壓風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范

1、FS精編管理制度 | MODEL SYSTEM編號：SM-ZD-79169壓風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：審核：批準(zhǔn)：本文檔下載后可任意修改壓風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范簡介：該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的流程約定，達(dá)成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，從而協(xié)調(diào)行動，增強(qiáng)主動

2、性，減少盲目性，使工作有條不紊地進(jìn)行。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細(xì)閱讀內(nèi)容。一、設(shè)計選型、到貨驗收及保管1 .被計選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運行費用低、維修方便等特點。選購的設(shè)備必須有鑒定證書和生產(chǎn)許可證。防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)2 .設(shè)計選型必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計審查后，組織實施。3、設(shè)備到貨后，有關(guān)部門必須按照設(shè)備裝箱單進(jìn)行驗收。查驗設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料，驗收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴(yán)重銹蝕、資料不全等問題，由采購部門負(fù)責(zé)解決。技術(shù)資料應(yīng)具備：由廠合格證、生產(chǎn)許可證、煤安標(biāo)志準(zhǔn)用證、防爆合格

3、證、使用說明書；設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖、易損零部件圖；電氣原理圖、安裝接線圖；主要設(shè)備試驗報告。主要部件的探傷報告和材質(zhì)化驗報告。4、查驗合格的設(shè)備應(yīng)及時安裝調(diào)試，投入使用。暫時不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。二、設(shè)備安裝及驗收：編制設(shè)備安裝技術(shù)措施和驗收大綱，工程完畢后，由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗收，合格后向主管部門提由中請，由主管部門組織交接驗收和評定。1、安裝措施及技術(shù)要求工程開工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程質(zhì)量的要求。設(shè)備安裝依據(jù)設(shè)計部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖，控制及保護(hù)線路圖等圖紙，按照安裝程序、裝

4、配工藝要求、調(diào)試和注意事項進(jìn)行安裝調(diào)試。井下螺桿式空氣壓縮機(jī)必須安裝在新鮮風(fēng)流中。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合設(shè)計要求、安裝工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、備隨機(jī)技術(shù)要求等。設(shè)備評定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能測試的試驗報告。2.安裝調(diào)試的項目L型空氣壓縮機(jī)：機(jī)體和主電動機(jī)同心度、水平度十字頭與滑道的間隙漲圈在缸內(nèi)的接口間隙活塞銷(或十字銷)與銅套的徑向間隙曲軸軸頸與瓦的徑向間隙活塞的內(nèi)外死點余隙進(jìn)排氣閥密封性冷卻系統(tǒng)的水壓試驗風(fēng)包水壓試驗(10)電氣系統(tǒng)調(diào)試(11)無損探傷報告螺桿式空氣壓縮機(jī)：電動機(jī)的轉(zhuǎn)向油氣桶油位排氣口閥門靈敏度卸壓閥的靈敏度各儀表指示是否正確電氣系統(tǒng)的調(diào)試3、驗收內(nèi)容設(shè)備由廠說明書，合格證、

5、裝箱單裝配圖和易損件圖安裝、調(diào)試、測試報告安裝竣工圖、竣工報告三、試運轉(zhuǎn)1、空氣壓縮機(jī)額定負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時間為48小時2、空氣壓縮機(jī)能正常起動、升壓、釋壓，運轉(zhuǎn)正常。3、空氣壓縮機(jī)的性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。4、各運動部件無異響。5、設(shè)備無松動、漏氣、漏油及漏水現(xiàn)象。6、油泵壓力不低于0.1MPa,不高于0.3MPa。7.冷卻水壓力不超過0.25MPa。8、各部溫度符合下列要求：潤滑油溫度不高于60Co各級由水溫度不高于40c,進(jìn)水溫度不高于35Co多級空氣壓縮機(jī)排氣溫度不高于160C,彈缸空氣壓縮機(jī)排氣溫度不高于190C。螺桿式壓縮機(jī)排氣溫度不得超過100C。風(fēng)包溫度不得高于120Co經(jīng)二

6、次冷卻器后的排氣溫度不高于60Co滾動軸承溫度不高于75C,滑動軸承溫度不高于65C。空氣壓縮機(jī)的安全閥、油壓保護(hù)、斷水保護(hù)、超溫保護(hù)及聲光信號等，符合設(shè)計要求和煤礦安全規(guī)程規(guī)定，且動作靈敏可靠。四.設(shè)備檢查、維修、安全經(jīng)濟(jì)運行及技術(shù)改造1 .司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理，掌握煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。2 .海1小時進(jìn)行一次巡檢，每2小時進(jìn)行一次記錄，風(fēng)包、氣缸每班進(jìn)行一次排污。3 .空氣濾清器每三個月清理一次。4 .電動機(jī)、高壓開關(guān)柜每年試驗一次，并有斷路器與隔離刀閘閉鎖保護(hù)，且每旬檢查試驗一次。5 .很表按規(guī)定時間

7、校驗：A級半年一次，B級一年一次進(jìn)行校驗，C級使用前鑒定一次。6 .空氣壓縮機(jī)每年進(jìn)行一次技術(shù)測定，工序能耗不超過0.115KWh/m3MPa。7 .十字銷、曲柄、連桿每兩年進(jìn)行一次無損探傷。8 .安全保護(hù)裝置的試驗：斷水、斷油保護(hù)，一、二級排氣超溫保護(hù)，每班試驗一次。風(fēng)包超溫保護(hù)、潤滑油超、欠壓保護(hù)、潤滑油超溫保護(hù)，安全閥、卸荷閥試驗，失磁保護(hù)、盤車保護(hù)，每旬試驗調(diào)整一次。釋壓閥每三個月檢查一次。風(fēng)包每半年清掃一次，每年泄漏試驗一次，受壓部件檢修后進(jìn)行水壓試驗。防護(hù)用具每年試驗一次。9 .油脂必須使用空氣壓縮機(jī)專用油。每次更換空氣壓縮機(jī)潤滑油時，必須對油取樣化驗，化驗項目齊全，具閃點不得低于

8、215Co認(rèn)真做好換油、化驗記錄，保存期一年。10 .冷卻水質(zhì)符合以下要求：PH值在6.59.5范圍內(nèi)。懸浮物不大于25mg/Lo有機(jī)物不大于25mg/Lo含油量不大于5mg/L。具有熱穩(wěn)定性。11 .螺桿式空氣壓縮機(jī)除執(zhí)行以上1、2、5、8(5)、9(1)(3)條規(guī)定外，還必須執(zhí)行：空氣濾清器指示達(dá)到0.75Pa時清理一次；每1000小時清潔油冷卻器、檢視或更換油過濾器芯；活塞式空氣壓縮機(jī)每2000小時更換潤滑油并清除油垢、檢視油位計，如有堵塞拆下清洗，更換或清潔油氣分離器；螺桿式空氣壓縮機(jī)每6000小時更換潤滑油并清楚油垢,每3000小時更換或清潔油氣分離器。每次運行前排除一次油氣桶內(nèi)凝水

9、和污物；運行中和試驗時，由現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因：異常聲響；排氣壓力超過安全閥整定壓力安全閥未打開；排氣溫度超過100C時未自動停機(jī)；發(fā)生其它緊急情況時。12 .空氣壓縮機(jī)站降低原設(shè)計能力和遷移空氣壓縮機(jī)站時，必須報集團(tuán)公司審批備案后，方可組織實施。五、技術(shù)資料管理健全技術(shù)檔案，做到一機(jī)一檔。1 .技術(shù)資料。原始資料（安裝圖紙、調(diào)試驗收單、使用說明書）供風(fēng)管路系統(tǒng)圖。供電系統(tǒng)圖、電氣原理圖。水冷式空氣壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)圖、易損零部件圖。技術(shù)測定、無損探傷分析報告。2 .試驗和整定記錄。斷水、斷油、超溫、超壓、欠壓保護(hù)試驗、整定記錄安全閥、釋壓閥檢查、整定記錄。風(fēng)包清掃、泄漏試驗、水壓試驗記錄。3 .事故記錄。4、設(shè)備運行時間、單耗統(tǒng)計分析記錄。5 .壓縮機(jī)油化驗記錄。六、張桂制度、圖紙和存放記錄6 .管理制度要害場所管理制度、干部上崗制度。崗位責(zé)任制度、包機(jī)制度、交接班制度。操作規(guī)程巡回檢查制度。2、記錄日維護(hù)和檢修記錄安全保護(hù)裝置檢查試驗記錄運轉(zhuǎn)日志、交接班記錄、排污記錄外來人員登記記錄、干部上崗記錄3.圖紙供電系統(tǒng)圖電氣原理