模具制造工藝課程標準

1、模具制造工藝課程標準一、課程基本信息1 .課程名稱模具制造工藝2. 課程類別模具設計與制造專業(yè)專業(yè)課3. 學時學分64學時，4學分4. 適用專業(yè)機電系模具設計與制造專業(yè)二、課程定位模具制造工藝是模具設計與制造專業(yè)的專業(yè)核心課，負責模具制造全過程所涉 及的知識、能力、素質等方面的培養(yǎng)，學生的職業(yè)崗位主要是面向生產一線的，從事模 具制造為主的高技能應用型人才，具有知識運用的綜合性，技能實做的復合性，理論與 實踐結合密切性等特點。三、課程目標模具制造工藝是模具設計與制造專業(yè)的專業(yè)核心課，教學組織以培養(yǎng)職業(yè)素質 與實踐能力為主，實現(xiàn)培養(yǎng)具備綜合運用知識、技術解決實際問題能力的模具制造類高 端技能型人才

2、。（一）總體目標模具制造工藝教學內容體系以基于工作過程的項目方式構建。 課程的學習目標, 是通過各學習情境的設置，將學生融入該情境中進行交互學習和訓練，結合國家模具制 造中級工職業(yè)崗位要求，通過與山東省特別是泰安市模具行業(yè)的企業(yè)合作研討進行崗位工作分析，確定課程著重來培養(yǎng)學生具備以下的能力和素養(yǎng)：分析模具零件加工技術要 求，如零件的結構特點、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度、熱處理要求等;分析模具零件加工工藝性，選擇加工方法及工藝裝備、設計工藝過程、確定切削用量等; 掌握典型冷沖壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的 配 合關系及裝配要求和方法；應用工藝編制的基

3、本知識，制訂符合技術規(guī)范的工藝文 件，并評價、完善工藝方案；應用數(shù)控加工程序編制的基本知識，手工編制加工程序， 并利用數(shù)控仿真軟件進行仿真加 工及程序檢查；遵守操作規(guī)范，文明生產；并通過模 具制造調試綜合實訓，使學生初步具備從模具零件的加工到模具裝配、調整試模的綜合 應用能力。(二) 具體目標專業(yè)能力目標社會能力目標方法能力目標1 具有正確分析模具零件加工技術(1)具有較強的創(chuàng)新能力，(1 )收集和處理信息的能力要求及工藝性要求的能力；人際溝通能力；(2 )獨立學習新知識、新技2 具有正確選擇模具零件加工方法、(2)具有團隊協(xié)作工作能力；術，具有終身學習的能力加工設備與工裝、工藝參數(shù)的能力；(

4、3)誠實守信、愛崗敬業(yè)，(3 )制定工作計劃并進行實3 具有正確選擇模具裝配方法、完培養(yǎng)以廠為家的職業(yè)道德素施的能力成模具零部件的組裝及模具總裝的能力；質；(4)能獨立進行調查、 對比、4 具有編制模具零件加工工藝及裝(4)具有擇業(yè)、就業(yè)、轉崗分析、決策的能力。配工藝文件的能力；5 具有設計制造二類工具的能力；6 .具有操作機床及相關工藝裝備， 完成典型模具零件的加工能力；7 具有自主學習新知識、新技術、 主動查閱資料的能力；8 具有良好的職業(yè)素養(yǎng)、安全文明 生產習慣、正確的質量意識和較強的計劃 組織與團隊協(xié)作 能力。和自主創(chuàng)業(yè)的能力。四、學習項目規(guī)劃（一）設計思路依據課程基本內容的能力目標要

5、求，選取典型的學習型工作任務為載體，創(chuàng)設了7個學習項目。選取的典型的學習型工作任務是將在課堂教學中把理論與實踐教學有機地 結合起來，充分發(fā)掘學生的創(chuàng)造潛能，提高學生解決實際問題的綜合能力，強化了職業(yè) 素養(yǎng)與工作方法的培養(yǎng)。（二）學習項目劃分及課時分配表1學習任務劃分及課時分配學習項目子學習項目理論課時實踐技能培養(yǎng)課時學習項目一：模具導向零件加工工藝編制任務1合模導柱加工工藝編制4編制合理化的導柱加工工藝，合理選用設備及工裝1任務2合模導套加工工藝編制4編制合理化的導套加工工 藝，合理選用設備及工裝1學習項目二：模板類零件加工工藝編制任務3模板類零件加工工藝編制4根據給定的模板零件圖樣進 行加工

6、工藝分析，選擇合適 的加工方法；擬定加工工藝 方案；合理選用設備及工裝； 編制工乙過程卡。2學習項目三：型芯、凸模類零件加工工藝編制任務4注射模型芯加工工藝編制4選擇注射模具零件毛坯類 型，選擇表面加工方法，擬 定工藝路線，確定加工余量 和工序尺寸，選用加工設備 和工藝裝備，編制加工工藝 過程卡。2任務5非圓形沖裁凸模加工工藝編制4選擇非圓形沖裁模零件毛坯 類型，選擇表面加工方法， 擬定工藝路線，確定加工余 量和工序尺寸，選用加工設2備和工藝裝備，編制加工工藝過程卡。學習項目四：塑料注射模型腔加工工藝編制任務6:塑料注射模型腔加工工藝編制4分析塑料注射模型腔的結構 特點和工藝要求，選擇零件 毛

7、坯類型，選擇表面加工方 法，擬定工藝路線，確定加 工余量和工序尺寸，選用加 工設備和工藝裝備，編制加 工工藝過程卡。2學習項目五：壓鑄模型腔加工工藝編制任務7:壓鑄模型腔加工工藝編制（拓展項目）4教帥協(xié)調卜的學生自愿分 組，明確分工；提供設備清 單，說明工作步驟，制定重 要節(jié)點的項目進度檢查計 戈嘰選擇零件毛坯類型，選 擇表面加工方法，擬定工藝 路線，確定加工余量和工序 尺寸，選用加工設備和工藝 裝備，編制加工工藝過程卡i寵W。2學習項目六：沖裁凹模加工工藝編制與實施任務&沖裁凹模加工工藝編制與實施4分析沖裁模凹模在其模具中 的位置和用途，結合實際生 產選擇零件毛坯類型，選擇 表面加工方法，擬

8、定工藝路 線，確定加工余量和工序尺 寸，選用加工設備和工藝裝 備，編制加工工藝過程卡。2學習項目七：模具裝配工藝編制任務9冷沖模裝配工藝編制6分析冷沖模具的整體結構和 各個結構的用途，明確裝配 工藝的特點，結合實際生產， 選擇裝配方法及裝配表面加 工方法，擬定工藝路線，選3用加工設備和工藝裝備，編制裝配工藝過程卡。任務10塑料注射模裝配工藝編制6分析塑料注射模的整體結構 和各個結構的用途，明確裝 配工藝的特點，結合實際生 產，選擇裝配方法及裝配表 面加工方法，擬定工藝路線， 選用加工設備和工藝裝備， 編制裝配工藝過程卡。344綜合實訓7天20合計64（三）學習項目的具體描述項目一：模具導向零件

9、加工工藝編制學習項目一：模具導向零件加工工藝編制任務1合模導柱加工工藝編制學時：5任務2合模導套加工工藝編制學時：51 .能力目標能根據給定的模具導向零件圖樣進行加工工藝分析藝方案；會合理選用設備及工裝；會編制工藝過程-會選擇合適的加工方法；會擬定加工工 卡。2教學方法項目任務驅動教學與典型案例講解相結合3教學實施工作過程工作任務教學組織學時資訊接受工作任務，分析零件信息、理解 加工技術要求和生產要求；了解設備 條件及技術參數(shù)信息，工乙編制規(guī)則、 標準；掌握制定工藝方案的必備知識； 其它信息。公布項目任務，明確任務要求；提出 資訊建議，提供獲取資訊的方法與途 徑信息；講解工藝工作相關知識。1計

10、劃學生分組，明確工作任務和工作步驟，教師協(xié)調下的學生自愿分組，明確分1決策準備好必要的參考資料和生產資料。工；提供設備清單，說明工作步驟， 制定重要節(jié)點的項目進度檢查計劃。實施選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方 法，擬疋工乙路線，確疋加工余量和 工序尺寸，選用加工設備和工藝裝備， 編制加工工藝過程卡。對加工方法、工藝過程方案，提出可 行性方面的質疑，提供指導意見，幫 助形成工藝方案結論。2檢查評估分析工作過程，提出改進措施等。技術文檔歸檔。完成個人任務報告。評估項目完成質量，關注團隊合作、敬業(yè)勤業(yè)評估等。14教學重點導向零件的結構特點；導向零件加工工藝特點。5 教學準備零件圖樣，機床設備、刀具、

11、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝 的規(guī)范、工藝文件的標準格式；課件，黑板，多媒體設備等。6 考核與評價考核方式由指導老師和現(xiàn)場專家、學生評價相結合，注重對工作任務完成過程的檢查與評價，最終考核結果由“知識+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、 職業(yè)素質30%。項目二：模板類零件加工工藝編制學習項目二：模板類零件加工工藝編制學時：61.能力目標能根據給定的模板零件圖樣進行加工工藝分析，會選擇合適的加工方法；會擬 定加工工藝方案；會合理選用設備及工裝；會編制工藝過程卡。2 教學方法項目任務驅動教學與典型案例講解相結合3 教學實施工作過程工作任務教學組織學時資訊接受工作任務，分

12、析零件信息、理解 加工技術要求和生產要求；了解設備 條件及技術參數(shù)信息，工乙編制規(guī)則、 標準；掌握制定工藝方案的必備知識； 其它信息。公布項目任務，明確任務要求；提出 資訊建議，提供獲取資訊的方法與途 徑信息；講解加工工藝的相關知識。1計劃決策學生分組，明確工作任務和工作步驟， 準備好必要的參考資料和生產資料。教師協(xié)調下的學生自愿分組，明確分 工；提供設備清單，說明工作步驟， 制定重要節(jié)點的項目進度檢查計劃。1實施選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方 法，擬疋工乙路線，確疋加工余量和 工序尺寸，選用加工設備和工藝裝備， 編制加工工藝過程卡。對加工方法、工藝過程方案，提出可 行性方面的質疑，提供指導

13、意見，幫 助形成工藝方案結論。3檢查評估分析工作過程，提出改進措施等。技術文檔歸檔。完成個人任務報告。評估項目完成質量，關注團隊合作、敬業(yè)勤業(yè)評估等。14 教學重點模板零件的結構特點；模板零件加工工藝特點。5 教學準備零件圖樣，機床設備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝 的規(guī)范、工藝文件的標準格式；課件，黑板，多媒體設備等。6 考核與評價考核方式由指導老師和現(xiàn)場專家、學生評價相結合，注重對工作任務完成過程的檢查與評價，最終考核結果由“知識+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、 職業(yè)素質30%。項目三：型芯、凸模類零件加工工藝編制學習項目三：型芯、凸模類零件加工工藝編

14、制任務4注射模型芯加工工藝編制學時：6任務5非圓形沖裁凸模加工工藝編制學時：61 能力目標能根據給定的型芯或凸模零件圖樣進行加工工藝分析，會選擇合適的加工方法；會擬定加工工藝方案；會合理選用設備及工裝；會編制工藝過程卡。2 教學方法項目任務驅動教學與典型案例講解相結合3 教學實施工作過程工作任務教學組織學時資訊接受工作任務，分析零件信息、理解 加工技術要求和生產要求；了解設備 條件及技術參數(shù)信息，工乙編制規(guī)則、 標準；掌握制定工藝方案的必備知識； 其它信息。公布項目任務，明確任務要求；提出 資訊建議，提供獲取資訊的方法與途 徑信息；講解相關知識。1計劃決策學生分組，明確工作任務和工作步驟， 準

15、備好必要的參考資料和生產資料。教師協(xié)調下的學生自愿分組，明確分 工；提供設備清單，說明工作步驟， 制定重要節(jié)點的項目進度檢查計劃。1實施選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方對加工方法、工藝過程方案，提出可3法，擬疋工乙路線，確疋加工余量和 工序尺寸，選用加工設備和工藝裝備， 編制加工工藝過程卡。行性方面的質疑，提供指導意見，幫 助形成工藝方案結論。檢查評估分析工作過程，提出改進措施等。技術文檔歸檔。完成個人任務報告。評估項目完成質量，關注團隊合作、敬業(yè)勤業(yè)評估等。14教學重點型芯和非圓形凸模零件的結構特點；型芯和非圓形凸模零件加工工藝特點。5 教學準備零件圖樣，機床設備、刀具、通用夾具、量具等工藝

16、裝備清單；編制加工工藝 的規(guī)范、工藝文件的標準格式；課件，黑板，多媒體設備等。6 考核與評價考核方式由指導老師和現(xiàn)場專家、學生評價相結合，注重對工作任務完成過程的檢查與評價，最終考核結果由“知識+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、 職業(yè)素質30%。項目四：塑料注射模型腔加工工藝編制學習項目四：塑料注射模型腔加工工藝編制學時：61 能力目標能根據給定的塑料注射模型腔零件圖樣進行加工工藝分析，會選擇合適的加工方法；會擬定加工工藝方案； 會合理選用設備及工裝； 會編制工藝過程卡；會設計二級工具。2 教學方法項目任務驅動教學與典型案例講解相結合3 教學實施工作過程工作任務教學組織學時資訊

17、接受工作任務，分析零件信息、理解 加工技術要求和生產要求；了解設備 條件及技術參數(shù)信息，工乙編制規(guī)則、 標準；掌握制定工藝方案的必備知識； 其它信息。公布項目任務，明確任務要求；提出 資訊建議，提供獲取資訊的方法與途 徑信息；講解相關知識。2計劃決策學生分組，明確工作任務和工作步驟， 準備好必要的參考資料和生產資料。教師協(xié)調下的學生自愿分組，明確分 工；提供設備清單，說明工作步驟， 制定重要節(jié)點的項目進度檢查計劃。1實施選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方 法，擬疋工乙路線，確疋加工余量和 工序尺寸，選用加工設備和工藝裝備，對加工方法、工藝過程方案，提出可 行性方面的質疑，提供指導意見，幫 助形成

18、工藝方案結論。3編制加工工藝過程卡。檢查評估分析工作過程，提出改進措施等。技術文檔歸檔。完成個人任務報告。評估項目完成質量，關注團隊合作、敬業(yè)勤業(yè)評估等。14 教學重點模板零件的結構特點；模板零件加工工藝特點。5 教學準備零件圖樣，機床設備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝 的規(guī)范、工藝文件的標準格式；課件，黑板，多媒體設備等。6 考核與評價考核方式由指導老師和現(xiàn)場專家、學生評價相結合，注重對工作任務完成過程的檢查與評價，最終考核結果由“知識+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、 職業(yè)素質30%。項目五：壓鑄模型腔加工工藝編制（拓展知識）學習項目五：壓鑄模型腔加工工

19、藝編制學時：61 能力目標能根據給定的壓鑄模型腔零件圖樣進行加工工藝分析，會選擇合適的加工方法；會擬定加工工藝方案；會合理選用設備及工裝；會編制工藝過程卡；會設計二級工具。2 教學方法項目任務驅動教學與典型案例講解相結合3 教學實施工作過程工作任務教學組織學時資訊接受工作任務，分析零件信息、理解 加工技術要求和生產要求；了解設備 條件及技術參數(shù)信息，工乙編制規(guī)則、 標準；掌握制定工藝方案的必備知識； 其它信息。公布項目任務，明確任務要求；提出 資訊建議，提供獲取資訊的方法與途 徑信息；講解相關知識。1計劃決策學生分組，明確工作任務和工作步驟， 準備好必要的參考資料和生產資料。教師協(xié)調下的學生自

20、愿分組，明確分 工；提供設備清單，說明工作步驟， 制定重要節(jié)點的項目進度檢查計劃。1實施選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方 法，擬疋工乙路線，確疋加工余量和 工序尺寸，選用加工設備和工藝裝備， 編制加工工藝過程卡。對加工方法、工藝過程方案，提出可 行性方面的質疑，提供指導意見，幫 助形成工藝方案結論。3檢查分析工作過程，提出改進措施等。技評估項目完成質量，關注團隊合作、1評估術文檔歸檔。完成個人任務報告。敬業(yè)勤業(yè)評估等。4 教學重點模板零件的結構特點；模板零件加工工藝特點。5 教學準備零件圖樣，機床設備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝 的規(guī)范、工藝文件的標準格式；課件，黑板，多

21、媒體設備等。6 考核與評價考核方式由指導老師和現(xiàn)場專家、學生評價相結合，注重對工作任務完成過程的檢查與評價，最終考核結果由“知識+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、 職業(yè)素質30%。項目六：沖裁凹模加工工藝編制與實施學習項目六：沖裁凹模加工工藝編制與實施學時：61.能力目標能根據給疋的沖裁凹模零件圖樣進仃加工工乙分析，會選擇合適的加工方法；會擬疋加 工工藝方案；會合理選用設備及工裝；會編制工藝過程卡；能根據工藝方案實施零件的加工，并驗 證工藝方案的合理性。2 教學方法項目任務驅動教學與典型案例講解相結合3 教學實施工作過 程工作任務教學組織學時資訊接受工作任務，分析零件信息、理解

22、加工技術要 求和生產要求；了解設備條件及技術參數(shù)信息， 工藝編制規(guī)則、標準；掌握制定工藝方案的必備 知識；其它信息。公布項目任務，明確任務要求；提 出資訊建議，提供獲取資訊的方法 與途徑信息；講解相關知識。1計 劃 決尺S策制疋零件的加工方案：通過分析零件圖樣、了解現(xiàn)有工作條件，進行加工工藝分析、選擇毛坯、 擬定工藝路線、確定工序尺寸、選擇設備及工裝、 編寫加工工藝過程卡，準備相關設備、工具和零 件毛坯。對加工方法、工藝過程方案，提出 可行性方面的質疑，提供指導意 見，幫助形成工藝方案結論， 制定 重要節(jié)點的項目進度檢查計劃。1學生分組，明確工作任務，準備好必要的參考資 料和生產資料。教師協(xié)調

23、下的學生自愿分組， 明確 分工；批準工藝實施方案，提供加 工設備。實施按照分工，協(xié)調配合完成各道工序的生產組織、 加工、檢驗等。幫助學生與有關部門溝通； 加工過 程技術問題的處理指導；關注學生 安全生產意識、質量意識，做好相 關記錄。3檢查 評 估零件的測量，對零件質量逐項分析，重點指導對 不合格項目的分析。技術文檔歸檔。提供規(guī)范化技術文檔范例供學生4卄參考。1分析超差原因，提出改進措施等。完成個人任務 報告。組內舉行成果報告會。評估評估項目完成質量，關注團隊 合作、安全生產、環(huán)保意識、敬業(yè) 勤業(yè)評估等。4 教學重點工藝方案實施過程中產品質量的保證程度及改進措施。5 教學準備零件圖樣，機床設備

24、、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、 工藝文件的標準格式；課件，黑板，多媒體設備等。6 考核與評價考核方式由指導老師和現(xiàn)場專家、學生評價相結合，注重對工作任務完成過程的檢查與評價，最終考核結果由“知識 +技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質30%。項目七：模具裝配工藝編制學習項目七：模具裝配工藝編制任務9冷沖模裝配工藝編制學時：9任務10塑料注射模裝配工藝編制學時：91 能力目標能根據給定的冷沖壓模和塑料注射模設計圖樣進行裝配工藝分析，會安排零部 件的裝配順序；會確定零部件的裝配要求；會選擇合理裝配方法；會編制裝配工藝卡。2 教學方法項目任務驅動教學與

25、典型案例講解相結合3 教學實施工作過程工作任務教學組織學時資訊接受工作任務，分析模具結構和裝配 技術要求；了解設備條件及技術參數(shù) 信息，工藝編制規(guī)則、標準；掌握模 具裝配工藝的必備知識；其它信息。公布項目任務，明確任務要求；提出 資訊建議，提供獲取資訊的方法與途 徑信息；講解模具裝配相關知識。3計劃決策學生分組，明確工作任務和工作步驟， 準備好必要的參考資料和生產資料。教師協(xié)調下的學生自愿分組，明確分 工；提供設備清單，說明工作步驟， 制定重要節(jié)點的項目進度檢查計劃。1實施確定部件的分裝工藝，確定下?；蚨５难b配工藝，確定上?；蚨５难b配工藝，編制模具裝配工藝卡。對裝配方法、工藝過程方案，提出

26、可 行性方面的質疑，提供指導意見，幫 助形成工藝方案結論。4檢查評估分析工作過程，提出改進措施等。技術文檔歸檔。完成個人任務報告。評估項目完成質量，關注團隊合作、敬業(yè)勤業(yè)評估等。14 教學重點冷沖壓模和塑料注射模的結構特點；冷沖壓模和塑料注射模裝配工藝特點。5 教學準備零件圖樣，機床設備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝 的規(guī)范、工藝文件的標準格式；課件，黑板，多媒體設備等。6 考核與評價考核方式由指導老師和現(xiàn)場專家、學生評價相結合，注重對工作任務完成過程的檢查與評價，最終考核結果由“知識+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、 職業(yè)素質30%。五、教學建議（一）課程

27、教學模式課程以職業(yè)能力為本位，將理論和實訓有機結合。課程以典型工作任務規(guī)劃學習項 目，每個學習項目按照咨詢、計劃決策、實施、檢查評估四步法組織教學，教學中以學 生為主體，以能力培養(yǎng)為目標，基于工作過程實施“教、學、做”為一體的動態(tài)教學模 式，與工作崗位緊密對接，切實體現(xiàn)工學結合的職業(yè)教育特色。(二)教學方法針對工作任務，結合行動六個步霖，迭用合適的教學方法*F1一嚴陽&(.! i .-L誘捺教挙誌：通過一個個負將議卵的典塑龍師為麗實例皓果呈現(xiàn)學牛逬行講罠JK時rJ鮮討生理練拿餐相論.關理論知識臨.1丄- L(三) 教學條件1師資隊伍(1) 專任教師總數(shù)：34 人(2) 師資隊伍結構：1)教授：3人,8.8% ;副教授：11人,32.4 %講師：8 人，23.5 % ;2)博士： 1人，3.0 ck ;碩士： 20人，58.8%3) 5