī)（挖、吊） 5人鋼筋工（成籠）20人電焊工（成籠）5人雜工輔助工10人電工 2人 表2-1 勞動(dòng)力安排表（二）施工機(jī)具及材料進(jìn)場準(zhǔn)備；1、施工機(jī)具：由于現(xiàn)場地質(zhì)情況，立柱樁入巖較深，沖孔速度慢，而現(xiàn)場工期緊，為保證施工要求，我項(xiàng)目部計(jì)劃在立柱施工過程中投入以下機(jī)械設(shè)備，如2-2表所示：序號機(jī)械名稱臺 數(shù)準(zhǔn)備 1錨桿鉆機(jī)4 2鋼筋切割機(jī)2 3鋼筋切斷機(jī)2 4電焊機(jī)8 5彎曲機(jī)26套絲機(jī)27吊車28挖掘機(jī)2表2-2 施工機(jī)械設(shè)備表 2、施工材料：。二、技術(shù)準(zhǔn)備 1、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及現(xiàn)

4、場實(shí)際情況,編制切實(shí)可行的施工方案,并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、按錨桿平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理驗(yàn)收手續(xù)。3、錨桿鉆機(jī)操作前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。三、施工機(jī)械本工程抗浮錨桿鉆孔選用礦山專用CM-351型履帶式錨桿鉆機(jī)，該設(shè)備性能穩(wěn)定，成孔及入巖效率高，在成孔直徑、垂直度等技術(shù)要求方面容易滿足設(shè)計(jì)要求，如圖2.3-1。 圖2-1 CM-351型履帶式錨桿鉆機(jī)四、施工作業(yè)區(qū)劃分 本工程裙樓部分工程樁共計(jì)1911根，根據(jù)地下室底板后澆帶將整個(gè)工程劃分為9個(gè)施工段，塔樓部分A1、A2段及裙樓

5、A4段同時(shí)施工；其他部位總體按照B1B2B3B4B5的順序進(jìn)行。各區(qū)段劃分及施工順序詳見圖2-2 圖2-2 各區(qū)段劃分及施工順序圖各區(qū)段施工時(shí)間安排：4月11日5月10日：A3、A4區(qū)錨桿施工；6月16日6月30日：B1區(qū)錨桿施工；7月6日7月20日：B2區(qū)錨桿施工；7月26日8月9日：B3區(qū)錨桿施工；8月16日8月30日：B4區(qū)錨桿施工；8月22日9月5日：B5區(qū)錨桿施工。五、支撐梁下錨桿的施工由于本工程基坑內(nèi)設(shè)置有兩道內(nèi)支撐，其中第二道內(nèi)支撐距基坑底高度為6.5m，在錨桿施工時(shí)候，需特別注意機(jī)械不得與其產(chǎn)生碰撞。第二道內(nèi)支撐與樁基礎(chǔ)水平位置關(guān)系情況詳見下圖： 圖2-3 第二道內(nèi)支撐與樁基礎(chǔ)

6、水平位置關(guān)系示意圖對于在支撐梁下的錨桿鋼筋，采用改裝后的沖孔機(jī)吊裝鋼筋，分節(jié)吊裝，并在孔口架好16a工字鋼架住已吊裝的鋼筋，待次節(jié)吊裝鋼筋跟孔內(nèi)鋼筋焊好后再放入孔內(nèi)，以此類推，待分節(jié)鋼筋都焊好后，用沖孔機(jī)吊裝好一起放入孔內(nèi)。一、施工流程場地清理平整測量放線定位鉆機(jī)定位鉆孔成孔清孔錨桿制安灌孔成樁養(yǎng)護(hù)錨桿抗拔力試驗(yàn)。二、 施工工藝一、技術(shù)準(zhǔn)備1 熟悉施工圖紙及地質(zhì)勘探報(bào)告，對整個(gè)錨桿施工情況有細(xì)致的了解。2 對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作前對機(jī)具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。二、材料準(zhǔn)備1 施工前，應(yīng)檢查現(xiàn)場各原材料和施工設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)性能是否符合規(guī)范及現(xiàn)場施工要求，并作好

7、材料的進(jìn)場復(fù)試和注漿材料的配合比等準(zhǔn)備工作。2 鋼筋場地要進(jìn)行硬化，設(shè)置隔離墩，間距4m，鋼筋分規(guī)格橫向擱置在混凝土墩上，不同規(guī)格的鋼筋之間用型鋼立柱隔開，并用標(biāo)識牌標(biāo)明直徑、級別、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)等，設(shè)專人管理。3 加工好的鋼筋，要根據(jù)情況分類堆放，嚴(yán)禁隨意堆放。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備1 施工前，先用風(fēng)鎬清底，將風(fēng)化破碎的巖石清除干凈，使達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高和外形，如有裂隙，用1：2水泥砂漿灌縫封閉，通知設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、勘察等部門進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，合格后澆筑底板墊層混凝土，在墊層上放出錨桿定位線。2 場地周邊要設(shè)置排水溝進(jìn)行排水，避免雨水對孔洞浸泡，影響施工質(zhì)量。按照現(xiàn)場已復(fù)核過的軸線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地層條件，在

8、基層上彈出孔位基準(zhǔn)線。根據(jù)基準(zhǔn)線確定出具體錨桿位置采用插筋法作好標(biāo)記，通知監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。孔位經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位復(fù)核確認(rèn)后，將鉆孔機(jī)就位，進(jìn)行鉆孔施工。成孔采用專用錨桿鉆機(jī)干成孔，148專用金剛石鉆頭。錨桿成孔直徑180mm，機(jī)械成孔深度比設(shè)計(jì)孔深200 mm左右，成孔達(dá)到設(shè)計(jì)入巖深度后利用鉆機(jī)高壓風(fēng)力反復(fù)吹洗孔洞，將孔底粉或泥水清理干凈。錨桿制作：錨桿制作、存儲在現(xiàn)場鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行。制作前將鋼筋調(diào)直除銹，錨桿鋼筋接長采用直螺紋套筒。錨桿安裝：在錨桿安放前檢查桿體質(zhì)量，確保滿足設(shè)計(jì)要求，安放時(shí)，應(yīng)防止扭壓和彎曲，將錨桿垂直插入孔底，準(zhǔn)確牢固地置于錨孔中央，同時(shí)保證桿體插入孔內(nèi)的

9、深度控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求內(nèi)。錨桿成孔過程中反復(fù)利用高壓風(fēng)力吹洗孔洞，清除孔內(nèi)殘留粉渣和泥水。錨桿桿體置入前應(yīng)對桿體進(jìn)行仔細(xì)檢查，材料及制作工藝檢驗(yàn)合格后采用汽車吊沿孔壁將桿體送入孔中。注漿用水泥砂漿配合比委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室或設(shè)計(jì)單位提供。漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用的試塊每30根錨桿不少于一組，每組不少于6個(gè)試塊。插筋后應(yīng)及時(shí)灌注水泥砂漿，注漿壓力為0.51.0Mpa，注漿管應(yīng)插入距孔底50cm處，待孔口溢出水泥砂漿時(shí)終止。由于漿體的收縮可向孔中頂部補(bǔ)充同樣的水泥砂漿。漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完。因錨桿樁徑較小，且采用高壓注漿，現(xiàn)場不需采用二次補(bǔ)漿。認(rèn)真做好灌注記錄。 第四章 施工質(zhì)量保證

10、措施一、質(zhì)量措施在進(jìn)行第二道內(nèi)支撐下的錨桿施工時(shí)，由于其下部凈空高度僅6.5m，不能滿足抗浮錨桿下錨時(shí)的高度要求，需采取分段連接的方式進(jìn)行。由于抗浮錨桿設(shè)計(jì)采用直徑32mm的HRB400級鋼筋，大直徑高強(qiáng)度鋼筋焊接質(zhì)量難以保證，故本工程抗浮錨桿接長均采用直螺紋套筒連接。實(shí)際施工時(shí)，可將抗浮錨桿分段加工成6m長，并在距每段頂部約30cm處設(shè)置固定鋼管，在第一段錨桿吊人錨孔后，采用一根Ø32的鋼筋從下部穿過錨桿之間的固定鋼管，將錨桿固定住，再采用手動(dòng)葫蘆將第二段錨桿吊至其上部，并與第一段錨桿采用直螺紋套筒擰緊，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，抽出固定鋼筋，將第二段錨桿下方至錨孔內(nèi)，并重復(fù)上述過程直至達(dá)

11、到設(shè)計(jì)長度。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 三、 質(zhì)量技術(shù)保證措施設(shè)立專職質(zhì)檢員，認(rèn)真按照設(shè)計(jì)圖紙的要求施工，嚴(yán)格遵照國家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程及執(zhí)行公司通過的ISO9002質(zhì)量管理體系。各分項(xiàng)工程施工的班組工人進(jìn)行自檢質(zhì)量，專職質(zhì)檢質(zhì)量，專職質(zhì)檢員及施工員組織互檢；嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”開展群眾性的自檢，互檢活動(dòng)，提高工人的質(zhì)量意識，共把工程質(zhì)量關(guān)。所有進(jìn)場的工程材料、成品、半成品必須有出廠合格證；鋼材、水泥應(yīng)經(jīng)抽樣檢驗(yàn)取得合格檢驗(yàn)報(bào)告之后方可使用；鋼筋連接接頭必須抽樣檢驗(yàn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)才能制作錨桿；澆灌材料的拌制應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量配料，拌制出的灌注材料應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn)行塌落度檢查，控制用水量，確保拌制質(zhì)量。

12、鉆孔前應(yīng)以認(rèn)真研究地質(zhì)勘察資料，分析地質(zhì)情況，及時(shí)采取對應(yīng)措施。對施工過程進(jìn)行全方位跟蹤檢查，復(fù)核平面鉆孔軸線及標(biāo)高，查看鉆機(jī)鉆出土樣。檢查鉆機(jī)鉆孔軸線的偏斜率，以及錨桿鉆孔深度。鉆孔時(shí)要進(jìn)行全面檢查，并匯同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位等共同驗(yàn)收。 第五章 安全、消防施工保證措施一、保證措施進(jìn)場工人進(jìn)場要進(jìn)行三級安全教育，作業(yè)前要進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)交底，熟悉機(jī)械安全操作規(guī)程。應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，做好工地現(xiàn)場安全用電。如若出現(xiàn)停機(jī)或斷電現(xiàn)象，應(yīng)斷電，及時(shí)通知電工或機(jī)修工。所有機(jī)械開關(guān)箱、配電箱必須裝設(shè)相匹配的漏電保護(hù)器，必須符合施工安全用電標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行一箱、一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)制，使用保險(xiǎn)絲的額定電流與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止使用金屬線代保險(xiǎn)絲。防塵措施：當(dāng)鉆孔施工灰塵教大時(shí)，采用邊鉆孔邊向孔內(nèi)注水的方式控制灰塵。施工單位除每日要進(jìn)行文明施工檢查外要堅(jiān)持日常的督促檢查工作，不具備文明施工條件的不準(zhǔn)開工、交工，堅(jiān)決消除施工現(xiàn)場臟、亂、差現(xiàn)象，創(chuàng)造一個(gè)整潔有序、文明的施工環(huán)境?，F(xiàn)場做到工完場清，料具堆放整齊，進(jìn)場材料統(tǒng)一分類堆放，并設(shè)立醒目標(biāo)識牌。做好基坑支護(hù)監(jiān)測保持對出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)報(bào)相關(guān)單位及時(shí)處理。嚴(yán)禁從基坑邊往下拋擲物料。二、錨桿施工應(yīng)急預(yù)案在樁基礎(chǔ)施工前，按要求需進(jìn)行超前鉆的施工，由專業(yè)的勘測單位進(jìn)