某商住樓通風空調(diào)工程施工組織設計

1、目 錄一、編制依據(jù)及原則11、編制依據(jù)12、編制原則1二、工程概況21、工程特點22、施工條件23、工程進度控制24、工程質(zhì)量目標25、工程保修3三、組織機構(gòu)及職責分工31、組織管理原則32、組織機構(gòu)43、管理人員職責5四、施工方案61、施工順序及流向62、施工段的劃分63、施工方法64、風管試驗及檢測165、空調(diào)水系統(tǒng)沖洗、試壓176、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試177、工期保證措施17五、季節(jié)性施工措施181、雨季施工措施及安全施工措施18六、質(zhì)量保證措施191、工程材料質(zhì)量控制措施192、技術(shù)管理措施203、施工質(zhì)量的控制21七、安全施工措施231、安全目標232、安全施工措施233、消防保衛(wèi)措施24八

2、、施工組織準備241、建立工程管理組織242、人員組織準備283、施工技術(shù)準備284、勞動力組織準備295、施工物資準備296、現(xiàn)場準備30九、質(zhì)量通病預防措施30十、施工現(xiàn)場文明施工管理措施31十一、技術(shù)經(jīng)濟指標控制措施31附表：321、勞動力需要量計劃表322、臨時用地需用計劃表333、現(xiàn)場用電需用計劃表344、施工機具需要量計劃表355、所需計量器具臺帳366、進貨檢驗和試驗計劃表377、材料進場檢查及試驗計劃388、施工檢驗和試驗計計劃表399、材料需用量計劃表4010、施工進度網(wǎng)絡圖4141一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)該工程施工組織設計是根據(jù)以下資料、規(guī)范、標準、經(jīng)驗編制的。1）、

3、山東省00市建筑設計研究院設計的000商住樓裙房空調(diào)工程圖紙一套。2）、各種相關規(guī)范及規(guī)定：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）建設工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50275-98)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50274-98）通風與空調(diào)施工驗收規(guī)范（GB50243-2002）公司環(huán)境安全管理手冊(TYJTHA1001-215)第一版公司質(zhì)量手冊(TYJTQM1001-215)第二版公司環(huán)境安全體系程序文件匯編(TYJTHA1002-21

4、5)第一版公司質(zhì)量體系程序文件匯編(TYJTQM1002-215)第二版公司環(huán)境安全作業(yè)指導書匯編(TYJTHA1003-215)第一版公司質(zhì)量體系作業(yè)指導書匯編(TYJTQM1003-215)第二版3）、在00市同類工程施工經(jīng)驗郯城財政局辦公樓中央空調(diào)工程XX通風與空調(diào)工程XXX醫(yī)院通風與空調(diào)工程XX醫(yī)院中央空調(diào)工程XX大酒店中央空調(diào)工程XX電子通風與空調(diào)系統(tǒng)XX商品批發(fā)城中央空調(diào)工程XX衛(wèi)生局疾控中心中央空調(diào)工程2、編制原則本方案的編制是本著為工程質(zhì)量負責、為招標單位負責、縮短施工周期、創(chuàng)精品工程的原則和宗旨，并根據(jù)我公司的“塑精品，創(chuàng)一流”的質(zhì)量方針，“單位工程一次交驗合格率100%，顧

5、客滿意率不低于90%，各級工作質(zhì)量目標實現(xiàn)率不低于90%”的質(zhì)量目標，以及“顧客是我們的上帝，質(zhì)量是我們的生命”的服務宗旨精心編制而成。二、工程概況1、工程特點本工程為一集商場、辦公、住宅樓為一體的綜合性建筑，位于XXX縣城中心，本工程總建筑面積為84802.93平方米，建筑占地面積8526平方米。本工程地上31層，地下一層（車庫），地上一至三層為批發(fā)商場，地下一層（車庫）采用機械排煙系統(tǒng)，商場一至三層為變風量單風道空調(diào)系統(tǒng)，房間內(nèi)為風機盤管加新風的空調(diào)系統(tǒng)，各樓梯間、電梯口采用機械正壓送風系統(tǒng)?？照{(diào)水系統(tǒng)為一次泵變流量雙管制系統(tǒng)，各回水管路流量由電動平衡閥控制，水系統(tǒng)采用穩(wěn)壓膨脹水箱定壓，自

6、來水補水。2、施工條件1）、施工現(xiàn)場達到四通一平的要求。2）、清除現(xiàn)場障礙物，實現(xiàn)了通水、通電、通路、通訊暢通及場地平整。3）、施工用材料，設備和施工機具已準備就緒，能夠滿足連續(xù)施工要求。4）、施工用的運輸車輛，已具備條件；勞動力人員充足。3、工程進度控制工程開工日期為2008年8月1日，計劃竣工日期為2008年12月1日，作業(yè)時間為120天，具體的施工進度計劃見附表“施工進度網(wǎng)絡圖”。4、工程質(zhì)量目標1）、質(zhì)量目標：確保合同范圍內(nèi)的全部工程所有使用功能均能達到設計（或變更）圖紙的要求，分項分部工程質(zhì)量一次檢驗合格率達到100%。所有隱蔽工程在隱蔽前報請甲方代表及監(jiān)理人員檢驗，驗收合格后再行隱

7、蔽。保證本工程的各項工作都嚴格按照標準規(guī)范、規(guī)定的要求施工，單位工程驗收達到合格。實行全面質(zhì)量管理，實行技術(shù)、質(zhì)量承包責任制。2）、工期目標：根據(jù)甲方要求，配合土建交叉施工和工期進度計劃要求，從優(yōu)化施工方案入手，利用先進施工設備，精干的施工隊伍，精心組織，科學施工，確保120天內(nèi)完工。3）、安全目標：推行安全目標責任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生。4）、環(huán)境安全目標：建立綠色環(huán)保施工現(xiàn)場，樹立全員環(huán)保意識最大限度地杜絕環(huán)境污染、施工噪音。從合理選擇施工機具及采取可靠的技術(shù)保證措施入手，控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以確保周圍單位及居民的正常生產(chǎn)、生活。5、工程保修）、工程竣工后，嚴格執(zhí)行合同條款

8、及建設工程質(zhì)量管理條例規(guī)定的對工程保修的條文，無償保修兩個采暖期和兩個制冷期。）、 在保修期內(nèi)我公司一定做到及時、迅速地處理由我方施工造成的質(zhì)量問題，盡到保修義務，并且對造成的損失承擔賠償責任。）、在保修期外，如出現(xiàn)質(zhì)量問題我公司堅持服務第一，誠摯地為貴單位提供服務，堅持先維修后論責任，并保證工程質(zhì)量終生負責，為貴單位提供終生服務。）、無論在保修期內(nèi)還是在保修期外，我公司保證在4小時內(nèi)組織好人員，并趕到現(xiàn)場處理問題。）、我單位承諾，工程竣工后為貴公司無償培訓運行和維修服務人員，保證耐心、細致、熱情周到，提供一個運行周期的運作。三、組織機構(gòu)及職責分工1、組織管理原則1）、根據(jù)施工管理的需要，健全

9、機構(gòu)和人員配置，對施工管理工作細化，加強管理的深度。2）、依據(jù)規(guī)范管理制度和施工合同，對甲方、總承包單位、監(jiān)理、設計等單位的關系規(guī)范化，使關系明確，保證工程順利進行。3）、整個工程的管理以工程進度、質(zhì)量管理為核心。4）、加強對施工人員的管理力度，確保工程按時優(yōu)質(zhì)完成。2、組織機構(gòu)項目質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理 xxx生產(chǎn)負責人 xxx技術(shù)負責人 xxx統(tǒng)計員材料員安全員質(zhì)檢員技術(shù)員班組長操作工人3、管理人員職責序號管理崗位責任人職 責 范 圍項目經(jīng)理xxx負責本工程的質(zhì)量策劃，負責組織項目管理人員對本施工組織設計（項目質(zhì)量計劃）進行會審并審批，履行本工程的全部合同內(nèi)容，對工程質(zhì)量達到合同要求和檢驗

10、評定標準的要求負責，保證本施工組織設計（項目質(zhì)量計劃）的順利實施。確保顧客滿意。施工負責人xxx參與項目質(zhì)量策劃及施工組織設計（項目質(zhì)量策劃）的會審，對施工組設計（項目質(zhì)量策劃）中的資源配置的合理性及施工進度計劃的可行性負責；受項目經(jīng)理委托，負責本施工組織設計（項目質(zhì)量計劃）的具體實施，對工程進度及施工質(zhì)量負責，調(diào)動人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工，保證按圖紙和規(guī)范施工，負責糾正預防措施的實施。對本工程的準備、施工、安裝、交付和維修整個過程的控制、管理、監(jiān)督、改進負責。3技 術(shù)負責人xxx參與質(zhì)量策劃，根據(jù)質(zhì)量策劃編制施工組織設計（項目質(zhì)量策劃）；對施工圖紙、技術(shù)資料、項目質(zhì)量文件、記錄的控制

11、和管理負責，審批工程的技術(shù)交底等技術(shù)文件，負責設計變更等的簽證和實施；對不合格制定糾正和預防措施。4材料負責人xxx參與質(zhì)量策劃及施工組織設計（項目質(zhì)量策劃）的會審；對施工組織設計（項目質(zhì)量策劃）中物資管理及基礎設施配置的可行性負責，編制本工程的物資采購計劃，并按規(guī)定實施，對進場物資的質(zhì)量負責，負責本工程施工機械的進出場，并對保證機械能力負責。5質(zhì)檢員參與質(zhì)量策劃及施工組織設計（項目質(zhì)量策劃）的會審；對施工組織設計（項目質(zhì)量策劃）中采取的質(zhì)量控制措施的可行性負責，負責本工程質(zhì)量監(jiān)督檢查，對隱蔽工程驗收、分部分項工程的質(zhì)量評定，工序交接等負責監(jiān)督并確認；對工程質(zhì)量的錯檢、漏檢負責。安全員參與質(zhì)量

12、策劃及施工組織設計（項目質(zhì)量策劃）的會審；對施工組織設計（項目質(zhì)量策劃）中采取的安全控制措施的可行性負責，負責本工程安全施工方案的實施，保證安全施工，對安全隱患的錯查、漏查負責。技術(shù)員計量員統(tǒng)計員在技術(shù)負責人（施工負責人）直接領導下，負責所管部分的質(zhì)量控制，使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范要求。8其他四、施工方案1、施工順序及流向 風機盤管安裝- 風機連接管制作安裝 新風機組安裝-新風管及附件制作安裝施工準備 通風排煙風機安裝-鍍鋅風管及附件制作安裝 無縫鋼管防腐涂漆-水管道主管道安裝-水支管安裝-機房設備安裝 管道沖洗試壓- 隱蔽驗收-管道保溫-風口安裝-調(diào)試-整體驗收2、施工段的劃分根據(jù)現(xiàn)場實

13、際情況將安裝工程劃分為五個施工段：施工準備為一個施工段；正壓送風機、排煙風機、換氣扇及風管系統(tǒng)制安為一個施工段；新風機組、風機盤管安裝及風管系統(tǒng)安裝為一個施工段；水管系統(tǒng)安裝為一個施工段；機房設備及管道安裝為一施工段。分四個班組交替進行安裝作業(yè)。3、施工方法1）、套管預埋、孔洞預留在土建工程開工之后，安排專人現(xiàn)場與土建配合，根據(jù)工程設計要求和現(xiàn)場實際情況預埋套管、預留孔洞。管道穿墻或樓板處設置鋼制套管，在套管適當位置焊接加固筋，套管內(nèi)徑比管道或保溫層外徑大2030mm，穿越樓板的套管至少高出樓板面30mm，底面與樓板底面相平齊。保溫風管穿過墻體樓板時，采用厚度為3mm的鋼板作保護殼，保護殼與風

14、管間隙尺寸為保溫材料的厚度，保護殼端面應與墻面平齊，比樓板面高20mm，管道外徑較大或是風管時，穿墻或樓板均要預留孔洞，孔洞的大小比該處管道外徑大100mm?；蛘咚艿馈L管穿墻、樓板、及風道井處與其他穿墻管線和設備，直接預留孔洞，穿墻風管與預留孔洞要比風管管徑大至少100mm，水管穿墻、樓板處預留孔洞的尺寸根據(jù)設計尺寸適當預留，正壓送風風口，排煙風口等直接安裝在墻上的部件、設備的尺寸要比部件設備的外形尺寸大50mm。套管、孔洞位置根據(jù)工程設計和變更要求的位置預留。2）、鍍鋅鐵皮風管制作工藝流程 下料-剪切-倒角-咬口-折方-成型領料 -鉚法蘭-翻邊-檢驗-安裝 法蘭下料-焊接-放樣-鉆孔 （

15、1）、本系統(tǒng)空調(diào)風管及排煙風管制作采用鍍鋅鋼板。板材應有出廠合格證和質(zhì)量鑒定文件，板材表面要光滑平整，厚薄均勻，允許有緊密的氧化薄膜，但不得有裂紋、結(jié)疤等缺陷。（2）、根據(jù)圖紙要求鍍鋅鐵皮風管制作，排煙風管當寬度大于1250mm時，采用1.2mm鍍鋅鋼板制作，當寬度大于630mm時，采用1mm鍍鋅鋼板制作，當寬度小于等于630mm時，采用0.75mm鍍鋅鋼板制作。（3）、根據(jù)圖紙要求鍍鋅鐵皮風管制作，通風及空調(diào)風管當寬度大于1000mm時，采用1.0mm鍍鋅鋼板制作，當寬度大于630mm時，采用0.75mm鍍鋅鋼板制作，當寬度大于320mm時，采用0.6mm鍍鋅鋼板制作，當寬度小于等于320m

16、m時，采用0.5mm鍍鋅鋼板制作。（4）、風管穿越機房、樓板和防火墻處與防火閥連接的風管用2mm普通鋼板制作；穿越沉降縫、變形縫處風管兩側(cè)，以及通風機進出口處設置200mm的耐火石棉帆布制作的軟接頭。（5）、為保證風管不漏風，制作時咬縫要緊密， 寬度均勻，無孔洞、半咬口、脹裂現(xiàn)象以及直管縱向咬口縫錯開。風管的密封應以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封，密封面宜設在風管的正壓側(cè)。（6）、咬口形式a、單平咬口：用于板材拼縫：板材厚度1mm時取寬度為10mm，板材厚度1mm時取寬度為15mm。b、聯(lián)合咬口用于矩形風管角邊上，尤其是矩形彎管的角縫。咬口寬度板材厚度1mm時，取寬度小值3

17、5mm，1mm時取寬度大值45mm。（7）、對于尺寸較小的風管，條件允許的情況下，采用內(nèi)部咬口，以省掉轉(zhuǎn)角處咬口，同時增加風管美觀。（8）、 偏差要求：風管外徑邊長300mm時 允許偏差2mm，風管外徑邊長300mm時 允許偏差3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm。（9）、風管加固根據(jù)施工規(guī)范要求，當圓形風管直徑大于等于800mm，且管段長度大于1250mm時；或管段長度不大于1250mm，但總表面積大于4M2時，均采取立筋或角鋼加固措施。矩形風管當邊長大于等于630mm或保溫風管邊長大于800mm，且管段長度大于1250mm時；或管段長度不大于125

18、0mm但單邊平表面積大于1.2M2時，也均采取立筋或角鋼加固措施。（10）、.成品保護a、鍍鋅鋼板在裝卸運輸、堆放保管過程中要注意不要劃傷表面。b、在劃線下料時，先用鉛筆劃線，確定后再用劃針劃線，以免破壞鍍鋅層。c、法蘭用料分類理順碼放，露天放置應采取防雨措施，減少生銹現(xiàn)象。d、風管成品應碼放在平整、無積水、寬敝的場地上，不與其它材料混放在一起，并有防雨措施。3）、鍍鋅鋼板風管安裝工藝流程：確定標高-制作支吊架-支吊架安裝-風管安裝及找平找正-檢驗（1）、 在安裝時首先確定好位置尺寸: 風管最大邊1000mm吊桿均采用8mm圓鋼；風管最大邊1000mm吊桿采用10mm圓鋼，膨脹螺栓的位置應正確

19、牢固可靠,吊架不能直接吊在風管法蘭上,不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處,以免妨礙操作.吊架埋設采用沖擊鉆鉆孔,膨脹螺栓固定.（2）、風管及其他部件安裝時必須擦拭干凈，做到無油污和浮塵，當施工停止時，端口封好。（3）、風管長邊尺寸400mm時, 水平風管支架間距4m，長邊尺寸400mm時，水平風管支架間距不大于3m。風管垂直安裝，間距不大于4m， 單根直管至少應有2個固定點。（4）、法蘭墊片的厚度宜為3-5mm，墊片應于法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)，其材質(zhì)應采用橡膠板。（5）、風管水平懸吊安裝，主、干風管長度超過20m時， 應在適當位置增設支架防止擺動，防晃支架個數(shù)每條風管系統(tǒng)不少于1個。（6）、吊架

20、的螺孔應采用機械加工。吊架應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支吊架的受力應均勻，無明顯變形。（7）、柔性短管的安裝應松緊適當，不能扭曲，柔性短管采用防火石棉帆布。 （8）、防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，風管過墻處用保溫材料封堵，沉降縫處加設防火石棉帆布，兩側(cè)設防火閥。 （9）、風管接口的連接應嚴密、牢固，與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。（10）、風管的連接應平直、不扭曲。（11）、成品保護a、施工現(xiàn)場存放的風管必須碼放整齊，做好標識， 并防止破壞。b、不允許將其他支吊架焊在或掛在風管法蘭和法蘭支吊架上。c、運輸和安裝鍍鋅鋼板時，應避免

21、產(chǎn)生刮傷表面現(xiàn)象，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。4）、風管部件的安裝（1）、對于使用與本工程的各種風管部件，應有出廠合格證明文件，或者質(zhì)量、性能檢測報告等。防火閥同時要有符合有關消防產(chǎn)品標準的規(guī)定的產(chǎn)品合格證明文件。（2）、手動單葉調(diào)節(jié)閥（碟閥）或多葉調(diào)節(jié)閥的安裝。手動多葉調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)要牢固，啟閉靈活。葉片的搭接貼合一致，手輪或扳手，應以順時針方向轉(zhuǎn)動為關閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟度指示應與葉片開啟角度相一致。（3）、防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料均采用三防布。（4）、各類風閥安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置靈活、可靠，閥板關閉保持嚴密。防火閥直徑或長邊大于或等于630mm時，設獨立的

22、支、吊架。5）、風機盤管安裝 （1）、工藝流程開箱檢查-電機通電試運轉(zhuǎn)-水壓檢查-吊架制作-帆布接頭-風機盤管安裝（2）、技術(shù)要求a、風機盤管應具有出場合格證書或質(zhì)量鑒定文件。b、安裝前定好位置尺寸，坡度正確以利于排除冷凝水。c、設備的搬運和安裝必須符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，應做好設備的保護工作，防止因搬運、吊裝而造成設備損傷。 d、風機盤管在安裝前應逐臺進行通電檢查，機械部分不得摩擦，電氣不得漏電，還應逐臺進行水壓實驗，實驗強度為工作壓力的1.5倍（0.9MPa），定壓后2-3min不滲不漏為合格。e、機組與風管、回風箱或風口的連接，應可靠、保證送風系統(tǒng)嚴密。f、吊架安裝平整牢固，位置正確，吊桿

23、不應自由擺動，吊桿與托盤相連接應用螺母固定，以便緊固找平。g、風機盤管出口與風管之間連接采用帆布軟接，帆布與風管接頭應用鐵皮壓條，帆邊應翻邊鉚接。風機盤管接水支管采用金屬軟接進行軟連接，供回水設銅球閥，供水加設銅過濾器。h、冷凝水管不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢，接管應平直，嚴禁滲漏，并保證冷凝支管排水坡度不小于1%，冷凝干管排水坡度不小于5。（3）、成品保護a、風機盤管運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊，應有防雨防雪措施。b、風機盤管要隨運隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護，防止碰壞。c、風機盤管安裝后，應協(xié)調(diào)好土建、裝飾及消防等施工單位對成品共同保護好。6）、新風機組、正壓

24、送風機、排煙風機的安裝（1）、新風機組、正壓送風機、排煙風機必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機文件。（2）、新風機組、正壓送風機、排煙風機的開箱檢查應符合下列規(guī)定：a、根據(jù)設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸、進風口、出風口的位置等應與設計相符。b、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。c、進風口、出風口應有蓋板遮蓋。各切削加工面，機殼和轉(zhuǎn)子不應有變形和銹蝕、碰損等缺陷。d、正壓送風機、排煙風機的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次均都不應停留在原來的位置，并不得碰殼。（3）、新風機組、正壓送風機、排煙風機的進風管、 出風管等裝置應有單獨的支吊架，風管與風機連接時，采用防火帆布連接，并且將金屬風

25、管與風機實行跨接，機殼不應承受其他構(gòu)件的重量。（4）、屋頂風機（含接地線）基礎采用10#槽鋼支架，其高度為地面上400mm,支架中間加防水隔板后，用混凝土做好條形基礎加固。（5）、隔振支架應水平安裝在隔振器上，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于2mm。（6）、使用隔振支架不得超過其最大額定載荷量。7）、管道安裝（1）、工藝流程安裝準備-預留預埋-管道部分預制加工-支架定位安裝-主管安裝-主管調(diào)整木磚安裝-連接配管-凝結(jié)水軟管連接-沖洗-試壓-隱蔽驗收-防腐保溫-驗收（2）、技術(shù)要求a、空調(diào)供回水管DN100mm的均采用鍍鋅鋼管，為絲接；空調(diào)供回水管DN >100mm的采用鍍

26、鋅鋼管，采用法蘭方式；與風機盤管連接的各支管采用鍍鋅鋼管，且為絲接。b、管道安裝時事先確定好位置尺寸。管道的坡度必須符合設計要求，供回水管坡度i=3，冷凝水干管i=3，冷凝水支管i>1%，供水管沿水流方向坡上，其余順坡向下，不得反坡。c、管道支吊架的安裝應平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設備連接處，應設獨立的支、吊架。與設備連接的管道管架宜有減震措施，當水平支管的管架采用單桿吊架時，應在管道起始點、閥門、三通、彎頭處及每隔15米設置承重防晃支、吊架。管道支、吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（m）L11.52.0

27、2.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對大于300（mm）的管道可參考300（mm）管道注：1、適用于工作壓力不大于2.0Mpa，不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道系統(tǒng)。2、L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。d、管道與支架接觸處，設弧形墊木，防止產(chǎn)生冷、熱橋，墊木厚度25mm，供回水管最高處設有自動排氣閥，支架間距符合設計及規(guī)范要求。支架根部用膨脹螺栓固定，支架采用50的角鋼及8#槽鋼，墊木刷瀝清漆用U型卡固定。其形狀如圖：e、管道對口焊縫處及彎曲部件嚴

28、禁焊接支管，接口焊口距起彎點及支吊架邊緣處距離必須大于50mm。f、閥門的安裝應符合下列規(guī)定：a）、閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密；b）、安裝在保溫管道上的各類閥門，手柄均不得向下；c）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門銘牌應符合現(xiàn)行國家標準通用閥門標志GB12220的有關規(guī)定。對于工作壓力大于1.0Mpa及其在主干管上起到切斷作用的閥門，進行強度和嚴密性實驗強度實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.5倍（0.9MPa），持續(xù)時間大于5分鐘，閥門的殼體、填料無滲漏為合格。嚴密性實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.1倍（0.66MPa）；實驗壓力在實驗持續(xù)時間內(nèi)保持不變，

29、且閥瓣密封面無滲漏為合格。其嚴密性實驗時間應符合下表規(guī)定：閥門壓力持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（min）嚴密性實驗金屬密封DN5015DN=6520030DN=25045060g、管道、管道支吊、架的焊接應有合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。非合格持證焊工不得施焊。管道焊接坡口形式和尺寸項次厚度T（mm）坡口名稱坡口尺寸備注間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度a（）113I型坡口01.5內(nèi)壁錯過量0.1T，且0.2mm；外壁錯過量0.3mm3612.5269V型坡口02.002.0657592603.003.05565h、管道絲扣連接時，螺紋應清潔、規(guī)整，斷

30、絲或缺絲不多于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固的接口根部外漏螺紋為2-3扣，無外漏填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應注意保護，局部破損的鍍鋅層應做好防腐處理。i、管道安裝允許偏差和檢驗方法(符合通風與空調(diào)施工驗收規(guī)范（GB50243-2002）)：項目允許偏差檢驗方法水平管道平直度管徑100mm2L%，最大40用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm3L%，最大60立管垂直度5L%，最大25用直尺、線錘、拉線和尺量檢查成排管段間距15用直尺尺量檢查成排管段或成排閥門在同一平面上3用直尺、拉線和尺量檢查注：L管道的有效長度（mm）j、管道安裝試壓后，接口處應刷紅丹防銹漆兩道。（3）、成品保護a、安裝好的管

31、道不得用做吊拉負荷及做支撐，也不得做蹬踩，裝飾人員進行墻面、屋面噴漿時，應避免將灰漿掉到管道上，以免污染管道。b、搬運材料及施焊時，要有具體防護措施，不得將已做好的墻面弄臟、砸壞。c、管道施焊時，不得利用管道做地線，以免破壞鍍鋅層。d、材料應統(tǒng)一管理，防止丟失。管道用剩下的下角料，應收回統(tǒng)一保管，以備后用。8）、風管、水管道保溫、防腐（1）、工藝流程領料保溫材料下料鋪敷粘貼保溫材料檢驗（2）、技術(shù)要求：a、保溫材料采用難燃型B1級高壓聚乙烯高倍發(fā)泡體DPEH材料，風管保溫材料厚度為30mm厚；水管道保溫管徑大于150mm，保溫厚度為35mm，管徑小于等于150mm，保溫厚度為30mm厚，所用材

32、料有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。b、保溫材料下料要準確，切割面要齊平，在裁料時要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭在大面上。風管保溫保溫材料鋪設應使縱、橫縫錯開，小塊保溫材料應盡量鋪設在上水平面上。c、彎頭處應采用直管殼加工成的蝦米腰塊，每個彎頭應不少于塊，確保保溫管與管壁緊密結(jié)合，美觀、平滑。d、保溫管均用專用膠水粘結(jié)嚴密，不得存在漏氣現(xiàn)象，且冷熱水管道與支吊架之間做經(jīng)過防腐處理的木墊塊。e、設備管道上的閥門法蘭及可拆卸部件保溫兩側(cè)應留出螺栓長度加的空隙，閥門法蘭部位則應單獨進行保溫。f、管道穿越防火墻及樓板時，保溫層不得間斷，在墻體和樓板的兩側(cè)設置夾板，中間的空間使用保溫棉填充實。g、保溫時，直

33、管段立管應自下而上順序進行，水平管應從一側(cè)或彎頭處順序進行。（3）、質(zhì)量標準a、保溫材料的材質(zhì)規(guī)格及防火性能必須符合空調(diào)設計參數(shù)和消防防火規(guī)范要求。b、閥門法蘭及其他可拆卸部件的兩側(cè)必須留出空隙再以相同的隔熱材料填補整齊。c、保溫層的端部和收頭處必須做好封閉處理。（4）、成品保護a、保溫材料堆放整齊且放置在干燥處，一定要有防水措施，盡量置于庫房或用防水材料遮蓋并與地面架空。b、施工執(zhí)行先下后上,先里后外的施工原則,確保施工完的保溫層不被破壞。c、操作人員在施工中不得腳踏、擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝咽┕ず玫谋貙由显斐沙善菲茐摹?）、風口的安裝a、風口進場時，材料員和保管員應檢查其規(guī)格、數(shù)量是否與進貨計

34、劃和要求一致，并按進貨檢驗和試驗工作程序?qū)ζ溥M行檢驗。倉庫保管員做好材料的標識工作。b、風口安裝時，應輕拿輕放，避免劃傷風口表面，影響美觀。c、風口用自攻螺絲固定，自攻螺絲孔應上下對稱、左右對應。風口安裝高度符合設計高度，同一房間內(nèi)的風口安在同一標高上，以達到美觀舒適的目的。d、風口四周涂抹密封膠，防止漏風。e、風口與風管的連接應嚴密、牢固；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，同一房間的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。9）、機房設備安裝（1）、制冷機安裝應符合下列要求a、制冷機的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設計要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告。b

35、、制冷機的混凝土基礎必須進行質(zhì)量交接驗收，合格后方可安裝。c、制冷機安裝的位置、標高和管口方向必須符合設計要求。制冷機用地腳螺栓固定，并用墊鐵找平，墊鐵的放置位置應正確，接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動措施。d、制冷機機身縱、橫向水平度的偏差應小于1/1000，并應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。e、制冷機安裝位置、標高的偏差應符合下列規(guī)定水平位移 ：允許偏差10mm標 高 ：允許偏差±10mmf、制冷機與管道的連接應使用柔性接頭。（2）、循環(huán)泵安裝a、循環(huán)泵的混凝土基礎必須進行質(zhì)量交接驗收，合格后方可安裝。b、泵體水平度和鉛垂直度允許偏差應小于0.1mm/m。c、泵體安裝基準線與設備平面

36、位置偏差應小于±10mmd、循環(huán)泵的進出口與管道的連接應采用柔性接頭。（3）、板式換熱器和落地膨脹水箱安裝a、設備在安裝前應進行基礎復查，復查合格后方可安裝。b、設備用墊鐵找平，墊鐵的放置位置應正確，接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動措施。c、設備的水平度和鉛垂直度允許偏差應小于0.1mm/m。9）、地下管線及其他地下設施的加固措施（1）、先組織對施工區(qū)域的調(diào)查，包括對施工區(qū)域現(xiàn)有建筑物、構(gòu)筑物、溝渠、電力架空線路、地下溝道、地下管線電纜的調(diào)查，作為布置現(xiàn)場施工平面的依據(jù)，對于通過建筑區(qū)域的應會同甲方及有關單位妥善處理；（2）、在具體施工中，應隨時注意觀察，發(fā)現(xiàn)地下管線的特殊情況，應

37、停止施工，并由技術(shù)負責人通知甲方及有關單位處理，處理完畢后，方可繼續(xù)施工，避免造成破壞。4、風管試驗及檢測（1）、風管必須通過進行工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合下列規(guī)定：a、風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。b、矩形風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定低壓系統(tǒng)風管 QL0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風管 QM0.0352P0.65QL、QM系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量m3/（h.m2）。（2）、排煙、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管計算。（3）、風管系統(tǒng)安裝后，進行嚴密性試驗，合格后進行下道工序。風管系統(tǒng)嚴密性試驗以主、干管為主。在加工工藝得

38、到保證的前提下，低壓風管系統(tǒng)可采用漏光法檢測，本工程風管系統(tǒng)采用漏光法檢測進行檢測。（4）檢測方法（漏光法檢測）a、漏光法檢測是利用光線對小孔的穿透能力，對系統(tǒng)風管的檢測方法。b、檢測采用具有一定強度的安全光源。手持不低于100W的帶有安全防護罩的低壓照明燈。c、系統(tǒng)風管漏光檢測時，光源可置于風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應為暗黑環(huán)境。檢測光源應沿被檢測接口部位緩慢移動，在另一側(cè)觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風處，并應做好記錄。d、對系統(tǒng)風管的檢測，宜采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質(zhì)量管理的基礎上，系統(tǒng)風管的檢測以總管和干管為主。當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每

39、10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風管以每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。e、漏光檢測中對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應做密封處理。5、空調(diào)水系統(tǒng)沖洗、試壓（1）冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力，當工作壓力小于等于1.0Mpa時，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6Mpa；當工作壓力大于1.0Mpa，為工作壓力加0.5Mpa。（2）初次沖洗時，將風機盤管、空調(diào)器供回水管的閥門關閉，旁通閥開啟，用自來水沖洗，直至出水與自來水水質(zhì)相同。（3）系統(tǒng)試壓方法分區(qū)、分層試壓：對相對獨立的局部區(qū)域的管道進行試壓。在試驗壓力（0.8MPa）下，

40、穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力（0.5MPa），在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力（0.8 MPa）以最低點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗升至試驗壓力（0.8MPa）后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力（0.5MPa），外觀檢查無滲漏為合格。（4）、凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗，應以不滲漏為合格。（5）、凝結(jié)水系統(tǒng)放水試驗，沖水實驗完畢后，打開凝結(jié)水管放水閥，仔細觀察，凝結(jié)水完全順利流出，管內(nèi)無存水

41、為合格。6、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試（1）、調(diào)試范圍包括：設備單機試運轉(zhuǎn)；系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。（2）、調(diào)試方法及內(nèi)容：a、正壓送風機、新風機組、排煙風機中的風機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常振動與聲響，其電機運轉(zhuǎn)功率符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70，滾動軸承不得超過80。b、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試：系統(tǒng)總風量調(diào)試結(jié)果與設計風量的偏差不應大于10%，空調(diào)冷熱水總流量測試結(jié)果與設計流量的偏差不應大于10%；系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風口或吸風罩的風量與設計風量的允許偏差不應大于15%，空調(diào)水系統(tǒng)應沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的

42、空氣，系統(tǒng)連續(xù)運行應達到正常、平穩(wěn)。系統(tǒng)平衡調(diào)整后，各空調(diào)機組的水流量應符合設計要求，允許偏差為20%。7、工期保證措施1、強化項目法施工管理，實行項目經(jīng)理負責制，用網(wǎng)絡計劃進行動態(tài)控制，確?？傔M度計劃的順利實施。2、加強現(xiàn)場施工的調(diào)度，為加快施工速度，采用分段流水施工，減少技術(shù)間歇。3、克服冬雨季對施工的影響，做到均衡施工，減少季節(jié)性停歇等不利因素，保證工程進度。4、建立有效的物資供應系統(tǒng)，材料及時是確保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素，生產(chǎn)部門應確保物資供應能連續(xù)不出現(xiàn)間斷。5、趕工措施：我公司施工人員為常年施工人員，不會因農(nóng)忙而影響勞動力使用計劃，同時為確保工程的施工進度，根據(jù)施工需

43、要，適當安排加班工作，保證施工工作的順利進行。五、季節(jié)性施工措施1、雨季施工措施及安全施工措施1）、雨季施工措施a、防雨措施（）、各種鋼材、板材應放在上空有遮檔的檔內(nèi)，且要分類存放，下部墊離地面，以防生銹。（）、保溫材料應分類存放在室內(nèi)，并且周圍設擋水措施，防止水淹損壞保溫材料，保溫材料應垂直堆放不得平放。（3）、施工現(xiàn)場鋼材的存放地應設有排水溝，保證雨水順利排走。（4）、風機盤管應放在干燥的室內(nèi)，并且安裝前不得開箱，搬運時應輕抬輕放。（5）、根據(jù)實際情況，搭設防雨棚2）、雨季安全施工措施a、如有雷電大風天氣時，腳手架上或雷雨天作業(yè)人員要撤離到安全地帶,不得在戶外作業(yè)，防止意外事故發(fā)生。b、施

44、工地面及斜坡等地方要有防滑措施，臨時加工區(qū)最好將地面墊高或硬化。c、要抓好“三防”（防雨、防潮、防洪）的物資準備工作，對庫房及用電設備要加強檢查與管理，要防止用電設備及線路漏電。d、雨季來臨時,要注意收聽天氣預報，大風、雷雨天氣要加強安全值班。e、本工程建筑結(jié)構(gòu)復雜，施工人員一定要加強安全防護意識，施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。特別在進行安裝高空作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁上下同時施工。 f、搞好現(xiàn)場臨時食堂的衛(wèi)生防疫工作，預防食物中毒。3）、雨季質(zhì)量施工措施a、管道焊接時，要保證焊接區(qū)不受惡劣天氣影響。焊條烘干后放入保溫桶內(nèi)，在室外焊接時，如風力大于4級時須設防風屏障，雨天

45、搭設雨棚，保證工程焊接質(zhì)量。b、雨天時不得除銹刷漆。六、質(zhì)量保證措施1、工程材料質(zhì)量控制措施為保證工程質(zhì)量，加強材料管理，對由我施工單位采購的材料其質(zhì)量控制措施如下：依據(jù)材料供貨單位的質(zhì)量保證能力、材料價格、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量，由材料科長編制合格分承包方名冊，建立分承包方檔案。材料的控制采購：1）、材料員接到批準的采購計劃后，工程所需主要物資必須到合格供方處采購，并事先驗證其是否符合質(zhì)量要求。2）、采購產(chǎn)品的驗證：接收與工程質(zhì)量有關的采購物資，在入庫前和使用前必須進行驗證，驗證采取觀察外觀質(zhì)量、檢查產(chǎn)品標牌、規(guī)格、型號、計量或點驗產(chǎn)品數(shù)量、量側(cè)產(chǎn)品幾何尺寸、審核產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及相應批次批量的符合

46、性等方法。產(chǎn)品質(zhì)量證明文件由材料員收集，交資料員保存并辦理交接手續(xù)。材料員不能放松對顧供供方材料的監(jiān)控與驗證。3)、對規(guī)定在使用前必須進行復驗和檢驗的物資，要按規(guī)定進行復驗，未經(jīng)復驗或復驗不合格的物資禁止投入使用。材料員在顧客代表或監(jiān)理人員的監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，由材料員聯(lián)系復驗單位送檢。4）、對規(guī)定要求送法定檢測單位復驗試驗的物資，由材料員聯(lián)系并送法定單位檢驗。5）、對工程用主要設備以及急需用的設備、配件等物資，在合同規(guī)定條件下，材料員應會同專業(yè)技術(shù)人員在供方處進行驗證，并做好驗證記錄。6）、采購產(chǎn)品在驗證和復試中發(fā)現(xiàn)有缺陷和不符合規(guī)定要求的項目，按不合格產(chǎn)品控制管理程序的規(guī)定處置，并進行必要的復

47、驗。材料的儲存、保管：1）、收發(fā)材料員根據(jù)材料的物理屬性、結(jié)構(gòu)、類別等特點，采取科學的儲存方法，進行科學有效的管理。2）、露天存放的材料要做到下墊上蓋、成垛、成排、成丁、成方，以求達到過目知數(shù)，整齊美觀的效果。3）、倉庫存放的物資，從擺法上做到：前擺零、后擺整、左擺整、右擺零；上擺輕、下擺重、經(jīng)常用的擺在中。達到橫看成行、豎看呈線、左右對齊、方方定量。4）、易燃易爆、有毒等危險品，應單獨設庫存放，與一般物品保持一定的間隔距離，不能混雜存放。并注意防火、防潮，加強通風散熱，避免高溫和暴曬。5）、對易貶值、易損壞的物品要采取妥當?shù)姆婪洞胧?）、施工現(xiàn)場應具備一定消防能力的消防器材，并明確消防責任

48、。材料的標識1）、收發(fā)材料員接受材料后要及時按規(guī)定標識，以保證沒有經(jīng)驗證和沒經(jīng)檢驗的材料不使用，保證不合格材料不用于工程，避免不同型號不同規(guī)格材料的混用。2）、標識方法：物資進場后，材料員應對其做出相應的產(chǎn)品標識，標識采用標簽、標牌來實現(xiàn)，標簽、標牌上注明名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或進貨日期、批號等。各類標識應清楚并設于明顯位置。顧客提供的產(chǎn)品要加注“顧供”字樣的標識并單獨存放。物資從倉庫轉(zhuǎn)移至使用地點后，領料人負責將產(chǎn)品標識轉(zhuǎn)移到物資待用處。操作人員負責使用后的標識。2、技術(shù)管理措施1）、認真學習圖紙，搞好圖紙會審工作工程技術(shù)人員在施工前，應認真熟悉圖紙，熟悉整個工程的系統(tǒng)的劃分、管理布

49、置方式、空調(diào)型號、冷、熱源的方式等內(nèi)容，找出工程采用的新技術(shù)、新工藝，認真查找圖紙中采用技術(shù)的科學性與合理性，找出圖紙在設計、計算、標注等方面存在的問題，然后會同設計部門、建設單位、監(jiān)理公司等部門一同對圖紙進行會審和答疑。對會審提出的問題應明確的解答或解決方式和時間。圖紙會審應有詳細記錄和各部門負責人的簽字。2）、各級責任人員要做好技術(shù)交底工作單位工程、分部、分項工程開工前要有相關的責任人員做好技術(shù)交底工作，技術(shù)交底要認真細致，要有針對性，要以書面形式進行。現(xiàn)場技術(shù)交底要及時準確，要有交底，有檢查，有落實。新工藝、新技術(shù)及特殊工序的施工技術(shù)交底要書面交到操作者手中。技術(shù)交底要存檔，保存在技術(shù)資

50、料中。圖紙會審的內(nèi)容要做為技術(shù)交底的一項重要內(nèi)容交待給操作者。3）、嚴格按施工圖紙施工，做好設計變更的管理工作，按照圖紙設計的要求和做法組織好施工。在施工中若發(fā)現(xiàn)圖紙有問題或其他原因需對圖紙進行修改，需征得設計單位的同意，并辦理圖紙變更通知單，做為施工的依據(jù)。建設單位提出的修改意見，需有設計部門技術(shù)復核同意后提出的設計修改圖紙及變更通知單，所有圖紙的修改、變更等均應有書面材料，應經(jīng)設計部門負責人簽字蓋章后方可有效，才能做為施工依據(jù)。4）、施工過程中，施工現(xiàn)場要做好“三檢”工作（自檢、專檢、交接檢），要保證各級技術(shù)質(zhì)量管理部門的檢查質(zhì)量，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時整改絕不留質(zhì)量隱患。5）、技術(shù)資料的

51、管理：現(xiàn)場設專人負責技術(shù)資料的整理、收集及編目工作，技術(shù)資料要完整準確，數(shù)據(jù)可靠，要能準確反映工程的實體質(zhì)量。 3、施工質(zhì)量的控制1）、根據(jù)本工程特點，對工程質(zhì)量進行分級控制，分級控制的程序為：（1）、每道工序施工完成后由班組進行自檢并留有記錄，在自檢合格后由項目專職質(zhì)檢員進行復驗。（2）、專職質(zhì)檢員進行復驗合格后填寫檢驗記錄并向監(jiān)理工程師申報驗收申請。（3）、監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序。2）、根據(jù)本工程的具體情況，將圖紙會審、施工組織設計編制與審批、材料進場檢驗、風管系統(tǒng)保溫前隱蔽驗收、水管系統(tǒng)保溫前隱蔽驗收、及工程整體驗收作為本工程的質(zhì)量控制點。對這些質(zhì)量控制點公司技術(shù)科人員將會

52、同項目技術(shù)人員和有關部門共同參加并進行驗收，各質(zhì)量控制點應達到一次驗收合格。3）、建立完善的質(zhì)量保證體系、嚴格按照ISO9002國際質(zhì)量管理體系要求, 對工程質(zhì)量嚴格管理。4）、嚴格技術(shù)交底制度，每一個工序開工之前，都要求技術(shù)員，以書面形式向操作者交底，技術(shù)交底要細致，要有針對性，對控制工程質(zhì)量，預防質(zhì)量事故及通病切實起到控制作用。5）、堅持樣板開路，每個施工隊、班組、個人在施工每個工序之前，都要堅持樣板開路，只有樣板達到要求后才能有資格施工。6）、工地技術(shù)員、質(zhì)檢員、特種工種操作人員要持證上崗,施工過程中要嚴格“三檢制”，不合格情況應及時處理，決不留質(zhì)量隱患。7）、做好工程的防護工作，施工過

53、程中要根據(jù)工程進度做好周密安排，確保成品、半成品不被損壞。8）、施工中積極組織工人開展QC活動，確保一次驗收達到合格工程。9）、質(zhì)量檢查員、技術(shù)員、安全員等要加強對工程的巡檢和抽檢，確保每道工序的工程質(zhì)量。10）工程質(zhì)量的檢驗為更好的保證工程的施工質(zhì)量，要定期檢查工程的質(zhì)量。施工質(zhì)量應達到以下標準：（1）、管道安裝允許偏差和檢驗方法：項 目允許偏差（mm）檢查方法坐標架空及地溝室外25按系統(tǒng)檢查管道的起點、終點、分支點和變向點及各點之間的直管段，用經(jīng)緯儀、水準儀、水平拉線、尺量檢查。室內(nèi)15埋地60標高架空及地溝室外25室內(nèi)25埋地60水平管道平直度DN100mm2L%最大40用直尺、拉線和尺量檢查DN1003L%最大60立管垂直度5L最大25用直尺、線錘、拉線和尺量檢查成排管段間距15用直尺尺量成排管段或閥門在同一水平面3用直尺、拉線和尺量檢查注：L管段的有效長度（mm）。（2）、管道焊接焊縫表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定，焊縫高度不得低于母材且應于母材圓滑過度，焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未融合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔。允許偏差見下表項目允許偏差檢查方法焊口平直度壁厚10以內(nèi)1/4壁厚用焊接尺和游標卡尺焊縫加強高高度1寬度1咬邊深度0.25用直尺和游標卡尺咬邊長度連續(xù)5總長度連續(xù)焊縫10%（3）、風管與附件安裝允許偏差要求如下：項目允許偏差檢查方法風管水