電動吊籃專項工程施工組織方案

1、目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工計劃1四、施工方法及工藝要求 2五、計算書10六、資源配備計劃 12七、 安全作業(yè)措施及注意事項 12八、 季節(jié)性施工措施 14九、 應急預案15十、維修保養(yǎng)注意事項 17十一、安全管理18十二、安全技術(shù)規(guī)定 20十三、驗收流程22XXXXXX工程高空作業(yè)吊籃安拆專項方案一、工程概況XXXXXXXXX工程，建筑高度 XXm。該工程外立面工程擬采用 ZLP-630 型號電動吊籃施工。二、編制依據(jù)1、施工現(xiàn)場臨用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 46-2012)2、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 80-2016)3、建筑施工安全檢查標準(JGJ 59-2011

2、)4、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)5、 高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程(JB/T 11699-2013)6、高處作業(yè)吊籃(GB/T 19155-2003)7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)&高處作業(yè)吊籃(ZLP 630)產(chǎn)品使用說明書9、XXX工程裝飾施工圖紙和施工組織設(shè)計三、施工計劃根據(jù)本項目施工總進度安排，外墻吊籃施工自2018年5月5日開始，至2018年9月30日結(jié)束，計劃工期為178天。詳細安裝計劃見下表：序號施工樓號安裝時間拆除時間安裝數(shù)量(臺)備注1F15# 樓102F16# 樓103F17# 樓104F18# 樓105F20# 樓106F2

3、1# 樓107F22# 樓108F23# 樓109F25# 樓3010F26# 樓3011F27# 樓3012F28# 樓30四、施工方法及工藝要求（一）方案設(shè)計概況1、吊籃是用倒鏈先在地面上組裝好吊籃架體，挑梁之間用縱向水平桿連接，繩卡不少于3個，卡口方向一致，螺絲擰緊。并在屋頂挑梁上挑出550 mm,支點處墊好墊木；懸掛鋼絲繩、二次保險繩（安全繩），使吊籃的鋼絲繩懸掛 垂直地面。2、將吊籃承重鋼絲繩穿過保險卡、手扳葫蘆的導繩孔，向吊鉤方向穿入、壓緊；將保險卡自由端連接在吊籃吊筋上，繩卡不少于3個，卡口方向不得一致，擰緊。放松上提保險卡，往復扳動前進手柄即可使吊籃提升；放松下放 保險卡，往復

4、扳動倒退手柄即可下落，但不可同時扳動上下手柄。（二）、安全生產(chǎn)目標杜絕等級以上安全事故，吊籃分項工程年負傷率控制在0.3 %o以內(nèi)。（三）、施工方法1、現(xiàn)場布置本工程預計設(shè)置電動吊籃 200臺，其中F15-18、20-23樓各10臺、F25-28樓各30臺。2、主要技術(shù)參數(shù)項目技術(shù)數(shù)據(jù)備注額定載荷（kN）630KG平臺尺寸（mm）前欄高800，后欄高110 0,平臺長度1.m、2.m、3m 4m、額定升降速度7 9m/min提升機電機型號YEJ90L-4功率（kW）1.7KW X 2 臺電壓380V制動力矩（N. m ）1.5N.m X 2 臺安 全 鎖型號CST-20吊籃額定載荷自由墜落工況

5、允許沖擊力（kN）20鎖繩距離（mm ） 1000根據(jù)懸挑伸出量、總載荷相應變化3、作業(yè)準備（1）吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運 到樓頂層樓面，將籃體部分搬運至相應位置的地面；（2）樓面保護：安裝面是樓板面，前、后座下加墊 10x10厘米厚木方，防止壓壞樓板4、安裝拆卸作業(yè)流程吊籃運抵施工現(xiàn)場后，安排好人員進行墻體及懸挑支架拼接安裝工作， 每臺吊籃安裝順序工藝圖如下：吊籃安裝順序工藝圖:4.1.懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試 懸掛機構(gòu)安裝順序圖：_調(diào)整前、后座距離上支柱 加強鋼絲 螺旋扣組一張緊加強鋼絲繩鋼絲繩懸掛機構(gòu)定（1） 將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)支架的最大高

6、度1.7米高調(diào)整插 桿的高度，用螺栓固定。（2）將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定， 前、后支架完成安裝。（3）將前、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距 離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。 安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹 3-5厘米，產(chǎn)生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固 定在前梁的懸掛機構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。（4）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應等

7、于懸吊 平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。（5）配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。 配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定 （見配重塊數(shù)：Xa(w1+w2)/12.5b式中：a -前梁懸伸長度（毫米）下圖）b -前、后座間距離（毫米）w1-懸吊平臺總質(zhì)量，包括懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器箱、 重錘、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和（公斤）w2-最大工作載荷（公斤）安裝圖示：懸掛機構(gòu)的安裝圖上支柱HI鋼建珈夾中梁插桿開IT7XI9f+IIS-8,3tgfeMl

8、GXltjO鋼絲翼吊股 :銷軸1呼閒繩輪塾圈開口曲銷 aiGKGO 大連樓套懸吊平臺的銅踱繩卡套館輜*6X120帑閽后架 搏業(yè)配靈支恃刁JM16K120J幵曲蕓裝、調(diào)試：4.2、（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的 籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預緊后保證整個平臺框架平直。（2）將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：懸吊平臺的安裝圖5、提升機、安全鎖、電器箱的安裝5.1將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。5.2將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝

9、平 臺內(nèi)側(cè)）。5.3擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在該處。5.4將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關(guān)插 頭分別插入電器箱下部相應的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架 下部的安裝板上）。5.5各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。 提升裝置安裝程序：6、穿繩檢查將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩 從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提 升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意

10、有無 異常現(xiàn)象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安 全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同） 注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全 鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。7、重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升 時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼 絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊 &安全繩和繩卡的安裝在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩 在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂

11、部掛完 后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施 工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣 和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。 安全生命繩正確安裝方法：生傘嵬與爰筑物摩擦攤用橡膠導珈甜也慕，廿止磨抵9、通電、檢查:9.1通電前檢查:（1）電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。（2）頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝 可靠。（3）鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。（4）懸垂鋼絲繩應分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。（5）提升機、安全鎖及懸

12、吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛 緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。（6）電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。（7）電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。9.2通電后檢查及要求：（1）閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。（2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕， 左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。（3）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕， 右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。（4）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按 鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。（5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停 按鈕（紅

13、色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。（6）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開 關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。（7）然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各 連接點的安裝情況。（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連 接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否 齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。10、驗收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單， 由相關(guān)人員簽字方可投入使用。11、移位將鋼絲繩從提升機

14、和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和 配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；12、拆除12.1拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。12.2電動吊籃的拆卸程序：(1) 拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；(2) 拆卸的方法步驟：A、將平臺停放平整地面上，拆下繩墜鐵；B、切斷電源；C、將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；D、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；E、最后卸屋面懸挑裝置，并做好保護工作。拆下銷軸下前后拉桿。拆下銷軸卸下前后梁 放穩(wěn)前支架。 取下配重塊。拆除程序：五、計算書1、根據(jù)產(chǎn)品使用說明書：6m鋼平臺重量(包括提升機、安全鎖、電控箱) 為

15、 480kgGK1=480kg=4.8KN2、每臺吊籃共計4根鋼絲繩，每根鋼絲繩長度按照100m考慮，按照0.25kg/m 計取GK2=100 x4X 0.25=100kg=1KN3、每臺吊籃1根電纜線，按照0.30kg/m 計取GK3=100 x 10.30=30kg=0.30KN4、恒載標準值:KG=GK1 + GK2 + GK3=4.80 + 1.00 + 0.30=6.1KN5、活載標準植：說明書前梁伸出長度1.7m時，允許載重量為630kg=6.3KN規(guī)范中規(guī)定施工活荷載取1KN/ ，允許載重量為0.76 x6X 1=4.56KN 本工程吊籃允許載重量取4.50KN，也滿足吊籃使用說

16、明書要求即 QK=4.50KN6、風荷載標準值：QWK= wKX Fwk= pzuzus風振系數(shù)Bz=1高度變化系數(shù)uz=1.54 (按照C類取值)體形變化系數(shù)us=0.3 (參照外架無安全網(wǎng)時0.276 )根據(jù)規(guī)范要求：工作狀態(tài)取30=0.5KN/ m2 ,非工作狀態(tài)取3 0=1.915 +(73-60) - 30 x 0.165=1.987KN/ m工作狀態(tài)時：wk= 3zuzus 3 0=1 x 1.54 x 0.3 x 0.50=0.231 KN/ m2非工作狀態(tài)時:3k= pzuzus30=1 x 1.54 x 0.3 x 1.987=0.918 KN/ m 吊籃受風面積F=6x 1

17、.42=8.52 m工作狀態(tài)時:Qwk= 3kx F=0.231 x 8.52=1.968 KN非工作狀態(tài)時：Qwk= 3kx F=0.918 x 8.52=7.821 KN7、 鋼絲繩驗算鋼絲繩豎向荷載標準值 Q1工作狀態(tài)時 Q1= (GK + QK) /2= (6.1 + 4.56) /2=5.33 KN非工作狀態(tài)時：Q仁GK/2=6.1/2=3.05 KN鋼絲繩豎向荷裁標準值Q2吊籃在工作狀態(tài)時，風荷載Q2=QWK/2=0.984KN吊籃在工作狀態(tài)時，風荷載Q2=QWK/2=7.821/2=3.911KN&鋼絲繩所受拉力QDQD=k VQ12 + Q22K安全系數(shù)取 9工作狀態(tài)時 QD=

18、k VQ12 + Q22=48.780KN非工作狀態(tài)時：QD=k VQ12 + Q22=48.638KN選用4 X 31SW + NF-8.3鋼絲繩，其最小破斷力為53KN 48.780KN,滿足 要求！吊籃抗傾覆驗算抗傾覆安全系數(shù)=TX L2/ （QD X L1）T每個支架配重塊重量，18塊X 0.25KN/塊=4.5KNL1懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度（m ）L2懸掛橫梁前支架支撐點至后支架支撐點之間的長度（m ）QD 吊籃動力鋼絲繩所受拉力（KN）,取48.780KN -9=5.42KN 抗傾覆安全系數(shù)二TX L2/ （QD X L1）=5 X 4.6/（5.42 X 1.5）=

19、2.8292（抗傾覆安全系數(shù)）吊架的抗傾翻能力符合標準要求。屋頂架架對樓面的壓力=FX（ a + b） /b（F:鋼絲繩拉力）=（25 X 2 + 480 + 630 + 782.1/2 X （1.5 + 4.1）/4.6= 12.876KN（局部承壓）樓頂設(shè)計荷載：3.5kN/川。吊籃支架所占面積4川+ 4 m2=8 。樓面承 載計算：3.5KN X 4 m + 3.5KN X 4 m =28KN.樓頂建筑結(jié)構(gòu)應力計算對吊籃支 撐處的作用力是可以承載的，因此樓板承載力滿足吊籃施工要求。六、資源配備計劃（一）人員準備現(xiàn)場負責人技術(shù)負責質(zhì)量檢驗員安全監(jiān)督安裝人員（二八需用設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注專用

20、板手10把萬用表4只接地搖表4只螺絲刀10套各種索具配套10套安全帽30頂安全帶30根手套60付工具包10個大錘10KG10個棕繩50m10根七、安全作業(yè)措施及注意事項吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應 嚴格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其 它有關(guān)的法規(guī)、標準。1、電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上 下人員及物料必須在吊籃降至地面后進行。2、操作人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗。3、嚴禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。4、嚴禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。5、不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃

21、上另設(shè)吊具。6、操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋 面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。7、吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級（含五級）以上大風等環(huán)境中 使用。&吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查。9、不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。10、平臺內(nèi)施工人員為二人，嚴禁單人及二人以上操作。11、吊籃平臺內(nèi)施焊時，應對鋼絲繩、電纜進行適當?shù)姆雷o。12、在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。13、 操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用其它電器設(shè)備時，低于500W的電器設(shè)備可 以接在吊籃的備用電源端子上，但高于 500W的電器設(shè)備嚴禁接在備用電源 端子上，必須用

22、獨立電源供電。14、在高壓線周圍作業(yè)時，吊籃應與高壓線有足夠的安全距離，并應按當?shù)?電器規(guī)程實施，采取防范監(jiān)護措施后，方可使用。15、吊籃未著地不允許進行位置移動。16、 吊籃的負載不得超過1176N/ m2（ 120Kg/川）嚴禁集中堆載、偏載、超 載。17、插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。18、鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁 將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。19、不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)。20、懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15厘米時應及時調(diào)平，否則將嚴重影響安全鎖的 使用，甚至損壞內(nèi)部零件。21、懸吊平臺

23、欄桿四周嚴禁用布或其它不透風的材料圍住，以免增加風阻系 數(shù)及安全隱患。22、配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。23、一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可 以繼續(xù)使用。24、吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標 志。25、作業(yè)結(jié)束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。26、吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進行。27、支架安裝處用厚度為50mm的木板進行地板保護，并分散載荷。28、安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。29、吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭 板。30、吊籃外側(cè)要用密目式安全

24、網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護頂板隔離層，作 業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。31、架體升降時，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。32、作業(yè)前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全 等人員檢查驗收合格，方可使用。33、按JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置 2道防護欄桿，高度分別為 0.6m，1.2m ;必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度 180mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應按要求增設(shè)防護設(shè)施。八、季節(jié)性施工措施1、在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用 防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。2、電纜的所有接頭都用防水膠

25、布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中 也必須用防水膠布黏結(jié)。3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情 況。5、五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。6、冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導致施工人員摔 倒而出現(xiàn)事故。7、在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使 用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。&冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。九、應急預案（一）、應急預案人員組織組長：XXX副組長：XXX組員：XXX、XXX、

26、XX1.1組長職能：相關(guān)部門人員的聯(lián)系及調(diào)配各組員工作。如就近醫(yī)院的聯(lián)系 工作等；1.2副組長職能：組織救援工作，配合組長完成其他工作。1.3組員職能：配合各相關(guān)部門人員完成應急工作。如搬運傷者等；1.4就近醫(yī)院聯(lián)系或撥打110、120 ；（二）、意外觸電情況下應急措施：2.1當發(fā)現(xiàn)有人觸電時，迅速切斷電源，拉開電閘；2.2如一時拉不開電閘，找絕緣物或干燥的木棒，設(shè)法將觸電人員與電源脫離;2.3在觸電者脫離電源后，將他抬到空氣流通的場所，仰臥并解開衣服，用軟 衣服墊在身下，頭部比肩稍低，以免防礙呼吸，同時用棉花沾些氨水放在鼻 孔下方，用涼毛巾摩擦全身，使觸電者盡快恢復知覺；2.4如觸電者已經(jīng)停

27、止呼吸，應立即進行人工呼吸，聯(lián)系最近的醫(yī)院找大夫就 地診治，以免耽誤時間；（三）、高空意外墜落情況下應急措施：3.1如吊籃施工中發(fā)生高空墜物情況，應立即停止該臺吊籃的工作，并警告該吊籃操作人員，施工中避免類似情況再次發(fā)生；3.2如有吊籃高空意外墜落，應立即停止所以吊籃的工作，并要求所有吊籃下 降至地面或者施工最低點，操作人員立即撤離現(xiàn)場；3.3如吊籃工作平臺有人情況下意外墜落，視當事人傷勢情況如何，聯(lián)系就近 醫(yī)院診治；3.4用警戒線保護好現(xiàn)場，避免再次意外發(fā)生，并通知相關(guān)部門到現(xiàn)場調(diào)查情 況；3.5吊籃單位應立即將所有吊籃進行檢查整改，避免意外再次發(fā)生；3.6事后應檢查吊籃事故原因，排查是由吊

28、籃本事配件問題造成還是由于操作 人員操作不當造成或者其他人為破壞等因素造成；并按照雙方合同條款，進 行責任追究；（四）、作業(yè)中斷電時應急措施（兩臺提升機構(gòu)同時操作）：4.1插上手動釋放手柄。4.2緩慢操作手動釋放手柄。4.3平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時松開手動釋放手 柄，電動機置于制動狀態(tài)，平臺就能安全停止。（五）作業(yè)中突遇強風時應急措施：5.1如在高空作業(yè)突遇強風時，吊籃內(nèi)操作人員應立即在相應樓層用連接固 定工具將吊籃平臺與建筑物牢固處連接固定住，再從相應樓層安全位置走出 吊籃保證人身安全。待風力減弱時，再把吊籃下降至地面或施工最低面，確 保安全。（六）作業(yè)中突遇結(jié)構(gòu)件實

29、效應急措施：6.1作業(yè)中提升機制動失效時，應第一時間按下急停開關(guān)，而后通知吊籃現(xiàn) 場維修人員進行相應檢修。并由維修人員在樓層內(nèi)配合轉(zhuǎn)移至安全地點。6.2作業(yè)中突遇工作鋼絲繩斷裂、配重整體傾斜、籃體斷裂情況時，受力鋼 絲繩失效，藍體下墜或者傾斜至一定角度后，安全鎖立即鎖死，有安全鋼絲 繩受力。吊籃內(nèi)操作人員被安全帶掛在空中時，立即組織人員在相應樓層把 該人員轉(zhuǎn)移進樓層內(nèi)安全位置，并安排現(xiàn)場塔吊或其他運輸設(shè)備把該臺吊籃 運送至地面或施工最低面，再進行徹底的檢修。（七）應急材料準備7.1配備簡易醫(yī)療箱，其中包括：臨時急救應用手冊及消毒紗布片、醫(yī)用彈性繃 帶、醫(yī)用膠帶、一次性消毒手套、酒精棉片、醫(yī)用剪

30、刀、醫(yī)用鑷子、帶單向 閥的呼吸面罩、創(chuàng)可貼、急救毯、三角巾、冷敷袋、熱敷袋、急救燒傷膏、 急救夾板等等。7.2配備可折疊型擔架、簡易拐杖、小型氧氣桶及常用的急救藥物。十、維修保養(yǎng)注意事項為了能夠維持吊籃的性能，可靠的保障操作人員的安全，操作人員對日 常使用的吊籃應進行一定的維護、保養(yǎng)：1、及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入 雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨 水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2、及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避 免雜物進入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中

31、避免碰撞安全鎖，作業(yè)后 做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內(nèi)。3、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺 陷的趨勢。4、經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變 形，應及時和我方技術(shù)員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意 保護表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。5、電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器 箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動 及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6、如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問題立

32、即停止使 用，通知廠家技術(shù)人員進行檢修。十一、安全管理(一) 、吊籃安全管理規(guī)定吊籃組裝前，施工負責人、技術(shù)負責人要根據(jù)工程情況編制吊籃組裝施 工方案和安全措施，并組織驗收，組裝好后架子升到距地 50 cm左右，然后加 載試驗，當荷載加到允許荷載時，吊籃仍可上升，則必須更換吊葫蘆，直到 符合要求為止，并掛驗收合格牌，未經(jīng)荷載試驗的吊籃嚴禁使用。組裝吊籃 所用的工具，材料要認真驗選，焊件要經(jīng)技術(shù)部門檢驗合格方準使用。吊籃使用期間，施工負責人和有關(guān)人員應經(jīng)常檢查吊籃的防護、保險措 施、挑梁的結(jié)構(gòu)、手扳葫蘆、保險卡、吊索、鋼絲繩等，發(fā)現(xiàn)問題應立即解 決，嚴禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。使用吊籃時，應設(shè)

33、專人監(jiān)視挑梁荷載 與變動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向技術(shù)部門反映。施工前，由施工技術(shù)員對操作人員進行安全教育和詳細的安全技術(shù)交底， 讓每一個操作人員熟悉吊籃施工的規(guī)程，讓每一個人提高警惕，不可麻痹大 意，嚴格按操作規(guī)程操作。(二) 、安全防護措施1、吊籃的安裝要求(1) 必須嚴格按照產(chǎn)品使用說明書要求進行安裝；(2) 仔細檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件，有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊接有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件邊面銹蝕情況，有缺陷的構(gòu)件堅決更換或修 復后再使用；（3）不得少裝或漏裝制造廠所配全部零、部件；不得采用代用品頂替原廠零 部件；更不得用不同廠家得零、部件，混裝吊籃整機；不得用小尺寸或低強 度等級得

34、聯(lián)結(jié)件代替打尺寸、高強度等級得聯(lián)結(jié)件；（4）工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細檢查是否存在損傷或缺陷， 清理繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物，不符合要求堅決更換；（5）吊籃葫蘆必須使用制造廠家合格的或定期檢修和保修合格的產(chǎn)品，安裝必須可靠地聯(lián)接在懸吊平臺的固定吊環(huán)上；2.2安全操作規(guī)程（1）操作人員1）、經(jīng)培訓考核合格者。2）、無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。3）、作業(yè)時應佩帶安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應扣在單獨懸掛與建筑物頂部牢固部位的安全保險繩上。4）、酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。5）、不允許單獨一人進行作業(yè)。6）、不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。7）、作業(yè)

35、人員不得在空中攀緣窗口出入。8）、不允許作業(yè)人員從一懸掛籃體跨入另一懸掛籃體。9）、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求主管人員采取相應的防護措施或勞動保護措施。10）、對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。11 ）、操作人員應仔細閱讀使用說明書，熟悉掌握操作要領(lǐng)。（2）作業(yè)環(huán)境1）、嚴禁雨雪天進行作業(yè)。2）、工作處陣風風速超過5級時，不得作業(yè)。3）、環(huán)境溫度超過40攝氏度或海拔高度超過1000米時，吊籃的最大載重 量不得超過額定載重量的80%。4 ）、施工作業(yè)時注意觀察吊籃上、下方向有無障礙物，如開啟的窗戶、突 出物體等，以免吊籃碰掛。5）、施工范圍下方如有道路時，必須設(shè)置

36、警示線或安全護攔，并且在附近 設(shè)置醒目的警示標志或配備安全監(jiān)督員。6）、夜間施工示，現(xiàn)場應用充足的照明設(shè)備。7）、進行噴漆作業(yè)時，需對吊籃葫蘆、安全鎖及鋼絲繩提供保護。8）、新安裝的吊籃，必須由專職安全員或設(shè)備管理員按說明書的吊籃安裝 檢查項目進行嚴格檢查。檢查合格由檢查人員簽字后方可投入使用。9）、每班操作前，操作人員應對吊籃按要求進行嚴格檢查，合格后方可使 用。10）、操作過程中，操作人員協(xié)同一致，勻速扳動操作手柄，使吊籃升降平 穩(wěn)。11 ）、安全鎖的復位手柄應保持自由狀態(tài)，不得將其用外力固定。12）、操作過程中，操作人員應滿角度扳動操作手柄。發(fā)現(xiàn)機體外殼過熱， 應暫停作業(yè)，請專業(yè)人員檢修

37、。13 ）、安全鋼絲繩繃緊情況下，嚴禁硬性扳動復位手柄，以免損壞安全鎖。14）、工作過程中，絕對不能同時操作前進手柄和反向手柄，每一個手柄都 應是靈活無阻的運動。3、安全帶及安全保險繩3.1安全帶及安全保險繩的各項檢測指標，均應符合GB6095-85，安全保險繩及其聯(lián)接裝置應能承受18KN靜荷載而不被破壞。3.2安全保險繩應牢固固定在建筑物頂部，不允許固定在吊籃懸掛機構(gòu)上。3.3每根安全保險繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條保險繩最多供兩人使 用）。4、檢查吊籃整體安裝后，應對吊籃的各部件進行檢查、緊固。存在問題應立即 調(diào)整、糾正，檢查無誤后方可進行其它事項。5、空載試運行懸吊平臺內(nèi)站2人，將平臺提升距地面1米的行程，作上下運行三次， 吊籃葫蘆應扳動自如，無卡阻現(xiàn)象。6、安全鎖試驗將懸吊平臺提升距地面1米處，然后扳動吊籃葫蘆反向手柄連續(xù)下降一定距離時，工作鋼絲繩出現(xiàn)松弛狀態(tài)，而安全鋼絲繩處于