第10章給排水工程

1、第十章 給排水工程第一節(jié) 編制說明和編制依據(jù)一、編制說明：根據(jù)深圳金中環(huán)商務(wù)大廈建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙，精心編制了施工方案，對(duì) 施工中關(guān)鍵部位的重、難點(diǎn)工藝，做了詳細(xì)的闡述，充分發(fā)揮技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)優(yōu) 勢，力求做到施工配合更周密、更緊湊，施工工藝更合理、更先進(jìn)、更有創(chuàng) 新。二、編制依據(jù)：1、根據(jù)深圳金中環(huán)商務(wù)大廈建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙。2、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)；3、工業(yè)管道工程及驗(yàn)收規(guī)范金屬管道篇( GBJ235-82)；4、 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29985、 建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)程DBJ/CT501996、 國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)給水排水

2、標(biāo)準(zhǔn)圖集S1S3；7、在以往所有工程中所總結(jié)的施工經(jīng)驗(yàn)；8、深圳金中環(huán)商務(wù)大廈工程招標(biāo)文件的相關(guān)內(nèi)容。9、土建及其它專業(yè)的施工組織設(shè)計(jì)。第二節(jié)施工總體部署一、施工管理體系和質(zhì)量管理體系：深圳金中環(huán)商務(wù)大廈給排水工程施工管理體系:深圳金中環(huán)商務(wù)大廈給排水工程質(zhì)量管理體系:1f1給排水工長質(zhì)檢員材料員1水工班長二、施工總體原則1、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，給排水工程師具體協(xié)調(diào)與其他專業(yè)的關(guān)系， 確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。2、組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干認(rèn)真審圖，做好預(yù)埋前的準(zhǔn)備工作，與其他 專業(yè)的人員互相交流，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種管線因交叉而今后無法施工的現(xiàn)象，為 以后的工作開展創(chuàng)造良好的便利條件。3、施工現(xiàn)場設(shè)材料庫和

3、加工場地，所有材料都應(yīng)按使用順序分期分批 進(jìn)場，同時(shí)，做好原材料、成品、半成品的保護(hù)，以確保工程進(jìn)度。三、施工總體順序1、在主體結(jié)構(gòu)施工階段積極配合土建施工，做好預(yù)埋、預(yù)留工作；同 時(shí)，工班分段作業(yè)，對(duì)作業(yè)人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，組織立體交叉作業(yè)。2、主體施工階段：在每次澆灌砼前，全面檢查所有預(yù)留洞位置、數(shù)量， 以及暗埋管道定位尺寸，做到準(zhǔn)確無誤。拆模后要及時(shí)清理孔洞，核對(duì)其數(shù) 量、標(biāo)高，為今后的安裝做好準(zhǔn)備，暗埋管道做好保護(hù)工作，同時(shí)做好隱檢 記錄。3、積極配合土建進(jìn)度進(jìn)行管道安裝，嚴(yán)格遵守管道安裝順序：先立管 后橫管，先干管后支管，然后進(jìn)行試水試驗(yàn)，做好成品保護(hù)，并做好隱檢記 錄。4、配合土建進(jìn)

4、度，安裝衛(wèi)生潔具，做好成品保護(hù)。5、配合其他專業(yè)，作好泵房的安裝工作，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。6、在其他專業(yè)的協(xié)調(diào)配合下，進(jìn)行所有給排水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，對(duì) 整個(gè)給水系統(tǒng)做好消毒清洗工作，積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位和有關(guān)部門 做好工程驗(yàn)收交接工作。四、勞動(dòng)力安排作業(yè)層的勞務(wù)組織安排，隨各階段的施工內(nèi)容和施工量的大小隨時(shí)進(jìn)行 調(diào)整，實(shí)行嚴(yán)密的動(dòng)態(tài)管理，保證現(xiàn)場用工充沛而不閑置。施工現(xiàn)場每天勞動(dòng)力安排計(jì)劃如下:項(xiàng)次管道工電焊工油漆工雜工主體預(yù)留預(yù)埋階段8人4人2人8人主體安裝階段40人8人4人16人第三節(jié)質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo):給排水安裝分部工程質(zhì)量合格，分部分項(xiàng)工程合格率為100%

5、、質(zhì)量保證措施:1、以施工管理、施工質(zhì)量及材料設(shè)備質(zhì)量保證工程質(zhì)量。2、堅(jiān)持按圖紙施工，體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。3、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗(yàn)收 規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時(shí)采取有效措施， 立即補(bǔ)救，不遺留。4、 做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢，做好記錄，及 時(shí)做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收，分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收，并填好質(zhì)量評(píng)定表，提高檢驗(yàn)工作的質(zhì)量，以優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)竣工。第四節(jié)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作對(duì)于工程能否順利開工以及整個(gè)施工能否按計(jì)劃連續(xù)、有 條不紊地進(jìn)行是非常重要的。因此我單位將集中技術(shù)力量、機(jī)械力量，積極 主動(dòng)地創(chuàng)造施工條件，以確保施工總進(jìn)度

6、計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。一、組織準(zhǔn)備：1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的施工管理體系和以給排水主管工程師為主 的技術(shù)管理體系，形成完整的項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)。2、協(xié)調(diào)我方與各分包方的工作關(guān)系。搞好我方與地方各部門的關(guān)系， 創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。3、合理安排施工力量，作到人盡其才，確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。4、與其它專業(yè)密切配合，互相交流，減少不必要的人力、物力浪費(fèi)， 確保施工順利進(jìn)行。二、技術(shù)準(zhǔn)備：1、認(rèn)真審查施工圖，明確設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)計(jì)出設(shè)計(jì)圖紙不明確的地方， 準(zhǔn)備進(jìn)行圖紙會(huì)審。2、進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，分項(xiàng)工程的質(zhì)量技術(shù)交底。程序：給排水工程 師T施工員T班組長，以書面形式進(jìn)行，施工難點(diǎn)及關(guān)鍵工序?qū)Π嘟M長及工 人進(jìn)

7、行技術(shù)培訓(xùn)。3、安全技術(shù)交底：執(zhí)行入場三級(jí)安全教育，由安全員對(duì)工人進(jìn)行安全 技術(shù)交底，實(shí)現(xiàn)本工程安全目標(biāo)：施工負(fù)傷率為零，事故率不大于 0.5%，實(shí) 現(xiàn)安全“五無”。4、按設(shè)計(jì)及施工要求，建立完善的項(xiàng)目質(zhì)保體系。三、材料、設(shè)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 入場后，給排水專業(yè)工程師依據(jù)施工圖提出材料計(jì)劃，選擇合格供應(yīng)方 訂購材料，材料進(jìn)場后必經(jīng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收合格才能入庫，實(shí)行掛牌標(biāo)識(shí)， 及時(shí)做好物理、化學(xué)性能試驗(yàn)，不合格產(chǎn)品立即退貨，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。四、施工機(jī)具配備施工用量具配置序號(hào)名稱單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀臺(tái)12水平尺把163鋼卷尺把244線墜吊165塔尺把2管道工程安裝前應(yīng)配備的主要工具及設(shè)備計(jì)劃如下:序設(shè)備名稱

8、規(guī)格單數(shù)量1交流電焊機(jī)AK-300、10KW臺(tái)22手提式父流電焊機(jī)5.5 8KW臺(tái)23電動(dòng)套絲機(jī)DN15- 100臺(tái)24手提式無齒鋸臺(tái)35手動(dòng)套絲板1/2 3/4把46手提沖擊電鉆日本產(chǎn)臺(tái)47砂輪切割機(jī)405臺(tái)28電動(dòng)試壓泵260kg/cm臺(tái)29手動(dòng)試壓泵臺(tái)210氧、乙炔焊國產(chǎn)套811臺(tái)虎鉆4#臺(tái)212管鉗12#把413管鉗14#把414管鉗18#把215管鉗24#把216手鋸把817活動(dòng)扳手L=300mm把818手錘把819捻鑿把820手鋸把521噴燈臺(tái)522扭矩扳手6.76牛米把15第五節(jié)工期及工期保證措施一、施工總工期：630個(gè)日歷天。二、給排水工程施工工期：610個(gè)日歷天。三、工期保證

9、措施：1、項(xiàng)目經(jīng)理部、安裝部對(duì)給排水施工隊(duì)伍統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。2、專業(yè)工程師對(duì)施工人員做好技術(shù)交底，對(duì)工程中的重、難點(diǎn)等關(guān)鍵 部位，專業(yè)工程師要現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。3、合理安排勞動(dòng)力，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，立體交叉作業(yè)。4、施工高峰期，有計(jì)劃地組織加班或雙班作業(yè)。5、應(yīng)與其他專業(yè)密切配合，盡可能提前施工，擴(kuò)大立體作業(yè)面，加快 施工進(jìn)度。6、采用機(jī)械化施工，加快施工進(jìn)度。7、在總工期的控制下，詳細(xì)制定月、旬進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行各控制點(diǎn) 的工期目標(biāo)。&與建設(shè)單位、監(jiān)理單位一起制定詳細(xì)的材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，嚴(yán)格 控制材料、設(shè)備的質(zhì)量及進(jìn)場時(shí)間。9、制定每個(gè)施工期間的勞動(dòng)力使用計(jì)劃，在施工過程中保證足夠數(shù)量 的高素質(zhì)

10、勞動(dòng)力。10、專業(yè)工程師要對(duì)安裝工程的各期計(jì)劃有詳盡的安排，做到各階段施 工的超前決策。第六節(jié) 主要施工方案及技術(shù)措施一、預(yù)埋和預(yù)留 給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)就是預(yù)埋和預(yù)留，今后的工作能否 順利進(jìn)行，預(yù)埋預(yù)留工作是很重要的。給排水工程預(yù)埋預(yù)留工作主要包括： 屋面防水套管， 穿外墻防水套管， 穿墻、 梁鋼套管， 衛(wèi)生器具排水口預(yù)留洞， 管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件等。預(yù)埋預(yù)留工作主要是通過配合主體結(jié)構(gòu)施工來完成，預(yù)埋預(yù)留的精確性 和準(zhǔn)確性對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要，是配合主體結(jié)構(gòu)施工中的重點(diǎn)，為此， 我們作出如下措施來保證預(yù)埋、預(yù)留工作的準(zhǔn)確性和精確性。1、施工準(zhǔn)備期間對(duì)照土建

11、施工圖， 認(rèn)真閱讀專業(yè)施工圖， 找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)， 與土建、 暖通、電氣等其他專業(yè)溝通，查看今后安裝是否有沖突、交叉現(xiàn)象，做到先 期避免，減少今后不必要的返工。嚴(yán)格按照國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)給排水標(biāo)準(zhǔn) 圖集（S312），加工制作防水套管、穿墻樓板套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工 圖尺寸確定。2、套管安裝（ 1 ）剛性防水套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖 標(biāo)高，幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，找準(zhǔn)定位后焊接在周圍 鋼筋網(wǎng)上，如果需要?dú)飧钿摻钫?，安裝后再由結(jié)構(gòu)做加強(qiáng)筋加固，內(nèi)塞實(shí)牛 皮紙或廢圓模板等填充物，合模后一次澆筑于砼墻內(nèi)，待拆模后及時(shí)找出所 有套管，清理掉里邊的填充物。（2）穿

12、砌墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高、 幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后移交給土建隊(duì) 伍繼續(xù)施工。（3 ）穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如 果需要?dú)飧钿摻钫撸惭b后再由結(jié)構(gòu)做加強(qiáng)筋加固，內(nèi)塞填充物后一次性澆 筑于砼墻內(nèi)，待拆模后找出所有套管，清除管內(nèi)填充物，為管道安裝做好準(zhǔn) 備。（4）穿樓板孔洞預(yù)留：鋼筋砼板上預(yù)留洞考慮用焊接鋼管（比穿板管 道管徑大100mm做提手。砼澆筑前，按照設(shè)計(jì)圖紙位置定位固定（不得焊 接），砼澆筑后，待砼初凝時(shí)，輕輕拔出，可重復(fù)使用，以改善木

13、盒預(yù)留不 可重復(fù)利用的情況，省工省料。（5）管道預(yù)留墻槽：預(yù)留墻槽：室內(nèi)管道暗裝需在剪力墻上預(yù)留管槽，采用25mm厚的木板做成梯形固定于模板上，梯形木板可重復(fù)使用。（6）穿人防墻剛性防水套管安裝按人防規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，穿越防護(hù)外墻和頂板的所有給排水管道，必須 于防護(hù)外墻及頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓力不小于1Mpa的防爆閥門，穿墻（板）處必須作剛性防水套管。二、室內(nèi)給水管道安裝工程1、給水系統(tǒng)安裝工藝流程：2、生活用給水系統(tǒng)安裝(1) 管道安裝前必須具備下列條件：A與管道有關(guān)的土建工程已經(jīng)檢驗(yàn)合格能滿足安裝要求。B與管道連接的罐或設(shè)備已找正合格，固定完畢。C管子、管件、閥門已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并有相應(yīng)的合格證

14、書；閥門現(xiàn)場試 壓合格。(2) 管道安裝的一般要求：A與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢。B必須在管道安裝前完成的工序(如清洗、脫脂、襯里)進(jìn)行完畢。C管子、管件、閥件等已檢驗(yàn)合格，須有相關(guān)技術(shù)文件。D管道的標(biāo)高、坡向已明確，且符合要求。E管道穿越墻體、樓板時(shí)，應(yīng)加裝套管。三、室內(nèi)排水系統(tǒng)管道安裝1、室內(nèi)排水管道安裝工藝流程：3、排水管安裝要點(diǎn)：a.排水立管中心與墻面的距離:立管管徑5075100125150200300距離（mr）608090100120130200b .排水管道橫管與橫管，橫管與立管的連接，應(yīng)采用45°或90 °斜三（四）通，不準(zhǔn)采用正三（四）通。立管

15、與排出管端部的連接必須采用兩 個(gè)45°彎頭。c.排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上 ，固定件間距：橫管 不得大于2米,立管不得大于3米,層高w 4米立管可安裝一個(gè)，立管底部彎管 處應(yīng)設(shè)支墩.d.排水橫吊管應(yīng)在端頭設(shè)管堵，管長大于 10米時(shí)，應(yīng)在管中設(shè)檢查口， 以便清通。e .嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污（雨）水暢 通排出。當(dāng)圖中未注明時(shí)，按下表采用。生活排水管道坡度如下:管徑（mm）DN50DN75 )N100 )N125 )N150 D)N200 匸IN250 DN300標(biāo)準(zhǔn)坡度0.0350.0250.0200.0150.0100.0080.0070.00

16、6最小坡度0.0250.0150.0120.0100.0070.0050.0045 ().004施工中除非萬不得已時(shí)采用最小坡度，其余均須采用標(biāo)準(zhǔn)坡度。f. 排水立管的檢查口應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求安裝在距地面1.0m處，便于 檢修（明裝朝外，暗裝留檢查門）。g. 管道安裝順序宜沿逆水流方向，從下游向上游安裝，即出口管一一立 管一一支管一一連接衛(wèi)生器具。h. 管材和管件在安裝前應(yīng)先清洗，管內(nèi)不得有雜物，管材切割后應(yīng)清除 內(nèi)外的毛刺，外圓略鋰倒角。四、衛(wèi)生器具及其配件安裝1、衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生器具的選型，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)或建設(shè)單位要求來確定。衛(wèi)生器具的 安裝遵循全國通用給排水國標(biāo) JSJT-158（90

17、S342）圖集的技術(shù)要求，并結(jié)合 潔具的安裝圖施工。施工的關(guān)鍵在于衛(wèi)生器具與排水管的連接，衛(wèi)生器具的 排水口承插接頭用油灰填實(shí)嚴(yán)禁使用水泥砂漿填充。、衛(wèi)生器具安裝工藝流程：1）、衛(wèi)生潔具的安裝，首先按照設(shè)計(jì)要去對(duì)衛(wèi)生潔具及其配件的規(guī)格 型號(hào)，外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并檢驗(yàn)其出廠合格證，合格后進(jìn)行安裝。潔具安 裝可參照標(biāo)準(zhǔn)圖集及產(chǎn)品說明書。A、蹲便器的安裝：安裝前先將下水管承口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管 堵，同時(shí)檢查管內(nèi)有無雜物，并用水試驗(yàn)，然后找出排水管口的中心線，畫 在墻上，將排水管口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下面鋪墊白灰，然后將蹲便器 排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，雙向找平、

18、 找正，使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便 器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。最后，將蹲便器排水口用 臨時(shí)堵封好。穩(wěn)裝多個(gè)蹲便器時(shí)，應(yīng)檢查排水管口標(biāo)號(hào)，甩口距墻尺寸是否 一致，找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找 好墻面距離，然后按上述方法逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。B、面盆安裝：安裝前，先在墻上彈出臉盆安裝位置的中心，以臉盆的 寬度分別在中心線的兩側(cè)畫出安裝孔的垂線，在垂線上按安裝高度畫出孔眼 的十字線，然后打眼，打入木塊或塑料脹管，用自攻螺絲將面盆準(zhǔn)確地固定 好，放好臺(tái)柱，臺(tái)柱底縫隙用白水泥填充，下水管插入已做好的下水管道預(yù) 留口，用油灰填入密

19、封。C 小便器安裝：小便器安裝時(shí)，應(yīng)先在墻面上彈出小便器安裝中心線。 根據(jù)安裝高度確定耳孔的位置畫出十字線，并用脹管螺絲將其按準(zhǔn)確位置固 定好，同時(shí)用油灰仔細(xì)將下水口封死。2）、安裝要求埋設(shè)平整牢固，潔具安放端正穩(wěn)固，托架與潔具接觸緊密，安裝完成進(jìn)行盛水及通水試驗(yàn)， 合格后，會(huì)同監(jiān)理驗(yàn)收，做好試驗(yàn)記錄, 并做好成品保護(hù)工作。3）器具的安裝要嚴(yán)格遵守衛(wèi)生器具安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，其安裝偏 差不得超過如下范圍：坐標(biāo)單獨(dú)器具10mm成排器具5mm標(biāo)高單獨(dú)器具士 15mm成排器具士 10mm器具水平度2mm器具垂直度3mm2、給水配件的安裝、閥門安裝：工程中使用的閥門安裝前，應(yīng)按不低于規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度

20、和嚴(yán)密性試 驗(yàn)，若有不合格必須檢修后再試驗(yàn)，經(jīng)檢修試驗(yàn)仍不合格者需更換。強(qiáng)度和 嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行，以 不漏為合格；解體檢查的閥門，質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。1）閥座與閥體結(jié)合牢固，閥芯與閥座的結(jié)合良好，并無缺陷，閥桿與 閥體的聯(lián)接靈活，可靠；閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合合適，螺 紋無缺陷，閥體與閥蓋接合良好；墊片、填料螺栓等齊全、無缺陷。2）合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門、 封閉出入口。3）閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清理檢查，并要求動(dòng)作靈活可靠，

21、無卡漏現(xiàn)象。4）安全閥安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行試調(diào)，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其啟動(dòng) 壓力為工作壓力的 1.05-1.15 倍，回座壓力應(yīng)為工作壓力的 0.9 倍，調(diào)試壓 力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥的啟閉試驗(yàn)不應(yīng)少于三次，調(diào)試后進(jìn)行鉛封并填寫安 全調(diào)整記錄。必要時(shí)應(yīng)經(jīng)市勞動(dòng)局認(rèn)定的權(quán)威機(jī)構(gòu)調(diào)到設(shè)計(jì)壓力后鉛封。5）法蘭或螺紋連接的閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝鑄鐵、硅鐵閥門時(shí)， 應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。6）閥門經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝，壓力等級(jí)為1.0 Mpa 的 閥門，安裝在工作壓力w 1.0 Mpa的管道上，壓力等級(jí)為1.6 Mpa的閥門，安裝在工作壓 力w 1.6 Mpa的管道上。7）閥門安裝前應(yīng)核

22、對(duì)型號(hào)，按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后及時(shí)填寫試 壓檢驗(yàn)報(bào)告。（2）法蘭安裝：1 ）外觀檢查法蘭密封面墊片，不得有影響密封性的缺陷。2） 法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其平行偏差不大于法蘭外徑的5/1000 ，且 不大于2 mm不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除傾斜。3）連接法蘭應(yīng)保持同軸，其螺栓中心同軸度偏差一般不大于孔徑的 5/1000 ，并應(yīng)自由穿入。4）墊片安裝可根據(jù)設(shè)計(jì)需要分別涂石墨、機(jī)油或鉛油等。3、排水配件的安裝1）、地漏安裝：地漏設(shè)置在地面的最低處，是房間散水的主要收集口， 地面的放射狀坡度一定要做好，并坡向地漏，地漏的篦子頂面要低于設(shè)置地面5mm本建筑內(nèi)地漏均采用防返溢地漏，水圭寸高度不得小于50

23、mm2）、檢查口安裝：排水立管的檢查口按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求安裝在距地面1.00m 處，明裝管檢查口沖外，暗裝管在檢查口處留檢修門，便于日后維修。 在底層和頂層設(shè)置，其余樓層隔層設(shè)一個(gè)。3） 、雨水斗：天面雨水斗安裝應(yīng)低于已做成的屋面 10mm配合建筑做 好放射狀的坡度。重力流系統(tǒng)采用 87 型雨水斗 , 壓力流系統(tǒng)采用 PPII-100 型壓力流雨水斗。五、管道支架制作安裝管道支架的制作均應(yīng)按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S161施工，下料鉆孔均不得使用氣割、氣燒，支架制作完畢先除銹，后刷防銹漆兩遍，再刷面漆二道待 安裝使用。1 、給水支架安裝（1）、支吊架安裝前，應(yīng)對(duì)所要裝的吊支架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸 應(yīng)符合

24、設(shè)計(jì)，規(guī)范要求，不得有漏焊。管道與托架焊接時(shí)，不得有咬肉燒穿 等現(xiàn)象。（2）、支吊架的標(biāo)高坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，必須根據(jù)管道 標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對(duì)于有坡 度的管道，應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出兩點(diǎn)的高差，然后在兩 點(diǎn)間拉一直線，按照支架的間距，在墻上或柱、梁上畫出每個(gè)支架的位置， 固定支架。（3）、管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支、吊 架位置應(yīng)正確，其位置選擇順序?yàn)椋褐?、砼墻、梁和板，安裝要平整牢固。 管子與支架接觸良好，不得有間隙。（4）、管道支架固定方式有二種：一種是預(yù)埋鐵件焊接，另一種是利 用膨脹螺栓固定。（5）、

25、管道支、吊架的型式，材質(zhì)、加工尺寸，精度及焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改。(6) 、支吊架的焊接一定要外觀整潔漂亮，一定要保證焊透，焊牢， 不得有漏焊，欠焊、裂紋，咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。(7) 、給水立管管卡安裝要求：層高HW 5m每層設(shè)一個(gè)，層高H> 5m 每層設(shè)二個(gè)，管卡安裝距地面 1.5-1.8m 處，如設(shè)二個(gè)管卡則可均勻安裝。2、排水支架安裝(1)橫管支架間距不得大于 2m原則上每一個(gè)接頭處設(shè)一個(gè)，但當(dāng)橫 管上配件較多時(shí)，可適當(dāng)減少。立管不大于3m裝一管卡，層高小于4m時(shí)，安裝一個(gè)固定支架，立管底部彎管處設(shè)支墩。( 2)立管安裝必須在一條垂直線上。立管的固定支架之間的

26、間距為3m左右，立管穿樓板時(shí)應(yīng)采用固定支架固定于樓板上， 它可以作為一個(gè)支撐點(diǎn)。( 3)立管的兩個(gè)固定支架之間應(yīng)設(shè)一個(gè)滑動(dòng)支架，支架座位于直管段 上，且宜靠近管道接口，并且在接口下方。( 4)二個(gè)接口之間管段上至少有一個(gè)支架，立管底部的彎頭或三通應(yīng) 設(shè)支墩來支頂。( 5)橫管必須固定牢固，使管道平直和坡度準(zhǔn)確。每一條長度為小于 或等于 3 米，支管只需一個(gè)支(吊)架來固定，支吊點(diǎn)應(yīng)靠近管道接口，與 接口中點(diǎn)的距離應(yīng)小于 450mm。( 6)橫管段上固定支(吊)架的間距不宜大于9 米，橫管起端和終端的支(吊)架應(yīng)為固定支(吊)架。( 7)橫管在平面上轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)在彎頭中心增設(shè)支(吊)架。( 8)在

27、立管低部拐彎的地方要用加強(qiáng)卡子，并且用加強(qiáng)固定支架，以 防水流沖擊造成接口脫落。六、管道試水試驗(yàn)1 、 給水管道壓力試驗(yàn) 所有給水管道在保溫或隱蔽以前必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)的順序是 在試壓自檢合格后，經(jīng)專業(yè)工程師和質(zhì)檢員復(fù)檢，然后請(qǐng)甲方、監(jiān)理工程師 驗(yàn)收，合格后方可保溫或隱蔽，并做好記錄。保溫或隱蔽后的管道必須保護(hù) 好，以免被損壞、二次污染而造成人力、物力、時(shí)間等不必要的浪費(fèi)。管道 按要求施工完畢，為檢查管道系統(tǒng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性及工程質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試 驗(yàn)。1）試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件：A、按要求和有關(guān)規(guī)定，管道安裝施工完畢。B、支、吊架安裝完畢，裝配位置正確，牢固可靠。C焊接及熱處理工作結(jié)束，焊縫

28、及檢查部位未涂漆和保溫。D管道上的臨時(shí)夾具、堵板、盲板等附屬物已拆除。E、試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。F、試驗(yàn)用的器具已經(jīng)校準(zhǔn)，精度等級(jí)、數(shù)量、量程范圍均滿足試驗(yàn)方案要求。G試驗(yàn)方案已經(jīng)業(yè)主或主管部門批準(zhǔn)。2）試驗(yàn)壓力的確定 :室內(nèi)給水管道的水壓實(shí)驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材 質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6Mpa.3 ）水壓試驗(yàn)A、用壓力泵分2-3次將壓力開至試驗(yàn)壓力，作強(qiáng)度檢驗(yàn)。B、將試驗(yàn)壓力保持一定，檢查系統(tǒng)是否正常。C將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，作嚴(yán)密試驗(yàn)。D觀察管道內(nèi)部壓降，泄漏量是符合要求。水壓試驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)

29、或?qū)嶒?yàn)部分的最低部位，水壓試驗(yàn)以 30分鐘內(nèi)水壓不跌落為合格。4）注意事項(xiàng)：A、隔離不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表等附件。B、有冷脆傾向的管道，應(yīng)根據(jù)管材冷脆程度，確定試驗(yàn)介質(zhì)的最低溫 度；C試驗(yàn)過程中，發(fā)生泄漏時(shí)，不宜帶壓修理；D試驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)拆除盲板，核對(duì)記錄，并及時(shí)填寫試壓報(bào)告、隱蔽記錄。5）消毒清洗：管道試壓合格后，將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，進(jìn)行管路消毒，消毒時(shí)應(yīng)灌 注含2030mg/L游離氯的溶液，靜置消毒時(shí)間不得小于24h。消毒結(jié)束后放 空管道內(nèi)消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，使其水質(zhì)符合現(xiàn)行生活飲用 水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)方可交付使用。6）沖洗、清理A、給水管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，要進(jìn)行管網(wǎng)

30、沖洗。管網(wǎng)沖洗所采 用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)有可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道 的截面積不小于被沖洗管道截面積的 60%管網(wǎng)沖洗的水流速度應(yīng)大于 3米/ 秒流量應(yīng)滿足下表要求。公稱直徑（MM30025020015012510080655040沖洗流量22015498583825151064B、管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏 色基本一致，沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈， 必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。2、排水管道灌水試驗(yàn)各種暗裝或埋地排水管，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，工班組經(jīng)自檢合格 后經(jīng)專業(yè)工程師和質(zhì)檢員復(fù)檢，然后請(qǐng)甲方、監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格

31、后方可 隱蔽，做好隱蔽和灌水試驗(yàn)記錄。污水管道的灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底 層地面高度民主。3、雨水管道灌水試驗(yàn)： 雨水管道安裝完后必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，灌水試驗(yàn)持續(xù)1h,不滲不漏為合格。七、設(shè)備安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)1 、 設(shè)備安裝，（1 ）設(shè)備安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)；電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、功 率、轉(zhuǎn)速是否與設(shè)計(jì)相符， 同時(shí)檢查設(shè)備的配件是否齊全， 是否有損壞； 然后進(jìn)行清洗，清洗后封嚴(yán)設(shè)備的各進(jìn)出口，以免掉入異物。（2）檢查基礎(chǔ)是否符合設(shè)計(jì)要求，然后在清理干凈的基礎(chǔ)表面上，按 廠家提供的設(shè)備幾何尺寸在基礎(chǔ)上彈線，確定好設(shè)備的位置，清理好地腳

32、螺 栓預(yù)留孔。（ 3）吊起設(shè)備，穿入地腳螺栓，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)的中心線及設(shè)備的中心線， 在基礎(chǔ)上放好減振墊，緩慢放下設(shè)備。（4）找平設(shè)備，用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼搗入基礎(chǔ)螺栓預(yù)留孔內(nèi)，待砼凝固 后將地腳螺栓擰緊。（5）用測量工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行軸線調(diào)整。2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1 ）水泵安裝就位后，首先檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，拆下聯(lián)軸器， 讓電機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)，看是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。（2）軸承先用煤油沖洗干凈，注好潤滑油，用手扳動(dòng)聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動(dòng)是 否輕快自如，無時(shí)輕時(shí)重現(xiàn)象。（ 3）水泵應(yīng)先注水，不許空轉(zhuǎn)，在注水時(shí)要打開放氣閥，待空氣排凈 后方可關(guān)閉。（4）會(huì)同廠家起動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，逐漸打開出口閥，使 其保持工作壓

33、力（5）測定泵的軸溫，振動(dòng)值，電流值，做好記錄。（6）泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)生異常應(yīng)及時(shí)處理，若情況嚴(yán)重，停泵處理，若運(yùn)行正常，按試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間要求繼續(xù)進(jìn)行。第七節(jié) 工程難、重點(diǎn)和成品保護(hù)一、工程難點(diǎn)：1、本工程先期施工的重點(diǎn)是配合土建預(yù)留預(yù)埋。 本工程給排水預(yù)留預(yù)埋內(nèi)容包括：穿外墻防水套管、穿墻、梁鋼套管， 管道鋼筋砼板內(nèi)暗埋， 器具排水口預(yù)留洞， 穿樓板孔洞， 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞、 預(yù)埋鐵件等。因預(yù)埋預(yù)留主要是通過配合土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行，容易漏埋錯(cuò)埋，且易受 土建工序和軸線、標(biāo)高等精確度控制影響，而預(yù)留預(yù)埋的精確性和準(zhǔn)確性是 整個(gè)工序質(zhì)量高低的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，故而在施工組織中預(yù)留預(yù)埋的控制成為重 點(diǎn)，為此，針對(duì)性地作出如下措施以保證其準(zhǔn)確性和精確性：1）施工準(zhǔn)備期間，對(duì)照土建施工圖，認(rèn)真閱讀安裝施工圖，找出所有 預(yù)準(zhǔn)備加工制作及安裝。地下室管道布置比較密集，給排水管、消防管、風(fēng)管、橋架相互交叉沖 突問題提前解決，減少不必要的返工專業(yè)給排工程師認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，檢查有無系統(tǒng)標(biāo)高、位置相矛盾情 況，若有，應(yīng)盡快與甲方、設(shè)計(jì)院聯(lián)系