電鍍行業(yè)生產(chǎn)廢水治理工程

1、電鍍行業(yè)生產(chǎn)廢水治理工程設(shè)計(jì)指引深圳市寶安區(qū)環(huán)境科學(xué)研究所2008年06月1總 則 4.2廢水來(lái)源、水質(zhì)及分類 5.2.1 電鍍主要功能 52.2 電鍍廢水的來(lái)源 52.3 電鍍廢水的水質(zhì) 52.4 電鍍廢水的分類 53工藝設(shè)計(jì) 7.3.1 前處理廢水處理工藝設(shè)計(jì) 73.2 含氰廢水處理工藝設(shè)計(jì) 83.3 含六價(jià)鉻廢水處理工藝設(shè)計(jì) 83.4 焦銅廢水處理工藝設(shè)計(jì) 93.5 化學(xué)鍍鎳廢水處理工藝設(shè)計(jì) 103.6 化學(xué)鍍銅廢水處理工藝設(shè)計(jì) 113.7 綜合廢水處理工藝設(shè)計(jì) 124回用水處理 1.4.4.1 一般規(guī)定 144.2 典型的回用水處理系統(tǒng)工藝流程 144.3 工藝控制參數(shù)及設(shè)備配置 14

2、5 構(gòu)筑物及設(shè)備配置 1.6.5.1 一般規(guī)定 165.2 構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)及設(shè)備配置 166儀表及自動(dòng)控制 2.0.6.1 常用儀表 206.2 廢水處理站的電氣設(shè)計(jì) 216.3 自動(dòng)控制設(shè)計(jì) 217污泥處理 2.3.7.1 一般規(guī)定 237.2 污泥濃縮 237.3 機(jī)械脫水 248 綜合設(shè)計(jì) 2.5.8.1 平面布置 258.2 高程布置 258.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 258.4 管道設(shè)計(jì) 268.5 防腐措施 268.6 安全生產(chǎn) 278.7 化驗(yàn)室配置 28主要參考文獻(xiàn) 3.0.1.1 為貫徹科學(xué)發(fā)展觀， 使我區(qū)的電鍍廢水處理工程設(shè)計(jì)符合國(guó)家和地方的 法律、法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求，達(dá)到防冶污染

3、、保護(hù)環(huán)境、提高人民健康水平 的目的，特制訂本設(shè)計(jì)指南。1.2 本設(shè)計(jì)指南適用于新建、擴(kuò)建或改建的電鍍廢水處理工程。1.3 在選擇廢水處理工藝時(shí)， 應(yīng)貫徹分質(zhì)分類處理原則， 并綜合考慮電鍍生 產(chǎn)工藝、廢水排放條件（水質(zhì)、水量、排放方式和排放標(biāo)準(zhǔn)等） 、回用率以及現(xiàn) 場(chǎng)環(huán)境等因素，經(jīng)全面經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較后確定。1.4 工程設(shè)計(jì)應(yīng)在不斷總結(jié)科研和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上， 積極采用經(jīng)鑒定 的、行之有效的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備。1.5 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)最大限度地采用機(jī)械化、自動(dòng)化設(shè)備，以降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高 廢水處理效率和處理設(shè)施運(yùn)行的穩(wěn)定性。1.6 構(gòu)筑物和設(shè)備等均應(yīng)根據(jù)其接觸介質(zhì)的性質(zhì)、 濃度和環(huán)境要求等

4、具體情 況，采用可靠的防腐、防滲、防漏措施。1.7 對(duì)于改擴(kuò)建工程，應(yīng)充分利用原有設(shè)施，加以適當(dāng)改造，以節(jié)省工程投 資。1.8 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)、以廢治廢、廢水回收利用以及 污泥的合理處理。1.9 應(yīng)采用性能穩(wěn)定、高效節(jié)能設(shè)備，以保證工程質(zhì)量，降低處理成本。1.10 應(yīng)充分考慮二次污染防治及風(fēng)險(xiǎn)防范措施。1.11 除按本設(shè)計(jì)指南提出的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)外，尚須符合國(guó)家和地方現(xiàn)有的 其它相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。2 廢水來(lái)源、水質(zhì)及分類2.1 電鍍主要功能電鍍的主要功能包括提供裝飾性保護(hù)層、 提高鍍件表面硬度和耐磨性、 提高 鍍件的導(dǎo)電性、 導(dǎo)磁性以及反射性等、 防止鍍件表面局部滲碳、 滲

5、氮及修復(fù)零件 尺寸等。2.2 電鍍廢水的來(lái)源 電鍍廢水主要來(lái)源于鍍件清洗、 地面沖洗、 吊掛具和極板沖洗等， 電鍍廢液 主要來(lái)源于廢棄槽液更換。鍍件清洗廢水是電鍍廢水中最主要的廢水來(lái)源之一， 占生產(chǎn)廢水總排放量的 80%以上，各種污染物由鍍件表面附著的槽液帶入鍍件清洗廢水中。車間地面沖洗、 掛具沖洗、 化驗(yàn)分析等過(guò)程中均產(chǎn)生少量廢水， 應(yīng)全部收集 后排入廢水處理站。2.3 電鍍廢水的水質(zhì)電鍍工藝種類繁多、 工藝復(fù)雜， 不同企業(yè)的電鍍廢水水質(zhì)相差較大， 但共同 特征是均含重金屬離子、 酸、堿等污染物。 常見(jiàn)的重金屬離子污染物包括鉻、 銅、 鎳、鋅、金、銀以及鉛等，常見(jiàn)的酸、堿類污染物包括硫酸、鹽

6、酸、硝酸、磷酸、 氫氧化鈉、碳酸鈉等，此外廢水中還含有一定量的有機(jī)物、氨氮等。2.4 電鍍廢水的分類根據(jù)深圳市電鍍企業(yè)的實(shí)際情況， 按照電鍍廢水分質(zhì)分類處理的原則， 將電 鍍車間排出的廢水分為前處理廢水、含氰廢水、含六價(jià)鉻廢水、焦銅廢水、化學(xué) 鍍鎳廢水、化學(xué)鍍銅廢水、綜合廢水及電鍍廢液。2.4.1 前處理廢水前處理廢水包括鍍前準(zhǔn)備過(guò)程中的脫脂、 除油等工序產(chǎn)生的清洗廢水， 主要 污染物為有機(jī)物、懸浮物、石油類、磷酸鹽以及表面活性劑等。2.4.2 含氰廢水含氰廢水來(lái)源于氰化鍍銅、 堿性氰化物鍍金、 中性和酸性鍍金、 氰化物鍍銀、 氰化鍍銅錫合金、 仿金電鍍等含氰電鍍工序， 廢水中主要污染物為氰化

7、物、 重金 屬離子（以絡(luò)合態(tài)存在）等。2.4.3 含六價(jià)鉻廢水含六價(jià)鉻廢水主要來(lái)源于鍍鉻、 鍍黑鉻以及鈍化等工序， 廢水中主要污染物 為六價(jià)鉻、總鉻等。2.4.4 焦銅廢水 焦銅廢水主要來(lái)源于焦磷酸鹽鍍銅、 焦磷酸鹽鍍銅錫合金等電鍍工序， 廢水 中主要污染物為銅離子（以絡(luò)合態(tài)存在） 、磷酸鹽、氨氮及有機(jī)物等。2.4.5 化學(xué)鍍鎳廢水 典型的化學(xué)鍍鎳工藝以次磷酸鹽為還原劑， 廢水中主要污染物為鎳離子 （以絡(luò)合態(tài)存在）、磷酸鹽（包括次磷酸鹽、亞磷酸鹽）及有機(jī)物。2.4.6 化學(xué)鍍銅廢水 典型的化學(xué)鍍銅工藝以甲醛為還原劑， 廢水主要污染物為銅離子 （以絡(luò)合態(tài) 存在）、有機(jī)物。2.4.7 綜合廢水 除

8、上述六種廢水外， 其它各類電鍍廢水統(tǒng)稱為綜合廢水。 綜合廢水中主要污 染物為酸、堿、游離重金屬離子、有機(jī)物等。2.4.8 電鍍廢液 電鍍廢液中含有高濃度的酸、 堿、重金屬等， 電鍍廢液應(yīng)委托有資質(zhì)的危險(xiǎn) 廢物處理單位進(jìn)行處理處置或綜合利用。3 工藝設(shè)計(jì)3.1 前處理廢水處理工藝設(shè)計(jì)3.1.1 工藝選擇由于待鍍工件材質(zhì)、 表面狀態(tài)、 污染物質(zhì)和生產(chǎn)工藝不同， 所產(chǎn)生的前處理 廢水污染物種類和濃度差別較大， 所以應(yīng)根據(jù)車間前處理工藝和擬鍍工件的實(shí)際 情況進(jìn)行分析，確定合理的前處理廢水處理工藝。若前處理廢水中CODcr濃度低于250mg/L,則該廢水可以直接排入綜合 廢水處理系統(tǒng)合并處理。若前處理廢

9、水中CODcr濃度高于800mg/L,應(yīng)設(shè)計(jì)生化處理系統(tǒng)。除前 處理廢水外,電鍍車間其它工序產(chǎn)生的含有較高濃度 CODcr 廢水（如經(jīng)預(yù)處理 后的化學(xué)鍍鎳廢水、 化學(xué)鍍銅廢水、 焦銅廢水等）也應(yīng)一并納入該生化處理系統(tǒng)。若前處理廢水中CODcr濃度介于250mg/L800mg/L,則需根據(jù)前處理廢 水占總廢水量的百分比,及混凝沉淀或氣浮的 CODcr 去除率,確定是否增加生 化處理工藝。若前處理廢水中石油類含量大于 50mg/L,需隔油預(yù)處理；若廢水中的石 油類以乳化油形式存在, 則需進(jìn)行破乳預(yù)處理, 破乳可采用酸化破乳、 混凝劑破 乳或電解破乳。前處理廢水典型處理工藝流程水量較大,石油類和 C

10、OD 濃度較高的前處理廢水一般采用圖 所示的 處理工藝流程,該工藝選用水解酸化 +接觸氧化的生化處理工藝,但也根據(jù)實(shí)際 情況選用其它生化處理工藝。酸/堿PAC PAMpH JJJ前處理廢水隔油池調(diào)節(jié)池pH調(diào)整池快混池慢混池J干泥餅外運(yùn)-污泥脫水系統(tǒng)污泥濃縮池-沉淀池/氣浮機(jī)J排放生化沉淀池接觸氧化池水解酸化池pH回調(diào)池酸圖 3.1.2 前處理廢水典型處理工藝流程主要工藝控制參數(shù)3.1.3.1 pH 調(diào)整池內(nèi)控制 pH 值 10-10.5。3.1.3.2 pH 回調(diào)池內(nèi)控制 pH 值 。3.1.3.3 水解酸化池內(nèi)控制溶解氧小于 0.3mg/L。3.134接觸氧化池內(nèi)控制溶解氧在 之間。3.2

11、含氰廢水處理工藝設(shè)計(jì)工藝選擇含氰廢水的處理方法包括堿性氯化法、臭氧氧化法、離子交換法、電解法等， 根據(jù)深圳電鍍企業(yè)的實(shí)際情況，一般采用兩級(jí)堿性氯化法處理工藝。該處理方法 具有穩(wěn)定、可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的特點(diǎn)，堿性氯化法所采用的氧化劑一般為 漂白水、漂白粉等。3.2.2 反應(yīng)機(jī)理兩級(jí)堿性氯化法破氰反應(yīng)的化學(xué)方程式如下：CN-+0CI-+H20VNCI+20H -CNCI+20H -CNO-+CI-+H2O2CNO-+4OH-+3Cl2 PCO2+N2+6CI-+2H2。工藝流程圖水量較大的含氰廢水一般采用連續(xù)處理方式，工藝流程見(jiàn)圖。若水量較少，則可采用間歇式的氧化破氰方式。堿氧化劑酸氧化劑pH

12、 J ORPpH J ORP含氰廢水調(diào)節(jié)池一級(jí)氧化池中間水池二級(jí)氧化池f 綜合廢水調(diào)節(jié)池圖 3.2.3 含氰廢水典型處理工藝流程主要工藝控制參數(shù)3.2.4.1 一級(jí)氧化池內(nèi)控制 pH值為10-11、ORP值為300-350mV。二級(jí)氧化池內(nèi)控制pH值為7-8, ORP值為600-650mV。3.3 含六價(jià)鉻廢水處理工藝設(shè)計(jì)工藝選擇含六價(jià)鉻廢水的處理方法包括化學(xué)還原法、離子交換法、電解法等，根據(jù)深圳電鍍企業(yè)的實(shí)際情況，一般采用化學(xué)還原法處理工藝。332反應(yīng)機(jī)理在酸性條件下還原劑將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，還原劑可采用硫酸亞鐵、亞硫 酸鈉、亞硫酸氫鈉等。六價(jià)鉻的還原反應(yīng)方程式如下：2H2Cr2O7+6N

13、aHSO3+3H2SO4 2Cr2（SO4）3+3Na2SO4+8H2OH2Cr2O7+3Na2SQ+3H2SO4f Cr2（SO4）3+3Na2SO4+4H2OC2O72-+6Fe2+14H + 2Cr3+6Fe3+7H2O工藝流程圖水量較大一般采用連續(xù)處理方式，工藝流程見(jiàn)圖。若水量較少，則可米用間歇式還原方式。酸+還原劑pH J ORP含鉻廢水調(diào)節(jié)池還原池綜合廢水調(diào)節(jié)池圖含六價(jià)鉻廢水典型處理工藝流程主要工藝控制參數(shù)還原池內(nèi)控制pH值為2-3，ORP值為250-300mV。3.4焦銅廢水處理工藝設(shè)計(jì)工藝選擇焦銅廢水的處理方法包括鈣鹽沉淀法、硫化物沉淀法、酸性水解法等，根據(jù) 深圳電鍍企業(yè)的實(shí)際

14、情況，一般采用鈣鹽沉淀法處理工藝。反應(yīng)機(jī)理焦銅廢水的破絡(luò)反應(yīng)方程式如下：P2O74-+2Ca2+ C&P2O7 T焦銅廢水的化學(xué)混凝反應(yīng)方程式如下：Cu2+2OH- Cu（OH）2 J工藝流程圖水量較大的焦銅廢水一般采用圖 3.4.3 所示的處理工藝流程，本工藝流程選 用水解酸化 +接觸氧化的生化處理工藝，但也可根據(jù)實(shí)際情況選用其它生化處理 工藝。水量較小的焦銅廢水可經(jīng)物化預(yù)處理后并入綜合廢水處理系統(tǒng)。石灰 PAC PAM 酸pH JJJJ焦銅廢水調(diào)節(jié)池f pH調(diào)整池快混池慢混池沉淀池f pH回調(diào)池JJ干泥餅外運(yùn)-污泥脫水系統(tǒng)污泥濃縮池生化處理系統(tǒng)J排放圖 3.4.3 焦銅廢水典型處理

15、工藝流程主要工藝控制參數(shù)3.4.4.1 pH 調(diào)整池內(nèi)控制 pH 值 10-11。3. 4.4.2 pH 回調(diào)池內(nèi)控制 pH 值 。3.5 化學(xué)鍍鎳廢水處理工藝設(shè)計(jì) 工藝選擇化學(xué)鍍鎳廢水一般采用酸性氧化鈣鹽沉淀法的二級(jí)預(yù)處理工藝。3.5.2 反應(yīng)機(jī)理 第一級(jí)在酸性條件下通過(guò)氧化劑將次、 亞磷酸鹽氧化成正磷酸鹽， 第二級(jí)加 入石灰，在堿性條件下正磷酸鹽生成磷酸鈣沉淀物， 重金屬鎳離子形成氫氧化鎳 的沉淀物得到去除。氧化劑采用濃度為 10%以上的漂水，其反應(yīng)方程式如下：3NaH2PO2+ClOPO33+NaCl2H PO33+ClOPO43Cl-2+ 3- - 10Ca2+6PO43-+2OH-C

16、a10(OH)2(PO4)6J2+ - Ni2+2OH-Ni(OH) 2J3.5.3 工藝流程圖水量較大的化學(xué)鍍鎳廢水一般采用圖 3.5.3 所示的處理工藝流程，本工藝流 程選用水解酸化 +接觸氧化的生化處理工藝，但也可根據(jù)實(shí)際情況選用其它生化 處理工藝。水量較小的化學(xué)鍍鎳廢水可物化預(yù)處理后并入綜合廢水處理系統(tǒng)。酸+氧化劑 石灰 PAC PAMpH J pH JJ J化學(xué)鍍鎳廢水調(diào)節(jié)池氧化池pH調(diào)整池快混池慢混池J干泥餅外運(yùn)-污泥脫水系統(tǒng)污泥濃縮池沉淀池J酸 pH 回調(diào)池J生化剩余污泥進(jìn)污泥濃縮池生化處理系統(tǒng)J排放圖 3.5.3 化學(xué)鍍鎳廢水典型處理工藝流程主要工藝控制參數(shù)3.541 氧化池內(nèi)

17、控制pH值2-3、ORP值450-500mV。3.542 pH調(diào)整池內(nèi)控制pH值10-11。3. 5.4.3 pH回調(diào)池內(nèi)控制pH值。3.6 化學(xué)鍍銅廢水處理工藝設(shè)計(jì)3.6.1 工藝選擇化學(xué)鍍銅廢水一般采用硫化物沉淀法。3.6.2 反應(yīng)機(jī)理化學(xué)鍍銅廢水反應(yīng)的化學(xué)方程式如下：2+ 2-Cu2+S2- CuS J工藝流程圖水量較大的化學(xué)鍍銅廢水一般采用圖 所示的處理工藝流程，本工藝流 程選用水解酸化 +接觸氧化的生化處理工藝，但也可根據(jù)實(shí)際情況選用其它生化 處理工藝。水量較小的化學(xué)鍍銅廢水可經(jīng)物化預(yù)處理后并入綜合廢水處理系統(tǒng)。pH J ORP JJJ化學(xué)鍍銅廢水調(diào)節(jié)池破絡(luò)池快混池慢混池沉淀池pH回

18、調(diào)池JJ干泥餅外運(yùn)-污泥脫水系統(tǒng)污泥濃縮池生化處理系統(tǒng)J排放圖 3.6.3 化學(xué)鍍銅廢水典型處理工藝流程主要工藝控制參數(shù)3.641 pH調(diào)整池內(nèi)控制pH值10-10.5, ORP值控制100-150mV。3.642 pH回調(diào)池內(nèi)控制 pH值。3.7 綜合廢水處理工藝設(shè)計(jì)3.7. 1工藝選擇綜合廢水可采用氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、膜處理法、離子交換法等 處理工藝,一般采用氫氧化物沉淀法或硫化物沉淀法。3.7.2 反應(yīng)機(jī)理氫氧化物沉淀法的主要反應(yīng)化學(xué)方程式如下：Cu2+2OH- Cu(OH)2 JNi2+2OH-Ni(OH)2JZn2+2OH-Zn(OH)2J硫化物沉淀法的主要化學(xué)反應(yīng)方程式如

19、下：Cu2+S2-CuSJNi2+S2-NiSJZn2+S2-ZnSJ工藝流程圖綜合廢水一般采用圖 所示的處理工藝流程,該工藝流程選用氫氧化物 沉淀法,但也可根據(jù)實(shí)際情況選用其它的處理工藝。 綜合廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后可進(jìn) 入回用水處理系統(tǒng)(或排放),回用水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的濃水可經(jīng)獨(dú)立處理系統(tǒng)處 理后達(dá)標(biāo)排放,也可將濃水排入生化處理系統(tǒng)或綜合廢水調(diào)節(jié)池作進(jìn)一步處理。堿PACPAM酸J pHJJJ綜合廢水一調(diào)節(jié)池-pH調(diào)整池-快混池-慢混池-沉淀池pH回調(diào)池JJ泥餅外運(yùn)J污泥脫水系統(tǒng)J污泥濃縮池回用水處理系統(tǒng)（或排放） 圖 3.7.3 綜合廢水典型處理工藝流程主要工藝控制參數(shù)3.7.4.1 pH 調(diào)整池

20、內(nèi)控制 pH 值 10-10.5。3.742 pH回調(diào)池內(nèi)控制pH值04 回用水處理4.1 一般規(guī)定4.1.1 為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，節(jié)約生產(chǎn)用水，降低生產(chǎn)成本，減少排污量，應(yīng)設(shè)計(jì)回 用水處理系統(tǒng)，并達(dá)到一定的回用率。4.1.2 電鍍企業(yè)應(yīng)優(yōu)先考慮采用槽邊回用處理工藝，槽邊回用處理工藝包括膜法、離子交換法等。一般可將處理達(dá)標(biāo)后的綜合廢水作為回用水處理系統(tǒng)的水源。4.1.4 回用水處理系統(tǒng)的主要工藝過(guò)程包括多介質(zhì)過(guò)濾、超濾、反滲透等，應(yīng)綜 合考慮進(jìn)水水質(zhì)、 回用水水質(zhì)要求、 回用率以及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)等因素確定合理的 工藝組合。4.1.5 回用水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的淡水需回用于生產(chǎn)線，濃水可經(jīng)獨(dú)立處理系統(tǒng)處理

21、后達(dá)標(biāo)排放，也可將濃水排入生化處理系統(tǒng)或綜合廢水調(diào)節(jié)池作進(jìn)一步處理。4.2 典型的回用水處理系統(tǒng)工藝流程 電鍍廢水回用處理一般采用圖 4.2 所示的工藝流程。濃水進(jìn)一步處理T原水調(diào)節(jié)池多介質(zhì)過(guò)濾器精密過(guò)濾器超濾反滲透淡水回用圖 4.2 典型的回用水處理工藝流程4.3 工藝控制參數(shù)及設(shè)備配置調(diào)節(jié)池 用于貯存原水，設(shè)計(jì)停留時(shí)間一般取 4-8 小時(shí)，調(diào)節(jié)池內(nèi)配置液位控制儀， 過(guò)濾泵等設(shè)備。4.3.2 多介質(zhì)過(guò)濾器 多介質(zhì)過(guò)濾器的主要作用是去除廢水中的微細(xì)顆粒、部分有機(jī)物和膠體物 質(zhì)，以降低廢水的濁度。常用的過(guò)濾介質(zhì)包括石英砂、無(wú)煙煤、活性炭、纖維球等。 多介質(zhì)過(guò)濾器的設(shè)計(jì)濾速一般采用 4.8-24m

22、/h 之間。 多介質(zhì)過(guò)濾器主體材料為碳鋼、玻璃鋼或不銹鋼。4.3.3 精密過(guò)濾器精密過(guò)濾器主要用于去除水中極微細(xì)的顆粒，進(jìn)一步降低水的濁度。精密過(guò)濾器的設(shè)計(jì)濾速一般采用 40m/h以上，其過(guò)濾精度一般為5口。過(guò)濾介質(zhì)包括 PP 纖維濾芯、線繞濾芯等。過(guò)濾器主體常采用不銹鋼材料。4.3.4 超濾超濾是介于微濾和納濾之間的一種膜過(guò)程， 用以除去分子量在 500以上、106 以下的分子，包括高分子有機(jī)物、大分子化合物、膠體、病毒等。超濾是一種高壓狀態(tài)下的篩分截留過(guò)程， 需配置高壓輸送泵， 應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水 質(zhì)確定合適的膜組件和操作模型。超濾裝置一般由高壓泵、 壓力外殼、設(shè)備框架、清洗裝置、 電控系統(tǒng)等組

23、成。4.3.5 反滲透反滲透是最精密的液體膜分離技術(shù)，它能截留所有溶解性鹽及分子量大于 100的有機(jī)物，但允許水分子透過(guò)。利用反滲透技術(shù)可以有效地去除水中的溶解 鹽、膠體、細(xì)菌、病毒、細(xì)菌內(nèi)毒素和大部分有機(jī)物等雜質(zhì)。電鍍廢水回用處理系統(tǒng)中所選用的反滲透膜必須具有耐酸堿、 抗氧化、耐污 染的特點(diǎn)，反滲透裝置一般由高壓泵、壓力外殼、設(shè)備框架、清洗裝置、電控系 統(tǒng)等設(shè)備組成。5 構(gòu)筑物及設(shè)備配置5.1 一般規(guī)定5.1.1 廢水處理站構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)根據(jù)廢水處理工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.1.2 處理構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)流量應(yīng)按提升泵的最大設(shè)計(jì)流量計(jì)算確定。5.1.3 電鍍廢水處理站的構(gòu)筑物一般采用鋼混結(jié)構(gòu)，池體內(nèi)

24、壁進(jìn)行防腐處理，池 體外壁作裝飾處理。5.1.4 廢水處理站的設(shè)備首先應(yīng)滿足工藝設(shè)計(jì)參數(shù)的要求，所選用的設(shè)備必須是 性量穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的國(guó)內(nèi)優(yōu)秀品牌產(chǎn)品，也可選用國(guó)外同類名牌產(chǎn)品。5.2 構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)及設(shè)備配置5.2.1 隔油池5.2.1.1 設(shè)計(jì)參數(shù)電鍍廢水處理站的石油類污染物較少， 一般采用普通平流隔油池， 普通平流 隔油池的設(shè)計(jì)參數(shù)如下：池深： 1.5-2.0m 池內(nèi)流速： 2-5mm/s 停留時(shí)間： 主要配置設(shè)備 隔油池上部設(shè)集油管或刮油機(jī)， 廢油回收交廢物處理站， 進(jìn)水端一般采用穿孔墻進(jìn)水，出水采用溢流堰。5.2.2 調(diào)節(jié)池5.2.2.1 設(shè)計(jì)參數(shù)池深：一般為 3.0-5.0m 停

25、留時(shí)間： 8-10h調(diào)節(jié)池有效容積計(jì)算時(shí)應(yīng)一并考慮濾池反沖洗水、 污泥濃縮池上清液、 脫水 機(jī)濾濾液收集所需的容積。5.2.2.2 主要配置設(shè)備 應(yīng)根據(jù)調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水水質(zhì)的差異，優(yōu)化設(shè)置機(jī)械、水力或空氣攪拌裝置。 安裝提升泵和液位計(jì)等水泵控制裝置。若廢水中懸浮物較多，應(yīng)設(shè)沉淀物和浮渣清理裝置。5.2.3 破絡(luò)池、 pH 調(diào)整池、快混池和慢混池5.2.3.1 設(shè)計(jì)參數(shù) 池深：一般為 1.5-3.0m 停留時(shí)間：每格反應(yīng)池的停留時(shí)間一般不少于 15 min5.2.3.2 主要設(shè)備配置 主要配置加藥泵、機(jī)械攪拌機(jī)，破絡(luò)池和 pH 調(diào)整池配置 pH/ORP 自動(dòng)控 制儀表。氧化池5.2.4.1 設(shè)計(jì)參數(shù)

26、 含氰廢水的氧化池一般分成三格， 分別為一級(jí)氧化池、 中間水池和二級(jí)氧化 池，對(duì)于化學(xué)鍍鎳廢水的氧化池可分成兩格。氧化池設(shè)計(jì)參數(shù)如下： 有效水深：一般采用 1.5-2.5m 停留時(shí)間：含氰廢水處理一級(jí)氧化池和二級(jí)氧化池停留時(shí)間一般不少于 30min,中間水池停留時(shí)間為10-20 min；化學(xué)鍍鎳廢水氧化處理停留時(shí)間一般不少 于2小時(shí)。5.2.4.2 主要設(shè)備配置 氧化池內(nèi)主要配置加藥泵、機(jī)械攪拌機(jī)、 pH/ORP 自動(dòng)控制儀表。還原池5.2.5.1 設(shè)計(jì)參數(shù)有效水深：一般采用 停留時(shí)間：一般不少于 30min5.2.5.2 主要設(shè)備配置 還原池內(nèi)主要配置加藥泵、機(jī)械攪拌機(jī)、 pH/ORP 自動(dòng)

27、控制儀表。沉淀池5.2.6.1 斜管沉淀池的設(shè)計(jì)參數(shù) 水力表面負(fù)荷： 3/m2.h 總高度： 4-5m 斜管高度： 1.0m 污泥斗高度： 斜管傾角： 60°斜管高度： 1000mm出水堰負(fù)荷： 2-5m3/m.h5.2.6.2 斜管沉淀池一般采用升流式異向流結(jié)構(gòu)， 污泥斗傾角小于 60°，池內(nèi)主要 配置斜管、排泥泵，斜管沖洗裝置等。輻流沉淀池的設(shè)計(jì)參數(shù)水力表面負(fù)荷： 3/m2.h總高度： 有效高度： 污泥斗高度： 斜管傾角： 60°出水堰負(fù)荷： 2-5m3/m.h5.2.6.4 輻流沉淀池一般用于較大型的廢水處理站， 可采用中心進(jìn)水周邊出水、 周 邊進(jìn)水中心出水

28、等形式，主要配置進(jìn)水裝置、出水裝置、刮泥機(jī)、排泥泵等。 豎流沉淀池的設(shè)計(jì)參數(shù)水力表面負(fù)荷： 3/m2.h直徑：，不宜大于8.0m中心管內(nèi)流速： 10-15mm/s總高度： 有效高度： 污泥斗高度： 出水堰負(fù)荷： 2-5m3/m.h豎流沉淀池可采用圓形或正方形結(jié)構(gòu)， 主要配置中心進(jìn)水管、 喇叭口、反 射板、排泥泵等。污泥濃縮池連續(xù)式重力污泥濃縮池的設(shè)計(jì)參數(shù)有效水深： 污泥固體負(fù)荷： 30-60kg/m2.d連續(xù)式重力污泥濃縮池一般采用輻流式結(jié)構(gòu)，池內(nèi)主要配置刮泥機(jī)、 進(jìn)水裝置、出水堰、排泥泵等。 間歇式重力污泥濃縮池的設(shè)計(jì)參數(shù)有效池深： 3.0-3.5(m) 濃縮停留時(shí)間：一般采用 12-24

29、小時(shí)間歇式重力污泥濃縮池主要配置污泥斗和排泥泵，污泥斗傾角小于5.2.8 pH 回調(diào)池設(shè)計(jì)參數(shù)有效水深：一般采用 1.5-2.5(m) 停留時(shí)間：一般分成兩格，每格停留時(shí)間一般不少于 8 分鐘。5.2.8.2 主要設(shè)備配置pH 回調(diào)池內(nèi)主要配置攪拌機(jī)、加藥泵以及 pH 控制儀表。 水解酸化池設(shè)計(jì)參數(shù)有效水深：一般采用 5.0-6.0m 容積負(fù)荷： 3.d填料高度： 5.2.9.2 主要設(shè)備配置 水解酸化池內(nèi)主要配置生物填料、支架以及攪拌裝置等。接觸氧化池設(shè)計(jì)參數(shù)有效水深：一般采用 5.0-6.0m 容積負(fù)荷： 3.d填料高度： 5.2.10.2 主要設(shè)備配置 接觸氧化池內(nèi)主要配置生物填料、支架

30、、曝氣裝置、鼓風(fēng)機(jī)等。5.2.11 排放堰設(shè)計(jì)參數(shù)有效水深：一般采用 0.5-0.8m 結(jié)構(gòu)尺寸按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.2.11.2 主要設(shè)備配置排放堰內(nèi)主要配置超聲波流量計(jì)、pH在線監(jiān)測(cè)儀表、COD在線監(jiān)測(cè)儀表。6 儀表及自動(dòng)控制6.1 常用儀表 電鍍廢水處理站常用控制儀表有溫度、壓力、液位、流量等熱工量?jī)x表和pH值、ORP值、CODcr、溶解氧、電導(dǎo)率等成分量?jī)x表。 自動(dòng)控制系統(tǒng)中常用的在線監(jiān)測(cè)控制儀表有流量計(jì)、 pH 儀、 ORP 儀、溶解 氧儀、電導(dǎo)率儀、液位計(jì)等，在線監(jiān)測(cè)控制儀表均由測(cè)量元件、中間傳送部分和 顯示部分組成。6.1.1 流量測(cè)量?jī)x表用于測(cè)量廢水進(jìn)、 出水流量以及污泥回

31、流等的流量， 電鍍廢水處理過(guò)程中常 用的流量計(jì)有轉(zhuǎn)子流量計(jì)、差壓式流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、電磁流量計(jì)等。6.1.2 溫度測(cè)量?jī)x表溫度測(cè)量?jī)x表有雙金屬溫度計(jì)、 熱電阻以及熱電偶等。 PT100 熱電阻溫度計(jì) 較常用。6.1.3 液位測(cè)量?jī)x表 用于測(cè)量水位高度、控制設(shè)備的運(yùn)行。液位測(cè)量?jī)x表包括玻璃液位計(jì)、浮標(biāo)液位計(jì)、差壓液位計(jì)、沉入式液位計(jì)和超聲液位計(jì)等。6.1.4 溶解氧儀 溶解氧儀是監(jiān)控生物處理單元廢水中溶解氧濃度的儀表， 常用于控制鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。6.1.5 pH 儀用于測(cè)量廢水 pH 值，控制酸、堿加藥泵的運(yùn)行。 pH 儀常用工業(yè)酸度計(jì)、 工業(yè)酸度發(fā)送器等。6.1.6 ORP 儀用于測(cè)量廢水O

32、RPfi，控制氧化劑、還原劑加藥泵的運(yùn)行。6.1.7 電導(dǎo)儀 電導(dǎo)儀常用于測(cè)量廢水、純水的電導(dǎo)率，一般采用極間電阻式或磁感應(yīng)式。6.1.8 壓力表常用于過(guò)濾器、 鼓風(fēng)機(jī)、壓濾機(jī)等設(shè)備管路壓力測(cè)量， 控制泵、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。壓力表常采用彈簧式壓力表、壓力壓差變送器、電接點(diǎn)壓力表、電遠(yuǎn)傳壓力表。6.2 廢水處理站的電氣設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)內(nèi)容 主要設(shè)計(jì)內(nèi)容包括動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)和接地系統(tǒng)。線路敷設(shè) 所有從中央控制室電控柜引出的電纜均應(yīng)采用橋架敷設(shè)， 從橋架引至各用電 設(shè)備的線路穿 PVC 管沿墻（地）或池壁明敷或暗敷，不得交叉、打扭，必須固J >./ f定牢靠。 保護(hù)管與設(shè)備接線盒之間采用金屬軟管連接。 動(dòng)

33、力和信號(hào)電纜應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)，保持安全距離，防止電磁干擾。接地設(shè)計(jì) 對(duì)所有正常非帶電設(shè)備的金屬外殼、 電控柜等均應(yīng)做好可靠接地， 接地電阻不大于 4 歐姆。照明設(shè)計(jì) 廢水處理站的照明設(shè)計(jì)應(yīng)按照工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，應(yīng)對(duì)照明的供 電、分布、強(qiáng)度以及照明所用光源進(jìn)行選擇。6.3 自動(dòng)控制設(shè)計(jì) 廢水處理站的自動(dòng)化控制宜采用集散型現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)。 PLC 控制系統(tǒng)由CPU、存儲(chǔ)器、輸入輸出接口、通訊接口、編程器和電源六部分組成，分為中央 控制系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)， 可實(shí)際人機(jī)對(duì)話， 實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水處理過(guò)程中的主要工藝 參數(shù)的數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、報(bào)警、打印以及手動(dòng) /自動(dòng)轉(zhuǎn)換。所有控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)

34、及各電機(jī)設(shè)備的工作、 故障狀態(tài)均可在中央控制柜 的工藝流程模擬顯示圖上進(jìn)行顯示， 通過(guò)中央控制柜可以對(duì)各設(shè)備實(shí)現(xiàn)手動(dòng) 自 動(dòng)控制切換，對(duì)備用設(shè)備在工作設(shè)備故障時(shí)可自動(dòng)投入運(yùn)行。該系統(tǒng)在操作終端 CRT 上可顯示工藝流程圖、工藝參數(shù)、電氣參數(shù)、設(shè)備 運(yùn)行狀態(tài)。PLC 控制系統(tǒng)的主要控制方式如下：6.3.1 污水提升泵的自動(dòng)控制 通過(guò)液位儀控制提升泵的運(yùn)行。6.3.2 攪拌機(jī)的自動(dòng)控制 攪拌機(jī)與提升泵聯(lián)動(dòng)。6.3.3 加藥泵的自動(dòng)控制 酸堿、氧化劑、還原劑藥劑加藥泵由 pH 儀及 OPR 儀自動(dòng)控制，其它藥劑 加藥泵與提升泵聯(lián)動(dòng)。各加藥箱應(yīng)安裝液位計(jì)，實(shí)現(xiàn)低液位報(bào)警。6.3.4 鼓風(fēng)機(jī)的自動(dòng)控制系

35、統(tǒng) 曝氣池內(nèi)安裝 DO 儀，由 DO 值和 PLC 主機(jī)控制鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。7 污泥處理7.1 一般規(guī)定7.1.1 電鍍廢水處理過(guò)程產(chǎn)生的污泥含有重金屬等污染物，應(yīng)采用濃縮和機(jī)械脫 水的方法進(jìn)行減量化，干污泥應(yīng)委托有資質(zhì)的廢物處理站外運(yùn)進(jìn)行處理。7.1.2 污泥濃縮包括重力濃縮、氣浮濃縮以及離心濃縮等，應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)、 來(lái)源、最終處理方法來(lái)確定合適的污泥濃縮方式。7.1.3 污泥脫水設(shè)備包括廂式壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)等類型，應(yīng)根據(jù) 污泥的性質(zhì)、污泥量以及設(shè)備生產(chǎn)能力選用適當(dāng)?shù)拿撍O(shè)備。7.1.4 污泥濃縮及脫水過(guò)程中產(chǎn)生的所有廢水應(yīng)返回廢水調(diào)節(jié)池。7.1.5 脫水后的干污泥應(yīng)妥善包裝，

36、暫存污泥堆放場(chǎng)，污泥堆放場(chǎng)應(yīng)采取防雨、 防滲、防腐等措施。7.2 污泥濃縮 污泥濃縮是降低污泥含水率的一種方式， 濃縮后污泥含水率降為 95-98， 減少污泥體積，降低運(yùn)輸費(fèi)用和后續(xù)處理費(fèi)用。污泥濃縮建議采用重力濃縮法或離心濃縮法。7.2.1 重力濃縮法 重力濃縮池運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意入流污泥要混合均勻， 防止因混合不均勻?qū)е鲁刂?出現(xiàn)異重流擾動(dòng)污泥層，降低濃縮效果。重力濃縮池分為連續(xù)式和間歇式兩種，應(yīng)根據(jù)污泥量進(jìn)行選用。 重力式污泥濃縮池的設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：I 連續(xù)式污泥濃縮池的污泥固體負(fù)荷宜采用 30-60kg/(m2.d) 。II 間歇污泥濃縮池的濃縮時(shí)間不宜小于 12 小時(shí)。III 間歇式污

37、泥濃縮池應(yīng)在不同高度設(shè)置上清液排出口。IV 大型電鍍廢水處理站宜采用豎流式或輻流式的污泥濃縮池。7.2.2 離心濃縮法 離心濃縮法在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間較短， 工作效率高、 占地面積小， 但運(yùn)行費(fèi)用和 機(jī)械維修費(fèi)用高，主要用于處理難以濃縮的輕質(zhì)污泥。離心濃縮機(jī)可采用間歇式離心機(jī)、圓筒型或圓錐型的連續(xù)式離心機(jī)7.3 機(jī)械脫水7.3.1 一般規(guī)定7.3.1.1 應(yīng)按照污泥的脫水性能和脫水要求，經(jīng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較后選用合適的污泥 脫水機(jī)類型。7.3.1.2 污泥進(jìn)入脫水機(jī)前的含水率一般小于 98%。7.3.1.3 污泥脫水間的布置應(yīng)考慮污泥的轉(zhuǎn)運(yùn)和儲(chǔ)存。7.3.1.4 污泥脫水間應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)施，每小時(shí)換氣次數(shù)不應(yīng)

38、小 于 6 次。7.3.2 電鍍污泥機(jī)械脫水一般采用帶式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和離心脫水機(jī)，其泥 餅產(chǎn)率和泥餅含水率應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定， 脫水后泥餅含水率介 于 70-80%之間。帶式壓濾機(jī)能連續(xù)生產(chǎn)、處理能力大、電耗少，能連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)程度高， 操作管理簡(jiǎn)便，但泥餅含水率較高，需加藥調(diào)理、沖洗水消耗量較大。帶式壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合以下要求：I 污泥脫水負(fù)荷應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。II 應(yīng)按照帶式壓濾機(jī)的要求配置合適的空氣壓縮機(jī)，至少應(yīng)有一臺(tái)備有。3III應(yīng)配置濾帶沖洗泵，沖洗壓力宜采用0.4-0.6MPa,其流量可按5.5-11m/m 帶寬.h計(jì)算，并至少應(yīng)有一臺(tái)備用。7

39、.3.4 廂式壓濾機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，適用于各種性質(zhì)的污泥，泥餅含水率較低，但需要 設(shè)置高壓污泥泵，濾布易損壞，且只能間歇運(yùn)行，勞動(dòng)強(qiáng)度大。大型電鍍廢水處 理站應(yīng)采用可自動(dòng)拉板的液壓式廂式壓濾機(jī)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。廂式壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合以下要求：I 過(guò)濾壓力一般采用 。II 設(shè)計(jì)過(guò)濾周期介于 4-8 小時(shí)之間。III 廂式壓濾機(jī)均應(yīng)配置合適的污泥注入泵，建議采用進(jìn)口氣動(dòng)隔膜泵或螺 桿泵，至少應(yīng)有一臺(tái)備用。IV 廂式壓濾機(jī)的濾布應(yīng)定期進(jìn)行清洗8 綜合設(shè)計(jì)8.1 平面布置 廢水處理站的平面布置包括生產(chǎn)構(gòu)筑物、 輔助性建筑物、 各種管道以及道路 綠化等各項(xiàng)平面設(shè)計(jì)， 在進(jìn)行平面布置之前， 應(yīng)根據(jù)選用的廢水處理

40、工藝和各構(gòu) 筑物、建筑物的平面尺寸，繪制平面布置圖。平面布置的基本原則：I 構(gòu)筑物的布置除按照工藝流程和進(jìn)出水方向順捷布置外， 還應(yīng)考慮與周圍 環(huán)境的協(xié)調(diào)，做好建筑物和構(gòu)筑物的功能分區(qū)。II 要求布局緊湊，節(jié)省用地，并充分利用地形，降低工程造價(jià)。III 構(gòu)筑物之間的間距應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)、基礎(chǔ)施工、運(yùn)行管理和道路需要全 面考慮。IV 污泥處理區(qū)應(yīng)和污水處理區(qū)宜分開(kāi)設(shè)置，方便污泥的儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn)。V 廢水處理站周圍宜設(shè)置圍墻，圍墻高度不宜小于 2m 。VI 平面布置應(yīng)考慮綠化設(shè)計(jì)。8.2 高程布置 高程布置是通過(guò)計(jì)算各處理構(gòu)筑物和管道的沿程水頭損失， 確定各構(gòu)筑物以 及管道的標(biāo)高， 并繪制高程圖。 高程

41、布置的主要任務(wù)是盡可能使廢水或污泥在各 構(gòu)筑物之間實(shí)現(xiàn)重力流，以減少提升次數(shù)，降低運(yùn)行費(fèi)用。高程布置的一般原則：I 高程布置應(yīng)綜合考慮提升泵揚(yáng)程、進(jìn)水管標(biāo)高、廢水處理站地形、排水水 體特征等因素。II 在計(jì)算水頭損失時(shí)，應(yīng)考慮最大流量，并留有一定的余地。III 在計(jì)算并留有余量的情況下， 力求縮小全程水頭損失及提升泵的全揚(yáng)程。IV 盡可能避免處理構(gòu)筑物之間跌水等浪費(fèi)水頭的現(xiàn)象， 充分利用地形高差， 實(shí)現(xiàn)自流。V 排放口出水應(yīng)能自流入排放水體。8.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 廢水處理站各構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)關(guān)系到廢水處理站的正常、 安全運(yùn)行， 結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， 根據(jù)工藝設(shè)計(jì)圖， 結(jié)

42、合具體的工 程地質(zhì)、 水文地質(zhì)、 荷載情況等因素確定各構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)型式、 結(jié)構(gòu)尺寸及構(gòu)造 措施。8.3.1 廢水處理站各構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)完成，并出具詳細(xì)的施 工圖。8.3.2 各構(gòu)筑物一般應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，特殊情況（如排放口）可采用磚混 結(jié)構(gòu)。8.3.3 在構(gòu)筑物建施工之前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、地基土質(zhì)、荷載情況等因素選用 適當(dāng)?shù)幕A(chǔ)處理方式，使各構(gòu)筑物沉降盡量趨于一致。8.3.4 在地下或半地下式的構(gòu)筑物施工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)地下水位較高或地面積水 較多，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)目垢〈胧?，避免水池整體浮起而失穩(wěn)。8.4 管道設(shè)計(jì) 廢水處理站各構(gòu)筑物以及設(shè)備之間需通過(guò)相應(yīng)的管道進(jìn)行連接， 管道

43、是輸送 廢水、藥劑以及污泥等介質(zhì)的必備器材。 在管道設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相 應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的要求，綜合考慮其輸送的介質(zhì)特性（pH、溫度、流量、壓力）、應(yīng)用環(huán)境以及連接方式等因素， 經(jīng)過(guò)水力計(jì)算來(lái)確定管道的型材、 管徑、管線長(zhǎng)度以及敷設(shè)方式，并繪制管道布置圖。8.4.1 廢水處理站常用的管道包括廢水管、藥劑管、污泥管、空氣管、電線電纜 套管等，不同管道應(yīng)選用不同的材質(zhì)，并標(biāo)明介質(zhì)種類和流向。8.4.2 電鍍廢水一般腐蝕性強(qiáng)，廢水、藥劑以及污泥的輸送管道應(yīng)采用耐腐蝕強(qiáng) 的UPVC、ABS、PE、不銹鋼等管道?？諝廨斔凸芸刹捎娩摴?。8.4.3 管道可采用橋架敷設(shè)、地面敷設(shè)以及埋地敷

44、設(shè)三種方式，電鍍廢水處理站 一般應(yīng)采用橋架敷設(shè)和地面敷設(shè)， 各管道應(yīng)按照管道布置圖的要求規(guī)范排列， 固 定牢固，預(yù)留一定的檢修距離，并盡量避免交叉。不同類型的鋼管宜按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求刷涂不同顏色。8.4.5 不同類型的鋼管宜按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求刷涂不同顏色。8.5 防腐措施構(gòu)筑物 與電鍍廢水、污泥和藥劑等直接接觸的構(gòu)筑物，均需采用有效的防腐措施。構(gòu)筑物一般可采用環(huán)氧樹(shù)脂 +玻璃纖維布、 防腐涂料、 內(nèi)襯 PVC 板等多種防腐形 式，推薦采用三布五油的環(huán)氧樹(shù)脂 +玻璃纖維布的防腐方式。支架 生物填料、斜管、管道的固定支架以及水泵等設(shè)備的底座均應(yīng)采用有效的防 腐措施，如玻璃鋼防腐、涂防腐材料等。8.5.

45、3 設(shè)備 與腐蝕性介質(zhì)接觸的設(shè)備， 如提升泵、 加藥泵、污泥泵、壓濾機(jī)、氣浮機(jī)等， 均應(yīng)選用耐腐蝕的不銹鋼、 PVC 或其它耐腐蝕材料制作。攪拌機(jī)軸及漿葉一般選用SUS316材料制作，在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中工作的攪拌 機(jī)漿葉還需進(jìn)行玻璃鋼等強(qiáng)化防腐。8.5.4 地面 廢水處理站的地面宜采用環(huán)氧樹(shù)脂 +玻璃纖維布的防腐方式。8.6 安全生產(chǎn) 在電鍍廢水處理過(guò)程中， 會(huì)產(chǎn)生一些不安全、 不衛(wèi)生的因素， 影響生產(chǎn)及管 理人員的身體健康， 產(chǎn)生工傷事故或職業(yè)病， 妨礙廢水處理的正常運(yùn)行。 所以安 全生產(chǎn)管理在廢水處理過(guò)程中十分重要，主要的安全生產(chǎn)管理措施如下：8.6.1 建立完善的安全生產(chǎn)制度 廢水處理站的安全生產(chǎn)制度包括安全生產(chǎn)責(zé)任制度、 安全生產(chǎn)教育制度、 安全生產(chǎn)檢查制度以及傷亡事故報(bào)告處理制度等。8.6.2 預(yù)防中毒及通風(fēng) 在廢水處理運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些有害氣體， 如配藥房產(chǎn)生的酸霧， 調(diào)節(jié)池以及反應(yīng)池產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體等，一般應(yīng)集中收集后通過(guò)廢氣處理裝置凈化處 理，風(fēng)機(jī)應(yīng)采用低噪聲的玻璃鋼風(fēng)機(jī)。一旦有毒氣產(chǎn)生應(yīng)佩戴防毒面具。鼓