鋼筋直螺紋機(jī)械連接施工方案

1、鋼筋直螺紋機(jī)械連接施工方案XX花園1#樓工程所采用的大直徑鋼筋，按設(shè)計要求采用直螺 紋機(jī)械連接。為在砼結(jié)構(gòu)中使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭， 做到連接 質(zhì)量穩(wěn)定可靠，提高工作效率，特編制本施工方案。1技術(shù)特點鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接可充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或接頭延展性要求高 的各類砼結(jié)構(gòu)。其接頭連接可靠，精度高，抗疲勞性能好，接頭性能 符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107 2003標(biāo)準(zhǔn)I級接頭的 性能要求。2材料及機(jī)具設(shè)備用于連接的鋼筋須符合鋼筋混凝土用熱扎帶勒鋼筋GB14991998標(biāo)準(zhǔn)和中國科學(xué)研究院企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/JY16- 2003標(biāo)準(zhǔn)的要 求，用于連接的套筒須采用優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼（45）。鋼筋剝肋滾

2、壓直螺紋用于加工鋼筋絲頭，主要由剝肋機(jī)構(gòu)、滾絲 機(jī)構(gòu)、電機(jī)減速機(jī)、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、機(jī)座、臺鉗等組成；限位 擋鐵對鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位，用砂輪切割機(jī)用于鋼筋端面平頭切 割，使用鋼筋扳手或管鉗進(jìn)行施工。3工藝原理將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋， 利用連接套筒進(jìn)行連接，使 鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實現(xiàn)了等強(qiáng)度連接的目的。4工藝流程及操作要點鋼筋絲頭加工工藝及操作要點：鋼筋端面平頭T剝肋滾壓螺紋T帶護(hù)帽保護(hù)T絲頭質(zhì)量抽檢T存放待用鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直， 宜采用砂輪切割機(jī)或其他專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓螺紋機(jī)將待連接的端頭加工

3、成 螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗：操作者對加工絲頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗。帶護(hù)帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽防止螺紋被磕碰或被污物 污染。絲頭質(zhì)量抽檢：對自檢合格的絲頭進(jìn)行抽樣檢驗，存放待用。及 時檢測絲頭的誤差趨勢，分析原因，及時調(diào)整機(jī)器參數(shù)。對不合格產(chǎn) 品，要有明顯的區(qū)分標(biāo)記或單獨放置。鋼筋連接工藝及操作要點：鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽T檢查套筒絲扣T接頭擰緊T作標(biāo)記T施工檢驗鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。作標(biāo)記：對已擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。施工檢驗：對施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗。5鋼筋絲頭加工將待加工的鋼筋夾持在夾鉗上，開動機(jī)器，扳動

4、進(jìn)給裝置，使動 力頭向前移動。開始剝肋滾壓螺紋，待滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動 停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出滾壓裝置，扳動進(jìn)給裝置將動力頭復(fù)位 停機(jī)，螺紋加工完成。加工絲頭時，應(yīng)用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0C時，應(yīng)摻入1520%的亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。剝肋滾絲頭加工尺寸（mr）表B規(guī)格剝肋直徑剝肋長度絲頭外徑2523.7 士 0.153225.2 25.52220.8 士 0.152822.2 22.52018.8 士 0.152620.2 20.5操作工人應(yīng)按剝肋滾絲頭加工尺寸的規(guī)定要求檢查絲頭的加工 質(zhì)量，每加工10個絲頭用標(biāo)準(zhǔn)套筒檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)

5、檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗，以一個工作 班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機(jī)抽樣 10%，且不得小于10個， 當(dāng)合格率小于95%，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于 95%，應(yīng)對 全部鋼筋的絲頭逐個進(jìn)行檢驗，切去不合格絲頭。檢驗合格的絲頭應(yīng)加工保護(hù)，其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊， 按規(guī)格分類堆放。6接頭質(zhì)量檢驗鋼筋絲頭及接頭的質(zhì)量檢驗須嚴(yán)格按照鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù) 規(guī)程JGJ107-2003標(biāo)準(zhǔn)和中國科學(xué)研究院企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JY16- 2003 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗。工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的形式 檢驗報告。鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭 檢驗，檢驗應(yīng)符合下列

6、要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不少于 3根。接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn) 行抗拉強(qiáng)度實驗。三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉 強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時尚不小于0.9倍鋼筋母材的實際拉伸強(qiáng)度。計算 鋼筋實際抗拉強(qiáng)度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面積。現(xiàn)場檢驗應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸強(qiáng)度試驗。剝肋滾壓直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行， 同一施工條件下 采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以 500個為一個驗 收批進(jìn)行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批。隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的 10 %進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，接頭套筒兩 側(cè)外露絲扣不大于2個完整絲現(xiàn)場鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗項目、檢驗方法及檢驗要求見表D表

7、D 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙形目測牙形飽滿，牙頂寬度超過0.6mm的長度不超過1.5倍螺紋周長2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧烤咭罁?jù)表B3螺紋直徑卡尺或?qū)Ｓ昧烤咭罁?jù)表B,通規(guī)正常旋入，止規(guī)旋入 3p以 內(nèi)（p為螺距）7現(xiàn)場連接施工及檢驗方法連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格須一致，鋼筋和套筒的絲扣 應(yīng)干凈、完好無損。連接時應(yīng)將保護(hù)帽去掉，連接后保護(hù)帽應(yīng)及時回 收，以免影響混凝土澆筑。現(xiàn)場施工用6001000mm套筒扳手，擰緊力矩大于 350N?m。經(jīng) 擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過 2 個螺距。標(biāo)準(zhǔn)套筒及正反絲套筒連接施工方法示意圖:L丿丿丿 圖乩2正異徑套筒及鎖母套筒施工方法示意圖:tdSI