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文檔簡介
1、XXXXX建筑工程總公司施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(建筑電氣 )文件名稱: 電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求文件編號:版 號:受 控 號:生效日期:xxxxx建筑工程總公司XXXXX建筑工程總公司施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件名稱:電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求歸口管理部門:文件編號:編制人/日期:版號:審核人/日期:受控號:批準(zhǔn)人/日期:生效日期:備注:執(zhí)行已有文件文件會簽表會簽部門會簽人/日期會簽部門會簽人/日期電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求本操作規(guī)程及質(zhì)量要求適用于公司承建的電線導(dǎo)管、 電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)工程1 施工準(zhǔn)備1.1 材料要求1.1.1 塑料管必須
2、采用阻燃型,管壁厚薄均勻,無變形,并有產(chǎn)品 合格證。1.1.2 鋼管(或電線管)壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱 刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆(現(xiàn)澆混 凝土?xí)r,可不刷防腐漆,但應(yīng)除銹) 。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管 外表層完整無剝落現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。1.1.3 金屬線槽及其附件:應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其規(guī) 格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無棱刺,不應(yīng)有 扭曲,翹邊等變形現(xiàn)象。1.1.4 塑料線槽:由槽底、槽蓋及附件組成,它是由難燃型硬聚氯 乙烯工程塑料擠壓成型,嚴(yán)禁使用非難燃型材料加工。選用塑料線 槽時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇規(guī)格、型號相應(yīng)的定型產(chǎn)品
3、。線槽內(nèi)外電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求 應(yīng)光滑無棱刺,不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。并有產(chǎn)品合格證。 1.2主要機(jī)具電錘、手電鉆、焊機(jī)122手錘、鋼鋸、彎簧123畫筆、卷尺、線墜、水平尺1.3作業(yè)條件配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí),根據(jù)磚墻、加氣墻彈好的水平線、安 裝盒、箱與管路。配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí),大模板、滑模板施工混凝土墻,在鋼 筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路,同時(shí)辦理隱檢。加氣混凝土樓板、圓孔板,應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板 縫時(shí)進(jìn)行配管。頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后,方可進(jìn)行管、 槽敷設(shè)。2操作工藝2.1工藝流程管、槽預(yù)制加工t 彈線定位t 管、槽敷設(shè) t 箱、盒固定2.
4、2塑料管明敷設(shè)2.2.1 測定盒、箱及管路固定點(diǎn)位置2.2.1.1 按照設(shè)計(jì)圖測出盒、箱、出線口等準(zhǔn)確位置。測量時(shí),應(yīng) 使用自制尺桿,彈線定位。2.2.1.2 根據(jù)測定的盒、箱位置,把管路的垂直點(diǎn)水平線彈出,按 照要求標(biāo)出支架,吊架或管卡固定點(diǎn)具體尺寸位置。2.2.2 管路固定方法2.2.2.1 脹管法:先在墻上打孔,將脹管插入孔內(nèi),再用螺絲(栓) 固定。2.2.2.2 木磚法:用木螺絲直接固定在預(yù)埋的木磚上。2.2.2.3 預(yù)埋鐵件焊接法:隨土建施工,按測定位置預(yù)埋鐵件。擴(kuò) 模后,將支架、吊架焊在預(yù)埋鐵件上。2.2.2.4 穩(wěn)注法:隨土建砌磚墻,將支架固定好。2.2.2.5 剔注法:按測定位
5、置,剔出墻洞(洞內(nèi)端應(yīng)剔大些) ,用 水把洞內(nèi)澆濕, 再將和好的高標(biāo)號砂漿填入洞內(nèi), 填滿后, 將支架、 吊架或螺栓插入洞內(nèi), 校正埋入深度調(diào)平直, 無誤后, 將洞口抹平。2.2.2.6 抱箍法:按測定位置,遇到梁柱時(shí),用抱箍將支架、吊架、 管卡固定好。無論采用何種固定方法,均應(yīng)先固定兩端支架、吊架、管卡, 然后拉直線固定中間的支架、吊架、管卡。2.2.3 管路敷設(shè)2.2.3.1 斷管:小管徑可使用剪管器,大管徑使用鋼鋸鋸斷,斷口 后將管口銼平齊。2.2.3.2 敷管時(shí),先將管卡一端的螺絲(栓)擰緊一半,然后將管 敷設(shè)于管卡內(nèi),逐個(gè)擰緊。2.2.3.3 支架、吊架位置正確,間距均勻,管卡應(yīng)平正
6、牢固;埋入支架應(yīng)有燕尾,埋入深度不小于120mm用螺栓穿墻固定時(shí),背后要加墊圈。2.2.3.4PVC 管水平敷設(shè)時(shí),高度應(yīng)不低于2000mm垂直敷設(shè)時(shí),不低于1500mm ( 1500m m以下應(yīng)加保護(hù)管保護(hù))。2.2.3.5PVC 管敷設(shè)時(shí),管路較長超過下列情況時(shí),應(yīng)加接線盒。a. 無 彎時(shí), 30m;b. 有一個(gè)彎時(shí), 20m;c. 有 二個(gè)彎時(shí), 15m;d. 有三個(gè)彎時(shí),8m如無法加裝接線盒時(shí),應(yīng)將管徑加大一號。2.2.3.6 支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點(diǎn)與盒、箱邊緣的距 離為150 300mm管路中間距離見表 1電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求管路中間固定點(diǎn)間
7、距(mn)表1管徑2025 4050允許偏差垂直間距10001500200030垂直水平80012001500302.3塑料管暗敷設(shè)彈線定位231.1 墻上盒、箱彈線定位磚墻、大模板混凝土墻,滑模板混凝土墻盒箱彈線定位,按彈 出的水平線,對照設(shè)計(jì)圖用小線和水平尺測量出盒,箱準(zhǔn)確位置, 并標(biāo)注出尺寸。2.3.1.2 加氣混凝土板、圓孔板、現(xiàn)澆混凝土板,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和 規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)行測量后,標(biāo)注出盒子尺寸位置。盒、箱固定2.3.2.1 盒、箱固定應(yīng)平正、牢固,灰漿飽滿,縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。2.3.2.2 磚墻穩(wěn)注盒、箱a. 預(yù)留盒、箱孔洞:首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長度,配合瓦工施 工,在距盒箱
8、的位置約300mm處,預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長度,將管子甩在預(yù)留孔外,端頭堵好。待穩(wěn)住盒、箱時(shí),一管一孔的穿入盒、 箱。電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求b. 剔洞穩(wěn)注盒、箱,再接短管:按彈出水平線,對照設(shè)計(jì)圖找 出盒、 箱的準(zhǔn)確位置, 然后剔洞, 所剔孔洞應(yīng)將洞中雜物清理干凈。 依照管路的走向敲掉盒子的進(jìn)線孔,再用高標(biāo)號的水泥砂漿盒、箱 按要求穩(wěn)入洞中,待水泥砂漿凝固后,再接短管入盒、箱。2.3.2.3 大模板混凝土墻穩(wěn)注盒、箱:a. 在模板上打眼,用螺絲將盒、箱固定在模板上;b. 用穿筋盒直接固定在鋼筋上。在拆模前及時(shí)將固定盒,箱的 螺絲拆除。2.3.2.4 滑模板混凝土墻穩(wěn)住
9、盒、箱:a. 預(yù)留孔洞,下套盒、箱,然后拆除套,再穩(wěn)住盒、箱;b. 用螺線將盒、箱固定在扁鐵上,然后再將扁鐵焊在鋼筋上, 或直接用穿筋盒固定在鋼筋上,并根據(jù)墻的厚度焊好支撐鋼 筋。2.3.2.5 加氣混凝土板,圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標(biāo)注燈位的位置,先 打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定 體放入洞中,并固定好吊板,待配管后,用高標(biāo)號水泥砂漿穩(wěn)住。2.3.3 管路敷設(shè)2.3.3.1 配管要求a. 半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管接法和專用端頭進(jìn)行連接。套管的長度不應(yīng)小于管直徑的三倍,接口處應(yīng)該用粘膠劑粘接牢固;b. 敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過15m時(shí),或直
10、角彎有 3個(gè)且長度超過 8m時(shí),均應(yīng)在中途裝設(shè)接線 盒;c. 剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號水泥砂漿保護(hù),保護(hù)層不得小于 15mm;d. 在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時(shí),只允許沿板縫剔槽,不允許剔橫槽及剔斷鋼筋。同時(shí)剔槽的寬度和深度均應(yīng)大于管外徑5mm;e. 滑模板內(nèi)的豎向立管不許有接頭;f. 管子最小彎曲半徑,必須大于管徑的 6 倍,管子彎曲處的彎 扁度必須小于管徑的 0.1 倍。2.3.4 磚墻敷管2.3.4.1 管路連接??刹捎锰坠苷辰臃ɑ蚨祟^連接。在管路兩側(cè)釘 上釘子,并用鉛絲將管子綁牢,然后用水泥砂漿把槽溝抹平。2.3.4.2 管進(jìn)盒、箱連接??刹捎谜辰踊蚨祟^連接。管進(jìn)入盒,箱 不允許內(nèi)進(jìn)
11、外出, 應(yīng)與盒、 箱里口平齊, 一管一孔, 不允許開長孔。2.3.5 大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻配管時(shí),應(yīng)先將管口封堵 好,管穿盒內(nèi)不斷頭,管入盒后,管路沿著鋼筋敷設(shè),并用鉛絲將 管綁扎在鋼筋上。2.4 鋼管暗敷設(shè)電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求2.4.1 預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖,加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨 法或熱煨法。2.4.1.1 冷煨法一般管徑為 20mm及其以下時(shí),用手扳煨管器。先將管子插入 煨管器,逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時(shí),使用液壓彎管器,即先將管子放入模具,然后扳動(dòng)煨管器,煨出所需彎度。2.4.1.2 熱煨法首先炒干砂子,堵住管子
12、一端,將干砂子灌入管內(nèi),用手錘敲 打,直至砂子灌實(shí),再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱,燒紅 后煨成所需彎度,隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應(yīng)有拆皺、 凹穴和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10 ,暗配管時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍,埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí), 不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。2.4.1.3 管子切斷 常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確,放在鉗口內(nèi)卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口刮 銑光滑,無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。2.4.1.4 管子套絲采用套絲板、套管機(jī),根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)施工操作規(guī)程及質(zhì)
13、量要求 虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固, 再把絲板套在管端, 均勻用力不得過猛, 隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過長,消除渣屑,絲扣干凈清晰。管 徑20 mm及其以下時(shí),應(yīng)分二板套成;管徑在25mm及其以上時(shí),應(yīng)分三板套成。2.4.2 測定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為 基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。2.4.3 穩(wěn)注盒、箱2.4.3.1 穩(wěn)注盒、箱穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿,平整牢固,坐標(biāo)正確?,F(xiàn)澆混凝土 板墻固定盒、箱加支鐵固定,盒、箱底距外墻面小于3cm 時(shí),需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰,防止空裂。2.4.3.2 托板穩(wěn)注燈頭盒預(yù)制圓孔板(或其它頂板)打燈位
14、洞時(shí),找好位置后,用尖鏨子由下往上制,洞口大小比燈頭盒外口略大1 - 2cm,燈頭盒焊好卡鐵(可用橋桿盒)后,用高標(biāo)號砂漿穩(wěn)注好,并用托板托牢,待砂漿凝固后,即可拆除托板?,F(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板 鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。2.4.4 管路連接2.4.4.1 管路連接方法 電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求a. 管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象;管箍必須使用通絲管 箍。上好管箍后,管口應(yīng)對嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于 2 扣。b. 套管連接宜用于暗配管, 套管長度為連接管徑的 1.5 倍3 倍; 連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。c.
15、 坡口(叭口)焊接。管徑 80mm 以上鋼管,先將管口除去毛 刺,找平齊。 用氣焊加熱管端,邊加熱邊用手錘沿管周邊,逐點(diǎn) 均勻向外敲打出坡口,把兩管坡口對平齊,周邊焊嚴(yán)密。2.4.4.2 管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管,必須用管箍連接。管口鋰平光滑平整,接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管,可采用管箍連接或套管焊接。a. 管路超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí),45m;有一個(gè)彎時(shí), 30m ;有二個(gè)彎時(shí), 20m;有三個(gè)彎時(shí), 12m。b. 管路垂直敷設(shè)時(shí), 根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離,50mm2 及以下為 30m; 70 95mrn時(shí),為 20m
16、;120240mni 時(shí),為 18m。2.4.5 鋼管暗敷設(shè)方式2.4.5.1 隨墻(砌體)配管:磚墻、加混凝土塊墻、空心磚墻內(nèi)配立管時(shí),該管最好放在墻 中心;管口向上者要堵好。為使盒子平整,標(biāo)高準(zhǔn)確,可將立管先偏高200mm左右,然后將盒子穩(wěn)好,再接短管。短管入盒、箱端可 不套絲??捎每缃泳€焊接固定,管口與盒、箱里口平。往上引管有 吊頂時(shí),管上端應(yīng)煨成 900 彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過 長,以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等砌好隔墻,先穩(wěn)盒后接短管。2.4.5.2 大模板混凝土墻配管可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上,接著敷管。每隔1m 左右,用鉛絲綁扎牢。管進(jìn)盒、箱在煨燈叉彎。往上引管不宜過長,以
17、能煨 彎為準(zhǔn)。2.4.5.3 現(xiàn)澆混凝土樓板配管:先找燈位,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒 子固定牢然后敷管。有兩上以上盒子時(shí),要拉直線。如為吸頂或日 光燈,應(yīng)預(yù)下木磚。管進(jìn)盒、箱長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過 3kg 的燈具應(yīng)焊好吊桿。2.4.5.4 預(yù)制圓孔板上配管,如為焦碴墊層,管路需用混凝土砂漿保護(hù)。素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護(hù),也可纏兩層玻璃布,刷三 道瀝青油加以保護(hù)。在管路上先用石塊墊起50mm ,盡量減少接頭,管箍絲連接處抹油纏麻擰牢。2.4.6 變形縫處理2.4.6.1 變形縫處理做法:變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱,先把管的一端固定在
18、接線箱 上,另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開孔,其孔徑長度尺寸不小于被 接入管直徑的 2 倍。2.4.6.2 普通接線箱在地板上(下)部做法:a. 普通接線箱在地板上(下)部做法(一式) :箱體底口距離地面應(yīng)小于 300mm管路彎曲90°后,管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)、外鎖緊螺母; 在板下部時(shí), 接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150mm。b. 普通接線箱在地板上(下)部做法(二式)基本做法同(一式) ,(二式)采用的是直筒式接線箱。2.4.7 地線焊接 管路應(yīng)作整體接地連接,穿過建筑物變形縫時(shí),應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如采用跨接方法連接,跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接 線截面的 6 倍。焊縫均勻牢固。焊接處要清
19、除藥皮,刷防腐漆。2.5 鋼管明敷設(shè)2.5.1 管彎、支架、吊架預(yù)制加工:明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6 倍。如有一個(gè)彎時(shí),可不小于管外徑的 4 倍。加工方法可有 用冷煨法和熱煨法。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)不小于以下規(guī)定:扁鐵支架30 x 3mm角鋼支架25 x 25 x 3mm埋注支架應(yīng)有燕尾,埋注深度不小于120mm。2.5.2 測定盒、箱及固定位置電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求2.521 根據(jù)設(shè)計(jì)首先測出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。測量時(shí) 最好使用自制尺寸。2.5.2.2 根據(jù)測定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向彈出線
20、來,按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求,計(jì)算確定支架、 吊架的具體位置。2.523 固定點(diǎn)的距離均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或 接線盒邊緣的距離為150500mm中間的管卡最大距離見下表鋼管中間管卡最大距離表2鋼管名稱鋼管直徑(mn)厚鋼管152025 3040 5065 100薄鋼管1500200025003500100015002000固定方法固定方法有脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。盒、箱固定由地面引出管路至自制明盤、箱時(shí),可直接焊在角鋼支架上,采用定型盤、箱,需在盤、箱下側(cè)100150mm處加穩(wěn)固支架,將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整,開孔整齊
21、與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求2.5.5 管路敷設(shè)與連接2.5.5.1 管路敷設(shè) 水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值,管路在 2m 以內(nèi)時(shí),偏差為3mm全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。a. 檢查管路是否暢通,內(nèi)側(cè)有無毛刺,鍍鋅層或防銹漆是否完 整無損,管子不順直者應(yīng)調(diào)直。b. 敷管時(shí),先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半,然后將管敷設(shè)在管 卡內(nèi),逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí),可將鋼管固定在支架上,不準(zhǔn)許 將鋼管焊接在其它管道上。2.5.5.2 管路連接 有關(guān)管路連接方法及要求見第 2.4.4 條。2.5.5.3 鋼管與設(shè)備連接應(yīng)將
22、鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi), 如不能直接進(jìn)入時(shí), 應(yīng)符合下列要求:a. 在干燥房屋內(nèi),可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備,管口 應(yīng)包扎嚴(yán)密。b. 在室外或潮濕房間內(nèi),可在管口處裝設(shè)防水彎頭,由防水彎 頭引出的 導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管, 經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。c. 管口距地面高度一般不宜低于200mm。2.5.5.4 金屬軟管引入設(shè)備時(shí),應(yīng)符合下列要求:a. 金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí),應(yīng)采用金屬軟管接頭連接。b. 金屬軟管用管卡固定,其固定間距不應(yīng)大于1m。c. 不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。2.6 線槽敷設(shè)2.6.1 彈線定位2.6.1.1 彈線定位應(yīng)符合以下規(guī)定a. 線槽穿過樓板或墻壁時(shí),應(yīng)用保護(hù)
23、管,而且穿樓板處必須用 鋼管保護(hù),其保護(hù)高度距地面不應(yīng)低于1.8m ;裝設(shè)開關(guān)的地方可引至開關(guān)的位置。b. 過變形縫時(shí)應(yīng)做補(bǔ)償處理。2.6.1.2 彈線定位方法按設(shè)計(jì)圖確定進(jìn)戶線、盒、箱等電氣器具固定點(diǎn)的位置,從始 端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線,用粉線袋在線路中 心彈線,分均檔,用筆畫出架檔位置后,再細(xì)查木磚是否齊全,位 置是否正確,否則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。然后在固定點(diǎn)位置進(jìn)行鉆孔,埋入 塑料或傘螺栓。彈線時(shí)不應(yīng)弄臟建筑物表面。2.6.2 線槽固定2.6.2.1 木磚固定線槽配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋木磚;加氣磚墻或磚墻剔洞后再埋木 磚,梯形木磚較大的一面應(yīng)朝洞里,外表面與建筑物的表面平齊,
24、然后用水泥砂漿抹平,待凝固后,再把線槽底板用木螺絲固定在木磚上。2.6.2.2 塑料脹管固定線槽混凝土墻、磚墻可采用塑料脹管固定塑料線槽。根據(jù)脹管直徑 和長度選拔鉆頭, 在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置上鉆孔, 不應(yīng)歪斜、 豁口, 應(yīng)垂直鉆好孔后,將孔內(nèi)殘存的雜物清凈,用木錘把塑料脹管垂直 敲入孔中,并與建筑物表現(xiàn)平齊為準(zhǔn),再用石膏將縫隙填實(shí)抹平。 用半圓頭木螺絲加墊圈將線槽底板固定在塑料脹管上, 緊貼建筑物 表面。應(yīng)先固定兩端,再固定中間,同時(shí)找正線槽底板,要橫平豎 直,并沿建筑物形狀表面進(jìn)行敷設(shè)。2.6.2.3 傘形螺栓固定線槽在石膏板墻或其它護(hù)板墻上,可用傘形螺栓固定塑料線槽,根 據(jù)彈線定位的標(biāo)記,找出固定位置,把線槽的底板橫平豎直地緊貼 建筑物的表面,鉆好孔后將傘形螺栓的兩傘葉掐緊合攏插入孔中, 待合攏傘葉自行張開后,再用螺母緊固即可,露出線槽內(nèi)的部分應(yīng) 加套塑料管。固定線槽時(shí),慶先固定兩端再固定中間。2.6.3 線槽連接 線槽及附件連接處應(yīng)嚴(yán)密平整,無縫隙,緊貼建筑物固定點(diǎn)。2.6.3.1 槽底和槽蓋直線段
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