砼冬季施工方案及計(jì)算書(共12頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上銀寰花園E#樓 冬季施工技術(shù)措施 項(xiàng)目經(jīng)理： 朱 維 國 大連市金州區(qū)第二建筑工程公司二公司二00一年十月冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組 長： 朱維國 副組長： 苗暢龍 李永昌組 員： 王成斌 胡國榮 張目升 孫雙義 徐 智 銀寰花園E#樓工程 二OO一年十月冬季施工技術(shù)措施一、 建立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)整個(gè)冬期工程施工進(jìn)度組織及工程管理等工作。冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組主要成員：組 長一人 （由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任）； 副組長二人 （由工長擔(dān)任）； 組 員五人。二、 冬期施工作業(yè)人員要經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。冬期施工準(zhǔn)備階段，公司要對(duì)所有進(jìn)入冬期施工人員進(jìn)行一次全面、系統(tǒng)的培訓(xùn)，考試

2、合格后方能上崗參與冬期施工。三、 凡進(jìn)入冬期施工的分部分項(xiàng)工程，要有相應(yīng)冬期的措施，從材料、物資、技術(shù)上給以保證。四、冬季施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備：原則：確保工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)，減少經(jīng)濟(jì)成本，確定好施工方案。編制冬季施工方案：進(jìn)入冬季施工后，應(yīng)根據(jù)所施工的分部、分項(xiàng)工程制定專項(xiàng)施工方案，方案要全面，能夠指導(dǎo)施工。2、 生產(chǎn)準(zhǔn)備：1）、確定冬季施工的任務(wù)安排。2）、安排好冬季施工的部署。3）、做好冬季施工的現(xiàn)場必要準(zhǔn)備，選擇好各種資源，確定好各種資源的來源。4）、保證冬季施工辦公及職工生活采暖準(zhǔn)備。五、冬季施工的管理工作：1、 建立冬季施工安全、質(zhì)量管理體系，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法指導(dǎo)冬季施工。2

3、、 落實(shí)好冬季施工技術(shù)措施。3、 搞好冬季施工的測溫、控溫工作。4、 做好冬季施工的消防管理、冬季電氣安全管理、冬季施工的防爆管理及冬季施工的生產(chǎn)安全管理。六、 主要分項(xiàng)工程冬期施工技術(shù)措施（一） 、一般規(guī)程（1） 當(dāng)室外月平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)，或者最低氣溫降低到0或0以下時(shí)，進(jìn)入冬季施工階段，鋼筋工程、砼工程及砌筑工程應(yīng)采取冬取施工措施，并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。同時(shí)應(yīng)注意冬季安全施工。（二） 、砼冬季施工1、 冬季攪拌砼選用加熱法及外加劑法綜合使用，現(xiàn)場根據(jù)需要建采暖棚及供熱鍋爐，購買外加劑（由攪拌站自己采取方案）。2、 配置和加入防凍劑應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，做好記錄，嚴(yán)格按配比

4、計(jì)量加入。3、 砼在攪拌時(shí)，骨料不得帶有冰、雪及凍塊，攪拌砼時(shí)間不得小于3分鐘或是平常時(shí)間的1.5倍。4、 投料順序應(yīng)為二次投料。5、 加熱水法拌制砼，水溫度不應(yīng)超過806、 冬期澆筑的砼，在受凍前，砼的抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。7、 冬季施工，砼在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上提高一個(gè)標(biāo)號(hào)。8、 為縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，本工程冬期施工均使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，在配置C40及C40以上砼時(shí)，水泥標(biāo)號(hào)不低于525#，每m3砼水泥用量不低于450-500kg；在配置C30砼時(shí)，水泥標(biāo)號(hào)不低于425#，每m3砼水泥用量不低于300kg；水灰比分別不大于0.4和0.6。9、 為減少砼用水量，加快砼強(qiáng)度增長

5、，降低冰點(diǎn)，在砼中加入水泥用量2%的DF-2型高效減水劑和摻量為水泥重量3%的DF-3型防凍劑。可在-20以上氣溫下施工。10、 水應(yīng)進(jìn)行加熱，水加熱溫度60-80，運(yùn)輸砼的罐車應(yīng)進(jìn)行保溫，確保砼出機(jī)溫度經(jīng)運(yùn)輸、泵送至澆筑點(diǎn)的入模溫度不低于5。11、 指定專人每天定時(shí)與氣象部門密切聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮，大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。（三） 砼的拌制（1） 拌制砼的砂、石骨料進(jìn)行覆蓋或堆入成大堆，從堆內(nèi)取料投入攪拌機(jī)，砂、石骨料不得有冰雪。（2） 延長砼的攪拌時(shí)間，比常溫施工增加50%攪拌時(shí)間。（3） 攪拌砼出機(jī)溫度不低于10。（四） 砼的運(yùn)輸和澆筑（1） 輸送砼泵管用草墊進(jìn)行保溫，減

6、少熱損失。（2） 砼澆筑程序應(yīng)合理安排，澆筑面適當(dāng)縮小。砼在澆筑前，應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，運(yùn)輸、澆筑砼用的容器應(yīng)有保溫措施。（3） 分層澆筑時(shí)，第二層澆筑的時(shí)間要縮短，已澆筑完的表面溫度降低不得超過2, 砼澆筑后應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，外加雙層草墊子保溫，其上加蓋一層塑料薄膜（黑色）。（五） 砼的養(yǎng)護(hù)和質(zhì)量檢查（1） 本工程砼加入DF-2型高效減水劑和DF-3防凍劑后，可按負(fù)溫養(yǎng)護(hù)，為防止風(fēng)雪侵襲，澆筑完后立即用塑料布、草墊予以覆蓋。（2） 當(dāng)溫度下降使砼本身溫度低于負(fù)溫外加劑的額定溫度時(shí)，砼的抗壓強(qiáng)度不得低于3.5N/mm2和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的30%，否則采取加厚保溫層措施。（3） 為準(zhǔn)

7、確掌握砼澆筑完后的養(yǎng)護(hù)溫度，要事先布置好測量溫孔，測溫孔布置要選擇擋風(fēng)面有代表性的構(gòu)件，每種構(gòu)件不小于3處，測溫孔應(yīng)在砼表面以下30-50mm處設(shè)置，若發(fā)現(xiàn)砼養(yǎng)護(hù)溫度過高或過低，均需及時(shí)調(diào)整，改進(jìn)有關(guān)措施。在砼強(qiáng)度末達(dá)到3.5N/mm2或規(guī)定強(qiáng)度前，每隔2h在各測點(diǎn)測一次養(yǎng)護(hù)溫度，以后每隔6h測一次，并指定專人認(rèn)真做好測溫記錄。（4） 冬期施工砼工程，除按常溫施工要求留置試塊外(標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)),還要增作兩組補(bǔ)充試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)砼受凍前的強(qiáng)度；另一組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)28天后，再測定其強(qiáng)度。（5） 砼受凍臨界強(qiáng)度控制，普通硅酸鹽水泥攪拌砼強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%，摻用防凍劑砼，

8、當(dāng)氣溫低于-15度時(shí)，砼受凍時(shí)強(qiáng)度不低于40N/mm2。（6） 冬季施工砼質(zhì)量控制及檢查：1）、檢查外加劑的質(zhì)量和摻量，外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測，合格后使用。2）、檢查砼攪拌時(shí)水、骨料、外加劑溶液的溫度，檢查砼出罐溫度及入模溫度。3）、檢查砼從入模到拆除保溫層各期間的溫度。4）、砼冬季施工測溫項(xiàng)目和次數(shù)： 室外氣溫及環(huán)境溫度 每晝夜不少于4次，并要測量最高溫度 和最低溫度 攪拌機(jī)棚溫度 每個(gè)工作臺(tái)班不少于4次 骨料及外加劑溫度 每個(gè)工作臺(tái)班不少于4次 砼出罐、澆筑、入模溫度 每個(gè)工作臺(tái)班不少于4次（六） 鋼筋工程冬季施工（1） 冬季施工可在負(fù)溫度下冷拉，其環(huán)境溫度不宜低于-20。（2）

9、 冬季在負(fù)溫度下焊接鋼筋、雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s時(shí)應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，若必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不低于-20，同時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)防雪措施，焊接的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。（3） 為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進(jìn)行邦條電弧焊或搭接電弧焊時(shí)，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩側(cè)運(yùn)弧，使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果，在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。電弧焊搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應(yīng)該小于鋼筋直徑的0.7倍。（4） 冬季使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查，鋼筋在運(yùn)輸、加工過程中，應(yīng)防止撞擊和刻痕。（5） 當(dāng)室外空氣溫度低于-20º C時(shí)，對(duì)于

10、鋼筋進(jìn)行冷彎時(shí)，應(yīng)在暖棚內(nèi)，避免鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，發(fā)生鋼筋脆斷。（6） 遵守鋼筋工程冬季施工其它技術(shù)要求。（七）、砌筑工程冬季施工技術(shù)要求及措施1、 砌筑用磚在砌筑前應(yīng)清除表面的冰雪、污物，不得使用遭水浸泡和受凍的磚，冬季施工用磚應(yīng)建暖棚，砌筑前一天應(yīng)將磚放入暖棚內(nèi)。2、 攪拌砂漿用的砂，不得含有直徑大于10mm的凍塊或冰塊，拌合砂漿時(shí)水的溫度不得超過80°C，砂子的溫度不得超過40°C。每日砌筑后應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保溫覆蓋（一層塑料薄膜和兩層草墊子），砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌體表面。3、 冬季多層磚混樓砌筑應(yīng)選用外加劑法及加熱水法，現(xiàn)場設(shè)置一個(gè)熱水

11、鍋爐，提供攪拌用熱水，建暖棚，使砂子、水泥、磚為非凍材料，并加入適量的外加劑。4、 砌筑砂漿提高一個(gè)標(biāo)號(hào)。冬季砌筑應(yīng)進(jìn)行的質(zhì)量控制，應(yīng)做好施工記錄，記錄好砌筑時(shí)室外空氣溫度、砌筑砂漿溫度（不低于5°C）、外加劑用量等，另外砂漿試塊的留置，除按常規(guī)留置外，還應(yīng)增上設(shè)至少兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，檢驗(yàn)各個(gè)期齡的強(qiáng)度。（八）、底板大體積砼的溫差計(jì)算及控制 1底板砼內(nèi)部最高溫度的計(jì)算和養(yǎng)護(hù)方法的選取： 砼內(nèi)部最高溫度的計(jì)算： Tmax=To+Q/10=15+450/10 =5+450/10=50 式中： Tmax砼內(nèi)部最高溫度（）； To砼澆筑溫度（），本式中按冬季砼出模溫度5； Q每m3

12、砼中水泥的用量。（取Q=450） 養(yǎng)護(hù)方法的選?。翰捎酶采w一層塑料薄膜加雙層草墊子的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 厚底板養(yǎng)護(hù)材料所需厚度計(jì)算： d1=0.5Hl（TaTb）K l1（TmaxTa） =0.5×2.0×0.14×（25-5）×2.002.3×（50-25） =0.097m 式中： l養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.K），起0.5 W/m.K； l1砼的導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.K），取2.3W/m.K； Tmax砼中的最高溫度（），按1中計(jì)算為50； Ta砼與養(yǎng)護(hù)材料接觸面處的溫度，取為Tmax-25=25； Tb大氣平均溫度，按5取用； K傳熱系數(shù)的修正

13、值； H底板砼的厚度，h=2.0米。 地下室底板覆蓋一層塑料薄膜和0.15m草墊子養(yǎng)護(hù)其上再加覆蓋一層塑料薄膜（黑色），具體覆蓋保溫情況還應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的實(shí)際測溫?cái)?shù)據(jù)而選定。保證砼內(nèi)外溫差不大于25，砼表面溫度與大氣溫差不大于2025。 2底板施工溫度的測量與裂縫控制。 大體積砼裂紋原因與控制原理。大體積砼裂紋原因是水化熱產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，使砼內(nèi)部溫度急劇升高后產(chǎn)生了一系列變形行為，如果溫度變形受到約束便產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力超過該齡期砼的抗拉極限時(shí)便產(chǎn)生溫度裂縫。 大體積砼底板溫度裂縫有兩種形式：自約束應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫和外約束應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。自約束應(yīng)力是由于底板比較厚時(shí)砼在升溫或降溫時(shí)

14、內(nèi)外散熱不均勻，溫度變形不一致，受到自身的相互約束而產(chǎn)生的應(yīng)力，通常在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，故多為表面裂縫。外約束應(yīng)力是底板在降溫時(shí)，由于砼收縮和干縮引起的收縮變形受到地基的約束而產(chǎn)生底板底部的拉應(yīng)力，故為底部裂縫（底部防水層采用空鋪，目的在于解除約束，不產(chǎn)生裂縫）。無論是自約束應(yīng)力還是外約束應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫，當(dāng)裂縫尺寸大到一定程度便成為有害裂縫?？刂朴泻α芽p的產(chǎn)生是大體積砼施工的重要內(nèi)容。 防止砼產(chǎn)生有害裂縫有很多措施，如降低內(nèi)表溫差、控制降溫速率、減少溫升、減少約束、設(shè)置溫度縫、加膨脹劑、控制水灰比，合理的澆筑方法，加強(qiáng)振搗，加強(qiáng)保水養(yǎng)護(hù)管理和溫度控制等。其中溫度測量與控制是重要一環(huán)。所謂溫度控制

15、就是控制砼內(nèi)部和表面的溫差，控制砼降溫速率，調(diào)整溫度場從而降低溫度應(yīng)力，通過保溫法可以滿足上述目的。但是保溫法也需要合理應(yīng)用，如保溫層的厚度，保溫時(shí)機(jī)及保溫周期需要根據(jù)砼的配合比，底板的尺寸和施工季節(jié)，再利用測溫的數(shù)據(jù)進(jìn)行選擇與調(diào)整，才可達(dá)到良好的效果。 溫度測量和控制方案。采用傳統(tǒng)的大體積砼測溫方法是預(yù)留測溫孔（每100平方米留置1個(gè)），此方法測量操作簡單，但不能實(shí)時(shí)連續(xù)地測量各點(diǎn)溫度，要求測溫人員按要求及時(shí)測量各點(diǎn)溫度，做好記錄，并應(yīng)畫好溫度變化曲線，以備溫度控制所用。 3砼質(zhì)量監(jiān)控 成立專門的測溫領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)計(jì)合理的測溫孔布置圖和測溫記錄表格，選用UJ36型熱電偶溫度儀，并用溫度計(jì)相互核

16、對(duì)。通過測量砼的裝車溫度和入模溫度，可以觀察到是否膠凝，以保證砼的固結(jié)強(qiáng)度。該工程澆筑面積很大，在多點(diǎn)澆筑過程中必須控制澆筑的順序，否則有的點(diǎn)來不及振搗，已經(jīng)升溫膠凝。所以應(yīng)控制澆筑速度及砼入模時(shí)間和溫度，以減少初期水化熱。一般保證上一層砼初凝前澆筑下一層砼。 砼溫度與裂紋控制。 通過測量不同位置與剖面的溫度變化來計(jì)算溫度應(yīng)力，并與砼齡期抗拉強(qiáng)度進(jìn)行對(duì)比。溫度監(jiān)控就是控制砼內(nèi)部和表面的溫差不超過25，表面溫度與大氣溫度差不大于25，控制砼降溫速率，調(diào)整溫度場，從而降低溫度應(yīng)力。通過保溫法可以達(dá)到要求，但是保溫法也需要合理應(yīng)用，如保溫層厚度，保溫時(shí)機(jī)和保溫周期需要根據(jù)實(shí)際測量溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行選擇與調(diào)整，確保底板不發(fā)生溫度裂縫。 4測溫孔的布置方案測孔的布置根據(jù)底板的面積和澆筑方式確定，沿AR軸/1周邊開始每20米設(shè)置一個(gè)深層測溫孔（孔深1000mm），每10米設(shè)置一個(gè)淺層測溫孔，分別測量砼內(nèi)部及表面溫度及其溫度變化情況。 20000mm 淺層測溫孔 10000mm 深層測溫孔 5測溫的間隔時(shí)間 砼終凝后，每2h測一次。3d后，4h測一次。7d后，8h測一次。 6、底板砼的封閉養(yǎng)護(hù) 1）.終凝后，在砼表面蓋一層塑料薄膜，上覆蓋15c