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1、梅大高速公路梅縣三角至大埔三河段第9合同段(K45+150K48+000)拌合站建設(shè)實(shí)施方案編 制: 復(fù) 核: 批 準(zhǔn):梅大高速公路第9合同段項(xiàng)目經(jīng)理部日期:2010年9月20日目 錄一、 編制依據(jù)- 1 -二、 編制范圍- 1 -三、 編制原則- 1 -四、工程概況- 2 -五、 標(biāo)準(zhǔn)化拌合站施工部署- 2 -5.1拌合站選址和規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)- 2 -5.2組織機(jī)構(gòu)及人員配置- 3 -5.4拌合站施工- 5 -5.5鋼筋棚的設(shè)置- 6 -5.6工地試驗(yàn)室及其他設(shè)施施工- 7 -六、質(zhì)量保證措施- 7 -6.1.質(zhì)量管理制度- 7 -6.2.進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量控制- 7 -6.3原材料儲(chǔ)存與管理- 11

2、 -七、安全保證措施- 11 -7.1安全施工保證體系- 11 -7.2安全生產(chǎn)保證措施- 11 -7.3拌合站安全操作規(guī)程- 13 -八、 文明施工和環(huán)境保護(hù)措施- 14 -8.1文明施工措施- 14 -8.2環(huán)境保護(hù)措施- 15 -拌合站建設(shè)施工方案一、 編制依據(jù)1.1、梅大高速公路梅縣三角至大埔三河段第9合同段招投標(biāo)標(biāo)文件及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1.2、國(guó)家和交通部現(xiàn)行的公路工程基本建設(shè)法律、法規(guī)和公路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。1.3、廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定(試行)。1.4、梅大高速公路梅縣三角至大埔三河段第9合同段指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)。1.5、我單位通過(guò)質(zhì)量體系認(rèn)證中心認(rèn)定的ISO

3、9001:2000質(zhì)量手冊(cè)和程序文件。1.6、本標(biāo)段工程投入的施工管理、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資。1.7、我單位類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備情況。1.8、我單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘探、調(diào)查所獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)情況。二、 編制范圍梅大高速公路梅縣三角至大埔三河段第9合同段1#拌合站三、 編制原則3.1全面響應(yīng)和符合施工招標(biāo)書(shū)的原則嚴(yán)格按照施工招標(biāo)書(shū)規(guī)定的編制范圍、內(nèi)容、技術(shù)要求和規(guī)定格式進(jìn)行編制。遵守招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定及鐵路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容。3.2以建設(shè)一流的高速公路,打造精品線路為指導(dǎo)思想的原則。以“精干的組織、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的

4、管理、有力的保障”,確保本工程“按期、優(yōu)質(zhì)、低耗”的建設(shè)總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.3堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則。結(jié)合本標(biāo)工程特點(diǎn),采用先進(jìn)的施工技術(shù),采用科學(xué)的組織方法,合理地安排施工順序、優(yōu)化施工方案。做好勞動(dòng)力、物資、機(jī)械的合理配置,推廣“四新”技術(shù),采用國(guó)內(nèi)外可靠、先進(jìn)的施工方法和施工工藝,力求施工方案的適用性、先進(jìn)性相結(jié)合,做到施工方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn),確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。3.4百年大計(jì)、質(zhì)量第一的原則堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。確保質(zhì)量目標(biāo),制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),制定科學(xué)合理的施工方案,采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝,確保每個(gè)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程的質(zhì)量達(dá)到

5、優(yōu)質(zhì)工程的要求,健全質(zhì)量保證體系,保證實(shí)現(xiàn)國(guó)際一流的目標(biāo)。3.5保證工期的原則本項(xiàng)目工程工期緊,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,工程規(guī)模大,工期緊,必須保證足夠的技術(shù)裝備和人員投入,采用機(jī)械化施工,合理安排施工工序,合理安排人員、材料和機(jī)械設(shè)備,優(yōu)化資源配置。充分考慮氣候、季節(jié)及交叉施工作業(yè)對(duì)工期的影響,采取相應(yīng)措施,以一流的管理,確保合同工期。3.6堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)人員和專(zhuān)用設(shè)備的優(yōu)勢(shì),綜合管理,合理調(diào)配,采用先進(jìn)的施工技術(shù),科學(xué)安排各項(xiàng)施工程序,突出重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工序,整個(gè)工程統(tǒng)籌組織,超前計(jì)劃,合理安排工序銜接。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)施工管理技術(shù),組織連續(xù)、均衡、有序地施工。3.7實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)

6、化、工廠化施工的原則建立集中混凝土攪拌站,改傳統(tǒng)的分散流動(dòng)性施工為專(zhuān)業(yè)化、工廠化施工,確保工程質(zhì)量。3.8安全生產(chǎn),預(yù)防為主的原則運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施,確保施工生產(chǎn)和人身安全。3.9文明施工、環(huán)境保護(hù)的原則實(shí)行文明施工,重視環(huán)境保護(hù),珍惜土地,合理利用,嚴(yán)格執(zhí)行GB/T24001-1996環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系。嚴(yán)格遵照國(guó)家環(huán)保政策和建設(shè)單位對(duì)本工程環(huán)境保護(hù)的要求,精心組織、嚴(yán)格管理、文明施工,在方案的編制上力爭(zhēng)把施工對(duì)周?chē)h(huán)境的影響降低到最低限度,并制定出詳細(xì)的文明施工和環(huán)保措施,爭(zhēng)創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。四、工程概況

7、本合同段為梅大高速公路梅縣三角至大埔三河段第9合同段,起訖樁號(hào)為:K45+150K48+000,線路長(zhǎng)2.850Km,位于大埔縣大麻鎮(zhèn)境內(nèi)。共有大橋863.16延米/ 2座,即羅田坑大橋K45+167K45+313、ZK45+172ZK45+298(左線);下麻大橋K46+891.46K47+608.5;涵洞285.4m/6座;全長(zhǎng)2.850公里。拌和站加工混凝土數(shù)量為:C20砼14205.5m3, C25砼3339.3m3,C25水下砼5796.4m3,C30砼8272.8m3, C50砼13599m3。另8標(biāo)屆時(shí)擬使用的砼。五、 標(biāo)準(zhǔn)化拌合站施工部署為保證高速公路質(zhì)量和施工安全,促進(jìn)高速公

8、路技術(shù)進(jìn)步,推進(jìn)高速公路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理,全面落實(shí)“六位一體”管理要求,又好又快地建設(shè)梅大高速公路,努力打造精品工程、安全工程。5.1拌合站選址和規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)拌和站布置原則根據(jù)本合同段的工程特點(diǎn): 下麻大橋與羅田坑大橋位于標(biāo)段兩頭;砼擋墻主要分布在小里程,根據(jù)拌和場(chǎng)就近設(shè)置原則,考慮施工場(chǎng)地比較狹窄,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘,擬將本標(biāo)段1拌合站選址在K46+400路基主線、避險(xiǎn)車(chē)道右側(cè),該區(qū)域部分原為山谷填平帶,面積約3000m2,可作為砂石料場(chǎng)。在通過(guò)補(bǔ)充征地,征用填平帶小里程側(cè)的山頭,作為攪拌區(qū)。該拌合站選址毗鄰主線,交通方便、水電量充足,與下麻大橋及羅田坑大橋距離相仿,砼用量也比較集中,(見(jiàn)附件1拌和場(chǎng)布

9、置圖)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形,由于拌合站位于群山環(huán)抱中,自然形成天然圍墻,故不再修筑圍墻。對(duì)拌和場(chǎng)進(jìn)行功能分區(qū),規(guī)劃為辦公區(qū)、生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、砂石材料存放區(qū),地磅區(qū)各區(qū)面積滿足生產(chǎn)、生活要求。各區(qū)分開(kāi),合理布局,劃分清楚,環(huán)境整潔。拌合站車(chē)輛運(yùn)輸場(chǎng)地出入口設(shè)置清洗區(qū)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行清洗。和場(chǎng)攪拌站規(guī)格的選擇及生產(chǎn)能力本合同段內(nèi)混凝土總數(shù)量達(dá)45000m3,考慮8標(biāo)隧道出口部分將會(huì)使用該拌合站的砼,根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)中混凝土澆筑約400天計(jì)算,每天需供應(yīng)混凝土145m3,折合每小時(shí)為29m3(按每天5小時(shí)計(jì)算),現(xiàn)采用HZS-60拌和站組合,即由2臺(tái)JS1000砼攪拌機(jī)、2臺(tái)HPD1200C砼配料機(jī)

10、組成,生產(chǎn)能力可達(dá)60m3/h,該組合適用于砼運(yùn)輸車(chē)接料或砼輸送泵直接泵送,可以滿足施工需要?;炷翑嚢枵镜幕窘M成混凝土攪拌站主要由物料貯存系統(tǒng)、物料稱(chēng)量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、攪拌主機(jī)和電氣控制系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施構(gòu)成 物料貯存系統(tǒng):如配料機(jī)砂石儲(chǔ)料斗、水泥倉(cāng)、水箱、外加劑儲(chǔ)液罐等 物料稱(chēng)量系統(tǒng):配料機(jī)砂石秤、水泥秤、水秤、外加劑秤,其中配料機(jī)砂石秤又分累計(jì)計(jì)量秤和單獨(dú)計(jì)量秤,單獨(dú)計(jì)量秤是幾種砂石同時(shí)計(jì)量又比累計(jì)計(jì)量秤節(jié)省計(jì)量時(shí)間,多用于大型攪拌樓。 物料輸送系統(tǒng):皮帶機(jī)(分大傾角和斜皮帶)、水泥螺旋輸送機(jī)、水泵、砂石提升料斗等 攪拌主機(jī):分單臥軸、雙臥軸、立軸、自落式,常用機(jī)型為雙臥軸。 電氣

11、控制系統(tǒng):分自動(dòng)和手動(dòng)二大類(lèi),自動(dòng)又分純控制和控制加生產(chǎn)管理。5.2組織機(jī)構(gòu)及人員配置本公司成立了“中鐵十一局集團(tuán)有限公司梅大高速公路9標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部”代表本公司全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程的施工組織、成本核算、進(jìn)度、質(zhì)量控制及目標(biāo)管理。項(xiàng)目部下設(shè)拌和場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu),本著精干、高效的原則結(jié)合工程實(shí)際需要,配備相應(yīng)的管理人員。人員如下:拌和站站長(zhǎng):潘言瑜拌和站現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)責(zé)任人:羅志雄 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù),生產(chǎn)進(jìn)度安排;現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:劉盼負(fù)責(zé)拌和站現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),配合比及填報(bào)各種試驗(yàn)數(shù)據(jù); 專(zhuān)職安全員:黎志偉負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全,安全交底及安全檢查按照施工計(jì)劃,組織各種操作工人、機(jī)械、司機(jī)等人員進(jìn)場(chǎng)。所有人員在上崗前10

12、天到位,以便組織工程情況交底、調(diào)試設(shè)備。5.3機(jī)械設(shè)備配置拌合站配備全自動(dòng)計(jì)量拌合系統(tǒng)、全程監(jiān)控系統(tǒng)、全自動(dòng)記錄打印系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)程序系統(tǒng)。拌合設(shè)備為強(qiáng)制式攪拌機(jī),并配有相應(yīng)的自動(dòng)計(jì)量設(shè)備。外加劑和水采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng),配料系統(tǒng)滿足二級(jí)碎石級(jí)配要求。為滿足本標(biāo)段混凝土需求量,除配備充足的人力資源外,拌和站還配備了精良的機(jī)械設(shè)備。機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表拌和站機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱(chēng)單位數(shù)量用途ZL50裝載機(jī)臺(tái)1拌和場(chǎng)25T汽車(chē)吊臺(tái)2安裝設(shè)備JS1000強(qiáng)制攪拌機(jī)臺(tái)2砼集中拌和電腦配料機(jī)臺(tái)2配料壓路機(jī)臺(tái)1碾壓場(chǎng)坪推土機(jī)臺(tái)1場(chǎng)地平整挖機(jī)臺(tái)1基坑水泥罐個(gè)4存儲(chǔ)水泥混凝土運(yùn)輸車(chē)臺(tái)3砼運(yùn)輸空氣壓縮機(jī)臺(tái)2加氣裝置自卸汽車(chē)臺(tái)6

13、運(yùn)輸砂石材料150KW發(fā)電機(jī)組臺(tái)1砼拌和場(chǎng)作備用電源5.4拌合站施工本合同段拌和場(chǎng)建設(shè)計(jì)劃工期為1個(gè)月(填平帶已施工完畢)。我標(biāo)段將嚴(yán)格按照業(yè)主的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工,按計(jì)劃完工,確保在2010年10月25日前完成拌和場(chǎng)建設(shè)。施工準(zhǔn)備:2010年9月20日前,主要工作為進(jìn)場(chǎng)道路修筑,場(chǎng)坪平整,變壓器安裝等。拌和站基礎(chǔ),生活區(qū)、存料區(qū)、鋼筋加工、存放區(qū)建設(shè):2010年9月21日-10月10日拌和設(shè)備安裝,調(diào)試:2010年10月11日-2010年10月20日?qǐng)鰠^(qū)硬化:2010年10月21日-2010年10月25日拌合站場(chǎng)地、道路處理為了確保場(chǎng)地使用的耐久性及清潔環(huán)保。先將拌和場(chǎng)場(chǎng)坪推平,用壓路機(jī)將其壓實(shí),

14、再用20cm砂礫石作墊層,15cm厚的C20砼作面層。作業(yè)區(qū)內(nèi)道路采用20cmC20砼硬化。場(chǎng)地設(shè)計(jì)為四周低,中間高,面層排水坡度為2-3%,利于排水。場(chǎng)地四周設(shè)置M7.5砂漿抹面的排水溝,在緊連排水溝處設(shè)置2個(gè)5×3m的沉淀池。攪拌站基礎(chǔ)處理攪拌站基礎(chǔ)用C30鋼筋砼處理,保證攪拌機(jī)的順利安裝。依據(jù)廠家提供的底座設(shè)置圖進(jìn)行砼及各種預(yù)埋件施工,并進(jìn)行動(dòng)荷載作用下的承載力、抗傾覆等的驗(yàn)算。水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)及外加劑房施工水泥儲(chǔ)存罐按廠家提供的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖組織施工。采用C30砼澆注,并預(yù)埋連接構(gòu)件。儲(chǔ)存罐地基基礎(chǔ)通過(guò)計(jì)算,符合要求。外加劑采用儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存,并靠近攪拌機(jī),按廠家提供的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖施工。

15、為確保水泥儲(chǔ)存罐穩(wěn)定性,在罐體四周設(shè)置地錨基礎(chǔ),在硬化之前進(jìn)行施工。地基施工時(shí)需設(shè)防雷接地裝置,防雷接地應(yīng)符合GB50057有關(guān)要求,其接地電阻不大于10歐姆。水泥罐體上繪制“梅大高速”及“中鐵十一局”兩列平行字體。沙石料場(chǎng)地施工大小滿足材料最大存放量的需求,倉(cāng)格之間采用圬工漿砌分隔,墻寬40cm,高150cm左右,用水泥砂漿抹面,倉(cāng)內(nèi)地面設(shè)4%內(nèi)高外低的坡度(使倉(cāng)內(nèi)不積水); 拌和場(chǎng)設(shè)置有4個(gè)存料倉(cāng),每個(gè)存料倉(cāng)面積為10*30m,儲(chǔ)備500m3,每個(gè)料倉(cāng)應(yīng)針對(duì)所存材料設(shè)標(biāo)示牌,注明相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài),包括材料名稱(chēng)、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)報(bào)告號(hào)、檢驗(yàn)批次等數(shù)據(jù),料倉(cāng)隔墻用厚

16、50cm混凝土隔墻,隔墻高度大于2.5m,倉(cāng)內(nèi)中間高,四周低,墻下預(yù)留了排水孔。砂石料場(chǎng)采取棚架結(jié)構(gòu),隔離堆放,全部予以圍護(hù),避免陽(yáng)光直射和雨水侵蝕。攪拌控制室攪拌控制室安裝一臺(tái)分體式空調(diào),保證各部電器元件正常工作,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)獨(dú)立的接地網(wǎng)。拌合站標(biāo)識(shí)牌拌合站采用封閉式管理,四周設(shè)置圍墻,進(jìn)出場(chǎng)設(shè)置大門(mén)隔離開(kāi),并懸掛大干和安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)。各類(lèi)標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀。承建標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)指示牌、工點(diǎn)名稱(chēng)牌、配合比牌、交通、安全警示牌,形象進(jìn)度牌,材料牌,機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌,操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識(shí)牌功能布置。5.5鋼筋棚的設(shè)置鋼筋儲(chǔ)存于地面以上0.5米的磚砌平臺(tái)、墊木和支承上,并用遮蓋設(shè)施蓋好,避免

17、鋼筋暴露銹蝕和破損。鋼筋棚四周開(kāi)挖排水溝,保證排水暢通,棚內(nèi)地面應(yīng)高于棚外地坪20-30cm,確保棚內(nèi)地面干燥;棚內(nèi)地面采用C20號(hào)砼硬化。鋼筋棚采用鋼材,磚石等材料搭設(shè),頂蓬為防水耐曬材料(嚴(yán)禁使用石棉瓦和彩布等易破壞材料),四周做好排水溝,確保庫(kù)房不漏水。鋼筋棚的面積總體上滿足各功能分區(qū)的要求,如:原材料堆放區(qū),加工制作區(qū),半成品,成品堆放區(qū),鋼筋棚內(nèi)的空間高度大于4.5m,保證車(chē)輛運(yùn)輸和裝卸作業(yè)所必需的空間等。各種原材料、半成品或成品按其檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果等進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)牌應(yīng)用鐵架吊掛于醒目處。(材料標(biāo)識(shí)牌按照0.5m*0.3m牌面,采用藍(lán)底白字,分材料規(guī)格、計(jì)量單位、材料來(lái)源、質(zhì)量狀況、責(zé)

18、任人等內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)識(shí))鋼筋棚(材料庫(kù))必須建立詳細(xì)的鋼筋調(diào)撥使用臺(tái)帳,使之具有追溯性。鋼筋的焊接、切割、冷彎合理分區(qū),加強(qiáng)防火、防潮工作,注意用電安全。5.6工地試驗(yàn)室及其他設(shè)施施工5.6.1工地試驗(yàn)室建設(shè)不在拌合站設(shè)置工地分試驗(yàn)室,所有的試驗(yàn)由設(shè)在項(xiàng)目部的工地中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé),拌合站僅設(shè)置砼試件養(yǎng)護(hù)室。5.6.2其他設(shè)施建設(shè)站內(nèi)所有房屋建設(shè)均采用鋼彩板房,板房每間尺寸為3.64m×5.46m,室內(nèi)采用5cm厚水泥砂漿硬化。主要作為宿舍、餐廳等使用;前排工作區(qū)用作會(huì)議室、辦公室等使用。板房門(mén)前設(shè)置消防器材和垃圾桶,將垃圾倒入垃圾桶后,再集中到垃圾池,然后由專(zhuān)車(chē)運(yùn)到站外指定地點(diǎn)處理。六、質(zhì)

19、量保證措施6.1.質(zhì)量管理制度由項(xiàng)目經(jīng)理周彥雄和總工程師朱向陽(yáng)、質(zhì)檢人員參與組成的質(zhì)量管理小組是本工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施、兌現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)。并建立質(zhì)量保證體系,應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量管理規(guī)范和質(zhì)量保證行為。質(zhì)量保證體系由思想保證、組織保證、技術(shù)保證、施工保證、制度保證五大部分組成;檢驗(yàn)質(zhì)量保證體系由人員技術(shù)素質(zhì)保證、執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證、儀器設(shè)備性能保證、檢測(cè)環(huán)境保證、隨機(jī)抽樣樣品保證、檢測(cè)方法保證六大部分組成,具體內(nèi)容詳見(jiàn)質(zhì)量保證體系框圖(附件2)。6.2.進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量控制水泥水泥選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥的技術(shù)要求除應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB175的規(guī)定外,還應(yīng)滿足表6-1的

20、規(guī)定。表6-1 水泥的技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1比表面積350m2/kg(硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥)280m方孔篩篩余10.0%(普通硅酸鹽水泥)3游離氧化鈣含量1.0%4堿含量不宜超過(guò)0.80%, 5熟料中的C3A含量非氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過(guò)8%,氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過(guò)10%6氯離子含量0.20%(鋼筋混凝土)0.06%(預(yù)應(yīng)力混凝土)細(xì)骨料細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂,不得使用機(jī)制砂。采用天然河砂配制混凝土?xí)r,砂中含泥量、泥塊含量、云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量應(yīng)符合表6-3的規(guī)定。當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí),進(jìn)行

21、專(zhuān)門(mén)檢驗(yàn),確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時(shí),方能采用。細(xì)骨料的顆粒級(jí)配(累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù))應(yīng)滿足表6-2的規(guī)定。表5-2 細(xì)骨料的累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)(%) 級(jí)配區(qū)篩孔尺寸mm區(qū)區(qū)區(qū)10.00005.001001001002.503552501501.25653550102500.638571704140160.3159580927085550.160100901009010090表6-3 砂中有害物質(zhì)限值項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)C30C30C45C50含泥量,%3.02.52.0泥塊含量,%0.5云母含量,%0.5輕物質(zhì)含量,%0.5硫化物及硫酸鹽含量(SO3),%0.5有機(jī)物含量(用比色法試驗(yàn))顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色

22、,如深于標(biāo)準(zhǔn)色,則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn),抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95。粗骨料粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石。粗骨料的最大公稱(chēng)粒徑不宜超過(guò)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的2/3,且不得超過(guò)鋼筋最小間距的3/4。配制強(qiáng)度等級(jí)C50及以上預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r,粗骨料最大公稱(chēng)粒徑不應(yīng)大于25mm。粗骨料采用兩級(jí)或多級(jí)級(jí)配,其松散堆積密度大于1500kg/m3,緊密空隙率宜小于40%,吸水率小于2%,當(dāng)粗骨料為碎石時(shí),碎石的強(qiáng)度用巖石抗壓強(qiáng)度表示,且?guī)r石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于1.5。施工過(guò)程中碎石的強(qiáng)度可用壓碎指標(biāo)值進(jìn)行控制,若粗骨料為卵石,卵石的強(qiáng)

23、度用壓碎指標(biāo)值表示,且應(yīng)符合表6-4的規(guī)定。表6-4 粗骨料的壓碎指標(biāo)(%)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30C30巖石種類(lèi)水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖碎石162030101213卵石1612粗骨料的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法進(jìn)行檢驗(yàn),試樣經(jīng)5次循環(huán)后,其重量損失率應(yīng)符合表6-5的規(guī)定。粗骨料中的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表6-6的規(guī)定。表6-5 粗骨料的堅(jiān)固性指標(biāo)結(jié)構(gòu)類(lèi)型混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)重量損失率,%85表6-6 粗骨料的有害物質(zhì)含量(%) 強(qiáng)度等級(jí)項(xiàng)目C30C30C45C50含泥量,%1.01.00.5泥塊含量,%0.25針、片狀顆??偤?,%10108硫化物及硫

24、酸鹽含量(折算成SO3),%0.5卵石中有機(jī)質(zhì)含量(用比色法試驗(yàn))顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時(shí),應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn),抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)小于0.95。對(duì)于長(zhǎng)期處于水中或土中、干濕交替區(qū)、水位變化區(qū)以及年平均相對(duì)濕度大于75%的潮濕環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu),粗骨料應(yīng)采用巖相法檢驗(yàn)其礦物組成。若粗骨料含有堿硅酸反應(yīng)活性礦物,其砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.10%,否則應(yīng)采取抑制堿骨料反應(yīng)的技術(shù)措施。不得使用具有堿碳酸鹽反應(yīng)活性的骨料。水拌和用水可采用飲用水。當(dāng)采用其他來(lái)源的水時(shí),水的品質(zhì)應(yīng)符合表6-10的要求。表6-10 拌和用水的品質(zhì)指標(biāo)項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土pH值4.54.54.5不

25、溶物,mg/L200020005000可溶物,mg/L2000500010000氯化物(以Cl-計(jì)),mg/L50010003500硫酸鹽(以SO42-計(jì)),mg/L60020002700堿含量(以當(dāng)量Na2O計(jì)),mg/L150015001500用拌和用水和蒸餾水(或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水)進(jìn)行水泥凈漿試驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不得大于30min,其初凝和終凝時(shí)間尚應(yīng)符合水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用拌和用水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸餾水(或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水)拌制的對(duì)應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%。當(dāng)混凝土處于氯鹽環(huán)境時(shí),拌和用水中Cl-含量應(yīng)不大于200m

26、g/L。外加劑外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能明顯提高混凝土耐久性能的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性。采用適宜的專(zhuān)用復(fù)合外加劑或超塑化劑、高效減水劑、緩凝劑、膨脹劑等以達(dá)到高流態(tài)、低水膠比、可泵性、低坍落度損失、低泌水性、少裂縫、高抗?jié)B性的高性能。外加劑的性能應(yīng)滿足表6-11的要求。表6-11 外加劑的性能序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)1水泥凈漿流動(dòng)度,mm2402硫酸鈉含量,%5.03氯離子含量,%0.24堿含量(Na2O+0.658K2O),%10.05減水率,%206含氣量,%用于配制非抗凍混凝土?xí)r3.0用于配制抗凍混凝土?xí)r4.57坍落度保留值,mm30min1806

27、0min1508常壓泌水率比,%209壓力泌水率比,%9010抗壓強(qiáng)度比,%3d1307d12528d12011對(duì)鋼筋銹蝕作用無(wú)銹蝕12收縮率比,%13513相對(duì)耐久性指標(biāo),%,200次8014電通量(56d),C20006.3原材料儲(chǔ)存與管理混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后,對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn)收核查,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料,按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)?;炷猎牧线M(jìn)場(chǎng)后,及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)帳”,臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱(chēng)、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書(shū)”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等?!霸?/p>

28、料管理臺(tái)帳”填寫(xiě)正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全?;炷劣盟?、礦物摻和料等采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。儲(chǔ)存散裝水泥過(guò)程中,采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。當(dāng)合同規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)可使用包裝水泥時(shí),我部將規(guī)范有關(guān)規(guī)定設(shè)立專(zhuān)門(mén)的水泥庫(kù)房,其要求如下:a水泥庫(kù)房原則上采用鋼材、磚石等材料搭設(shè),周?chē)忾],頂蓬為石棉瓦或油毛氈等防水耐曬材料,四周做好排水溝,確保庫(kù)房不漏水;b水泥庫(kù)房?jī)?nèi)地面采用C20砼進(jìn)行硬化,上鋪2層油氈,然后利用方木或磚砌支撐,上搭5cm厚木板,鋪設(shè)油布,使水泥儲(chǔ)存離地30cm;混凝土用粗骨料按要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí),標(biāo)明材料名稱(chēng)

29、、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠(場(chǎng))日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí),以免誤用。骨料堆場(chǎng)應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理,并設(shè)置必要的排水條件。七、安全保證措施7.1安全施工保證體系在工程施工前成立由項(xiàng)目經(jīng)理周彥雄任組長(zhǎng),項(xiàng)目總工兼副經(jīng)理朱向陽(yáng)任副組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,建立安全施工保證體系,安全施工保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個(gè)方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證、施工安全保證。工程安全施工保證體系見(jiàn)安全施工保證體系框圖(附件3)。同時(shí)認(rèn)真地編制安全施工保證計(jì)劃和各項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按保證計(jì)劃和專(zhuān)項(xiàng)施組的要求進(jìn)行管理、實(shí)施。7.2安全生產(chǎn)保證措施主要

30、職能部門(mén)安全施工崗位責(zé)任制施工生產(chǎn)部門(mén):在組織施工生產(chǎn)時(shí),施工生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施;嚴(yán)格執(zhí)行保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;科學(xué)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃和管理,建立安全生產(chǎn)、文明施工的良好秩序。技術(shù)部門(mén):嚴(yán)格遵照安全生產(chǎn)的要求編制工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì),同時(shí)編制安全技術(shù)措施;對(duì)企業(yè)所采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備,認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程。機(jī)械電力部門(mén):加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng),早檢查、早預(yù)防,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè),嚴(yán)禁汽車(chē)“三超”;保證安全裝置完備、靈敏、可靠,確保設(shè)備的正常、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。材料部門(mén):保證安全設(shè)施、材料、工具及勞動(dòng)保護(hù)用品的及時(shí)供應(yīng),

31、并達(dá)到符合安全生產(chǎn)的質(zhì)量要求。安全施工保證措施利用各種宣傳工具,采用多種教育形式,使全體操作人員牢固樹(shù)立安全第一的思想。不斷強(qiáng)化安全意識(shí),建立安全保證體系、使安全管理制度化、規(guī)范化。在檢查施工質(zhì)量時(shí),必須同時(shí)檢查安全質(zhì)量。設(shè)立安全監(jiān)督崗,對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及人身安全的事項(xiàng),要立即處理,做出記錄,限期整改,落實(shí)到人。所有操作人員應(yīng)持證上崗,不得違章操作。司乘人員應(yīng)注意行車(chē)安全,禁止超速行駛,盡量杜絕行車(chē)安全事故。操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。操作室應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

32、。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。指揮施工機(jī)械作業(yè)人員,必須站在可讓人瞭望的安全地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。定期組織機(jī)電設(shè)備、車(chē)輛安全大檢查,對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題,按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機(jī)械事故的發(fā)生。起重吊裝注意事項(xiàng) a吊裝作業(yè)應(yīng)指派專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其他人員分工明確; b吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊; c起重機(jī)不得超負(fù)荷使用; d鋼絲繩必須按設(shè)計(jì)荷載的要求選用適合的標(biāo)準(zhǔn)繩索,在使用當(dāng)中應(yīng)經(jīng)常注意檢查,并做必要的維護(hù); e作業(yè)時(shí)遇有停電或其他的特殊情況,應(yīng)將重物落到地面

33、,不得懸在空中。用電安全 (見(jiàn)附件4臨時(shí)用電安全技術(shù)措施)消防保衛(wèi)a施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)建立門(mén)衛(wèi)和巡邏護(hù)場(chǎng)制度,并佩帶執(zhí)勤標(biāo)志,出入現(xiàn)場(chǎng)憑證,外部人員不得隨意出入,并按規(guī)定設(shè)專(zhuān)職防火干部和專(zhuān)職消防員,建立防火檔案;b加強(qiáng)對(duì)工人的安全管理,制訂治安消防協(xié)議;c消防器材按有關(guān)規(guī)定配備齊全,在易燃物品處有專(zhuān)門(mén)消防措施;d施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)臨時(shí)設(shè)施搭建符合消防要求,水源配置合理;e對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行治安、防火教育,培訓(xùn)消防人員;現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防通道;f建立動(dòng)用明火審批制,按規(guī)定劃分級(jí)別,明確審批手續(xù),并有監(jiān)控措施;g施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)嚴(yán)禁亂拉線、不用電熱器具;h實(shí)行逐級(jí)消防責(zé)任制,并檢查執(zhí)行、處理隱患、獎(jiǎng)

34、罰分明;i危險(xiǎn)品押運(yùn)人員和特殊工種經(jīng)培訓(xùn)和審證,做到持有效證件上崗;j與當(dāng)?shù)刂伟蚕啦块T(mén)建立密切聯(lián)系,并協(xié)助其工作。人員安全及勞保措施各種施工、操作人員先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn),做到持證上崗。班組在班前進(jìn)行上崗交底,上崗檢查,上崗記錄的“三上崗”和每班一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng);做好個(gè)人防護(hù),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員戴好安全帽,當(dāng)班人員穿工作服,戴工作手套。設(shè)專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)各種設(shè)備和施工過(guò)程中的安全隱患檢查工作?,F(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施齊全,配置合理,經(jīng)常檢修,保證正常的生產(chǎn)、生活;做好交通運(yùn)輸?shù)陌踩ぷ?,施工?chǎng)地設(shè)置交通標(biāo)示燈、交通禁示牌,并安排專(zhuān)職疏導(dǎo)人員,以便疏導(dǎo)行人及車(chē)輛(含自行車(chē))。建立與完善各項(xiàng)安全制度和防護(hù)

35、措施結(jié)合工程實(shí)際編制嚴(yán)密的施工安全技術(shù)措施,建立與完善安全技術(shù)交底制度、安全技術(shù)教育制度、安全獎(jiǎng)罰細(xì)則、安全檢查整改措施及相關(guān)作業(yè)、險(xiǎn)工部位與崗位的操作規(guī)程,使全體參建人員有章可循、有法可依。安全檢查制度按照定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式,查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患、查事故處理等經(jīng)常召開(kāi)安全例會(huì),會(huì)后有檢查落實(shí)。成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首,業(yè)務(wù)部門(mén)有關(guān)人員參加的安全檢查組織,建立安全檢查制度,有計(jì)劃、有目的、有準(zhǔn)備、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢查。7.3拌合站安全操作規(guī)程7.3.1砼拌合站的安裝,由專(zhuān)業(yè)人員按照出場(chǎng)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝,并組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定,拌和設(shè)施中的計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的計(jì)量認(rèn)證單位檢測(cè)標(biāo)定合格后方可投入使用,并且在使用過(guò)程中按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,確保計(jì)量準(zhǔn)確。7.3.2與拌合站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及砼攪拌機(jī)等設(shè)備,應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7.3.3作業(yè)前檢查以下項(xiàng)目:攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)軌道等是否有異物卡住。各潤(rùn)滑油箱的油面高度是否符合規(guī)

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