xx項(xiàng)目電氣安裝專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 . . . 電氣安裝施工方案目 錄一、 工程概況1二、 編制依據(jù)1三、 施工部署2四、 施工方案3五、 質(zhì)量保證措施10六、 安全措施與文明施工1115 / 18一、 工程概況1、工程名稱：2、工程容：沸石母液壓濾電氣設(shè)備的安裝與配電，施工圍包括控制按鈕安裝38個(gè)、照明燈具安裝30盞、鍍鋅扁鋼敷設(shè)約500米、鍍鋅鋼管敷設(shè)約1000米、橋架安裝180米、電纜敷設(shè)15000米、槽鋼、角鋼支架制作安裝約500米、電氣校接線等項(xiàng)目。二、 編制依據(jù)1、甲方提供的車間圖紙、招標(biāo)文件與甲方的規(guī)劃要求。2、國(guó)家和行業(yè)頒發(fā)的施工與驗(yàn)收規(guī)、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)規(guī)名稱國(guó)標(biāo)號(hào)1建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB500342

2、電氣裝置安裝工程電纜線路施工與驗(yàn)收規(guī)GB501683電氣裝置安裝工程接地裝置施工與驗(yàn)收規(guī)GB501694建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB503035建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)GB50057-20106電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150三、 施工部署1、施工人員序號(hào)工種數(shù)量主要負(fù)責(zé)施工1電工4人負(fù)責(zé)電氣安裝2焊工2人負(fù)責(zé)焊接作業(yè)3壯工2人配合電氣安裝2、 施工機(jī)具序 號(hào)名 稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1開孔機(jī)臺(tái)12交流電焊機(jī)BX1-300臺(tái)23鋼卷尺25m個(gè)54液壓彎管機(jī)DN75以下臺(tái)15數(shù)字萬(wàn)用表LUCK臺(tái)26水準(zhǔn)儀S3臺(tái)17砂輪切割機(jī)j3g400臺(tái)18角向磨光機(jī)100臺(tái)19套死扳手臺(tái)110各類小

3、型工具套3第3章3、 總體部署技術(shù)交底 配合土建 接地安裝 橋架安裝 操作按鈕安裝 鋼管敷設(shè) 電纜敷設(shè) 燈具安裝 校接線四、 施工方案（一）接地安裝1、工藝流程接地體 接地干線 接地支線 接地測(cè)試2、材料要求接地裝置所有部件均應(yīng)采用鍍鋅材料，在施工過程中應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層。其主要鍍鋅材料有:接地線、扁鋼、角鋼、螺栓、墊圈、彈簧墊圈等。3、施工技術(shù)措施1）接地體的安裝a.接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無(wú)要求時(shí),不應(yīng)小于0.6m。角鋼接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)防腐處理；在作防腐處理前,表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。b.垂直接地體的間距不應(yīng)小于

4、其長(zhǎng)度的35倍。水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不宜小于5m。c.接地體敷設(shè)完畢,基坑回填土不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等。d.外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性；在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。e.接地體加工:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、材料、規(guī)格進(jìn)行加工,材料一般采用鋼管和角鋼切割,長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5m。本工程接地體選用鍍鋅角鋼,其長(zhǎng)度為L(zhǎng)=2.5米，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。f.溝槽開挖:根據(jù)要求,對(duì)接地體(網(wǎng))的線路進(jìn)行測(cè)量彈線,在此線路上挖掘深為0.81m,寬為0.5m的溝槽,溝頂部稍寬,底部漸窄,溝底如有石子應(yīng)清除。g.安裝接地體(極):溝槽開挖后應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼,防止土方倒塌。先

5、將接地體放在溝槽的中心線上,打入地下。一般采用大錘打入,一人扶著接地體,一人用大錘敲打接地體頂部。使用大錘敲打接地體時(shí)要平穩(wěn),錘擊接地體正中,不得打偏,應(yīng)與地面保持垂直、當(dāng)接地體頂端距離地面600mm時(shí)停止打入。h.接地體間扁鋼敷設(shè):扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直,然后將扁鋼放置于溝,依次將扁鋼與接地體用電(氣)焊焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平,側(cè)放時(shí)散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點(diǎn)約100mm。焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直,焊后清除藥皮,刷瀝青做防腐處理,并將接地線引出至需要的位置,留有足夠的連接長(zhǎng)度,以待使用。2) 接地干線安裝a. 土建施工時(shí)，電氣專業(yè)配合，做好接地干線敷設(shè)工作。b. 接地系統(tǒng)的接地

6、電阻不大于1歐姆，本裝置的接地與全廠接地網(wǎng)相連。c. 接地干線與車間所有鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、設(shè)備底座基礎(chǔ)可靠焊接成接地網(wǎng)。d. 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊。e. 接地線的連接采用焊接，焊接處刷瀝清漆。3） 接地支線安裝a.與設(shè)備連接的接地支線采用鍍鋅螺栓連接。b.接地支線制作要符合長(zhǎng)度要求，并且美觀。c.接地支線與接地干線和設(shè)備要可靠連接。（二）橋架安裝1、橋架安裝流程控制圖2、 橋架支、吊架施工技術(shù)措施1） 電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，支撐跨距一般為1.53m。2） 電纜橋架垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于2m。3） 非直線段的支、吊架：橋架彎通、三通、四通彎曲半徑不大于300mm時(shí)，應(yīng)在

7、距彎曲段與直線段接合處300600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支吊架。當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí)，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個(gè)支、吊架。4） 橋架支、吊架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，支、吊架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm，沿橋架走向左右偏差不應(yīng)大于10mm。5） 橋架支、吊架采用焊接的方式的進(jìn)行安裝，要求焊縫飽滿、美觀，打磨光滑，安裝牢固、可靠。6） 橋架支、吊架的槽鋼角要打磨圓滑，防止刮傷人。3、 橋架施工技術(shù)措施1）橋架產(chǎn)品包裝箱應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證與出廠檢驗(yàn)報(bào)告。2）橋架表面應(yīng)均勻、光滑、不起泡、無(wú)裂紋、色澤均勻一致。3）由橋架需要引出配管時(shí)，應(yīng)使用鋼管，引出位置在側(cè)邊上。當(dāng)橋架

8、需要開孔時(shí)，應(yīng)使用開孔機(jī)開孔，底板或側(cè)邊不變形，開孔處應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合。鋼管與橋架連接時(shí)，應(yīng)使用管接頭固定。4）電纜橋架應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。在接地孔處，應(yīng)將絲扣、接觸點(diǎn)和接觸面上任何不導(dǎo)電涂層和類似的表層清理干凈。5）安裝前，檢查橋架有無(wú)變形現(xiàn)象。6）橋架需要切割時(shí),切口要正,并用平銼將毛刺、銳邊打磨光滑。7）鋪設(shè)橋架時(shí)，接頭要對(duì)正，連接螺栓應(yīng)由向外穿，橋架連接牢固，橫平豎直，水平方向誤差全長(zhǎng)不超過5mm，垂直度不超過3mm。8）當(dāng)多層橋架標(biāo)高同時(shí)改變時(shí)，橋架層間距離應(yīng)保持不變，橋架與橋架應(yīng)保持平行。9）橋架安裝，應(yīng)先安裝主橋架，再安裝分支架。（三）操作按鈕安裝1、工藝流程測(cè)定按

9、鈕位置 角鋼支架制作安裝 操作按鈕安裝2、 施工技術(shù)措施1） 按鈕位置參見圖紙，并結(jié)合實(shí)際情況做好調(diào)整。2） 角鋼支架制作美觀，與操作按鈕大小比例得當(dāng)，并將尖角打磨圓滑，以免劃傷操作人員。3） 操作按鈕安裝時(shí)要做到橫平豎直，安裝牢固。4） 安裝之后檢查合格后再進(jìn)行配管工序。（四）鋼管敷設(shè)1、配管工藝流程控制圖2、施工技術(shù)措施1）鋼管進(jìn)入現(xiàn)前應(yīng)檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并且有合格證、材質(zhì)單，并應(yīng)符合國(guó)家頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查；鍍鋅鋼管或水煤氣鋼管應(yīng)壁厚均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷與嚴(yán)重腐蝕等缺陷。2）鋼管煨彎有冷煨、熱煨兩種。本工程中的鋼管采用冷煨法。在彎管過

10、程中要注意，彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎曲扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，整排管子在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)彎成同心圓。鋼管彎曲后應(yīng)認(rèn)真清理管砂子或固在管壁的硬質(zhì)物質(zhì)，以避免管腐蝕和穿線時(shí)受阻或損傷導(dǎo)線絕緣。3）管子切斷可用鋼鋸、割管器、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切割，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無(wú)毛刺，管鐵屑除凈。4）管子套絲用在與接線盒配電箱連接處的套絲長(zhǎng)度，不宜小于管外徑的1.5倍；用在管與管相連接的部位的套絲長(zhǎng)度，不得小與管接頭長(zhǎng)的1/2加2-4扣，連接管的一端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小與管接頭長(zhǎng)度加2-4扣。5）測(cè)定按鈕、開關(guān)位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定按鈕、開關(guān)位置，以土建彈出的水平

11、線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找平，標(biāo)出按鈕、開關(guān)實(shí)際尺寸位置。6）鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與軟管之間的連接，應(yīng)用螺紋連接，不得采用鋼管焊接，螺紋加工應(yīng)光滑、完整，無(wú)銹蝕，在螺紋連接上應(yīng)纏繞生料帶。7）鋼管管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻。（五）電纜敷設(shè)1、工藝流程圖2、施工技術(shù)措施1)電纜在敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜的額定電壓是否與電源相符，型號(hào)、截面是否符合設(shè)計(jì)要求；外表是否有外力操作；電纜有無(wú)受潮情況，相應(yīng)的電纜試驗(yàn)已做完，并填好試驗(yàn)記錄。2)敷設(shè)電纜時(shí)，橋架應(yīng)清理干凈，無(wú)雜物、無(wú)積水。3)電纜敷設(shè)時(shí)，一定要按照管線表進(jìn)行。為防止眾多電纜混淆，在電纜兩端與拐角處用膠帶紙貼上電纜的管線號(hào)。4)敷設(shè)前

12、應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路程計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，杜絕電纜接頭。5）電纜敷設(shè)時(shí)要充分考慮電纜兩端的預(yù)留長(zhǎng)度，保證維修使用。（六）燈具安裝1、工藝流程圖確定位置 支架制作安裝 燈具安裝 燈具接線2、 施工技術(shù)措施1） 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，滿足照度要求，燈具的高度與中心線一致。2） 支架安裝要牢固、可靠，位置準(zhǔn)確無(wú)誤。3） 開關(guān)安裝位置根據(jù)實(shí)際需要，做到方便使用。4） 燈具安裝由專人指揮，安裝牢固。5） 燈具照射角度符合使用要求，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。6） 電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管雜物和積水。7） 電線顏色應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用藍(lán)色；相線用紅色。（7） 校接線1、

13、校接線工藝流程電纜檢查 電纜頭制作安裝 套管 電纜掛牌2、 校接線施工技術(shù)措施1） 電纜標(biāo)示牌應(yīng)清晰，容齊全（電纜編號(hào)、起始點(diǎn)、電纜型號(hào)）。2） 編號(hào)頭用專用號(hào)頭機(jī)打出，長(zhǎng)度應(yīng)力求一致，字跡清晰，不易褪色，編號(hào)頭直徑應(yīng)與電纜芯線截面相匹配。3） 進(jìn)入盤柜的電纜應(yīng)順序排列整齊，彎曲弧度應(yīng)一致，使用的綁扎物必須統(tǒng)一，方向一致，多余部分應(yīng)剪除。4） 纜整理應(yīng)避免交叉，要固定牢固，防止所接端子受到機(jī)械應(yīng)力而損壞。5） 剝除電纜外皮時(shí)，用力適當(dāng)，刀具不得損傷電纜線芯絕緣。6） 電纜開剝位置高度應(yīng)一致。7） 按電纜芯線號(hào)或顏色穿號(hào)頭，穿號(hào)頭前必須用試燈查對(duì)正確每根線芯導(dǎo)通良好，并保證每根線芯的兩端號(hào)頭相符

14、，依次穿上號(hào)頭，注意號(hào)頭的方向要正確。8） 芯線拉直時(shí)，應(yīng)略有伸長(zhǎng)，切勿用力過大， 以免影響導(dǎo)線截面。9） 電纜頭包扎長(zhǎng)度應(yīng)一致，美觀大方。10） 電纜頭位置應(yīng)低于電纜最低接線位置150200mm，同一盤電纜頭高度應(yīng)一致。11） 電纜標(biāo)示牌用白色尼龍繩綁在電纜頭上方，且線繩長(zhǎng)度應(yīng)一致。12） 盤線芯綁扎統(tǒng)一使用尼龍?jiān)鷰?，扎帶的結(jié)頭應(yīng)放在線束的里側(cè)，同屏使用同一規(guī)格的綁扎材料。13） 當(dāng)盤線芯特別多時(shí)，應(yīng)按單元或回路分束綁把，以方便施工接線、查線和檢修方便，盡量避免出線特大把束。14） 線芯不得剝出太長(zhǎng)，以剛剛插滿端子排插孔或正好彎制壓接圓圈為宜，導(dǎo)線不得有接頭。15） 正確使用工具，芯線不能有

15、咬痕與損傷現(xiàn)象，線芯壓接應(yīng)牢固可靠。16） 緊固件應(yīng)配置完好、齊全。17） 電氣回路連接（壓接、插緊、焊接）緊固可靠。18） 接線不準(zhǔn)錯(cuò)位，不準(zhǔn)有漏芯，牢固可靠，導(dǎo)通應(yīng)良好。3、 盤配線施工技術(shù)措施1） 同一盤配線顏色應(yīng)一致（設(shè)計(jì)有要求除外）。2） 號(hào)頭方向應(yīng)正確，容應(yīng)正確，字跡清晰，不易褪色。3） 線束綁扎松緊適當(dāng)，均稱、形式一致。4） 接線應(yīng)正確無(wú)誤，絕緣良好。5） 保護(hù)線、接地線應(yīng)可靠。五、 質(zhì)量保證措施在工程施工過程中，只有利用先進(jìn)的施工方法、合理的施工流程，才能高質(zhì)量的完成施工任務(wù)。 1、建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理體系，明確體系中各部門各崗位的職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、質(zhì)量負(fù)

16、責(zé)制、定期審查制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、測(cè)量復(fù)測(cè)制、隱蔽工程檢查制、“三檢制”、材料成品試驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工的全過程始終處于受控狀態(tài)。2、施工之前編制實(shí)施性的施工方案，在施工過程中，要不斷的進(jìn)行施工方案的優(yōu)化，以求得施工方案的科學(xué)性和先進(jìn)性，通過不斷的優(yōu)化施工方案，從而提高安裝的施工水平。同時(shí)，要不斷的完善施工工藝，使之更具合理性，加強(qiáng)施工工藝、質(zhì)量技術(shù)數(shù)據(jù)的測(cè)量、監(jiān)控力度。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)每一道施工工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，對(duì)質(zhì)量不合格品與時(shí)進(jìn)行整改，杜絕不合格品進(jìn)入下一道工序。3、對(duì)本工程采用的“四新”技術(shù)與施工技術(shù)關(guān)鍵編制專題施工方案。在方案中，詳細(xì)說明采用的

17、施工方法、施工機(jī)具、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等。4、作好技術(shù)交底工作。使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，作到心中有數(shù)，施工有序，檢查有據(jù)。施工技術(shù)交底以書面形式進(jìn)行，包括圖表、文字說明。交底的資料必須詳細(xì)、直觀，具有針對(duì)性，同時(shí)要符合施工規(guī)與設(shè)計(jì)要求。5、采用先進(jìn)的管理手段。積極開展QC小組攻關(guān)活動(dòng)，針對(duì)較難控制的質(zhì)量問題，采用PDCA循環(huán)，找出產(chǎn)生問題的主要原因，提出對(duì)策，并落實(shí)、整改。6、做好施工技術(shù)文件、資料的整理工作。施工技術(shù)文件作為今后工程質(zhì)量評(píng)定的一項(xiàng)重要容，在施工期間就必須注意資料的收集、匯總、整理與保管。施工技

18、術(shù)文件包括施工圖紙、設(shè)計(jì)變更與工程聯(lián)絡(luò)單等資料。六、 安全措施與文明施工（一）一般安全行為措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲、背心進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、高空作業(yè)時(shí)梯子必須有防滑措施，對(duì)高空作業(yè)人員必須定期檢查身體，對(duì)有高血壓、心臟病等不適宜進(jìn)行高空作業(yè)人員，嚴(yán)禁高空作業(yè)。另外，高空作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，配齊相關(guān)安全保護(hù)裝備，并掌握其使用方法。3、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞、樓梯口處必須有保護(hù)措施。4、所有用電裝置、機(jī)具設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，并有漏電保護(hù)措施。5、氧氣、乙炔氣等必須遠(yuǎn)離火源，并應(yīng)分開放置。6、夜間施工照明，需用36V以下安全電壓。7、嚴(yán)禁酒后或身體不適者進(jìn)入工地施工。8

19、、所有施工相關(guān)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹安全施工規(guī)措施，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全施工規(guī)定。9、施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有可能墜落的物件，應(yīng)一律拆除或加以固定，高空作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，并不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的通道板和登高工具應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件、余料與廢料均應(yīng)與時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。10、攀登作業(yè)、懸空作業(yè)用具，結(jié)構(gòu)上必須牢固可靠，使用前必須按相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收其質(zhì)量，不符和要求的嚴(yán)禁使用。11、攀登作業(yè)、懸空作業(yè)必須按照相關(guān)技術(shù)規(guī)設(shè)置安全設(shè)施，作業(yè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定。12、操作平臺(tái)按照實(shí)際情況，參照相關(guān)規(guī)設(shè)置安全防護(hù)措施，使用

20、與維護(hù)均應(yīng)按照相關(guān)規(guī)要求執(zhí)行。13、交叉作業(yè)中應(yīng)密切配合，進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上進(jìn)行，下層作業(yè)位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落物件之外，不符和以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。14、安裝、維修、拆除臨時(shí)用電設(shè)施，必須由電工完成。15、各類用電人員應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：（1）掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備性能。（2）使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品；并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)備是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。（3）停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。（4）保護(hù)好所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)報(bào)告解決。（5）搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后方可進(jìn)行。16、各種機(jī)具上的傳動(dòng)部分必須有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)不能隨意拆卸。17、套絲機(jī)、切割機(jī)要安放在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)定的基架上。